安全阀说明
安全阀说明书
第 1 页共 15 页安全阀使用说明书目录一、用途二、主要零件的作用及结构特点三、安装1．安全阀安装2．排汽管的安装3、输水管的安装四、现场调试1．调试前准备2．新供货的阀门校验性试验3．检修后的阀门调整方法4．上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配1．局部解体2．局部解体后装配3．总解体4．总解体后装配六、研磨1．研磨工具的准备2．研磨胎具的制作3．研磨七、安全阀主要零件维护及更换标准八、订货须知一、用途安全阀用于蒸汽温度≤580℃，整定压力≤14MPa的锅炉，压力容器。
以防止蒸汽压力超过规定值，确保设备安全运行，整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全阀技术制造。
二、主要零件的作用及结构特点安全阀结构如图所示。
安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状，阀座内径大于等于1.15倍喉部直径，安全阀达到全开位置时，阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。
根据拉伐尔喷嘴介质流动原理阀座出口介质流速达到音速，使安全阀排放系数大于0.75。
阀座突出在阀体内，避免阀体热应力对阀座密封面的影响，密封件采用了热阀瓣，并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在一起，避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响，提高了密封性。
热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作，热阀瓣如图 -1所示，其优点是当密封面有少量蒸汽漏泄时，漏出的蒸汽降压同时降温。
热阀瓣舌头形状下部温度低于上部温度，舌头部位产生弯曲，后部就翘起，舌头部位紧接触于阀座上，增加了密封比压，提高密封能力。
当介质压力升高，介质作用力与弹簧力相平衡时，漏量无法避免。
漏量增加到一定程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速增加，改变蒸汽对阀瓣的作用力，而使介质有足够的力，克服弹簧力，使阀门启跳，调整下调整环的位置高低，改变压力区域内压力，能得到满意的启跳压力，调整上调整环位置的高低，改变流体对阀瓣的反作用力，能影响阀门启跳高度和影响回座压力，当调整环得不到满意的回座压力时，可调整调整套位置，改变阀瓣背压，就可得到满意的回座压力。
安全阀配管设计说明
1总则1.1范围1.1.1本标准规定了安全阀安装的一般要求，以及安全阀入口和出口管道的配管设计要求。
1.1.2本规定适用于石油化工装置内设备和管道上安全阀的配管设计。
1.2引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
GB 50160 《石油化工企业设计防火规范》GB 50316 《工业金属管道设计规范》SH 3012 《石油化工管道布置设计通则》2配管^计2.1一般要求2.1.1安全阀及其进出口管道的布置，应符合GB 50316、SH 3012中有关安全阀的布置要求。
2.1.2设备和管道上的安全阀必须垂直向上安装，若以其它方式安装将会影响正常工作。
2.1.3安全阀尽可能直接安装在被保护设备的管口上或靠近该设备出口的管道上，以便流动状态下介质易进入安全阀。
2.1.4有些情况下被保护设备的压力源存在压力波动现象（如压缩机出口管上的阀门），其波峰值接近安全阀的设定压力值，安全阀必须安装在远离压力源且压力较平稳的地方。
2.1.5安全阀应安装在减压阀、孔板与流量计喷嘴、弯头等产生涡流区元件的下游足够远的地方，以避免湍流影响。
2.1.6安全阀应安装在易于调节、检查和维修的场所，阀门周围必须有足够的操作空间，并能从操作平台进行检修。
2.1.7安全阀不应安装在长的水平管道的末端，以避免杂质的积累和液体堵塞影响安全阀的工作。
2.1.8大直径安全阀布置时考虑拆开后吊装的可能，必要时要设吊柱或其他吊装设施。
2.1.9排放至密闭系统的安全阀，其排放介质是液体或可凝气体时，安全阀的安装位置应高于总管，否则应采取排液措施；当排放介质为干气并排至干气密闭系统时，安全阀的安装位置可以低于总管，但必须高于被保护设备。
2.1.10当几个安全阀并联安装时，主管的截面积应不小于各支管截面积之和。
2.1.11分馏塔顶部的安全阀如直接向大气排放介质时，可设在塔顶馏出线的顶部；如向密闭系统排放介质时，可设在塔顶馏出线至冷凝冷却设备的入口总管上如图 2.1.11所示。
JA安全阀说明书
J A安全阀说明书The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020JA-3剪销安全阀JA-3 SHEAR RELIEF VALVE使用说明Operation IntroductionJA-3剪销安全阀JA-3 Shear Relie f ValveJA-3剪销安全阀法兰接头JA-3 Shear Relief Valve Flange Union JointItem No. (1) (2) (3)JA-3剪销安全阀结构如上图所示。
当压力高出额定知时，（3）活塞升起，顶起剪切板（10）以剪短剪切销（11）从而快速排空压力。
JA-3剪销安全阀靠改变剪切销的位置进而达到排出压力的效果，操作简单。
所标示的压力被可在剪切板上。
当要调节压力时，只要把剪切销插到相对应的孔里即可。
注意，一个剪切销只允许插入一个剪切板中。
缸套尺寸同剪销安全阀压力变化相关。
禁止使用铁丝，焊条或替他物质代替。
那将安全阀压力受到影响而引发事故。
The structure of JA-3 shear relief valve is showed above. When the pressure is more than the rated data, the piston⑶ raises, jacks up the shear board⑽ to break off the shear pin⑾ so as to empty the sap flow promptly.JA-3 shear relief valve change the leaked pressure with the poison movement of shear pin. It operates simply.Pressure level mark is carved on the shear board. You only need insert the shear pin into the relative hole when you want to adjust the operation pressure. Note, only one shear pin is allowed to insert in shear board. Liner size is changed relatively adjust the relief valve pressure. The use of steel wire, welding rod or other materials is forbidden. That will effect pressure of relief valve and cause the accident.。
安全阀说明书SF-A42C
弹簧全启式安全阀产品使用说明书上海阀门厂有限公司第 1 页共 8 页弹簧全启式安全阀使用说明书1. 主要用途该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。
当设备超压并达到预定值(整定压力)时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高。
当压力降低到规定值（排放压力）时，阀门关闭。
从而保护设备安全运行。
2.作用原理及其结构、特点2.1作用原理在被保护的承压系统处于正常工作状态时，作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡，安全阀处于密封状态。
随着系统压力的逐渐升高，阀瓣和阀座间的密封力随之减小，当系统压力升高至规定值时，阀瓣和阀座间的密封力减小到零，阀瓣随即开启，安全阀开始排出介质。
系统压力继续上升，当达到一定值时，阀瓣被提升到规定高度，安全阀处于全开状态，此时安全阀开始大量排出介质，达到安全阀的额定排放量。
随着系统介质的不断排出，系统压力逐渐降低，当系统压力降低到规定值时，安全阀在弹簧的作用下，阀瓣自动关闭，并与阀座保持密封状态，避免系统介质过多排出，影响系统运行的经济性。
2.2 结构特点2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接，为可分离式，维修方便、经济。
2.2.2 采用调节圈结构，阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启，排出介质，从而达到保护设备安全运行的目的。
2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证阀瓣运动灵活。
2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢，密封性好，抗腐蚀能力强。
阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金，表面精研后保证了安全阀的高密封性，延长了安全阀的使用寿命。
2.2.5 弹簧材料选用50CrV A，可用于工作温度≤300℃的场合，弹簧加工工艺讲究，并进行严格的测试和检查。
3. 主要技术参数3.1 遵循的标准安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。
密封性能按API527标准的规定；进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。
1：安全阀的基础知识
安全阀的基础知识安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。
国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。
产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。
5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。
安全阀详细参数及介绍
安全阀简介：安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀的概述：安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
安全阀的定义：安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀分类：安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
安全阀的实际操作方法(三篇)
安全阀的实际操作方法一：安全阀开启压力的调整①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。
介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。
工作温度升高时，开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
二：安全阀排放压力和回座压力的调整①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。
其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。
拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。
当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。
反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。
每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。
每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。
安全阀详细参数及介绍
安全阀简介：安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀的概述：安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
安全阀的定义：安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀分类：安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
安全阀说明书
弹簧式安全阀使用说明书安全阀一、 安全阀概述安全阀是一种自动阀门，安装在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器、或管路内的压力升高超过允许值时，它不借助任何外力，而是利用介质本身的压力自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高超过预定的安全值；当压力降到规定值时，安全阀自动及时关闭。
从而保护设备、容器或管路的安全运行。
安全阀的结构、应用和公称通径的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意（如国家设置的锅炉检验所的检测）。
在不同规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。
在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。
由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。
为了使用户正确的选购和安全使用，特对安全阀的基本知识加以介绍。
二、 安全阀分类1.按密封件受力作用原理分为直接载荷式：如弹簧式安全阀、杠杆式安全阀；非直接作用式：如先导式安全阀（既脉冲式安全阀）。
2.按启闭件开启高度的大小可分为全启式安全阀（开启高度大于或等于流道直径的四分之一）和微启式安全阀（开启高度大于或等于流道直径的二十分之一）。
3.按密封件加载方式可分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
4.按动作特性分为比例作用式安全阀：如静重式安全阀；两段式安全阀：如弹簧式安全阀；脉冲式安全阀：5.按与管道连接的方式分为：法兰式安全阀；螺纹式安全阀；焊接式安全阀。
6.按介质工作温度分为：常温安全阀：-40℃＜t ≤120℃ ；中温安全阀：120℃＜t ≤450℃；高温安全阀：t ＞450℃；低温安全阀：-100℃＜t ≤-40℃ ；7.按主体材料分为：碳素钢安全阀；合金钢安全阀；不锈钢安全阀。
三、 安全阀型号编制方法标准通用的安全阀型号通常按照JB/T308-1975《阀门型号编制方法》来编制，根据该标准，安全阀型号由下列六部分组成：对于低温（-40℃）、保温（带加热套）、带波纹管的和抗硫（抗硫化氢腐蚀）安全阀，分别在类型代号“A ”前加“D ”、 “B ”、 “W ”和“K ”来表示。
安全阀使用说明
安全阀使用说明
1、使用上的注意说明
因为要求该安全阀在低压力下工作，所以阀座与阀体的接触面是经过精密加工的，如果有异物附着在阀座周围，阀体动作时，异物就会被吸附到接触面上，由此形成阀体泄露的原因。
另外，请注意安全阀在搬运过程中是否受到冲击，这也是造成阀体泄露的原因。
2、安全阀的设定方法
原理：当负荷超过安全阀的设定压力时，安全阀开启，由此防止风机故障。
3、设定方法：
（1）一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。
（2）松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。
（3）若旋紧闸阀的过程中，尚未到达设定压力，安全阀已排除空气，请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。
（4）旋紧锁定螺母和调节螺杆。
（5）松开闸阀，降低压力，使安全阀不再排气。
（6）检查安全阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。
（7）注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。
安全阀作业指导书
安全阀作业指导书标题：安全阀作业指导书引言概述：安全阀作为一种重要的安全装置，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将详细介绍安全阀的作业指导，包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。
一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类：安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。
根据工作原理和结构特点，安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。
1.2 安全阀的工作原理：安全阀通过感应压力变化，当压力超过设定值时，通过弹簧或重力等力量打开阀门，将多余的压力释放出去，以保护设备免受过高压力的损害。
1.3 安全阀的结构组成：安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。
其中，阀簧是安全阀的核心部件，通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。
二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态：定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况，并检查阀簧的弹性是否正常。
2.2 校准安全阀的工作压力：根据设备的工作压力要求，使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。
2.3 调整安全阀的启闭力：根据实际情况，调整安全阀的弹簧预紧力，确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。
三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境：定期清洁安全阀周围的工作环境，防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部，影响其正常工作。
3.2 定期润滑安全阀的运动部件：使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑，确保其灵活可靠的工作。
3.3 定期检测安全阀的密封性能：通过漏气测试等方法，检测安全阀的密封性能，确保其在工作压力下能够有效密封。
四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开：检查阀簧是否有损坏或卡死等情况，并进行相应的修复或更换。
4.2 安全阀无法关闭：检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况，并进行相应的修复或清洁。
4.3 安全阀漏气：检查阀座和阀簧之间的密封情况，并进行相应的调整或更换密封件。
安全阀说明书
上海阀门厂有限公司安全阀使用说明书
四、安全阀的常温泵试及注意事项 ！！友情提示：
为了保护安全阀的阀座、阀瓣密封面不受损，在转动安 全阀调整螺杆时应采取防止阀杆转动的措施。
1．安全阀的常温泵试应严格按照 GB12243《弹簧直接载荷式安 全阀》出厂前的试验的有关规定进行（除非订货合同中另为要求）。 常温泵试工作宜在空气试验台上进行。
2．安全阀应存放在干燥通风的室内，其进出口必须有防尘措施。 3．安装前必须仔细校对阀门上的标志和铭牌是否与使用要求符 合。 4．安全阀应直立安装，进口端平面应保持水平位置，并最好直 接安装在容器或管道的接头上。接头应尽可能地短，起内径应不小于 安全阀的公称通径。安全阀排放时介质流经接头的压降以不超过安全 阀允许的启闭压差的 50%为宜。 5．安全阀排放接管的内径应不小于出口通径，并尽可能地短， 尽可能地减少弯头，使排放介质流经的阻力尽可能地小。排放介质流 经排放接管的压降应小于 10%整定压力。 6．安装排放接管时应避免管道载荷或热应力附加到阀门上。 7．其它操作技术管理可按照国家有关部门颁布的有关安全规程 办理。
A48 型安全阀提升螺母装配不当使 横杆顶与提升螺母底呈有载荷接 触状态，致使阀瓣与阀座不能紧密 接触。
拆除横杆、保护罩、把提升螺母调整 到合理位置并牢固的固定再将保护 罩、横杆复位。（参见四之 7）
安全阀拒动作
安全阀工况下开启 压力偏高、阀门动 作时有频跳或颤振 现象
导向套与反冲盘（或阀瓣座）导向 面间、调整螺杆与阀杆导向面间有 杂务卡住。
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三、安全阀的运输、存放和安装 ！！友情提示：
为了使安全阀无故障运行，在安全阀安装前必须确保阀 门内腔及进出口的清洁，同时要确保与安全阀相联接的容器 或管道内部的彻底清洁和冲管工作。
G-Force 型号 压力安全阀 使用说明书
INSTRUCTION FOR SAFE OPERATION AND MAINTENANCEWARNING Understand manual before use. Operation of this device without understanding the manual and receiving proper training is a misuse of this equipment. Obtain safety information at /serial-number.This equipment is intended for use by trained and qualified emergency services personnel forfirefighting. All personnel using this equipment shall have completed a course of educationapproved by the Authority Having Jurisdiction (AHJ).This instruction manual is intended to familiarize firefighters and maintenance personnel with theoperation, servicing, and safety procedures associated with this product. This manual should beTABLE OF CONTENTS1.0 MEANING OF SAFETY SIGNAL WORDS2.0 SAFETY3.0 GENERAL INFORMATION3.1 FLOW VS. PRESSURE CURVE3.2 USE WITH SALT WATER3.3 OVERALL DIMENSIONS4.0 INSTALLATION5.0 RELIEF VALVE PRESSURE SETTING5.3 PRV OFF SETTING6.0 WARRANTY7.0 MAINTENANCE AND INSPECTION8.0 TESTING1.0MEANING OF SAFETY SIGNAL WORDSA safety related message is identified by a safety alert symbol and a signal word to indicate the level of risk involved with a particular hazard. Per ANSI Z535.6, the definitions of the four signal words are as follows:2.0SAFETYuse by qualified personnel before being considered safe for use.WARNING Severe water hammer may cause pressure spikes exceeding the Pressure Relief Valve’s capacity.Large spikes can result in injury from ruptured hose or system components. Review flow capacityof the Pressure Relief Valve. Add more PRVs if additional flow capacity is needed. Always operatevalves slowly to avoid the risk of water hammer.The Pressure Relief Valve may be set to any pressure between 90 and 300 psi. Its function is to protect the pump and the supply hose from excess pressure. The relief valve may be mounted with its opening facing the front, back, right, or left. A section of tubing or pipe may be mounted on the round spout to route the water in any direction.3.1FLOW VS. PRESSURE CURVEFigure 3.13.2USE WITH SALT WATERUse with salt water is permissible provided the equipment is thoroughly cleaned with fresh water after each use. The service life of the equipment may be shortened due to the effects of corrosion, and is not covered under warranty.Figure 3.3Table 3.3Visit for more detailed drawings, specifications, feature lists, and certifications specific to your model number.NOTICEPRV configurations for use on fire apparatus plumbing, or connected to a metal other thanaluminum include an integrated galvanic isolator. These models are 1/2” taller that those mounted to TFT appliances.4.0INSTALLATIONTo install the flange mounted Pressure Relief Valve:Required parts: •(4) 7/16” bolts of appropriate length for your application (Models with a galvanic isolator require 1/2” longer bolts)•Thread locking compound such as Loctite 242•Torque wrench •O-ring (provided)1.Install the O-ring in the groove on either the Pressure Relief Valve casting or the integrated galvanic isolator.2.Place the PRV in the desired orientation. Be sure that the PRV is aligned with the opening. Tightening the bolts with the PRV tiltedto one side may damage the galvanic isolator.3.Apply a drop of thread locking compound on the threads of the bolts to prevent them from coming loose.4.Loosely install the bolts through the flange of the PRV.5.Uniformly tighten the bolts 3 time each in an alternating pattern to a final torque of 140in/lb.Figure 4.0Tighten bolts in an alternating pattern as shown at left. Complete the pattern for each bolt first to 40 in/lb, thento 80 in/lb, and finally to 140 in/lb.12345.0RELIEF VALVE PRESSURE SETTINGTo set the relief valve pressure, turn the adjusting screw on the relief valve housing until the surface of the screw is even with the step marked with the desired pressure.Do not cap or plug discharge opening.Figure 5.0AThere is a patch of Torque Seal on the seam of the PRV between the Spring Housing and PRV Body just above the set screw. This patch must remain unbroken after setting the PRV. A broken seal indicates that the spring housing moved out of position during setting. If the seal is broken, contact the TFT service team.Figure 5.0B5.3PRV OFF SETTINGTo turn off the Pressure Relief Valve, align the adjusting screw with the OFF position. Placing the Pressure Relief Valve in the OFF position prevents the valve from venting water. Do not use the OFF position for normal operations. System damage may occur if the Pressure Relief Valve is in the OFF position and the system exceeds its operating limits.90 PSI200 PSIOFFUse a 1/4” (7mm) hex key or 9/16” (14mm) socket/wrench when setting the height of the adjusting screw to the desired relief pressure.Torque Seal IntactTorque Seal BrokenContact TFT Service Department6.0WARRANTYTask Force Tips LLC, 3701 Innovation Way, Valparaiso, Indiana 46383-9327 USA (“TFT”) warrants to the original purchaser of its products (“equipment”), and to anyone to whom it is transferred, that the equipment shall be free from defects in material and workmanship during the five (5) year period from the date of purchase for mechanical components, and the two (2) year period from the date of purchase for electrical components. TFT’s obligation under this warranty is specifically limited to replacing or repairing the equipment (or its parts) which are shown by TFT’s examination to be in a defective condition attributable to TFT. T o qualify for this limited warranty, the claimant must return the equipment to TFT, at 3701 Innovation Way, Valparaiso, Indiana 46383-9327 USA, within a reasonable time after discovery of the defect. TFT will examine the equipment. If TFT determines that there is a defect attributable to it, TFT will correct the problem within a reasonable time. If the equipment is covered by this limited warranty, TFT will assume the expenses of repair.If any defect attributable to TFT under this limited warranty cannot be reasonably cured by repair or replacement, TFT may elect to refund the purchase price of the equipment, less reasonable depreciation, in complete discharge of its obligations under this limited warranty. If TFT makes this election, claimant shall return the equipment to TFT free and clear of any liens and encumbrances.This is a limited warranty. The original purchaser of the equipment, any person to whom it is transferred, and any person who is an intended or unintended beneficiary of the equipment, shall not be entitled to recover from TFT any consequential or incidental damages for injury to person and/or property resulting from any defective equipment manufactured or assembled by TFT.It is agreed and understood that the price stated for the equipment is in part consideration for limiting TFT’s liability. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above may not apply to you.TFT shall have no obligation under this limited warranty if the equipment is, or has been, misused or neglected (including failure to provide reasonable maintenance) or if there have been accidents to the equipment or if it has been repaired or altered by someone else. THIS IS A LIMITED EXPRESS WARRANTY ONLY. TFT EXPRESSLY DISCLAIMS WITH RESPECT TO THE EQUIPMENT ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND ALL IMPLIED WARRANTIES OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. THERE IS NO WARRANTY OF ANY NATURE MADE BY TFT BEYOND THAT STATED IN THIS DOCUMENT.This limited warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.7.0MAINTENANCE AND INSPECTIONThe Pressure Relief Valve requires no routine maintenance but should be tested regularly. Since the Pressure Relief Valve may not need to open in normal use, it is important that it be inspected at least quarterly for proper function per NFPA 1962 or annually per NFPA 1911, depending on the application. In particular, assure that:•There is no damage such as cracks or dents•There is no corrosion•Setting indications are readable•The waterway is clear of obstructions•The valve opens at the set pressureIf any problems are found, the Pressure Relief Valve should be removed from service until the problem is corrected. Any repaired Pressure Relief Valve must be tested before being placed in service.8.0TESTINGIt is important that your Pressure Relief Valve (PRV) is functioning properly at all times while in service. A properly functioning PRV prevents dangerous situations and reduces possible injury. In order to ensure the PRV is functioning properly, it should be tested regularly. NFPA standards set forth the minimum requirements and procedures for inspecting and testing these valves. It is strongly recommended that you read and follow the procedures.For PRVs mounted to piping of in-service emergency vehicles:NFPA 1911: Inspection, Maintenance, T esting, and Retirement of In-Service Emergency VehiclesFor PRVs mounted to a fire hose appliance:NFPA 1962: Standard for the Care, Use, Inspection, Service Testing, and Replacement of Fire Hose, Couplings, Nozzles, and Fire Hose AppliancesAny valves taken out of service due to failure should be returned to the factory for repair or replacement. If you have any questions regarding the testing or maintenance of your Pressure Relief Valve, please call T ask Force Tips at 800-348-2686.。
安全阀铭牌的整定压力_概述说明以及解释
安全阀铭牌的整定压力概述说明以及解释1. 引言1.1 概述安全阀作为一种关键的安全装置，在各种工业设备和系统中都起着重要的作用。
它能够在压力超过设定值时，自动打开并释放过多的压力，从而保护设备和系统免受过载压力的损害。
而安全阀铭牌上的整定压力则是指在正常操作条件下，安全阀开始开启并进行排放的压力值。
1.2 文章结构本文将对安全阀铭牌的整定压力进行概述说明以及解释。
首先将介绍安全阀铭牌的定义和作用，及整定压力的概念和重要性。
接着将探讨安全阀整定压力与设备安全性之间的关系意义。
然后将详细解读铭牌上的基本信息，并解释整定压力标识及相关指标。
此外，还将分析其他重要信息如何影响对于整定压力选择和校验方法的理解。
最后，我们将总结对于安全阀铭牌整定压力的综述，并强调其重要性。
同时，我们也会提出对于整定压力选择和校验的建议。
1.3 目的通过撰写本文，目的是帮助读者更好地理解安全阀铭牌上的整定压力，从而达到正确选择和校验安全阀整定压力的目的。
同时，也旨在提高读者对安全阀整定压力重要性的认识，并为其工作提供有效指引。
2. 安全阀铭牌的整定压力概述：2.1 安全阀铭牌的定义和作用：安全阀是一种用于保护设备和系统免受过高压力的装置，其主要作用是在系统内部压力超过设定值时自动打开并释放过多的压力，以确保设备和人员的安全。
安全阀铭牌是固定在安全阀上的金属标签或标牌，上面印刻着关于该安全阀特定参数、性能和使用条件等重要信息。
2.2 整定压力的概念和重要性：整定压力是指安全阀开始打开并释放过多压力的设定值。
其重要性在于准确设置整定压力可以确保系统在超出额定范围的情况下及时排放多余的压力，以维持系统运行稳定。
如果整定压力设置不正确，可能会导致系统无法有效控制压力，从而威胁到设备和人员的安全。
2.3 安全阀整定压力与设备安全性关系的意义：正确设置安全阀整定压力对于保障设备运行安全至关重要。
当系统内部发生异常情况（如管道堵塞、过热等）导致压力升高时，安全阀的整定压力发挥作用，防止系统由于压力过高而发生爆炸或其他事故。
安全阀使用管理规定范本
安全阀使用管理规定范本一、引言安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器、管道和其他装置免受过高压力的损害，确保人员和设备的安全。
为了保证安全阀的有效运行，必须建立科学的使用管理规定。
本文旨在制定一套完整的安全阀使用管理规定范本，以便企业能够依法、合规地运行和维护安全阀设备。
二、安全阀的选择与安装1. 按照设计要求，选择适用于压力容器和管道的合适安全阀型号；2. 根据实际情况，确定安全阀的额定压力和流量；3. 安全阀的安装位置应符合设计要求，并确保安全阀的排放口畅通无阻；4. 安全阀的连接方式应与相关设备的接口匹配，确保连接牢固可靠；5. 安全阀的安装应避免压力容器和管道的振动、冲击和腐蚀。
三、使用与维护管理1. 安全阀的操作人员必须熟悉安全阀的结构、原理和工作规程；2. 定期检查安全阀的工作状态，包括是否有泄漏、卡死等异常情况；3. 清洗和润滑安全阀的运动部件，确保灵活、可靠的操作；4. 定期进行安全阀的功能性测试，验证其启闭压力和流量性能；5. 如发现安全阀存在损坏或工作不正常的情况，应及时更换或修理；6. 对安全阀进行定期的校验和检测，确保其符合相关标准和要求；7. 禁止私自调整和更改安全阀的调整压力和工作参数。
四、事故处理与记录1. 公司应建立健全的事故报告和处理机制，确保安全阀事故得到及时处理；2. 对安全阀事故的处置应采取科学、合理的措施，保证人员安全；3. 安全阀事故的处理记录应详细、准确，并进行归档保存；4. 对安全阀事故的分析和总结，及时采取相应的改进措施。
五、培训与教育1. 对操作人员进行安全阀的使用、维护和管理培训，确保其具备相关知识和技能；2. 定期组织安全阀的操作培训和知识考核，确保操作人员的熟练程度；3. 在安全阀设备周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全事项；4. 定期开展安全阀的应急演练和事故模拟训练，提高人员应对突发情况的能力。
六、法律法规遵从1. 遵守国家、地方相关法律法规，确保安全阀的使用符合法律规定；2. 定期了解安全阀的相关法规要求，并及时更新和改进安全阀的使用管理；3. 如发生安全阀事故，按照相关法律法规要求及时报告，并积极配合有关部门的调查和处理。
安全阀使用说明书
安全阀使用说明书目录第一节.概述 (2)第二节.安装 (2)第三节.操作 (3)第四节.维护 (4)第五节.故障原因及排除方法 (7)附图 (8)第一节.概述龙猛系列安全阀是隔膜式阀，仅当流体压力大于其设定压力时打开，这确保了在计量泵吸入行程时不会有流体由于惯性或虹吸作用流入排出管路。
该阀在泵运行时还可以作为防虹吸阀。
安全阀上有两个侧孔，没有底孔，在阀门底部有一个箭头指示流向。
操作原理“龙猛”系列安全阀通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸，在计量泵排出端保持一压力以确保精确计量。
在泵的排出行程，压力作用于隔膜，将其抬离阀座，而使得输送的液体通过。
当泵的排出流量减小到0时（吸入行程），弹簧使隔膜复位，将泵出口和阀门之间的低压液体分开，这就保证了泵出口止回阀上有恒定的正压。
第二节.安装开箱本公司产品由承运人转交至用户，一切在运输过程中发生的损坏用户都应立即通知承运人并索赔。
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有物品包括附件都完好，数量正确。
安装通常,如果管路中自然压力低于泵出口最小允许压力,在泵的出口管路上应安装安全阀，压力通常为50psi。
安全阀应当安装在泵的排出管路，并且应靠近泵。
但对一些系统，当排放管口径较小而管路较低时，可能需要将安全阀安装在投药点附近。
安全阀的出厂设定压力为50psi（除非另有声明）。
如果需要现场调节，请参照第3节中“安全阀压力设定”。
在泵排出口和安全阀之间设置脉动阻尼器或调压室有助于提高安全阀的性能。
脉动阻尼器将吸收泵的峰值流量，允许阀门在平均开度下运行。
这样安全阀不会在泵排出行程时开大，而在该行程的终了时关闭，隔膜可以保持在平均位置，而不必大开或紧闭。
脉动阻尼器不仅可以大大减小阀门运动部件的磨损，还可以减小输送液体的脉动，改善流体流量特性。
第三节.操作准备工作在启动装有安全阀的系统前，应先确认阀门已设定在合适的压力。
阿尔法拉夫安全阀说明书
12 bar. The valve can be operated either pneumatically or manually. It is delivered with PED certificate and complies with PED 2014/68/EU and EN 4126-1, fluid group II (non-hazardous fluids). It is available for pressure regulation of both liquids and gases. Please note that manual pressure regulation of gases has a reduced pressure range.Working principleThe Alfa Laval Safety Valve prevents inadmissible overpressures of fluids in tanks, containers and plant sections. It is factory-configured with the specified set pressure that is greater than the operating pressure. If the operating pressure rises above the set pressure, the valve opens against the spring force to relieve pressure.The valve should be installed in a vertical position for optimal performance. If mounted in a horizontal position, the set pressure will be somewhat lower than specified due to the lack of weight from the piston. The highest effect is obtained using DN80 and DN100.TECHNICAL DATAMax. sterilisation temperature, dry steam:140 °C (Max 30 min)PHYSICAL DATAOther steel parts: 1.4301 (304)Seals:EPDMExternal finish:Ra 1.5-2.5 µm Internal finish:Ra 0.8 µmConnections:Inlet: Liner/nut DIN 11851Outlet: Male DIN 11851Option:Inductive sensor for feedback is available for standard and pneumatic lifting - see instruction manual for detail.Dimensions (mm)Figure 1. Standard DN25Figure 2. Standard DN40-DN100Figure 3. Standard DN25with inductive sensor for feedbackFigure 4. Standard DN40-DN100 with inductive sensor for feedbackDN403238Rd65x1/6Rd65x1/6688225566 9.1DN503850Rd78x1/6Rd78x1/6709330166 1.3DN655066Rd95x1/6Rd95x1/68510540266 15.0DN806681Rd110x1/4Rd110x1/4100115407.566 22.0DN10081100Rd130x1/4Rd130x1/41301304186628.2DN403238Rd65x1/6Rd65x1/66882255663389.1DN503850Rd78x1/6Rd78x1/6709330166384 1.3DN655066Rd95x1/6Rd95x1/6851054026648415.0DN806681Rd110x1/4Rd110x1/4100115407.56648922.0DN10081100Rd130x1/4Rd130x1/41301304186650128.2Figure 5. Manual lifting DN25Figure 6. Manual lifting DN40-DN100Figure 7. Pneumatic lifting DN25 with inductive sensor for feedbackFigure 8. Pneumatic lifting DN40-DN100 with inductive sensor for feedbackDN403238Rd65x1/6Rd65x1/66882255152-232 10.3DN503850Rd78x1/6Rd78x1/67093301154-234 15.5DN655066Rd95x1/6Rd95x1/685105402153-233 16.2DN806681Rd110x1/4Rd110x1/4100115407.5152.5-232.5 23.2DN10081100Rd130x1/4Rd130x1/4130130418152-23229.6DN403238Rd65x1/6Rd65x1/66882255663389.1DN503850Rd78x1/6Rd78x1/6709330166384 1.3DN655066Rd95x1/6Rd95x1/6851054026648415DN806681Rd110x1/4Rd110x1/4100115407.56648922DN10081100Rd130x1/4Rd130x1/41301304186650128.2Opening and closing characteristics for incompressible fluids (Liquid)Max. operating pressure (P over )0.90.80.20 (1 atm)Set pressure (P set )Closing pressure (P close )P (bar)Max. operating pressure (P over ):10 % of set pressure or 0.1 bar, whichever is the greater.Closing pressure (P close ):Maximum 20% or 0.6 bar below set pressure, whichever is the greater.(Example: Set pressure = 0.8 bar)Opening and closing characteristics for compressible fluids (Gas)Max. operating pressure (P over )0.90.80.50 (1 atm)Set pressure (P set )Closing pressure (P close )P (bar)Max. operating pressure (P over ):10 % of set pressure or 0.1 bar, whichever is the greater.Closing pressure (P close ):Maximum 15% or 0.3 bar below set pressure, whichever is the greater.(Example: Set pressure = 0.8 bar)Blow-off performance chart2001-0060051015202530354045Set pressure (bar)Pressure range [bar]A = 0.5 - 1.5B = 1.6 - 2.5C = 2.6 - 4.5D = 4.6 - 7.0E = 7.1 - 12.0123456789101112ABEDCFlow rate [m³/h]Figure 9. DN25 set pressure: 0.2 - 12.0 bar for liquids (water 20 °C)2001-00802505007501,0001,2501,5001,7502,000Flow rate [m³/h]Set pressure (bar)Pressure range [bar]A = 0.2 - 1.5B = 1.6 - 2.5C = 2.6 - 4.5D = 4.6 - 7E = 7.1 - 120123456789101112ACEBDFigure 10. DN 25 set pressure: 0.2 - 12 bar for gases (air 20 °C)Note!DN25 for gas application up to 1,5 bar fulfills the DIN4126-1 requirements. For higher pressures the valve is approved by TÜV .ABDC2001-0062Pressure range [bar]A = 0.2 - 1.0B = 1.1 - 3.0 C = 3.1 - 7.0D = 7.1 - 12.0510152025303540455055012345678910111260Set pressure (bar)Flow rate [m³/h]Figure 11. DN 40 set pressure: 0.2 - 12.0 bar for liquids (water 20 °C)025********,0001,2501,5001,7502,0002,2502,5002,7500123456789101112ABDC2001-0063Set pressure (bar)Pressure range [bar]A = 0.2 - 1.0B = 1.1 - 3.0C = 3.1 - 7.0D = 7.1 - 12.0Flow rate [m³/h]Figure 12. DN 40 set pressure: 0.2 - 12.0 bar for gases (air 20 °C)1234567891011120102030405060708090100110ABEDC2001-0064Set pressure (bar)Pressure range [bar]A = 0.3 - 0.9B = 1.0 - 1.7C = 1.8 - 2.9D = 3.0 - 6.0E = 6.1 - 12.0Flow rate [m³/h]Figure 13. DN 50 set pressure: 0.3 - 12.0 bar for liquids (water 20 °C)012345 6 78910111205001,0001,5002,0002,5003,0003,5004,0004,500A BEDC2001-0065Set pressure (bar)Pressure range [bar]A = 0.3 - 0.9B = 1.0 - 1.7C = 1.8 - 2.9D = 3.0 - 6.0E = 6.1 - 12.0Figure 14. DN50 set pressure: 0.3 - 12.0 bar for gases (air 20 °C)010********60708090100110120130140150160170180012345 6789A BDC2001-0066Set pressure (bar)Flow rate [m³/h]Pressure range [bar]A = 0.4 - 1.5B = 1.5 - 3.0C = 3.1 - 7.0D = 7.1 - 9.0Figure 15. DN65 set pressure: 0.4 - 9.0 bar for liquids (water 20 °C)5001,0001,5002,0002,5003,0003,5004,0004,5005,0005,5006,0006,5007,0007,500012345 6789ABDC2001-0067Set pressure (bar)Flow rate [m³/h]Pressure range [bar]A = 0.4 - 1.5B = 1.5 - 3.0C = 3.1 - 7.0D = 7.1 - 9.0Figure 16. DN65 set pressure: 0.4 - 9.0 bar for gases (air 20 °C)Pressure range [bar]A = 0.3 - 0.9B = 1.0 - 1.9C = 2.0 - 3.3D = 3.4 - 4.3E = 4.4 - 8.0020406080100120140160180200220240260280012345 6 787.56.55.54.53.52.51.50.5A B DC 2001-0068ESet pressure (bar)Figure 17. DN80 set pressure: 0.3 - 8.0 bar for liquids (water 20 °C)5001,0001,5002,0002,5003,0003,5004,0004,5005,0005,5006,0006,5007,0007,5008,0008,5009,000012345 6 787.56.55.54.53.52.51.50.5ABDC2001-0069ESet pressure (bar)Pressure range [bar]A = 0.3 - 0.9B = 1.0 - 1.9C = 2.0 - 3.3D = 3.4 - 4.3E = 4.4 - 8.0Flow rate [m³/h]Figure 18. DN80 set pressure: 0.3 - 8.0 bar for gases (air 20 °C)02040608010012014016018020022001232.51.50.5ABC2001-0070Set pressure (bar)Pressure range [bar]A = 0.3 - 1.1B = 1.2 - 1.8C = 1.9 - 3.2Flow rate [m³/h]Figure 19. DN100 set pressure: 0.3 - 3.2 bar for liquids (water 20 °C)5001,0001,5002,0002,5003,0003,5004,0004,5005,0005,5006,00001232.51.50.5ABC2001-0071Set pressure (bar)Pressure range [bar]A = 0.3 - 1.1B = 1.2 - 1.8C = 1.9 - 3.2Figure 20. DN100 set pressure: 0.3 - 3.2 bar for gases (air 20 °C)This document and its contents are subject to copyrights and other intellectual property rights owned by Alfa Laval Corporate AB. No part of this document may be copied, re-produced or transmitted in any form or by any means, or for any purpose, without Alfa Laval Corporate AB’s prior express written permission. 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哈锅全量型安全阀使用说明书
4疏水管的安装
4.1疏水管应单独装设在每只安全阀上，不要与安全阀以外的疏水管道通用，避免其它设备的疏水倒流到安全阀内，使零件发生腐蚀。
4.2疏水管内不准积水或流进雨水。
5压力容器设备水压试验
安全阀出厂时阀瓣和阀座之间装有水压试验用的阀瓣(如图3示)，由于装入水压阀瓣，增加了弹簧压缩量，加大了弹簧的作用力，因此弹簧有足够的力量压住水压试验阀瓣，保证锅炉和压力容器水压强度试验的正常进行。水压试验后不要忘记取出水压试验阀瓣，以便进行热态整定压力的调试。
6.1.2.2.3旋下排汽室，抽出阀杆，按照锁紧螺母（件号27）上面销槽的方向做好阀瓣位置记号，拆卸取出上、下调整杆后取出阀瓣组件。在取出阀瓣组件时注意上调整环和下调整环的位置，必须记录其移动的齿数，便于热态调试用。
22
叉杆
碳钢
碳钢
9
导向套
不锈钢
不锈钢
23
阀杆螺母
碳钢
碳钢
10
调整套
不锈钢
不锈钢
24
罩
碳钢
碳钢
11
排汽室
铸铜
铸铜
25
阀瓣套筒
铬钼钒钢
铬钼钒钢
12
冷却器
碳钢
碳钢
26
排汽管
碳钢
碳钢
13
阀杆
铬钼钢
铬钼钢
27
锁紧螺母
碳钢
铬钼钢
14
行程控制环
不锈钢
不锈钢
哈尔滨锅炉厂
有限责任公司
全量型安全阀使用说明书
共23页
第9页
6.1.1.1安全阀调试时，以就地压力表显示的数值为准。所使用的压力表要经过有关计量部门校验，采用0.4级精密压力表，同时要确认压力表安装位置标高修正后的值。
安全阀最详细资料
安全阀最详细资料安全阀是起着安全保障作用的一种重要管道阀门，通常用于控制管道内的压力，以免过高的压力损毁管道或使其爆炸。
安全阀的选用，必须根据管道的压力、介质、温度、流量等参数进行合理的计算和设计，否则可能会带来严重的后果。
本文就安全阀具体的参数和选用做详细说明。
1. 安全阀组成安全阀主要由主体、弹簧、锥阀、导向套、把手、阀盖等部位组成。
它们的结构和材料必须符合要求，以确保安全阀能够正常工作。
2. 安全阀参数（1）额定压力：安全阀在正常工作时能承受的最大压力值。
（2）材料：安全阀主体和阀盖的材料通常选用铸钢或铸铁，而锥阀的材料通常是不锈钢等材料。
（3）流量系数：安全阀通过的流量与管道压差的比值，是安全阀流量控制的重要参数。
不同类型的安全阀在相同的条件下具有不同的流量系数。
（4）最高工作温度：安全阀的工作温度应在可接受范围内。
如果温度过高，材料可能会失效或损坏。
（5）校准压力：安全阀在出厂时经过一定的校准，以确保其调节压力的准确性。
（6）防止过度开启时的设计：如果阀门在压力过高的情况下意外开启，可能会引起爆炸等严重后果。
因此，安全阀必须具备防止过度开启的设计。
（7）设定压力：安全阀的设定压力是安全阀能够准确工作的关键参数。
过低的设定压力可能导致安全阀无法正常控制压力，过高的设定压力则会影响安全阀的寿命。
3. 安全阀选用（1）根据压力和流量计算：安全阀的选用一定要根据管道的压力和流量参数进行计算。
通常情况下，应低估管道参数，以确保安全阀能够正常工作。
（2）根据介质选择：不同的介质对安全阀的材料要求不同，因此在选择安全阀时需要考虑介质的特点。
例如，如果管道传输的是腐蚀性液体，应选择能够承受腐蚀的特殊材料。
（3）根据使用场景选择：不同的使用场景对安全阀的参数和特点具有不同的要求。
例如，某些场景下需要选择封闭式安全阀，以防止介质泄漏。
（4）根据相关标准选择：安全阀在设计和生产过程中需要严格按照相应的标准进行，因此在选用安全阀时也需要遵循相应的标准。
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A48安全阀【产品用途】A48带扳手弹簧全启敞开式安全阀是一种适用于蒸汽介质场合的安全阀，阀盖采用敞开式设计，有利于弹簧的散热，扳手结构可以定期检验安全阀的灵活性。
【产品特点】1、全启式结构，排量大2、阀瓣处设有反冲盘部件3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性4、整定压力偏差小，可达±3%5、启闭压差≤15%6、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工8、阀盖敞开式设计可用于温度较高的介质【执行标准】设计规范：GB/T 12243结构长度：GB/T 12221法兰连接：JB/T 79试验与检验：GB/T 12242产品标识：GB/T 12220供货规范：JB/T 7928【产品型号】A48Y-16C(25,40,64,100)A48Y-16P(25P,40P,64P,100P)A48Y-16R(25R,40R,64R,100R)A48Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)【整定压力等级】公称压力(MPa)整定压力等级1.60.06～0.1 0.1～0.160.16～0.250.4～0.6 0.6～0.8 0.8～1.0 1.0～1.3 1.3～1.62.5 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.54.0 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5 2.5～3.2 3.2～4.06.4 2.5～3.2 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.410.0 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.4 6.4～8.08.0～10.0 【性能参数】型号铸钢型A48Y-C 304不锈钢型A48Y-P316不锈钢型A48-R316L不锈钢型A48Y-R3口径范围DN15～DN400适用温度≤350°C适用介质水、蒸汽、油品腐蚀性介质腐蚀性介质腐蚀性介质材料1、阀座2Cr13 CF8 CF8M CF3M2、阀体WCB CF8 CF8M CF3M3、调节圈2Cr13 304SS 316SS 316L4、反冲盘2Cr13 304SS 316SS 316L5、阀瓣2Cr13 304SS 316SS 316L6、导向套2Cr13 304SS 316SS 316L7、阀盖WCB CF8 CF8M CF3M8、弹簧50CrVa50CrVa包覆TEFLON50CrVa包覆TEFLON50CrVa包覆TEFLON9、阀杆2Cr13 2Cr13 316SS 316L10、扳手ZG200 ZG200 ZG200 ZG20011、调整螺杆45#钢2Cr13 2Cr13 2Cr1312、保护罩ZG200 ZG200 ZG200 ZG200密封面材料堆焊Co基硬质合金堆焊Co基硬质合金堆焊Co基硬质合金堆焊Co基硬质合金【主要外形连接尺寸】公称压力公称通径do DN L L1 ≈H1.6MPa20 15 25 110 95 411 25 16 32 110 95 411 32 20 40 115 100 411 40 25 50 120 110 472 50 32 65 135 120 532 65 40 80 160 140 556 80 50 100 170 135 561 100 65 125 195 175 667 125 80 150 210 190 857 150 100 175 255 230 915 200 125 250 300 260 1073 250 150 300 350 320 1307 300 220 400 370 350 1233 350 250 500 500 450 1711 400 280 500 500 450 17802.5MPa20 15 25 110 95 41125 16 32 110 95 41132 20 40 115 100 411 40 25 50 120 110 472 50 32 65 135 120 532 65 40 80 160 140 556 80 50 100 170 135 561 100 65 125 195 175 667 125 80 150 210 190 857 150 100 175 255 230 915 200 125 250 300 260 1073 250 150 300 350 320 1307 300 220 400 370 350 1233 350 250 500 500 450 1711 400 280 500 500 450 17804.0MPa 20 15 25 110 95 411 25 16 32 110 95 411 32 20 40 115 100 411 40 25 50 120 110 472 50 32 65 135 120 532 65 40 80 160 140 55680 50 100 170 135 561 100 65 125 195 175 667 125 80 150 210 190 857 150 100 175 255 230 915 200 125 250 300 260 1073 250 150 300 350 320 1307 300 220 400 370 350 1233 350 250 500 500 450 1711 400 280 500 500 450 17116.4MPa20 10 25 96 85 297 25 16 32 110 100 310 32 20 40 130 110 322 40 25 50 130 120 352 50 32 65 135 130 425 65 40 80 175 160 570 80 50 100 175 160 560 100 65 125 195 195 690 150 100 200 280 265 93510.0MPa 20 10 25 96 85 29725 16 32 110 100 310 32 20 40 130 110 322 40 25 50 130 120 352 50 32 65 135 130 425 65 32 80 175 160 570 80 40 100 175 160 560 100 50 125 195 195 690 150 80 200 280 265 935【结构图片】A47安全阀【产品用途】A47带扳手弹簧微启敞开式安全阀采用敞开式阀盖和阀帽设计，可有效地加大弹簧的散热，提高阀门的使用温度，带扳手设计可定期检验安全阀的灵活性，适用于对环境无污染的介质。
【产品特点】1、阀盖和阀帽敞开式设计，提高弹簧的散热2、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性3、整定压力偏差小，可达±3%4、启闭压差≤15%5、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性6、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工【执行标准】设计规范：GB/T 12243结构长度：GB/T 12221法兰连接：JB/T 79试验与检验：GB/T 12242产品标识：GB/T 12220供货规范：JB/T 7928【产品型号】A47Y-16C(25,40,64,100)【整定压力等级】公称压力(MPa)整定压力等级1.60.06～0.1 0.1～0.160.16～0.250.4～0.60.6～0.80.8～1.01.0～1.31.3～1.62.5 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.54.0 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.52.5～3.23.2～4.0 6.4 2.5～3.2 3.2～4.0 4.0～5.05.0～6.410.0 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.46.4～8.0 8.0～10.0【性能参数】型号铸钢型A47Y-C口径范围DN15～DN300适用温度≤350°C适用介质水、蒸汽、油品材料1、阀体WCB2、阀座2Cr133、调节圈2Cr134、阀瓣2Cr135、导向套2Cr136、阀盖WCB7、弹簧50CrVa8、阀杆2Cr139、扳手ZG20010、调整螺杆45#钢11、保护罩ZG200-400密封面材料堆焊Co基硬质合金【主要外形连接尺寸】型号公称通径do DN' L L1 ≈H1.6MPa2.5MPa 20 15 20 100 85 270 25 20 25 100 85 270 32 25 32 115 100 312 40 32 40 120 110 32050 40 50 135 120 390 65 50 65 140 130 395 80 65 80 160 135 400 100 80 100 170 160 600 125 100 125 190 190 620 150 125 150 205 195 625 200 150 200 240 230 798 250 200 250 350 320 981 300 250 300 350 320 10054.0MPa20 15 20 100 85 270 25 20 25 100 85 270 32 25 32 115 100 312 40 32 40 120 110 320 50 40 50 135 120 390 65 50 65 140 130 395 80 65 80 160 135 400 100 80 100 170 160 600 125 100 125 190 190 620 150 125 150 205 195 625200 150 200 240 230 798 250 200 250 350 320 981 300 250 300 350 320 10056.4MPa20 15 20 100 95 301 25 20 25 100 95 301 32 25 32 115 105 312 40 32 40 135 115 366 50 40 50 160 125 396 65 50 65 175 160 570 80 65 80 175 160 565 100 80 100 190 180 597 150 100 150 280 260 73810.0MPa 20 15 20 100 95 301 25 20 25 100 95 301 32 25 32 115 105 312 40 32 40 135 115 366 50 40 50 160 125 396 65 50 65 175 160 570 80 65 80 175 160 565100 80 100 190 180 597 150 100 150 280 260 738【结构图片】。