标准化混凝土搅拌站PPT课件
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混凝土搅拌站结构与工作原理ppt课件
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搅拌站结构与工作原理
二、混凝土搅拌站工艺流程
一阶式工艺流程
二阶式工艺流程
介于一阶与二阶式之间
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搅拌站运行工艺示意图
搅拌站结构与工作原理
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SANY GROUP
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SANY GROUP
坍落度
坍落的尺寸h为坍落度 单位为：mm 对于无配筋地面基础
h=10-30 板、梁、柱子 h=30-50 密配筋结构 h=50-90
搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理
混凝土发展趋势
搅拌站结构与工作原理
2、配料站的功能部件
地仓式结构的配料站(混凝土结构)
钢结构式配料站
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搅拌站结构与工作原理
储料斗
储料斗主要用于储存物料(石 子、砂子）并有粗称与精称两 个放料门
Hale Waihona Puke 计量斗计量斗用于对物料按配方 进行计量，斗体为悬空安 装在称重传感器上。
混凝土拌制的六个阶段
搅拌站结构与工作原理
原材料准 备阶段
原材料计 量阶段
进入下个循环
成品卸料 阶段
搅拌阶段
骨料输送 阶段
原材料卸 料阶段
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搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理 三、HZS混凝土搅拌站的结构与工作原理
破拱助流气垫
破拱助流气垫安装在粉料罐 的锥体部位，当物料起拱下 料慢时，可通过破拱装置进 行破拱。
混凝土搅拌站介绍PPT
四、设备的检查和预拌
预拌：试验室在生产前必须采用现场生产原 材料,根据生产配比, 进行混凝土的试拌工作, 对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次 检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、 凝结时间、含气量等。
3.3.4混凝土的生产
（1）生产前操作人员必须严格按照试验室签发的 混凝土配合比通知单将配合比输入微机，为防止 出错，试验室必须有一人对此项工作进行确认， 记录在开盘记录表中
（4）库管员应对原材料筒仓统一编号，并 作出筒仓分布图，分别通知试验室和主控 室。
外加剂的管理 ：
（1）选择正规生产商生产的水泥、粉煤 灰、超细粉等粉状料，明确规格。
（2）散装粉体外加剂按水泥等粉状料的 管理方法执行；粉体袋装外加剂在仓库要 码放整齐，用标志牌标明其名称、品种、 规格、产地、进货日期；
二、高位水泥仓：仓体的密闭情况及各分仓间的 密闭情况
三、储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常； 供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油 及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检 查供水系统的泄露情况检查各防护板、套的破损 情况；清扫配电箱灰尘
4.1.3设备操作
一、熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对 设备的检修和保养。
4.1.6驾驶员管理
（1）对驾驶员的要求 （2）砼运输车生产管理制度
（1）对驾驶员的求
一、驾驶员必须遵守交通规则、驾驶员职 业道德
二、熟悉所驾驶车辆的技术性能，安全操 作规程，严格执行国家颁发的道路交通管 理规定和本公司的各项规章制度
3.3.5拌合物的质量抽查和质量检验
质量抽查和质量检验 ：在混凝土生产过程 中，操作人员在生产时对每一盘的原材料 实际用量进行记录并存档，当原材料的设 定值与实际计量值超过规定值时，要找出 原因并及时处理。试验室也要加强对混凝 土生产时动态精度的抽查，每个班不少于 一次，并做好记录。
搅拌站建站方案ppt课件
b.砂石料实行分仓、分区存放，共设置8个存料仓，分别为：3个粗骨料待检区、 3个粗骨料合格区、1个细骨料待检区、1个细骨料合格区。合格区存料仓尺寸为： （长×宽）20m×15m，待检区存料仓尺寸：20m×15m，能够满足材料最大存放 量需求，合格区每个料仓之间采用砖砌墙分隔，墙宽37cm，高2.0m，采用砂浆抹 面。
砂石骨料堆放区
搅拌站构造
材料标示牌
2、办公及生活区
1）办公区，其中包括会议室、安全质量室、技术室、调度室、物资设 备室等。
2）计量器具地磅最大称重量为200吨，设置于拌和站东大门入口处， 于场内主干道右侧，相应建立地磅室1座。
3）拌和站设置夜间生产值班室，供拌和站生产人员轮岗休息使用。
4）机械调度室，统一调配协调机械的使用，合理配置机械，有效管理 机械设备。
3、施工前要做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地创造和保持一个清 洁适宜的生活和生产环境。
4、设专人负责环境保护工作，针对现场施工特点，对下属施工队提出施工过 程中环保要求，定期检查。
5、使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接 是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题时应及时排除，确 保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残碴残 液，回收至有毒有害物品存放处集中。
5）其他设施
搅拌站内设置污水处理池1个、沉淀池1个及排水系统、电子称及地磅 房、停车场等附属设施。
6）施工用电
根据调查：2台混凝土搅拌机功率254kW，再加上其它生产、生活用 电60kW，空损系数按0.85考虑，拟选定1台630kV·A变压器即可满足该 搅拌站施工需要，同时设一台400kW发电机作为备用电源。
2、临时用电时要必须有专业电工统一布控和施工时用电安全检查，做到工地 现场处处安全，用电处处有保障。
砂石骨料堆放区
搅拌站构造
材料标示牌
2、办公及生活区
1）办公区，其中包括会议室、安全质量室、技术室、调度室、物资设 备室等。
2）计量器具地磅最大称重量为200吨，设置于拌和站东大门入口处， 于场内主干道右侧，相应建立地磅室1座。
3）拌和站设置夜间生产值班室，供拌和站生产人员轮岗休息使用。
4）机械调度室，统一调配协调机械的使用，合理配置机械，有效管理 机械设备。
3、施工前要做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地创造和保持一个清 洁适宜的生活和生产环境。
4、设专人负责环境保护工作，针对现场施工特点，对下属施工队提出施工过 程中环保要求，定期检查。
5、使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接 是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题时应及时排除，确 保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残碴残 液，回收至有毒有害物品存放处集中。
5）其他设施
搅拌站内设置污水处理池1个、沉淀池1个及排水系统、电子称及地磅 房、停车场等附属设施。
6）施工用电
根据调查：2台混凝土搅拌机功率254kW，再加上其它生产、生活用 电60kW，空损系数按0.85考虑，拟选定1台630kV·A变压器即可满足该 搅拌站施工需要，同时设一台400kW发电机作为备用电源。
2、临时用电时要必须有专业电工统一布控和施工时用电安全检查，做到工地 现场处处安全，用电处处有保障。
混凝土搅拌机精品PPT课件
操纵搅拌机，对本次事故中负有主要责任，鉴已死亡，故免于追究。
案例3
在某中建局总包、广东某建筑公司 清包的动力中心及主厂房工程工地
上，动力中心厂房正在进行抹灰施 工，现场使用一台JGZ350型混凝土 搅拌机用来拌制抹灰砂浆。上午9 时30分左右，由于从搅拌机出料口 到动力中心厂房西北侧现场抹灰施 工点约有200米左右的距离，两台 翻斗车进行水平运输，加上抹灰工 人较多，造成砂浆供应不上，工人 在现场停工待料。身为抹灰工长的 文某非常着急，到砂浆搅拌机边督 促拌料。因文某本人安全意识不强，
整改措施
1、责令杭州西湖区第二建筑工程有限公司，沪 杭高速公路拓宽工程201合同项目部召开职工大 会，通报事故情况，认真落实安全生产各项工作。
2、建立、健全安全生产责任制，制定安全生产 规章制度和操作规程。
3、组织从业人员安全生产教育培训，特种作业 人员严格持证上岗制度。
4、生产经营单位与承包单位应签订专门的安全 生产管理协议。
事故直接原因
辅工孙某在未停机的状态下，擅自爬上机架排除 油管漏油故障，因天雨湿滑，身体滑落井架式桩 机框架内档，被正在提升的动力头压铁挤压致死。 孙某违章操作，是造成本次事故的直接原因。 事故间接原因： （1）机操工王某，作为C8号旋 喷桩机的机长，未能及时发现异常情况并采取相 应措施。（2）总 承包单位对分承包单位日常安 全监控不力，安全教育深度不够，并且对分承包 单位施工超时作业未及时制止，对分承包队伍现 场监督管理存在薄弱环节。 事故主要原因： 分 承包项目部对现场安全管理落实不力，对职工安 全教育不力，安全交底和安全操作规程未落实 到 实处；施工人员工作时间长（24小时分两班工作） 造成施工人员身心疲劳、反应迟缓，是造成本次 事故的主要原因。
混凝土搅拌站结构与工作原理课件
搅拌设备
混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌机作为主要的搅拌设备，能够提供高强度的搅拌力 ，使各种材料充分混合均匀。
搅拌过程控制
为了确保混凝土的质量和性能，需要对搅拌过程进行控制。通过控制搅拌时间和投料顺 序等参数，可以调整混凝土的流动性和硬化强度等性能。同时，还需要对搅拌过程中的
温度进行控制，以防止混凝土出现温度裂缝。
混凝土搅拌站结构与 工作原理课件
• 混凝土搅拌站概述 • 混凝土搅拌站结构 • 混凝土搅拌站工作原理 • 混凝土搅拌站维护与保养 • 混凝土搅拌站发展趋势与展望
目录
Part
01
混凝土搅拌站概述
混凝土搅拌站的定义
混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的专用设备，它通过将水泥、骨料、水和其他添加 剂按照一定比例混合搅拌，生产出符合工程要求的混凝土。
主机是混凝土搅拌站的核心部分 ，包括搅拌装置、传动装置和卸 料装置等。
卸料装置包括卸料门和卸料斜槽 ，负责将搅拌好的混凝土排出主 机。
搅拌装置通常采用双卧轴或立轴 式设计，能够实现高效、均匀的 混凝土搅拌。
传动装置负责将电动机的动力传 递给搅拌装置，一般采用减速器 和链条传动方式。
配料系统
配料系统通常包括储料仓、配料 装置和输送装置等。
搅拌力，使各种材料在短时间内混合均匀。同时，搅拌机的搅拌方式分
为间歇式和连续式两种，可根据不同的需求选择。
03
搅拌时间
混凝土的搅拌时间是指各种原材料在搅拌机内混合均匀所需的时间，通
常为30-60秒。搅拌时间的长短会影响混凝土的质量和性能，因此需要
根据实际情况进行调整。
混凝土配料过程
配料系统
混凝土搅拌站的配料系统由料仓、配料器、配料秤等组成，能够实现各种原材料的自动配 料。
混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌机作为主要的搅拌设备，能够提供高强度的搅拌力 ，使各种材料充分混合均匀。
搅拌过程控制
为了确保混凝土的质量和性能，需要对搅拌过程进行控制。通过控制搅拌时间和投料顺 序等参数，可以调整混凝土的流动性和硬化强度等性能。同时，还需要对搅拌过程中的
温度进行控制，以防止混凝土出现温度裂缝。
混凝土搅拌站结构与 工作原理课件
• 混凝土搅拌站概述 • 混凝土搅拌站结构 • 混凝土搅拌站工作原理 • 混凝土搅拌站维护与保养 • 混凝土搅拌站发展趋势与展望
目录
Part
01
混凝土搅拌站概述
混凝土搅拌站的定义
混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的专用设备，它通过将水泥、骨料、水和其他添加 剂按照一定比例混合搅拌，生产出符合工程要求的混凝土。
主机是混凝土搅拌站的核心部分 ，包括搅拌装置、传动装置和卸 料装置等。
卸料装置包括卸料门和卸料斜槽 ，负责将搅拌好的混凝土排出主 机。
搅拌装置通常采用双卧轴或立轴 式设计，能够实现高效、均匀的 混凝土搅拌。
传动装置负责将电动机的动力传 递给搅拌装置，一般采用减速器 和链条传动方式。
配料系统
配料系统通常包括储料仓、配料 装置和输送装置等。
搅拌力，使各种材料在短时间内混合均匀。同时，搅拌机的搅拌方式分
为间歇式和连续式两种，可根据不同的需求选择。
03
搅拌时间
混凝土的搅拌时间是指各种原材料在搅拌机内混合均匀所需的时间，通
常为30-60秒。搅拌时间的长短会影响混凝土的质量和性能，因此需要
根据实际情况进行调整。
混凝土配料过程
配料系统
混凝土搅拌站的配料系统由料仓、配料器、配料秤等组成，能够实现各种原材料的自动配 料。
第五章水泥混凝土搅拌设备PPT课件
1一电磁气阀 2一油雾2S 3一分水排水器 4—截止阀 5一夹布胶管 6一贮气筒 7一二通旋塞 8一单向阀
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第一节 水泥混凝土搅拌机
三、强制式混凝土搅拌机
(一)立轴强制式混凝土搅拌机
立轴强制式混凝土搅拌机的搅拌原理，是靠 安装在搅拌筒内带叶片的旋转立轴将物料挤 压、翻转、抛出等复合动作进行强制搅拌 。 立轴强制式搅拌机分为涡桨式和行星式两种。
第10页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
第11页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
1．搅拌筒
筒内焊有与筒轴线成一定夹 角且交叉布置的高叶片2和低叶 片6各一对，拌和料由进料锥端 进入。拌筒正转搅拌时，叶片使 拌和料作提升、下落的运动，还 强迫物料作轴向窜动，有强化搅 拌作用。当搅拌筒反向旋转时， 叶片将拌和料推向出料锥一端， 由两条空间交叉成180°的螺旋 形出料叶片8将拌和料卸出筒外。
第33页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
2．双卧轴混凝土搅拌机
搅拌传动系统 上料装置 搅拌筒 供水系统 卸料机构 供油装置 电气控制系统
第34页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
第35页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
（1）搅拌传动系统
电动机 带传动 减速箱 开式齿轮传动
第36页/共67页
第2页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
2)周期式搅拌机
加料、搅拌、出料按周期循环作业。一批料拌 好卸
出后再进行下批的装料和搅拌，易于控制配比 和保
第3页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
3)自落式搅拌机
搅拌机工作机构为筒体，沿内壁圆周安装着若干搅 拌叶片，工作时，筒体绕其自身轴线(水平或倾斜) 回转，搅拌物料由固定在搅拌筒内的叶片带至高处， 靠自重下落。叶片对物料进行分割、提升、撒落和 冲击，使配合料的相互位置不断重新分布而得到拌 和。
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第一节 水泥混凝土搅拌机
三、强制式混凝土搅拌机
(一)立轴强制式混凝土搅拌机
立轴强制式混凝土搅拌机的搅拌原理，是靠 安装在搅拌筒内带叶片的旋转立轴将物料挤 压、翻转、抛出等复合动作进行强制搅拌 。 立轴强制式搅拌机分为涡桨式和行星式两种。
第10页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
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第一节 水泥混凝土搅拌机
1．搅拌筒
筒内焊有与筒轴线成一定夹 角且交叉布置的高叶片2和低叶 片6各一对，拌和料由进料锥端 进入。拌筒正转搅拌时，叶片使 拌和料作提升、下落的运动，还 强迫物料作轴向窜动，有强化搅 拌作用。当搅拌筒反向旋转时， 叶片将拌和料推向出料锥一端， 由两条空间交叉成180°的螺旋 形出料叶片8将拌和料卸出筒外。
第33页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
2．双卧轴混凝土搅拌机
搅拌传动系统 上料装置 搅拌筒 供水系统 卸料机构 供油装置 电气控制系统
第34页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
第35页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
（1）搅拌传动系统
电动机 带传动 减速箱 开式齿轮传动
第36页/共67页
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第一节 水泥混凝土搅拌机
2)周期式搅拌机
加料、搅拌、出料按周期循环作业。一批料拌 好卸
出后再进行下批的装料和搅拌，易于控制配比 和保
第3页/共67页
第一节 水泥混凝土搅拌机
3)自落式搅拌机
搅拌机工作机构为筒体，沿内壁圆周安装着若干搅 拌叶片，工作时，筒体绕其自身轴线(水平或倾斜) 回转，搅拌物料由固定在搅拌筒内的叶片带至高处， 靠自重下落。叶片对物料进行分割、提升、撒落和 冲击，使配合料的相互位置不断重新分布而得到拌 和。
混凝土搅拌站结构与工作原理ppt课件
※自动润滑点：4个（轴端密封）， 手动润滑点：10个（主轴轴承4个， 卸料门轴承2个，轴端密封外4 个）。
搅拌站结构与工作原理
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3、缸体及衬板组件 ※搅拌缸体是由宽厚的钢板弯 制而成的ω形双桶，具有很 强的刚性保双卧轴的平行度 和单轴的同心度。
1.组成 主楼结构 搅拌机 螺旋输送机 粉料罐 皮带输送机 配料站 称量系统 供液系统 供气系统 电控系统 除尘装置 控制室
2.2HZS240的含义 2——双站 H——混凝土 Z——搅拌站 S——双卧轴强制式搅拌机 240——理论生产率240m3/h
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坍落度
坍落的尺寸h为坍落度 单位为：mm 对于无配筋地面基础
h=10-30 板、梁、柱子 h=30-50 密配筋结构 h=50-90
搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理
混凝土发展趋势
sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理二混凝土搅拌站工艺流程一阶式工艺流程二阶式工艺流程介于一阶与二阶式之间1010sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理1111sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理混凝土拌制的六个阶段原材料准备阶段原材料计量阶段骨料输送阶段原材料卸料阶段搅拌阶段成品卸料阶段进入下个循环1212sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理1313sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理组成主楼结构搅拌机螺旋输送机皮带输送机配料站称量系统供液系统供气系统电控系统除尘装置控制室22hzs240的含义h混凝土z搅拌站s双卧轴强制式搅拌机240理论生产率240m3h三hzs混凝土搅拌站的结构与工作原理1414sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理1515sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理搅拌站工作原理概述骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量计量好后卸到运转的平皮带上由平皮带送到斜皮带机上斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令同时水泥及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量
搅拌站结构与工作原理
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3、缸体及衬板组件 ※搅拌缸体是由宽厚的钢板弯 制而成的ω形双桶，具有很 强的刚性保双卧轴的平行度 和单轴的同心度。
1.组成 主楼结构 搅拌机 螺旋输送机 粉料罐 皮带输送机 配料站 称量系统 供液系统 供气系统 电控系统 除尘装置 控制室
2.2HZS240的含义 2——双站 H——混凝土 Z——搅拌站 S——双卧轴强制式搅拌机 240——理论生产率240m3/h
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坍落度
坍落的尺寸h为坍落度 单位为：mm 对于无配筋地面基础
h=10-30 板、梁、柱子 h=30-50 密配筋结构 h=50-90
搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理
混凝土发展趋势
sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理二混凝土搅拌站工艺流程一阶式工艺流程二阶式工艺流程介于一阶与二阶式之间1010sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理1111sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理混凝土拌制的六个阶段原材料准备阶段原材料计量阶段骨料输送阶段原材料卸料阶段搅拌阶段成品卸料阶段进入下个循环1212sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理1313sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理组成主楼结构搅拌机螺旋输送机皮带输送机配料站称量系统供液系统供气系统电控系统除尘装置控制室22hzs240的含义h混凝土z搅拌站s双卧轴强制式搅拌机240理论生产率240m3h三hzs混凝土搅拌站的结构与工作原理1414sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理1515sanygroupwwwsanygroupcomwwwsanygroupcom搅拌站结构与工作原理搅拌站工作原理概述骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量计量好后卸到运转的平皮带上由平皮带送到斜皮带机上斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令同时水泥及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量
[PPT]拌合站标准化管理PPT课件
![[PPT]拌合站标准化管理PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/4d176a2ca98271fe910ef967.png)
3 计量系统软件选择。拌合站计量系统称量偏差应符合 国家规范规定：计量系统中砂、石骨料的误差范围为 ±2%，胶凝材料的误差范围为±1%。要求系统软件不 提供可以修改生产数据的功能。
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京福项目部安全质量部
拌合站标准化管理
HDPDL
2.3.2 配套设备选择 1 混凝土搅拌车。混凝土搅拌车的选型应适合施工地点 的地形，一般平原地带应选择9m3、12m3的车型， 交通不便的山区应选择6m3、7m3的车型，每个搅拌 站可根据产量调整车辆数目，但一般应设5辆以上。国 内大的生产厂家主要有辽宁海诺、上海华建、利勃海 尔等。 2 锅炉和降温设备。为控制混凝土入模温度，保证冬、 夏期施工的正常进行，线下拌合站应配备与生产能力 相配套的锅炉和降温设备
拌合站标准化管理
HDPDL
2.2.4 拌合站应将水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区 规划，与拌合站同时设计、同时施工、同时投入使用。 严禁将场内生产、生活废水直接排放。
2.3 设备配置要求
2.3.1 搅拌设备选择
1 生产厂家选择。在搅拌设备选型上应该注重费效比。
2 型号与生产能力的选择。根据各工区混凝土方量，生 产集中 程度，配备与之相配套的搅拌机组。
2 组织拌合站人员进行岗前培训，保证工作人员持证上 岗。
3 协助、配合公司、指挥部和监理单位对拌合站的监督、 检查工作，积极参加上级单位组织的拌合站业务培训、 技术交流等活动
5
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拌合站标准化管理
HDPDL
第二章 拌合站标准化建设要求
2.1 拌合站选址要求 2.2 拌合站布局及设置要求 2.3 设备配置要求 2.4 主要管理人员及要求 2.5 试验站建设要求
尽量减少征地拆迁及复垦量。
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拌合站标准化管理
HDPDL
2.3.2 配套设备选择 1 混凝土搅拌车。混凝土搅拌车的选型应适合施工地点 的地形，一般平原地带应选择9m3、12m3的车型， 交通不便的山区应选择6m3、7m3的车型，每个搅拌 站可根据产量调整车辆数目，但一般应设5辆以上。国 内大的生产厂家主要有辽宁海诺、上海华建、利勃海 尔等。 2 锅炉和降温设备。为控制混凝土入模温度，保证冬、 夏期施工的正常进行，线下拌合站应配备与生产能力 相配套的锅炉和降温设备
拌合站标准化管理
HDPDL
2.2.4 拌合站应将水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区 规划，与拌合站同时设计、同时施工、同时投入使用。 严禁将场内生产、生活废水直接排放。
2.3 设备配置要求
2.3.1 搅拌设备选择
1 生产厂家选择。在搅拌设备选型上应该注重费效比。
2 型号与生产能力的选择。根据各工区混凝土方量，生 产集中 程度，配备与之相配套的搅拌机组。
2 组织拌合站人员进行岗前培训，保证工作人员持证上 岗。
3 协助、配合公司、指挥部和监理单位对拌合站的监督、 检查工作，积极参加上级单位组织的拌合站业务培训、 技术交流等活动
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拌合站标准化管理
HDPDL
第二章 拌合站标准化建设要求
2.1 拌合站选址要求 2.2 拌合站布局及设置要求 2.3 设备配置要求 2.4 主要管理人员及要求 2.5 试验站建设要求
尽量减少征地拆迁及复垦量。
混凝土搅拌机ppt课件
现状
目前，混凝土搅拌机已经实现了自动化和智能化，具有高效、节能、环保等特 点。同时，随着建筑行业的不断发展，对混凝土搅拌机的需求也在不断增加。
应用领域与市场需求
应用领域
混凝土搅拌机广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程领域。在这些领域中，混凝土搅拌机发挥着重要的作用 ，为工程建设提供了高质量的混凝土。
供水系统
向搅拌机内提供适量的水，以 保证混凝土的和易性。
搅拌装置
包括搅拌叶片、搅拌臂等，用 于对混凝土进行强制搅拌。
卸料装置
实现搅拌完成后混凝土的自动 卸料。
控制系统
控制搅拌机的启动、停止、卸 料等操作。
工作原理及过程
上料
将砂、石、水泥等原料按一定 比例加入搅拌机内。
搅拌
启动搅拌机，通过搅拌装置对 原料进行强制搅拌，同时加入 适量的水，使混凝土达到所需 的和易性。
，通常以千瓦时/立方米表示，是
03
评价搅拌机经济性的重要指标。
可靠性
04 搅拌机在长时间运行过程中保持
性能稳定的能力，涉及设备寿命
、维修频率等方面。
不同类型搅拌机性能比较
自落式搅拌机
结构简单，适用于小规模 生产和低强度混凝土搅拌 。搅拌效率相对较低，搅
拌均匀度一般。
强制式搅拌机
搅拌效率高，搅拌均匀度 好，适用于高强度和特殊 性能混凝土的生产。结构
维护保养内容及周期安排
定期维护
每周检查电气系统接线是 否松动，及时紧固。
每月检查润滑系统油位和 油质，及时添加或更换润 滑油。
每季度对搅拌机进行全面 检查和维护保养，包括清 洗、紧固、调整等。
常见故障诊断与排除方法
搅拌机无法启动 检查电源是否正常接通，开关是否损坏。
目前，混凝土搅拌机已经实现了自动化和智能化，具有高效、节能、环保等特 点。同时，随着建筑行业的不断发展，对混凝土搅拌机的需求也在不断增加。
应用领域与市场需求
应用领域
混凝土搅拌机广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程领域。在这些领域中，混凝土搅拌机发挥着重要的作用 ，为工程建设提供了高质量的混凝土。
供水系统
向搅拌机内提供适量的水，以 保证混凝土的和易性。
搅拌装置
包括搅拌叶片、搅拌臂等，用 于对混凝土进行强制搅拌。
卸料装置
实现搅拌完成后混凝土的自动 卸料。
控制系统
控制搅拌机的启动、停止、卸 料等操作。
工作原理及过程
上料
将砂、石、水泥等原料按一定 比例加入搅拌机内。
搅拌
启动搅拌机，通过搅拌装置对 原料进行强制搅拌，同时加入 适量的水，使混凝土达到所需 的和易性。
，通常以千瓦时/立方米表示，是
03
评价搅拌机经济性的重要指标。
可靠性
04 搅拌机在长时间运行过程中保持
性能稳定的能力，涉及设备寿命
、维修频率等方面。
不同类型搅拌机性能比较
自落式搅拌机
结构简单，适用于小规模 生产和低强度混凝土搅拌 。搅拌效率相对较低，搅
拌均匀度一般。
强制式搅拌机
搅拌效率高，搅拌均匀度 好，适用于高强度和特殊 性能混凝土的生产。结构
维护保养内容及周期安排
定期维护
每周检查电气系统接线是 否松动，及时紧固。
每月检查润滑系统油位和 油质，及时添加或更换润 滑油。
每季度对搅拌机进行全面 检查和维护保养，包括清 洗、紧固、调整等。
常见故障诊断与排除方法
搅拌机无法启动 检查电源是否正常接通，开关是否损坏。
标准化混凝土搅拌站ppt课件
措 （3）消防措施
施
设置消防区，配备足够的消防器材和应急物质，
配置MFZL8干粉灭火器、MFZ4干粉灭火器各2个，
消防桶6个、消防斧2把。
四、搅拌站建设
序号
名称
单位 数量
备注
10
1
搅拌机组
套
2 120、90型各一
主
2
50型装载机
台
2
要
3
罐车
辆
6～9
工
4
150T地磅
套
1
程
5 500KVA变压器 台
1
目录
一、搅拌站选址 二、搅拌站配置 三、搅拌站平面布置 四、搅拌站建设方案 五、搅拌站施工计划 六、搅拌站宣传 七、搅拌站管理
一、搅拌站选址
搅拌站选址应满足运距、场地、水、电、交通、环 保等各个方面的要求。
1、运距：距离适中，供应半径不应大于15km 2、场地：开阔平坦，面积满足施工需要，且征地较易 3、水、电：水源充足，电力接入方便 4、交通：材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保：远离村庄，施工干扰小，利于污水处理
标准参见局CIS手册
六、搅拌站施工计划
搅拌站建设计划从动工起安排一个月内完成，在 正式动工前安排3天完成场地规划、施工放样、技术 交底等工作，组织人员、机械设备、材料进场。
施工分四阶段进行：
第一阶段——场地平整阶段：计划安排3天。场 地清理、平整、换填及碾压。
第二阶段——搅拌站基础设施施工阶段，计划安 排15天。搅拌站基础施工、围墙砌筑、料仓场地硬 化、连接高压线，安装变压器，修建生产及生活用 房等。
仓
15m*20m。
砂子
砂子
碎石大 碎石大 碎石小 碎石小 备料仓 备料仓
标准化混凝土搅拌站
按照设备清单和说明书，对设备进行组装， 确保组装正确、牢固。
管道连接
对搅拌站的管道进行连接，确保连接牢固、 密封性好。
电气连接
对搅拌站的电气部分进行连接，确保连接正 确、安全。
安全防护
在安装过程中，要注意安全防护，佩戴安全 帽、手套等防护用品。
调试与验收标准
调试准备
检查设备是否正常，确保调试前的准备工作就绪。
标准化混凝土搅拌站
汇报人： 202X-12-20
目录
• 引言 • 标准化混凝土搅拌站概述 • 标准化混凝土搅拌站的设计与选型 • 标准化混凝土搅拌站的安装与调试 • 标准化混凝土搅拌站的运行与维护 • 标准化混凝土搅拌站的质量控制与评估
01
引言
目的和背景
目的
介绍标准化混凝土搅拌站的概念、特点、应用和发展趋势，为相关领域的研究和实践提供参考。
标准化混凝土搅拌站的设计与选 型
设计原则与要求
01
02
03
04
满足生产需求
根据工程需求和生产规模，合 理设计搅拌站的产能、设备配
置和布局。
高效节能
采用先进的生产工艺和设备， 提高生产效率，降低能耗和运
营成本。
环保安全
注重环保设计，减少粉尘、噪 音等污染，确保生产安全。
易于维护
设备布局合理，方便日常维护 和保养。
组成
标准化混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料输送系统、计 量系统、控制系统等组成。其中，搅拌主机是混凝土搅拌 站的核心部件，用于将各种原材料混合搅拌成混凝土；物 料输送系统负责将原材料和混凝土输送到各个工艺环节； 计量系统用于精确计量原材料和混凝土的用量；控制系统 则是对整个生产过程进行监控和调节。
03
管道连接
对搅拌站的管道进行连接，确保连接牢固、 密封性好。
电气连接
对搅拌站的电气部分进行连接，确保连接正 确、安全。
安全防护
在安装过程中，要注意安全防护，佩戴安全 帽、手套等防护用品。
调试与验收标准
调试准备
检查设备是否正常，确保调试前的准备工作就绪。
标准化混凝土搅拌站
汇报人： 202X-12-20
目录
• 引言 • 标准化混凝土搅拌站概述 • 标准化混凝土搅拌站的设计与选型 • 标准化混凝土搅拌站的安装与调试 • 标准化混凝土搅拌站的运行与维护 • 标准化混凝土搅拌站的质量控制与评估
01
引言
目的和背景
目的
介绍标准化混凝土搅拌站的概念、特点、应用和发展趋势，为相关领域的研究和实践提供参考。
标准化混凝土搅拌站的设计与选 型
设计原则与要求
01
02
03
04
满足生产需求
根据工程需求和生产规模，合 理设计搅拌站的产能、设备配
置和布局。
高效节能
采用先进的生产工艺和设备， 提高生产效率，降低能耗和运
营成本。
环保安全
注重环保设计，减少粉尘、噪 音等污染，确保生产安全。
易于维护
设备布局合理，方便日常维护 和保养。
组成
标准化混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料输送系统、计 量系统、控制系统等组成。其中，搅拌主机是混凝土搅拌 站的核心部件，用于将各种原材料混合搅拌成混凝土；物 料输送系统负责将原材料和混凝土输送到各个工艺环节； 计量系统用于精确计量原材料和混凝土的用量；控制系统 则是对整个生产过程进行监控和调节。
03
混凝土搅拌站介绍1ppt课件
.
三、原材料的组织供应
专职采购人员要依据生产任务通知单和配 合比通知单组织原材料的供应，保证原料 的材质符合要求。各种原材料存放的位置 应符合生产要求，各种原材料应有标识； 操作人员应明确各种原材料的存放地点； 试验室做好原材料的进场验收，复试检验。 生产大方量混凝土时，各部门积极配合做 好原材料的组织供应。
二、熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥 操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的 机械机构、执行电器及其执行顺序。
三、熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力 盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、 动力电器及其执行顺序。
四、各班作好交接班记录、设备保养和维修记录， 交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收 记录，机械设备的交接班记录留存备查。
第三章 一个混凝土工 所应具备的素质
3.1混凝土搅拌站的基本认识
3.2混凝土搅拌站生产施工工艺流程 3.3商品混凝土流程的细化管理
.
3.1混凝土搅拌站的基本认识
混凝土搅拌站的结构及其原理 混凝土搅拌站（楼）按系统来分可分为供
料系统、称量系统、输送系统、搅拌系统 和控制系统；按结构来分主要由水泥粉煤 灰筒仓、螺旋输送机、骨料储料斗、皮带 输送机、搅拌主机和控制室等组成。 混凝土搅拌站（楼）的原理是通过控制系 统将骨料、水泥、水、外加剂进行计量和 搅拌的过程 。
（2）加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状 料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存 放的原材料的名称、产地、品种、规格； 在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标 志，标明品种、规格、产地、进货日期存 货量等；
.
水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的 管理：
（3）每个筒仓的进口应加锁，并由专人负 责进料管理，粉状物料入库时必须由收料 人员、供方人员双方核对、签字确认后才 能打开筒仓，防止进料过程中发生错误， 造成质量事故；
三、原材料的组织供应
专职采购人员要依据生产任务通知单和配 合比通知单组织原材料的供应，保证原料 的材质符合要求。各种原材料存放的位置 应符合生产要求，各种原材料应有标识； 操作人员应明确各种原材料的存放地点； 试验室做好原材料的进场验收，复试检验。 生产大方量混凝土时，各部门积极配合做 好原材料的组织供应。
二、熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥 操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的 机械机构、执行电器及其执行顺序。
三、熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力 盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、 动力电器及其执行顺序。
四、各班作好交接班记录、设备保养和维修记录， 交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收 记录，机械设备的交接班记录留存备查。
第三章 一个混凝土工 所应具备的素质
3.1混凝土搅拌站的基本认识
3.2混凝土搅拌站生产施工工艺流程 3.3商品混凝土流程的细化管理
.
3.1混凝土搅拌站的基本认识
混凝土搅拌站的结构及其原理 混凝土搅拌站（楼）按系统来分可分为供
料系统、称量系统、输送系统、搅拌系统 和控制系统；按结构来分主要由水泥粉煤 灰筒仓、螺旋输送机、骨料储料斗、皮带 输送机、搅拌主机和控制室等组成。 混凝土搅拌站（楼）的原理是通过控制系 统将骨料、水泥、水、外加剂进行计量和 搅拌的过程 。
（2）加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状 料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存 放的原材料的名称、产地、品种、规格； 在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标 志，标明品种、规格、产地、进货日期存 货量等；
.
水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的 管理：
（3）每个筒仓的进口应加锁，并由专人负 责进料管理，粉状物料入库时必须由收料 人员、供方人员双方核对、签字确认后才 能打开筒仓，防止进料过程中发生错误， 造成质量事故；
混凝土搅拌站介绍 ppt课件
二、混凝土配合比通知单的签发
（3）砂石含水率的测定：混凝土配合比一般不 包括砂石含水率，但在实际生产中有一定含水 率，因此混凝土生产配合比应做相应调整。
（4）实际生产时砂石质量有一定的波动，在生 产时也需要做相应的调整。试验室依据生产任 务通知单的要求和混凝土配合比设计资料，经 计算、试验、调整后向主控室签发混凝土调整 配合比通知单。签发时应填写正确，清楚，项 目齐全。要确认其各项内容已被操作员正确理 解并输入。签发时做好签收记录。
四、设备的检查和预拌
（1）设备的维护保养和维修应该注意：设 备操作员和维修人员对生产设备做好日常 的维护、保养和维修；设备操作员和维修 人员要做好设备的巡回检查，对不能及时 解决的设备故障，在不影响生产的情况下 安排好项修和大修。项修和大修应做好计 划，在适当的时机实施。设备的静态计量 校验由操作人员、维修人员和试验人员共 同承担，
（2）加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状 料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存 放的原材料的名称、产地、品种、规格； 在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标 志，标明品种、规格、产地、进货日期存 货量等；
水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的 管理：
（3）每个筒仓的进口应加锁，并由专人负 责进料管理，粉状物料入库时必须由收料 人员、供方人员双方核对、签字确认后才 能打开筒仓，防止进料过程中发生错误， 造成质量事故；
（4）库管员应对原材料筒仓统一编号，并 作出筒仓分布图，分别通知试验室和主控 室。
外加剂的管理 ：
（1）选择正规生产商生产的水泥、粉煤 灰、超细粉等粉状料，明确规格。
（2）散装粉体外加剂按水泥等粉状料的 管理方法执行；粉体袋装外加剂在仓库要 码放整齐，用标志牌标明其名称、品种、 规格、产地、进货日期；
标准化混凝土搅拌站
泵送与浇筑
总结词：质量监控
VS
详细描述：泵送与浇筑环节还需要质 量监控。标准化混凝土搅拌站采用先 进的质量检测设备和技术，对浇筑后 的混凝土进行质量检测和控制，确保 混凝土的结构和性能符合要求。同时， 对施工过程进行严格的质量控制和监 督，确保施工质量符合标准要求。
04
标准化混凝土搅拌站的质 量控制
搅拌主机及设备
总结词
实现混凝土高效混合的关键
详细描述
搅拌主机及设备是混凝土搅拌站的核心部分，负责将各种原 材料进行高效混合。该设备通常采用大型搅拌主机，能够实 现快速、均匀的混合效果，同时配备有自动化控制系统，能 够根据生产需求调整搅拌时间和方式。
成品储存与运输系统
总结词
保障混凝土及时供应的重要环节
搅拌
总结词：高效混合
详细描述：搅拌是混凝土搅拌站的核心环节 ，它决定了混凝土的均匀性和性能。标准化 混凝土搅拌站采用高效的搅拌设备和技术， 确保混凝土混合均匀、密实，提高混凝土的 性能和耐久性。同时，采用先进的控制系统 ，实现搅拌过程的自动化和智能化，提高生
产效率和产品质量。
搅拌
总结词：智能监控
材料质量控制
01
02
03
材料采购
确保采购的原材料质量符 合标准，从可靠的供应商 采购，并建立材料验收标 准。
材料存储
合理规划存储区域，保持 材料干燥、通风良好，防 止材料受潮、变质。
材料检验
定期对原材料进行质量检 验，确保原材料质量稳定 可靠。
生产过程质量控制
工艺控制
制定科学合理的生产工艺流程，确保生产过程稳定可控。
绿色建筑材料
02
研发和推广绿色、低碳的建筑材料，降低混凝土搅拌站对环境
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2021
9
三、搅拌站平面布置
生 活 办 公 区
砂子 砂子 碎石大 碎石大 碎石小 碎石小 备料仓 备料仓 （待检） （合格） （待检） （合格） （待检）（合格）
厨厨 房房
2021
10
四、搅拌站建设
施工前，用推土机将搅拌站建设区域内原地面上
1
的杂草、耕作物及地表层的腐殖土全部清除，用
30cm铁矿渣回填，用平地机整平，用16t振动压路
3
搅拌站内新打水井两眼，再为每口水井配置50 m³（4m×5m×2.5m）的蓄水池,下埋2m，37墙砖
用
砌，内外砂浆抹面，外侧覆土围护，顶部覆盖防冻。
水
2021
6
二、搅拌站配置
利用地方高压电网，架设高压电力线路，引入搅
拌站，在搅拌站设配电房，布置500kvA变压器一座，
外接当地10kv高压电，再配备300kw发电机一台以
基
尺寸为罐仓底脚外加50cm。
粉料罐统一刷成蓝色，上印中国中铁徽标，下面
础
印刷“中国中铁X局”（白色字体）。
2021
12
在场地平整换填碾压后即开始砌筑围墙，墙身砌
3
筑采用当地生产水泥砖390*190*190mm,M5.0水泥
砂浆勾缝。围墙高度为2m，宽度为20cm。围墙外
围
侧墙体用M10砂浆抹面。
2021
15
料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求，
面积约为2400m² 。料场分8个料仓，每个料仓最大
储存量为600m³，其中储砂仓2个（含合格区1个、
4
待检区1个），碎石仓4个（含两种粒径合格区各1
料
个、待检区各1个），备料仓2个。每个料仓尺寸为
仓
15m*20m。
砂子
砂子
碎石大
碎石大 碎石小 碎石小 备料仓
（待检） （合格） （待检） （合格） （待检） （合格）
备料仓
2021
16
料仓周围砌筑料场挡墙，采用砖砌墙体，墙高 2m，各仓区间设置隔墙分离，隔墙与挡墙样式统一。 基础、墙身均采用桔黄色粉土烧砖砌筑，基础宽度 75cm ， 厚 度 50cm ， 墙 身 宽 度 50cm 。 外 侧 墙 体 用 M10砂浆抹面。
2021
18
房屋分为生产房屋及生活房屋，分别设置在生
产区及办公生活区。综合考虑当地冬季寒冷、美观、
5
成本等因素，所有房屋均采用10cm厚活动板房，门 采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用塑料推
4
备停电时用。
用
站内电力供应全部采用埋地布设，自配电房到
搅拌主机预埋φ80钢管，办公及生活用电预埋φ40
电
钢管。
2021
7
三、搅拌站平面布置
根据建设单位要求，搅拌站占地面积不小于 4000平方米（不含生活区、试验室），结合我搅拌 站实际情况，需占地15～20亩。
搅拌站内设置生产区、办公生活区，两区分隔 墙设置。搅拌站建设应合理划分拌和作业区、材料 计量区、材料库及运输车辆停放区等。搅拌站应采 用封闭式管理。
料仓背墙砌筑墙顶宽30cm的支撑斜墙（斜 率 1:1.3），墙高1.5m，设置间距为5m一道。
料仓顶部设置蓝色防风彩钢瓦遮雨棚。
2021
17
支 撑 斜 墙 砖 砌 外 围 墙
砖 砌 隔 墙
地 面
2 4 0 * 1 2 0 * 6 0 实 心 砖
料 仓 外 围 墙 、 隔 墙 剖 面 图
料 仓 砖 砌 隔 墙 平 面 布 置 图
输
不均匀系数按0.95、搅拌站在极限生产状态下每小 时生产126 m³混凝土计算
机 126/（8×(60/30)×0.95×0.95×0.95）=9.18辆
Байду номын сангаас
械
故在施工生产高峰期最多配置9辆8m³罐车即可 满足施工生产需要。
2021
5
二、搅拌站配置
通过现场实地调查，该地水下资源丰富，打井深
度约20～40m。
墙
基础砌筑采用桔黄色粉土烧砖，规格为 240*120*60mm,用M7.5砂浆砖砌。基础宽50cm， 厚20cm。
2021
13
搅拌站外围墙立面图
2021
14
3 9 0 * 1 9 0 * 1 9 0 空 心 砖
地 面 2 4 0 * 1 2 0 * 6 0 实 心 砖
搅 拌 站 围 墙 剖 面 图
机
本站可供应混凝土126 m³。当两站全天满负荷工作 时，每天可供应最大混凝土方量约为3000m³，满足
工地生产施工需要。
2021
4
二、搅拌站配置
（1）装载机
上料配置两台ZL50装载机，用于日常搅拌站上料。
2
（2）混凝土罐车配置
按每辆罐车每次运送混凝土8m³、每次往返约
运
需30分钟、配车利用率95%、罐车完好率系数0.95、
2021
3
二、搅拌站配置
我管段混凝土方量约XX万m³,配置HZS120、 HLS90搅拌机各一台。（建设单位要求不低于90 型）
1
搅拌机配置需满足总混凝土方量及高峰期最大混 凝土供应量的需求。
搅
按照搅拌站实际生产能力为理论生产能力的60%
拌
计算，HZS120搅拌机实际生产能力为72 m³/h， HLS90搅拌机实际生产能力为54 m³/h，故每小时
标准化混凝土搅拌站
中铁X局XX铁路项目经理部 2010年10月
目录
一、搅拌站选址 二、搅拌站配置 三、搅拌站平面布置 四、搅拌站建设方案 五、搅拌站施工计划 六、搅拌站宣传 七、搅拌站管理
2021
2
一、搅拌站选址
搅拌站选址应满足运距、场地、水、电、交通、环 保等各个方面的要求。
1、运距：距离适中，供应半径不应大于15km 2、场地：开阔平坦，面积满足施工需要，且征地较易 3、水、电：水源充足，电力接入方便 4、交通：材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保：远离村庄，施工干扰小，利于污水处理
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8
三、搅拌站平面布置
在生产区内布置2台搅拌机、8个料仓、地磅、 磅房、值班室、物资部仓库、配电房、洗车区、停 车区；预留沙子及碎石净化场地。
在办公生活区布置办公室、试验室（标养室 等）、职工宿舍、洗衣房、男女浴室、男女卫生间、 锅炉房、会议室等。生活区前段设花坛两座。
每台搅拌机配备装料斗4个，100t水泥罐2个， 100t矿粉罐2个，100t粉煤灰罐2个，外加剂罐2个， 水池一座。
清
机碾压，压实度需达到93%。
表
碾
压
2021
11
四、搅拌站建设
根据搅拌机设备供应商提供的图纸，在规划安
2
装搅拌机的场地上使用全站仪精确定位各部件基础
位置、水平仪精确各部件基础标高，基础采用挖掘
设
机开挖，商品混凝土浇注，浇筑过程中精确安装设
备所需预埋件。
备
搅拌站罐仓砼基础下埋深度1.3米，四边形平面