钢筋网抹灰工程施工工艺标准(J311-2004)
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4.6 焊条 采用E43焊条。
4.7 钢板网 网眼30×50㎜，钢丝直径1.0㎜。
4.8 模板 采用竹胶板或木胶合板做单面支模。
5 施工准备
5.1 作业条件 5.1.1 根据设计图纸进行内隔墙墙身放线并验线完毕。 5.1.2 管线：开关、插座预埋完毕。 5.1.3 钢筋隐蔽验收办理完毕。 5.2 材料准备
8 质量标准
2
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J311—2004 8.1 主控项目 8.1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 8.1.2 钢筋应具有出厂质量证明和试验报告。 8.1.3 钢筋焊接焊条具有材质及产品合格证书和物理性能检验报告。 8.1.4 砂石料、水泥、外加剂符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。 8.1.5 混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 8.2 一般项目 8.2.1 模板：模板平整、竖直，接缝严密，接缝宽度不大于 1 ㎜。模板面清理干净，并采取防止粘结 措施，模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于 0.1 ㎡。 8.2.2 钢筋绑扎横平竖直、间距准确、分布筋与埋件焊接牢固。钢筋表面应保持清洁，钢筋的规格、 形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工规范。 8.2.3 钢筋网片的绑扎焊接质量应符合规范要求，缺扣、松扣的数量不超过绑扣的 10％，且不应集中。 8.2.4 混凝土应抹压密实、平整，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙和夹层。 8.3 允许偏差 8.3.1 焊接预埋件：中心位移 3 ㎜，焊缝长度：+3 ㎜，高低差 3 ㎜，高度 3 ㎜。 8.3.2 钢筋：间距：±10 ㎜ 8.3.3 混凝土：厚度-5 ㎜～4 ㎜，轴线偏移 5 ㎜，垂直度 3m，平整度 5 ㎜ 9 成品保护 9.1 清出预埋件时，不得破坏周边混凝土。 9.2 清理焊缝及落地焊渣。 9.3 钢筋绑扎验收后不得踩踏钢筋、污染钢筋。 9.4 混凝土抹压过程中不得碰动洞口加筋、埋件、专业预埋管件，保证其位置正确。 9.5 拆除模板时，不得用大锤硬砸或硬撬，以免损坏混凝土表面。
插筋与分布筋进行搭接，长度 180 ㎜，搭接位置错开 200 ㎜。靠近模板侧绑扎 20 ㎜厚砂浆垫块，纵横
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间距 800 ㎜，梅花状布置。门洞口角部斜加筋φ8，加筋长 2la（la 为Ⅰ级钢筋在 C20 混凝土中锚固长
度，取 35d，d 为锚固钢筋直径，φ8 钢筋为 35d=280 ㎜），洞口上角加筋φ8 并伸入门头部位 la。
㎜，钢板网要绷紧绷牢，相邻网片搭接 150 ㎜。
6.6 单面支模：采用木胶合板或竹胶合板作模板，50 ㎜×100 ㎜木方做龙骨、φ48 钢管做支撑，模板
与基层接缝处要用海绵条堵缝严密。
6.7 配制豆石混凝土，强度等级 C20，参考配合比如表 1
表1 豆石混凝土配合比
施工配合比（kg/m3）
砂率 ％ 坍落度 cm
**公司企业标准
J311—2004
钢筋网抹灰工程施工工艺标准
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2004-04-10 发布
**公司 发布
2004-05-01 实施
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J311—2004
目次
1 适用范围 ............................................................................ 1 2 引用标准 ............................................................................ 1 3 术语 ................................................................................ 1 4 材料要求 ............................................................................ 1 5 施工准备 ............................................................................ 1 6 操作工艺 ............................................................................ 2 7 质量控制 ............................................................................ 2 8 质量标准 ............................................................................ 2 9 成品保护 ............................................................................ 3
→拆模→豆石混凝土修补
6.2 清理基层：将基层表面清理、冲洗干净，墙面板底，应拉毛处理，表面有油污，应用 5％—10％
浓度的火碱溶液清洗干净。
6.3 焊接、绑扎钢筋：清出结构预埋件，焊接分布筋，分布筋采用双向φ6-200，靠近墙边、顶板、地
面处均设一道 50 ㎜分布筋，分布筋与板底埋件和墙体埋件焊接，焊缝长 35 ㎜（双面焊），地面上预留
6.4 装修阶段增加安装隔断板部位及遗漏预埋钢筋部位，考虑采用结构胶植筋，植筋时隔一根打孔（不
要整排打孔）并植筋，等结构胶凝固后进行补齐打孔并植筋，分布钢筋与植筋进行搭接绑扎，搭接长度
la 取 30d。
6.5 绑扎钢板网片，分布筋绑扎完毕，将钢板网满铺在分布筋上，并与分布筋绑扎牢固，绑扎间距 400
根据材料要求及施工进度计划提前安排材料进场，并按要求码放或入库存放。 5.3 主要机具
1
J311—2004
电焊机、混凝土搅拌机、人力推料车、木抹子、铁抹子、阳角锍子、阴角锍子、木杠、托线板、靠 尺、灰桶。
6 操作工艺
6.1 工艺流程
清理基层→焊接、绑扎钢筋网片→绑扎钢板网片→单面支模→抹豆石混凝土→浇水养护
7 质量控制
7.1 钢筋、水泥、砂子、豆石、掺合料进场时，严格按照国家标准进行取样检验。 7.2 施工前，对施工人员进行技术交底，使其了解使用的材料、操作工艺、质量标准。 7.3 操作过程中，质检人员对其进行严格的过程检查，做好过程记录，不符合本标准的要求一律返工。 7.4 豆石混凝土的配置计量要准确、搅拌要均匀。 7.5 豆石混凝土抹压时间不得过长,不得使用终凝后的剩余混凝土。 7.6 要有专人对混凝土进行养护，确保混凝土表面湿润。
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J311—2004
钢筋网抹灰工程施工工艺标准
1 适用范围
本标准适用于建筑工程中室内隔墙Fra Baidu bibliotek施工。
2 引用标准
混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ50204—2002） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18—96）
3 术语
钢筋网抹灰内隔墙——采用φ6钢筋做骨架、C20豆石混凝土作填充料的轻质薄壁钢筋混凝土内隔 墙。
遍压光以便于室内墙面刮腻子或刷涂料。
6.9 施工后 3h～4h 洒水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间一般不少于 7d。
6.10 拆除模板：豆石混凝土硬化后（一般 3d～5d）拆除模板。
6.11 豆石混凝土修补：模板拆除后，结构面、根部、边缘有夹渣孔洞现象，采用剔除松散混凝土并用
豆石混凝土修补密实、平整。
水泥用量
砂子
豆石
水
36.6
3-5
32.5
310
679
1178
195
考虑施工进度及气温，可掺入早强剂、粉煤灰（掺量根据产品说明书进行试配确定）。
6.8 采用托灰板、木抹子将配制好的豆石混凝土，从下而上进行刮抹，然后用大杠刮平，最后用铁抹
子压光。竖向分三次，每次分三遍抹成，每次时间间隔 2h～3h（不超过初凝时间）厚度 50 ㎜，最后一
4 材料要求
4.1 水泥 用32.5级的普通硅酸盐水泥（要求无结块）。
4.2 砂 用粗砂或中砂，含泥量小于3％。
4.3 豆石 用级配良好的碎石或卵石，粒径5㎜～15㎜，含泥量小于2％。
4.4 预埋件 在结构施工过程中，墙体顶板结构的相应隔墙位置进行预埋，钢板8㎜厚，50㎜×80㎜， 拉 筋φ8。
4.5 钢筋 内隔墙分布筋φ6，表面无锈蚀。
3
4.7 钢板网 网眼30×50㎜，钢丝直径1.0㎜。
4.8 模板 采用竹胶板或木胶合板做单面支模。
5 施工准备
5.1 作业条件 5.1.1 根据设计图纸进行内隔墙墙身放线并验线完毕。 5.1.2 管线：开关、插座预埋完毕。 5.1.3 钢筋隐蔽验收办理完毕。 5.2 材料准备
8 质量标准
2
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J311—2004 8.1 主控项目 8.1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 8.1.2 钢筋应具有出厂质量证明和试验报告。 8.1.3 钢筋焊接焊条具有材质及产品合格证书和物理性能检验报告。 8.1.4 砂石料、水泥、外加剂符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。 8.1.5 混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 8.2 一般项目 8.2.1 模板：模板平整、竖直，接缝严密，接缝宽度不大于 1 ㎜。模板面清理干净，并采取防止粘结 措施，模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于 0.1 ㎡。 8.2.2 钢筋绑扎横平竖直、间距准确、分布筋与埋件焊接牢固。钢筋表面应保持清洁，钢筋的规格、 形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工规范。 8.2.3 钢筋网片的绑扎焊接质量应符合规范要求，缺扣、松扣的数量不超过绑扣的 10％，且不应集中。 8.2.4 混凝土应抹压密实、平整，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙和夹层。 8.3 允许偏差 8.3.1 焊接预埋件：中心位移 3 ㎜，焊缝长度：+3 ㎜，高低差 3 ㎜，高度 3 ㎜。 8.3.2 钢筋：间距：±10 ㎜ 8.3.3 混凝土：厚度-5 ㎜～4 ㎜，轴线偏移 5 ㎜，垂直度 3m，平整度 5 ㎜ 9 成品保护 9.1 清出预埋件时，不得破坏周边混凝土。 9.2 清理焊缝及落地焊渣。 9.3 钢筋绑扎验收后不得踩踏钢筋、污染钢筋。 9.4 混凝土抹压过程中不得碰动洞口加筋、埋件、专业预埋管件，保证其位置正确。 9.5 拆除模板时，不得用大锤硬砸或硬撬，以免损坏混凝土表面。
插筋与分布筋进行搭接，长度 180 ㎜，搭接位置错开 200 ㎜。靠近模板侧绑扎 20 ㎜厚砂浆垫块，纵横
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间距 800 ㎜，梅花状布置。门洞口角部斜加筋φ8，加筋长 2la（la 为Ⅰ级钢筋在 C20 混凝土中锚固长
度，取 35d，d 为锚固钢筋直径，φ8 钢筋为 35d=280 ㎜），洞口上角加筋φ8 并伸入门头部位 la。
㎜，钢板网要绷紧绷牢，相邻网片搭接 150 ㎜。
6.6 单面支模：采用木胶合板或竹胶合板作模板，50 ㎜×100 ㎜木方做龙骨、φ48 钢管做支撑，模板
与基层接缝处要用海绵条堵缝严密。
6.7 配制豆石混凝土，强度等级 C20，参考配合比如表 1
表1 豆石混凝土配合比
施工配合比（kg/m3）
砂率 ％ 坍落度 cm
**公司企业标准
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**公司 发布
2004-05-01 实施
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1 适用范围 ............................................................................ 1 2 引用标准 ............................................................................ 1 3 术语 ................................................................................ 1 4 材料要求 ............................................................................ 1 5 施工准备 ............................................................................ 1 6 操作工艺 ............................................................................ 2 7 质量控制 ............................................................................ 2 8 质量标准 ............................................................................ 2 9 成品保护 ............................................................................ 3
→拆模→豆石混凝土修补
6.2 清理基层：将基层表面清理、冲洗干净，墙面板底，应拉毛处理，表面有油污，应用 5％—10％
浓度的火碱溶液清洗干净。
6.3 焊接、绑扎钢筋：清出结构预埋件，焊接分布筋，分布筋采用双向φ6-200，靠近墙边、顶板、地
面处均设一道 50 ㎜分布筋，分布筋与板底埋件和墙体埋件焊接，焊缝长 35 ㎜（双面焊），地面上预留
6.4 装修阶段增加安装隔断板部位及遗漏预埋钢筋部位，考虑采用结构胶植筋，植筋时隔一根打孔（不
要整排打孔）并植筋，等结构胶凝固后进行补齐打孔并植筋，分布钢筋与植筋进行搭接绑扎，搭接长度
la 取 30d。
6.5 绑扎钢板网片，分布筋绑扎完毕，将钢板网满铺在分布筋上，并与分布筋绑扎牢固，绑扎间距 400
根据材料要求及施工进度计划提前安排材料进场，并按要求码放或入库存放。 5.3 主要机具
1
J311—2004
电焊机、混凝土搅拌机、人力推料车、木抹子、铁抹子、阳角锍子、阴角锍子、木杠、托线板、靠 尺、灰桶。
6 操作工艺
6.1 工艺流程
清理基层→焊接、绑扎钢筋网片→绑扎钢板网片→单面支模→抹豆石混凝土→浇水养护
7 质量控制
7.1 钢筋、水泥、砂子、豆石、掺合料进场时，严格按照国家标准进行取样检验。 7.2 施工前，对施工人员进行技术交底，使其了解使用的材料、操作工艺、质量标准。 7.3 操作过程中，质检人员对其进行严格的过程检查，做好过程记录，不符合本标准的要求一律返工。 7.4 豆石混凝土的配置计量要准确、搅拌要均匀。 7.5 豆石混凝土抹压时间不得过长,不得使用终凝后的剩余混凝土。 7.6 要有专人对混凝土进行养护，确保混凝土表面湿润。
I
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J311—2004
钢筋网抹灰工程施工工艺标准
1 适用范围
本标准适用于建筑工程中室内隔墙Fra Baidu bibliotek施工。
2 引用标准
混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ50204—2002） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18—96）
3 术语
钢筋网抹灰内隔墙——采用φ6钢筋做骨架、C20豆石混凝土作填充料的轻质薄壁钢筋混凝土内隔 墙。
遍压光以便于室内墙面刮腻子或刷涂料。
6.9 施工后 3h～4h 洒水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间一般不少于 7d。
6.10 拆除模板：豆石混凝土硬化后（一般 3d～5d）拆除模板。
6.11 豆石混凝土修补：模板拆除后，结构面、根部、边缘有夹渣孔洞现象，采用剔除松散混凝土并用
豆石混凝土修补密实、平整。
水泥用量
砂子
豆石
水
36.6
3-5
32.5
310
679
1178
195
考虑施工进度及气温，可掺入早强剂、粉煤灰（掺量根据产品说明书进行试配确定）。
6.8 采用托灰板、木抹子将配制好的豆石混凝土，从下而上进行刮抹，然后用大杠刮平，最后用铁抹
子压光。竖向分三次，每次分三遍抹成，每次时间间隔 2h～3h（不超过初凝时间）厚度 50 ㎜，最后一
4 材料要求
4.1 水泥 用32.5级的普通硅酸盐水泥（要求无结块）。
4.2 砂 用粗砂或中砂，含泥量小于3％。
4.3 豆石 用级配良好的碎石或卵石，粒径5㎜～15㎜，含泥量小于2％。
4.4 预埋件 在结构施工过程中，墙体顶板结构的相应隔墙位置进行预埋，钢板8㎜厚，50㎜×80㎜， 拉 筋φ8。
4.5 钢筋 内隔墙分布筋φ6，表面无锈蚀。
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