第7章机械制图 装配图
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现代工程制图
第七章 装配图
7.2.4 常见的装配工艺结构
1) 两个零件装配时，为了避免给零件制造、 装配等工作带来困难，一个方向只能有一对接触面。
图7-9 同一方向上只能有一对装配接触面
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.4 常见的装配工艺结构
2) 不向方向接触面的交角处不要做成相同的角度( 如直角、圆 角) 。
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.2 装配图中的尺寸标注
3、安装尺寸 表示部件安装在机器上或此机器安装在基础上所需的 尺寸，即部件对外连接的尺寸，如图7-8中的Ø16、44。 4、外形尺寸 表示部件或机器总体的长、宽、高尺寸，它是安装、 包装、运输和厂房设计的依据。如图7-8中的高98～152、 宽70、长90(＝78+Ø24/2)，它表示装配体所占有的空间大 小。 5、其他重要尺寸。 在设计中经过计算而确定的一些尺寸或是影响部件功 能实现的重要结构尺寸。 现代工程制图
现代工程制图
第七章 装配图
7.3.2 标题栏和明细栏
标题栏格式见本书第一章图1-3。 明细栏中应全部填写所有项目，由下而上顺序填写，代号 栏填写图样代号或标准号。明细栏在标题栏上方，并与标题栏 相连，若上方位置不够时，可紧接标题栏左边继续填写。
180 10 10 16 16 12 16
7
(材料标记)
1) 假想画法。 在装配图中可用双点画线画出机件的假想投影用来表 示装配体与相邻部件或零件的装配、连接关系(如图7-3插脚 组件的连接管套的轮廓)或部件中运动零件的极限位置等。 2) 拆卸画法。 为了使被遮档部分能表达清楚，可假想地拆去某些零 件再投影，如在图7-3中的左视图所示。这样既能增加图示 的清晰度，又能减少绘图工作量。但应在图中注明“拆去 ××零件”或“拆去×号零件”。
第七章 装配图
7.1 装配图的作用和内容
7.1.2 装配图的内容 图7-1所示为由9种零件组成的千斤顶立体图，而图72为其装配图。
图7-1 千斤顶立体图
图7-2 千斤顶装配图
现代工程制图
第七章 装配图
现代工程制图ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第七章 装配图
7.1 装配图的作用和内容
从装配图中可见其内容应包括以下四个方面。 (1) 一组视图 用来表示装配体的结构特点、各零件的装 配关系和主要零件的重要结构形状。 (2) 必要的尺寸 表示装配体的规格、性能，装配、安 装和总体尺寸等。 (3) 技术要求 技术要求主要说明部件在装配、检验、调 试中应达到的技术指标。有些技术指标在图样上无法表示 时，可用文字形式写在明细栏上方或左侧。 (4) 零件编号、明细栏和标题栏 用来说明部件中各零件 名称、代号、材料、数量、以及部件名称、图样比例、制 图、审核人员的签名等。
(a)不合理
(b)合理 图7-10 接触面转角处的结构
现代工程制图
第七章 装配图
7.3 装配图中的零(部件)序号、明细栏
1)序号编注形式
指引线(细实线)应从所指的零件中最清楚的部位引出，并在一端画 圆点，另一端画横线或圆(细实线)，横线长度为6-8mm。序号字高比尺寸 数字高度大一号或二号。指引线相互不能相交，当通过剖面线的区域时 ，不应与剖面线平行，必要时可以画成折线，但只能曲折一次。
图7-5 简化轮廓画法
现代工程制图
第七章 装配图 3) 对于装配图中若干相同的单元，可仅详细地画出 一组，如图7-6(一印制板装配图)的简化方法表示。 4)仅以焊接固定而无需其他紧固工序的电子元器件， 可用国家标准规定的图形符号绘制，如图7-7所示。
图7-6 若干相同单元的画法
图7-7 焊接元器件的画法
第七章 装配图
7.4.2 读装配图的方法和步骤
图7-12 读双极插头装配图 现代工程制图
第七章 装配图
2．分析视图 3．分析零件
将主视图与A-A剖视图对照分析，可知主体零件4 号壳体的外形是长圆形的。其前后各开有一个长圆形 槽，右侧带有一个圆形凸台，左侧有一个长圆形沉孔 ，并有上下两个圆柱形盲孔。壳体右侧中央有一个Ø8 的水平通孔，中部上下有两个方槽，两个方螺母，自 上、下槽门装入壳体，再将环氧树脂填料由槽口注入 ，2号螺母固定接触销，当松开螺母后可使其伸出长度 能作有限的调整。 图中尺寸20为插头双极(两个接触销)的定位尺寸 ，19max表示其伸出尺度可调整的最大值；45、Ø38和 18为外形尺寸。 现代工程制图
图7-12 读双极插头装配图 现代工程制图
第七章 装配图
本章结束
现代工程制图
现代工程制图
18
20
第七章 装配图
7.4 装配图的阅读
7.4.1 读装配图的一般要求
◆了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作 原理。 ◆搞清各零件的主要结构形状和作用。 ◆明确各零件之间的装配关系及连接特点。 ◆了解各尺寸的类别和作用。 ◆了解技术要求中的各项内容。
现代工程制图
第七章 装配图
7.4.2 读装配图的方法和步骤
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.1 装配图中的图样画法
图7-4 网状物和透明件画法 (a)网状物画法 (b) 透明件画法
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.1 装配图中的图样画法
3. 简化画法。 1) 在装配图中，零件上的工艺结构如启模斜度、倒角、小 圆角、退刀槽等可以省略不画出。 2) 在能够清楚表达产品特征和装配关系的条件下，装配图 可仅画出其简化后的轮廓，如图7-5所示。
第七章 装配图
4．综合归纳 在详细分析各零件之后，可综合想象出装配体 的整体结构和零件之间装配关系，并弄懂装配体 的工作原理，从而完全了解该装配体。 根据图7-12可以想象：电源线从右侧Ø8孔引 入，穿过衬垫接在接触销上，然后用螺母拧紧就 可以接通电源进行工作了。
现代工程制图
第七章 装配图
7.4.2 读装配图的方法和步骤
第七章 装配图
第七章 装配图
装配图是表达产品及其组成部分工作原理、连接 方式、装配关系的图样。是产品设计、生产以及使用 过程中重要的技术文件之一。
7.1.1 装配图的作用 在产品的设计阶段，一般先画出装配图，然后根据装 配图设计、绘制出零件图。 在产品的生产阶段，工人先按零件图进行加工，再将 制好的零件进行装配，并依据装配图的要求对产品进行调试、 检验和安装。 在产品使用阶段，装配图又是了解产品结构和进行调 试、维修的主要依据。因此，装配图 现代工程制图
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.2 装配图中的尺寸标注
装配图上一般只标注以下几类尺寸。 1、规格尺寸 图7-8中的尺寸98～152为微型调节支承的规格尺寸、它表 示其调节范围为54mm。 2、装配尺寸 表示部件内零件之间(或零件与部件之间)装配关系的尺寸 ，用来保证部件工作精度和性能要求。 M20×1-7H/7g6g、Ø28H8/f7、M36×1.5-7H/6g 。
8×7=(56)
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
(单位名称)
12
4×6.5=(26) 阶段标记 6.5 共 张 50
12
(签名) (年月日) 设计 (签名) (年月日) 制图 审核 工艺 批准 12 12 16 12 12 16
重量 比例
(9) 9
10
(图样名称) (图样代号)
第
张
图 1-3
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.1 装配图中的图样画法
图7-3 插脚组件的装配图 现代工程制图
第七章 装配图
7.2.1 装配图中的图样画法
3) 单个零件画法。 图7-4中零件1的B向视图。 4) 网状物和透明件画法。 被网状物挡住的部分均按不可见轮廓绘 制，如图7-4(a)所示；由透明材料制成的零 件也按不透明绘制，如图7-4(b)所示。
现代工程制图
第七章 装配图
7.3 装配图中的零(部件)序号、明细栏
2) 相同零件的序号，只需编一个，数量写在明细栏中。 3)对于标准化组件，如滚动轴承，油杯等，只编一个号，但对于一组 连接件及装配关系清楚的零件组可以采用公共指引线编号，如图7-11中的 螺栓、螺母、垫圈。 4)编号应按 水平或垂直方向整齐排列，并顺时针或逆时针方向顺序编 写，编号应按顺序填写在明细栏的“序号“栏。
1．概括了解 从标题栏中了解装配体的名称，略知其主要用途和性能 。从明细栏和序号中可知零件的种类，从中略知其大致组成 情况及其复杂程度。从视图的配置、尺寸和技术要求，可知 该装配的大小结构特点及大致的工作原理。 从图7-12的标题栏中知道装配体的名称是“双极插头” ，用以接通电源。装配体由7种零件组成，属于较简单的部件 。 现代工程制图
第七章 装配图
微 型 调 节 支 承 装 配 图
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.3 装配图中的技术要求
装配图中的技术要求通常是指机器或部件在 装配、安装、检验和工作运转时所必须达到的指 标和某些质量、外观上的要求等。它包括以下几 个方面的内容： 1.装配要求 即对装配方法、装配时所要达到的 精度等要求的说明。 2.检验要求 检验、试验的方法、条件及必须达 到的技术指标等。 3.使用要求 包装、运输、安装、维护及使用注 意事项等。
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.1 装配图中的图样画法
1. 规定画法 1) 接触面和配合面的画法 2) 剖面线的画法 3) 实心件和某些标准件的画法
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.1 装配图中的图样画法
图7-2
千斤顶装配图
现代工程制图
第七章 装配图
7.2.1 装配图中的图样画法
2. 特殊画法
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7.2.4 常见的装配工艺结构
1) 两个零件装配时，为了避免给零件制造、 装配等工作带来困难，一个方向只能有一对接触面。
图7-9 同一方向上只能有一对装配接触面
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第七章 装配图
7.2.4 常见的装配工艺结构
2) 不向方向接触面的交角处不要做成相同的角度( 如直角、圆 角) 。
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第七章 装配图
7.2.2 装配图中的尺寸标注
3、安装尺寸 表示部件安装在机器上或此机器安装在基础上所需的 尺寸，即部件对外连接的尺寸，如图7-8中的Ø16、44。 4、外形尺寸 表示部件或机器总体的长、宽、高尺寸，它是安装、 包装、运输和厂房设计的依据。如图7-8中的高98～152、 宽70、长90(＝78+Ø24/2)，它表示装配体所占有的空间大 小。 5、其他重要尺寸。 在设计中经过计算而确定的一些尺寸或是影响部件功 能实现的重要结构尺寸。 现代工程制图
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第七章 装配图
7.3.2 标题栏和明细栏
标题栏格式见本书第一章图1-3。 明细栏中应全部填写所有项目，由下而上顺序填写，代号 栏填写图样代号或标准号。明细栏在标题栏上方，并与标题栏 相连，若上方位置不够时，可紧接标题栏左边继续填写。
180 10 10 16 16 12 16
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(材料标记)
1) 假想画法。 在装配图中可用双点画线画出机件的假想投影用来表 示装配体与相邻部件或零件的装配、连接关系(如图7-3插脚 组件的连接管套的轮廓)或部件中运动零件的极限位置等。 2) 拆卸画法。 为了使被遮档部分能表达清楚，可假想地拆去某些零 件再投影，如在图7-3中的左视图所示。这样既能增加图示 的清晰度，又能减少绘图工作量。但应在图中注明“拆去 ××零件”或“拆去×号零件”。
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7.1 装配图的作用和内容
7.1.2 装配图的内容 图7-1所示为由9种零件组成的千斤顶立体图，而图72为其装配图。
图7-1 千斤顶立体图
图7-2 千斤顶装配图
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第七章 装配图
7.1 装配图的作用和内容
从装配图中可见其内容应包括以下四个方面。 (1) 一组视图 用来表示装配体的结构特点、各零件的装 配关系和主要零件的重要结构形状。 (2) 必要的尺寸 表示装配体的规格、性能，装配、安 装和总体尺寸等。 (3) 技术要求 技术要求主要说明部件在装配、检验、调 试中应达到的技术指标。有些技术指标在图样上无法表示 时，可用文字形式写在明细栏上方或左侧。 (4) 零件编号、明细栏和标题栏 用来说明部件中各零件 名称、代号、材料、数量、以及部件名称、图样比例、制 图、审核人员的签名等。
(a)不合理
(b)合理 图7-10 接触面转角处的结构
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第七章 装配图
7.3 装配图中的零(部件)序号、明细栏
1)序号编注形式
指引线(细实线)应从所指的零件中最清楚的部位引出，并在一端画 圆点，另一端画横线或圆(细实线)，横线长度为6-8mm。序号字高比尺寸 数字高度大一号或二号。指引线相互不能相交，当通过剖面线的区域时 ，不应与剖面线平行，必要时可以画成折线，但只能曲折一次。
图7-5 简化轮廓画法
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第七章 装配图 3) 对于装配图中若干相同的单元，可仅详细地画出 一组，如图7-6(一印制板装配图)的简化方法表示。 4)仅以焊接固定而无需其他紧固工序的电子元器件， 可用国家标准规定的图形符号绘制，如图7-7所示。
图7-6 若干相同单元的画法
图7-7 焊接元器件的画法
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7.4.2 读装配图的方法和步骤
图7-12 读双极插头装配图 现代工程制图
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2．分析视图 3．分析零件
将主视图与A-A剖视图对照分析，可知主体零件4 号壳体的外形是长圆形的。其前后各开有一个长圆形 槽，右侧带有一个圆形凸台，左侧有一个长圆形沉孔 ，并有上下两个圆柱形盲孔。壳体右侧中央有一个Ø8 的水平通孔，中部上下有两个方槽，两个方螺母，自 上、下槽门装入壳体，再将环氧树脂填料由槽口注入 ，2号螺母固定接触销，当松开螺母后可使其伸出长度 能作有限的调整。 图中尺寸20为插头双极(两个接触销)的定位尺寸 ，19max表示其伸出尺度可调整的最大值；45、Ø38和 18为外形尺寸。 现代工程制图
图7-12 读双极插头装配图 现代工程制图
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7.4 装配图的阅读
7.4.1 读装配图的一般要求
◆了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作 原理。 ◆搞清各零件的主要结构形状和作用。 ◆明确各零件之间的装配关系及连接特点。 ◆了解各尺寸的类别和作用。 ◆了解技术要求中的各项内容。
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7.4.2 读装配图的方法和步骤
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7.2.1 装配图中的图样画法
图7-4 网状物和透明件画法 (a)网状物画法 (b) 透明件画法
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7.2.1 装配图中的图样画法
3. 简化画法。 1) 在装配图中，零件上的工艺结构如启模斜度、倒角、小 圆角、退刀槽等可以省略不画出。 2) 在能够清楚表达产品特征和装配关系的条件下，装配图 可仅画出其简化后的轮廓，如图7-5所示。
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4．综合归纳 在详细分析各零件之后，可综合想象出装配体 的整体结构和零件之间装配关系，并弄懂装配体 的工作原理，从而完全了解该装配体。 根据图7-12可以想象：电源线从右侧Ø8孔引 入，穿过衬垫接在接触销上，然后用螺母拧紧就 可以接通电源进行工作了。
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7.4.2 读装配图的方法和步骤
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第七章 装配图
装配图是表达产品及其组成部分工作原理、连接 方式、装配关系的图样。是产品设计、生产以及使用 过程中重要的技术文件之一。
7.1.1 装配图的作用 在产品的设计阶段，一般先画出装配图，然后根据装 配图设计、绘制出零件图。 在产品的生产阶段，工人先按零件图进行加工，再将 制好的零件进行装配，并依据装配图的要求对产品进行调试、 检验和安装。 在产品使用阶段，装配图又是了解产品结构和进行调 试、维修的主要依据。因此，装配图 现代工程制图
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7.2.2 装配图中的尺寸标注
装配图上一般只标注以下几类尺寸。 1、规格尺寸 图7-8中的尺寸98～152为微型调节支承的规格尺寸、它表 示其调节范围为54mm。 2、装配尺寸 表示部件内零件之间(或零件与部件之间)装配关系的尺寸 ，用来保证部件工作精度和性能要求。 M20×1-7H/7g6g、Ø28H8/f7、M36×1.5-7H/6g 。
8×7=(56)
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
(单位名称)
12
4×6.5=(26) 阶段标记 6.5 共 张 50
12
(签名) (年月日) 设计 (签名) (年月日) 制图 审核 工艺 批准 12 12 16 12 12 16
重量 比例
(9) 9
10
(图样名称) (图样代号)
第
张
图 1-3
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7.2.1 装配图中的图样画法
图7-3 插脚组件的装配图 现代工程制图
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7.2.1 装配图中的图样画法
3) 单个零件画法。 图7-4中零件1的B向视图。 4) 网状物和透明件画法。 被网状物挡住的部分均按不可见轮廓绘 制，如图7-4(a)所示；由透明材料制成的零 件也按不透明绘制，如图7-4(b)所示。
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7.3 装配图中的零(部件)序号、明细栏
2) 相同零件的序号，只需编一个，数量写在明细栏中。 3)对于标准化组件，如滚动轴承，油杯等，只编一个号，但对于一组 连接件及装配关系清楚的零件组可以采用公共指引线编号，如图7-11中的 螺栓、螺母、垫圈。 4)编号应按 水平或垂直方向整齐排列，并顺时针或逆时针方向顺序编 写，编号应按顺序填写在明细栏的“序号“栏。
1．概括了解 从标题栏中了解装配体的名称，略知其主要用途和性能 。从明细栏和序号中可知零件的种类，从中略知其大致组成 情况及其复杂程度。从视图的配置、尺寸和技术要求，可知 该装配的大小结构特点及大致的工作原理。 从图7-12的标题栏中知道装配体的名称是“双极插头” ，用以接通电源。装配体由7种零件组成，属于较简单的部件 。 现代工程制图
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微 型 调 节 支 承 装 配 图
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第七章 装配图
7.2.3 装配图中的技术要求
装配图中的技术要求通常是指机器或部件在 装配、安装、检验和工作运转时所必须达到的指 标和某些质量、外观上的要求等。它包括以下几 个方面的内容： 1.装配要求 即对装配方法、装配时所要达到的 精度等要求的说明。 2.检验要求 检验、试验的方法、条件及必须达 到的技术指标等。 3.使用要求 包装、运输、安装、维护及使用注 意事项等。
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7.2.1 装配图中的图样画法
1. 规定画法 1) 接触面和配合面的画法 2) 剖面线的画法 3) 实心件和某些标准件的画法
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7.2.1 装配图中的图样画法
图7-2
千斤顶装配图
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7.2.1 装配图中的图样画法
2. 特殊画法