钢筋桁架模板施工手册

1一般规定

1.1.1本手册适用于钢筋桁架混凝土楼板的施工。

1.1.2本手册未作规定者，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204，《圆柱头焊钉》GB 10433；以及企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDB01-2006，《钢筋桁架模板设计手册》Q/HDB02-2006，《钢筋桁架模板技术规定》Q/HDB03-2006的规定。

2施工计划及管理

2.1基本规定

2.2.1钢筋桁架模板及其楼板施工，必须根据施工组织设计进行。

2.2.2施工组织设计须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容主要包括：工程概况，材料管理，技术管理，质量管理，安全管理，工程进度等。

2.2工程计划

2.2.1为了有效地管理工程进度，针对具体工程，需拟订包括：钢筋桁架模板搬入、起吊、安装，附加钢筋工程，管线敷设，栓钉焊接，边模板安装，混凝土浇注在内的工程计划。

2.2.2拟订工程表时，应充分考虑施工顺序，先拟定宏观工程图，再拟订每个阶段细部工程图。

2.2.3施工顺序

混凝土浇注

验 收

边模板安装钢筋桁架模板安装

起吊及临时设置

搬入钢筋桁架模板拟订施工计划

起吊前的准备、支撑件的安装、钢梁上划出基准线、准备起吊零部件、采取安全措施；不允许混凝土堆积过高

检查安装是否符合施工图的要求检查钢筋长度及排列间距检验栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支撑情况设置洞口边模板设置四周边模板

根据布置图安装校正受损板边缘

对准基准线，安装第一块板依次安装其它板

板与板之间拉钩连接应紧密利用非标准板收尾板支座竖筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊设置临时支撑穿板底钢筋

检查是否有漏浆部位，采取措施回收包装材料起吊设备、搬入路线、产品检验、露天存放；

工程概况、材料管理、技术管理、质量管理、安全管理、工程进度；附加钢筋工程及管线敷设

敷设管线设置连接钢筋设置附加负筋

设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋栓钉焊接

瓷环烘焙、栓钉焊接

2.3人员安排及施工安全

2.3.1安装时，需要以下人员：起重机操作员、吊钩联结员、信号手、安装工等。除起重机操作员外，其他人员均可充当安装工。

2.3.2施工中应注意安全，避免灾难。如：安装工高空作业，应系好安全带；钢筋桁架模板铺设后，应及时点焊固定，以免被风刮散等等。

3钢筋桁架模板订购及制作

3.1产品订购

3.1.1订购钢筋桁架模板时，应充分考虑产品的型号、长度、数量等内容。

3.2产品制作

3.2.1在不影响现场安装工作的前提下，拟订生产计划。

3.2.2依据产品加工图及具体工程的材料统计表生产钢筋桁架模板。

3.2.3生产应严格遵守《钢筋桁架模板制造手册》Q/HDB05-2006中的有关规定。

3.3质量检验

3.3.1钢筋桁架模板应按企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDB01-2006中的规定进行质量检验，严禁不合格产品出厂。

3.4产品储存

3.4.1钢筋桁架模板可在工厂内的仓库或露天存放。在施工现场露天存放时，施工方必须采取防止产品生锈的包装。

3.4.2钢筋桁架模板的保管应采取措施防止产品受损；同时，存放应方便出库。

3.5产品出库

3.5.1出库时，产品包装要考虑施工的需要，每捆上应标明安装区域。有关产品包装、标志和质量证明书应按企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDB01-2006中的规定执行。

3.6产品运输

3.6.1生产商、运输承担方、施工方应共同拟订详细的运输计划，保证施工现场供货及时。

3.6.2钢筋桁架模板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不得超过三捆。

4钢筋桁架模板搬入现场及存放

4.1拟定计划

4.1.1钢筋桁架模板的搬入及存放计划的拟定需考虑以下因素：起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放。

4.2产品搬入

4.2.1装载钢筋桁架模板的车辆到达施工现场后，现场负责人要从运输负责人那里接手钢筋桁架模板的明细表，然后进行详细查验。查验遵照第4.3.1条进行。

4.2.2查验后，采用起重设备卸货，沿事先拟定的进场路线，将产品搬运到存放处。

4.2.3钢筋桁架模板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架模板变形。钢筋桁架模板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架模板，避免钢筋桁架模板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新。若无专用吊架时，钢筋桁架模板下面应设枕木。

4.2.4如果将钢筋桁架模板堆放在起吊位置时，应按照钢筋桁架模板布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。

4.3质量验收

4.3.1钢筋桁架模板进场查验步骤如下：

1检查每个部位钢筋桁架模板的型号是否与图纸相符合。

2检查钢筋桁架模板的出厂合格证。

3检查进场钢筋桁架模板的外观质量、几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是否符合相关要求。可依据企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDB01-2006中相关规定进行。

4检查进场钢筋桁架模板中钢筋桁架外观质量、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合相关要求。可依据企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDB01-2006中相关规定进行。

5检查完毕的钢筋桁架模板，根据其检查结果，分别做出明显标识，不合格的模板必须隔离保管，不得在工程上使用。

4.3.2虽然工厂已对产品进行了检验，但当监理人员对产品质量有疑义时，可对产品再进行检验。

4.3.3检验记录应保存到工程完工一年后。

4.4存放管理

4.4.1经检验的钢筋桁架模板，应按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。

4.4.2存放应考虑起重机的操作范围，钢筋桁架模板的变形以及安全。

4.4.3钢筋桁架模板在现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过10度），以保证水分尽快的从板的缝隙中流出，避免钢筋桁架模板产生冰冻或水斑。成捆钢筋桁架模板触地处要加垫木，保证模板不扭曲变形，叠放高度不得超过三捆。堆放场地应夯实平整，不得有积水。模板存放必须做好防水保护措施。

4.4.4钢筋桁架模板应及时清理维护，保持钢筋桁架模板的整洁及防止钢筋生锈。

4.4.5钢筋桁架模板底模为冷轧钢板时，底模易锈蚀，故现场存放时一定要做好防水保护措施，存放时间不宜过长，模板施工速度要快，从搬入存放到混凝土浇注完成不宜超过2周。