缓冲床与缓冲托辊的性能比较
缓冲床概述及选购参考
缓冲床概述及选购参考缓冲床是由缓冲条，支撑架，固定螺栓组成的一种输送辅助设备，是代替缓冲托辊的最佳产品，安装在输送带的下面，能够帮助吸收，分解输送带在物料下落时受到的冲击力，增加输送带的受力面积，使输送带受力均匀，改善了输送带的受力状况，延长皮带的使用寿命。
缓冲床按照使用场所可分为普通缓冲床和井下专用阻燃缓冲床，按照承载能力可分为中型，重型，超重型，玄武特重型缓冲床，按照特殊使用工况可分为大角度缓冲床，下沉式缓冲床，吊挂式缓冲床等，选购缓冲床一定要考虑自己的工况条件，找专业的缓冲床生产厂家，洛阳瑞塔公司聘请30多年橡胶研究经验的工程师，对缓冲床上的缓冲条进行不断的研发，检测，一对一单独设计，保证满足客户实际使用需求。
下面具体分析一下缓冲床与缓冲托辊的对比优势：缓冲床与缓冲托辊的性能比较缓冲床工作示意图：使用缓冲床的优势：（1）采用物料转载点的最佳支撑缓冲结构，有效确保输送带与冲击面的面与面接触，受力均匀，防止了由缓冲托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂问题，同时大大降低了皮带被铁件或尖锐物料穿透后导致皮带纵向撕裂的概率；（2）特殊的超高分子量聚乙烯材料使得输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性能好，大大延长了皮带与缓冲条的使用寿命；（3）缓冲层采用优良的高弹性缓冲橡胶充分有效的吸收物流下落时的冲击力，大大降低了物料对输送带的冲击，真正的改善了落料点受力状况，降低皮带冲击磨损；（4）结构设计使得皮带均匀受力避免了托辊与皮带造成的波浪形输送而导致的物料飞溅和散落，皮带裙边密封性大大增强；（5）缓冲床支撑部分根据现场工矿及安装维护要求设计焊接其结构经久耐用，且安装简单，维护方便，降低频繁维护带来的安全隐患及采购成本。
洛阳瑞塔橡胶公司阻燃缓冲条第三方检测认证：客户如何选购缓冲床呢？需要提供什么详细参数呢？首先提供皮带带宽和缓冲床的长度，其次因为涉及到缓冲床的选型，所以客户需提供输送的介质，落料高度，物料最大颗粒直径，运输量等参数，有些客户会问为什么需要这么多参数，这是因为每个客户的实际使用工况条件都不同，比如说输送的煤块和铁块对比，因为他们的密度不同，同样的颗粒大小所造成的冲击力是不同，还有比如落料高度不一样，所造成的冲击力也不同。
缓冲床与缓冲托辊的性能比较
传统缓冲托辊组 缓冲床 缓冲托辊组间距大，其安 装使用方向为受力阻碍， 尖物料下落容易插入皮 带，卡在托辊间，造成撕 缓冲床设计实现三重缓 裂皮带；部分缓冲托辊橡 冲，与皮带运行呈现顺力 防撕裂 胶硬度过大，品质较差， 方向，可有效防止皮带撕 在不断反复的冲击条件 裂 下，缓冲托辊会在短期内 被砸坏，缓冲托辊也成为 输送带撕裂的直接隐患 缓冲床受力与运行方向 缓冲托辊组重载排列安 使得皮带呈平行运行，且 防溢效果好，且防止皮带 装方式成波浪状，皮带运 自身很低的摩擦系数，降 跑偏 行过程造成密封效果不 低皮带摩擦和防止皮带 好。 跑偏，防止溢料 缓冲床提供落料区皮带 缓冲托辊组均是单一的 的全面支撑，呈现三重缓 整体缓冲效果好 形式缓冲，缓冲效果差 冲，有效吸收物料的冲 击，很好的保护输送带。 特点
洛阳瑞塔橡胶与国内其他厂家比较：
方面 洛阳瑞塔橡胶 公司和世界顶级橡胶公 司合作，缓冲条生产采 用德国最先进热硫化生 产工艺，将超高分子耐 磨层、天然耐磨橡胶、 镀锌钢槽三位一体热硫 化而成，粘接强度更大， 寿命更长。 缓冲条最核心部分是弹 性橡胶，橡胶部分选用 含胶量高、耐磨抗冲击 能力强的优质橡胶，耐 磨材料采用 500 万以上 超高分子聚乙烯板，自 国内其他厂家
技术
缓冲条进行冷粘接，容 易开裂、变形
原料
回收的废橡பைடு நூலகம்、胎面胶 融化当做缓冲条原料， 这种橡胶硬度较硬，含 胶量低，机械性能差。
产品
实验设备
服务团队
润滑性，耐磨性、摩擦 阻力等方面性能最佳， 保证了输送带的平稳运 行，有效避免了带速过 快而引起的皮带高温灼 烧，底部镀锌钢槽经过 防锈处理，配合瑞塔公 司特有的“倒山形”固 定结构，尼龙防松动螺 栓牢牢的卡在底部滑槽 中，即使冲击再大，也 不会出现松动、攒条等 现象的发生。 缓冲条种类齐全，常规 缓冲条（红色）和井下 专用阻燃抗静电缓冲条 （黑色） ，长度可以做 800mm-1800mm，厚度 有 75mm 和 100mm，可 满足不同带速，不同磨 耗条件的使用。 引进国外先进检验设 备，建有国内唯一一家 缓冲条性能检测实验 室，产品质量远高于国 内质量检验标准，部分 出口海外市场，对于阻 燃缓冲条，阻燃级别达 到 V0， 抗静电级别 10^8， 表面耐磨材料，选用进 口 920 万超高耐磨分子 材料，阻燃缓冲条定期 到第三方检验机构进行 检验，拥有国家权威机 构颁发的《阻燃缓冲条 检验报告》 。 我们本身是国内专业从 事输送带生产研发的橡 胶企业，对各种物料输 送系统的工况条件及输 送过程非常了解，十分 明确客户的具体需求， 可根据现场物料重量， 落差高度，皮带运行速
落料缓冲床在带式输送机中的应用
落料缓冲床在带式输送机中的应用落料缓冲床是用在带式输送机导料槽下方，落料点胶带的下面。
它采用摩擦系数小的超高分子工程塑料制成，并通过高弹性的橡胶缓冲体固定在钢支架上，依靠对输送带的有效支撑及吸收物料对输送带的冲击，降低了输送带的磨损，延长了输送带的使用寿命(见图1)。
它可有效替代缓冲托辊，不伤胶带，缓冲效果良好、稳定，且防止胶带撕裂及导料槽处散料及粉尘的外溢。
为广大火电厂、炼钢厂、玻璃厂、水泥厂、矿山及港口码头等的胶带输送系统提供良好的缓冲环保设备。
落料缓冲床具有以下优点：(1)摩擦系数小，缓冲床的耐磨体采用UHMW(超高密度聚乙烯)制成。
按ASTMD1894测试方法，其摩擦系数仅为0.07~0.11，主要是材料本身具有自润滑性能。
它的磨损率随着分子量的增大有明显的改进，当粘均分子量达到310×104时，其磨损率平均值为0.17。
同时，UHMW具有超高的抗冲击强度，它是韧性极高的高分子聚合物，按ASTM256测试方法，其冲击强度(J/cm2)≥800。
综合以上UHMW优越的机械性能，落料缓冲床通常选用它作为最上层的耐磨体，使它与胶带接触时摩擦系数小，磨损率低，而且在落料点处抗冲击强度高;(2)缓冲床通过对胶带的有效支撑及吸收物料对胶带的冲击，有效防止胶带撕裂;缓冲床与胶带的接触有效面积较大，中层采用SBR橡胶作为缓冲体，可以吸收物料对胶带的冲击，而缓冲辊子与胶带只是线接触，无法对胶带进行有效支撑，在物料下落冲击时，容易使胶带撕裂;(3)缓冲床采用合理的纵向缓冲条结构，可调槽角设计，保证与防溢裙板的配合，有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏，能方便的解决导料槽的密封问题，极大的改善了环境。
例如：嘉兴发电有限责任公司在解决一期带式输送机转运站的粉尘源控制问题时，由于转运点落差较大，落煤冲击力大，造成导料槽挡板、挡皮磨损很快，漏煤漏粉，胶带跑偏和磨损，粉尘问题也更为严重。
2003年初将部分带式输送机尾部落料点的缓冲托辊改成了缓冲床。
皮带机缓冲床技术的研究及改进设计
皮带机缓冲床技术的研究及改进设计作者：王斌杜江艳来源：《科学与技术》2018年第25期摘要：缓冲床的设计主要用来替代缓冲托辊，提高整机运行可靠性，减少摩擦缓冲，缓解物料冲击，保护和延长输送带使用寿命及安全运行的目的。
在带式输送机的应用中起着不可或缺的作用，其质量的好坏直接关系到带式输送机及胶带的运行状况、运行质量和能源消耗，是影响整机可靠性和寿命的关键部位。
本文介绍了皮带机缓冲床的应用领域、主要性能和结构改进设计。
关键词：缓冲托辊；皮带机；缓冲床；缓冲条；高分子聚乙烯；改进设计1、前言缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要解决皮带输送机落料点和受料部位减缓冲击的需求，广泛用于煤炭、化工、矿山、钢铁、水泥、电力、港口等。
整体式托辊辊体专用的高分子材料，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带，可承受中等负荷冲击；钢套复合的缓冲托辊耐冲击力更强。
但缓冲托辊自身的轴套和支架的拼装结构也成为不易更换和容易损伤输送带的缺陷，特别是输送带在落料点的受力不均匀，更加剧了单个托辊事故的发生率，增加了日常的修补和维护费用，该工作点也成为皮带机检修维护和重点治理的突出部位，为此国际上很多工程设计公司先后设计了不同的物料缓冲装置加以改善物料缓冲，最后由德国工程师发明的缓冲床，经过逐步的改进得到广大客户认可，被全球所采用。
2、传统缓冲床的设计及存在缺陷2.1传统缓冲床的设计传统缓冲床通用结构设计是两部分组成：缓冲条+钢构，这种结构是经过长时间的设计和适用调整，最终确定下的结构，此种结构是目前较为通用的结构。
缓冲条是由聚乙烯材料、橡胶、型钢三者不同性能的物质地粘结在一起，通常主要采用两种粘结技术，一种是热硫化粘结技术，另一种是冷粘结技术，但是冷粘结技术不能从根本上解决问题，在长时间使用过程中会出现粘接层法人撕裂现场，因此，热硫化技术才是解决问题的关键。
缓冲条表面的材料与输送带直接接触，主要采用聚乙烯板。
阻燃缓冲床
目 录
阻燃缓冲床产品介绍
contents
阻燃缓冲床产品性能作用 阻燃缓冲床产品特点
阻燃缓冲床备注
阻燃缓冲床应用于带式输送机受料点部位， zmjt056 是 缓冲托辊的最佳替代品。其主要作用是支撑和保护输送 带，可有效的避免物料下落时对输送带的冲击，防止输 送带的跑偏。
阻燃缓冲床适用于各式带式输送机，特别适用于长距离， 高运速，大运量，高强度，工况恶劣的带式输送机。 阻燃缓冲床还可广泛应用与有可燃性气体床的特点外，它还具有一 些突出的其他特点：
1.阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。 2.阻燃缓冲床可以确保在易燃易爆等恶劣工况下的使用， 并且保证不会成为危险的源头。 3.阻燃缓冲床生产工艺更为复杂。
该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越 南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客户的一 致好评。 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考， 详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
阻燃缓冲床是井下专用缓冲床的另一种不同叫法，要求 选用的阻燃缓冲条为V0，抗静电级别低于3*10^8，确保 在井下使用安全。 缓冲床的优势相较于缓冲托辊，是非常明显的，越来越 多的客户放弃缓冲托辊，选用缓冲床，很多煤矿井下也 开始采用缓冲床，但是并不是所有的缓冲床都能够在煤 矿井下使用的，因为煤矿井下空气中弥漫着瓦斯，煤尘 等容易起火爆炸的粉尘及气体，所以煤矿井下选用缓冲 床一定要选择安全的防爆防火阻燃的缓冲床。所谓的阻 燃缓冲床，顾名思义也就是说不能出现火花，不能点着 的缓冲床，因为缓冲床主要是由缓冲条和支撑架组成， 支撑架肯定是点不着的，所以阻燃抗静电主要是针对的 缓冲条。
2017
LOREM IPSUM DOLOR
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天向橡塑科技有限公司（可参照官网），介绍缓冲床的特点。
缓冲床是托辊的替代工具，它可以吸收冲击、防止带撕裂，减缓物料对胶带的冲击和损坏，避免了锐利物体对胶
带的撕裂和划伤，防止物料溢出和洒落等问题的最好解决
方法。
缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同
时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
皮带缓冲床的排条采用高分子板和橡胶，金属部件复合，分为阻燃性和普通型。
基本都是客户提要求，然后才进行
加工制作。
可参照缓冲床厂家生产皮带缓冲床，缓冲床生产厂家景
县天向橡塑科技有限公司（官网）。
托辊：缓冲托辊的主要优点是什么？
托辊：缓冲托辊的主要优点是什么？
托辊是一种机械设备，广泛应用于各种物流、运输和制造领域。
其中，缓冲托
辊是一种相对比较新的托辊类型，它具有的主要优点是什么呢？接下来，我们将一一介绍。
1. 缓冲能力
缓冲托辊可以有效地减缓货物在运输过程中的冲击，降低了货物在操作过程中
的运动幅度和振幅。
这一点对于一些对货物保护要求较高的场合，比如玻璃制品、微电子元器件等领域，非常重要。
缓冲托辊的设计结构和材料选择，都是为了提供更好的缓冲效果，减少货物折损和损坏。
2. 降低振动和噪音
缓冲托辊的设计不仅仅考虑到对货物的保护，还可以有效地减少运输设备本身
的振动和噪音。
这不仅可以提高设备的使用寿命，还可以减少工作环境的噪音污染，提高工作效率。
3. 提高生产效率
缓冲托辊设计的最主要目的是提高物流和生产效率。
缓冲托辊可以减少工人在
操作货物时需花费的体力和时间，帮助他们更快地完成工作任务。
这对于需频繁搬运货物的制造企业来说，具有重大的意义。
此外，缓冲托辊还可以减少因货物损坏而造成的拖延和失误。
4. 易于维护
缓冲托辊的设计结构相对简单，维护起来也相对方便。
如果出现故障或需要更
换部件，很容易进行维修和更换。
这可以有效地减少维护成本和停工时间。
总的来说，缓冲托辊的主要优点是缓冲能力强、振动和噪音小、提高生产效率
和易于维护。
通过合理的选择和使用，缓冲托辊可以为物流和制造企业提供更高效、更安全和更节约成本的运输方案。
托辊的分类
托辊的分类托辊是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业的生产线上。
根据不同的材质和功能，托辊可以进行分类。
下面将从材质和功能两个方面来介绍托辊的分类。
一、根据材质分类1. 钢制托辊：钢制托辊是最常见的一种托辊，主要由钢制外壳和轴承组成。
钢制托辊具有较高的强度和耐磨性，适用于各类输送系统，尤其适用于重型物料的输送。
钢制托辊广泛应用于矿山、港口、电力等行业。
2. 塑料托辊：塑料托辊由工程塑料制成，具有较小的摩擦系数和良好的耐腐蚀性能。
塑料托辊适用于输送湿润、腐蚀性物料的场合，如化工、食品等行业。
3. 橡胶托辊：橡胶托辊由橡胶材料制成，具有良好的弹性和吸震性能。
橡胶托辊适用于对物料要求较高的场合，如玻璃、陶瓷等行业。
4. 不锈钢托辊：不锈钢托辊由不锈钢材料制成，具有耐腐蚀性能好、清洁卫生等特点。
不锈钢托辊适用于食品、制药等行业，对卫生要求较高的场合。
二、根据功能分类1. 动力托辊：动力托辊内置电机，通过电机驱动实现输送物料的动力。
动力托辊适用于长距离输送和大型物料的输送，能够提高生产效率。
2. 重力托辊：重力托辊利用物料自身重力实现输送，无需外部动力。
重力托辊适用于短距离输送和轻型物料的输送，具有节能、环保的特点。
3. 缓冲托辊：缓冲托辊具有减震、缓冲的功能，能够保护输送带和物料。
缓冲托辊适用于对物料产生冲击的场合，如煤矿、石油等行业。
4. 导向托辊：导向托辊通过改变物料的运动方向，实现物料的导向作用。
导向托辊适用于需要改变输送方向的场合，如仓库、物流等行业。
5. 清扫托辊：清扫托辊内置刮板，能够清除输送带上的残留物料，保持输送带的清洁。
清扫托辊适用于对输送带清洁度要求较高的场合，如食品、医药等行业。
点击打开马丁缓冲床
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马丁防溢裙边
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马丁防溢裙边
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马丁防溢裙边
• 第一道阻隔物料 • 第二道阻隔灰尘
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马丁防溢裙边
MARTIN® APRON SEAL™ 裙边密封系统
马丁皮带支撑架
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马丁皮带支撑架
Upgrades Idlers to Standard GUARDASEAL™ Bars
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马丁皮带支撑架
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马丁皮带支撑架
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转运点产品
什么是转运点???
• 转运点是传送带能 够装卸的任何地方
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哪些可能出错…
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系统分析
• 有效转运点的必要条件
– 1. – 2. – 3. – 4. – 5. – 6. – 7. 有效皮带纠偏效果 落料冲击吸收 落料点皮带支撑 落料点灰尘密封 导料槽尾部密封 导料槽出口密封 尾部滚筒保护
夹扎物的损坏
• 夹扎物的损坏 – 通常直接在密封 边沿下面 – 可能将皮带完全 切断
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马丁缓冲床
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安装后情况
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煤炭港口带式输送机转接机房粉尘治理
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald68DOI：10.16660/ki.1674-098X.2019.31.068煤炭港口带式输送机转接机房粉尘治理范广善(华能曹妃甸港口有限公司 河北唐山 063200)摘 要：针对煤炭港口带式输送机转接机房粉尘比较大，影响工作环境、员工身心健康和设备运行的问题，通过分析煤炭港口带式输送机转接机房煤尘产生和扩散原因，提出相应的解决措施和粉尘治理方案。
本文就华能曹妃甸港口有限公司带式输送机转接机房粉尘治理进行讨论和分析。
关键词：带式输送机机 转接机房 粉尘治理中图分类号：U698.7;X736.1 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2019)11(a)-0068-02带式输送机是煤炭港口主要设备之一，其安全、环保、稳定的运行直接影响煤炭港口整个装卸流程。
当煤炭在转接机房内从上一级输送机转到下一级输送机时，极易发生洒煤和扬尘现象，严重影响转接机房及其周边区域的环境，有时还影响带式输送机及其附属设备的正常运行。
因此，有必要对带式输送机的洒煤和扬尘现象进行分析，并采取相应的措施对转接机房的粉尘进行治理。
1 煤尘产生和扩散原因分析1.1 煤流诱导风两条皮带机转接点之间一般有7m左右的落差，煤炭转运过程中，煤流加速下落，携带大量的诱导风进入导料槽。
煤流进入漏斗开始下落，与调料板、溜管、落料点皮带的撞击及煤炭颗粒之间的碰撞产生大量的煤尘。
诱导风携带煤尘随煤流进入到导料槽内，形成一定的含尘气压，煤尘从导料槽的出口及其缝隙向外逸散。
特别是我公司部分皮带机采用的双线四工位伸缩头给料，如果两条线伸缩头不在一个工位上，含尘气流经常从相邻溜管向上溢出，飘散到转接机房内，影响转接机房内的工作环境。
1.2 缓冲托辊的使用带式输送机落料点处采用平行排列的缓冲托辊组支撑皮带，并承受煤流的冲击力。
缓冲托辊组之间平行距离为500mm，有煤流通过时，两组托辊之间的皮带会有不同程度下沉，导致防溢裙板不能有效密封和皮带跳动运行，导致煤尘溢出。
皮带机缓冲床替代缓冲托辊
缓冲床及缓冲条设计发展由来（一）替代传统缓冲托辊在落料缓冲床使用之前主要采用缓冲托辊，已经延续使用了几十年，但是因此造成的输送皮带撕裂，以及落料口密封不严，物料下落堆积等问题一直困扰着使用用户，也导致了很大的产能浪费的，又增加了人工的成本。
落料堆积物料堆积和输送带纵向撕裂传统的托辊支承的缺点1、支承托辊缓冲能力差, 不能很好的吸收物料下落的强大的冲击力, 易砸坏支承托辊,造成皮带纵向撕裂隐患。
2、支承托辊频繁受物料冲击容易脱落,支承辊的直立的支架座易挂伤或撕裂皮带。
3、支承托辊与输送带为线接触,两辊之间为悬空,易受物料或其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带，并卡在托辊与落料口之间导致皮带纵向撕带。
4、两辊间的皮带易下垂,使落料口区间的皮带呈波浪形,使落料口密封性不好,造成物料散落和环境污染。
5、支承托辊表面无弹性,长时间运行表面易粘附物料,磨损皮带,严重者会引起皮带跑偏。
6、支承托辊转动轴承长期受到冲击,轴承和密封易失效,造成辊体转动不灵活或不转动,磨损皮带表面。
为此国际上很多工程设计公司先后设计了不同的物料缓冲装置加以改进物料缓冲，最后由德国工程师发明的缓冲床，经过逐步的改进得到广大客户认可，被全球所采用。
缓冲条构成缓冲条在国际通用结构是三部分组成超高分子量聚乙烯板+弹性橡胶+钢构这种结构是经过长时间的设计和适用调整，最终确定下的结构，此种结构是国际较为通用的结构，国内市场上由于工艺技术较为落后，使得能够生产这种结构的厂商几乎没有，通过以下一些技术分析以及实际案例大家能够很好的认识到这个问题。
（二）缓冲条原理（1）表层结构国内生产厂家选择与输送带直接接触的材料，主要采用三种方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。
陶瓷耐磨性能较好，但摩擦系数特别高，容易导致输送皮带划伤，起热，冒烟。
危害性极大，陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶，选择这种面材的厂家基本上是不了解缓冲条的使用环境和条件，盲目制作的（图2.3）。
皮带缓冲床——精选推荐
⽪带缓冲床⽪带缓冲床,⽪带机缓冲床为什么现在都说缓冲床替代缓冲床托辊了？缓冲床跟缓冲托辊有什么区别？壹捌捌伍叁柒陆贰壹玖叁矿业领域缓冲床使⽤的主要问题：缓冲床替代缓冲床托辊已经是市场上发展的⼀种趋势，尤其是在矿业领域得到了更加⼴泛的使⽤，诸如在煤矿集团中缓冲床已经与输送机成为配套采购的产品，缓冲床有缓冲托辊不可⽐拟的优势，但这也并不是所有的缓冲床使⽤项⽬均能给矿业集团公司带来直接的效益，缓冲床在具体使⽤中也存在⼀些问题，为了更好让使⽤⽤户对其缓冲床有更加全⾯深⼊的了解，有必要对市场的调查分析。
1）缓冲床设计不合理所谓的缓冲床设计不合理主要原因还是销售商或者⼚商并没有对其客户⼯况条件进⾏了解分析，根据实际的条件设计满⾜⽤户需要的结构。
影响缓冲床设计的主要因素有：使⽤⼯况环境，如井下还是井上，井下⼀般缓冲床床体及缓壹捌捌伍叁柒陆贰壹玖叁冲条均需要阻燃抗静电，其缓冲条不能为铝合⾦结构（我们国家禁⽌井下使⽤）；输送介质及物块⼤⼩、输送带带速会影响到缓冲床床体的结构的承压和抗冲击能⼒。
2）缓冲条品质较差缓冲条品质较差有⼀种原因：1、缓冲条采⽤的不是热硫化技术，直接将橡胶与耐磨层粘接造成两者之间的撕裂。
2、缓冲条橡胶性能较差，诸如橡胶弹性、抗冲击性能、断裂伸长率很多⼚家并不是专业的⽣产⼚商，橡胶性能往往较差，造成输送带的过快磨耗。
3、缓冲条与缓冲床连接结构不科学，造成缓冲条在冲击⼒条件发⽣窜动。
国际上使⽤较为⼴泛和认可的结构如下：（3）安装问题使⽤⽤户没有按照⼚商要求安装，⽪带与缓冲床并没有平⾏运⾏，且输送带与缓冲床之间并没有根据科学设计的⽅式缓冲。
（4）使⽤误区缓冲床使⽤上，使⽤者总存在误区，认为是输送带直接与缓冲床上缓冲条接触，其实这是⼀壹捌捌伍叁柒陆贰壹玖叁种错误的认识，⼀般正规的⼚商会销售缓冲床是会提供使⽤安装说明，在输送⽪带与缓冲床床体之间有20mm距离。
请仔细阅读我们的使⽤安装说明，会对您有很⼤的帮助的。
缓冲托辊
河北信雅达橡胶机带有限公司博生缓冲托辊(impact idler)，缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。
托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
缓冲托辊防腐性能优越。
辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。
在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
博生缓冲托辊性能及优点缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。
托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
博生缓冲托辊用途缓冲托辊[1]安装在输送机受料段的下方，减小落料时物料对输送带的冲击，以廷长输送带的使用寿命.缓冲托。
博生缓冲托辊辊的间距一般100-600毫米。
标准直径参数按照中国国家输送机行业标准，带宽500mm-1400mm的皮带输送机，缓冲托辊直径共设有4种标准类型，分别为：φ89mm，φ108mm，φ133mm，φ159mm。
随着大带宽皮带输送机的出现，缓冲托辊的直径也出现增大的趋势。
标准直径参数按照中国国家输送机行业标准，带宽500mm-1400mm的皮带输送机，缓冲托辊直径共设有4种标准类型，分别为：φ89mm，φ108mm，φ133mm，φ159mm。
随着大带宽皮带输送机的出现，缓冲托辊的直径也出现增大的趋势。
博生缓冲托辊安装选购缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度；二是经常检查，及时更换损坏的托辊。
对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。
在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。
使用采购缓冲床的目的是什么？
使用采购缓冲床的目的是什么？缓冲床在皮带输送系统中广泛应用的主要原因是它不仅有缓冲托辊的功能，同时有效的避免了缓冲托辊使用过程中的问题，诸如缓冲托辊抗冲击性能差，频繁更换，局部受力不均导致物料飞溅和皮带跑偏，造成皮带局部冲击磨损和纵向撕裂等问题，但如果您使用缓冲床后不能避免缓冲托辊缺点，只能说明选用的缓冲床作用无效或者您采购的缓冲床失去了采购的价值，因为我们采购缓冲床目的是解决落料点缓冲问题的。
首先缓冲床必须具备缓冲托辊功能，能够降低物料在转载点下落过程对皮带的冲击磨损，保护皮带；其次缓冲床的有效使用在于不仅能够利用橡胶“以柔克刚”物理特性吸收冲击力，同时能够降低与皮带之间的冲击磨损，如果缓冲床没有根据工况设计生产，技术指标达不到应用使用要求，必然出现缓冲床砸坏，缓冲条频繁更换，人员频繁维护等问题所带来的成本已经失去了采购缓冲床的意义，因为相比缓冲托辊来讲缓冲床单次采购成本较高，但用一年期计算采购成本较缓冲托辊低（根据行业专业厂家瑞塔橡胶提供的数据，针对各种工况条件下缓冲床正常使用最少1年以上）。
我们以带宽1000mm皮带机落料点为例，以一个年产量300万/吨，煤矿为例，综采区落料转载点，带速为 2.3米/秒，落料高度2-3米，最大颗粒直径为700-1000mm，运量1000吨/小时；该落料点需要6组重型缓冲托辊单次采购成本6000元；缓冲托辊每年更换频率为最低5-6次，每次更换3个，年采购成本为24000元；根据行业专业厂家瑞塔橡胶提供的工况选型表和使用年限及维护状况数据，采用超重型缓冲床单次采购成本为18000元；安装使用后1年内无需更换维护，将日常的维护管理和皮带维护成本核算进来，缓冲床有效使用每年成本比缓冲托辊少6000元以上（举例价格仅供参考，缓冲托辊与缓冲床价格比例相同）；如果出现1、缓冲床的使用对皮带的冲击磨损严重 2、缓冲床被砸坏且更换频繁 3、缓冲条正常磨损不到1年且更换频繁 4、缓冲床的使用不能降低皮带与人工维护成本等诸如以上等问题的出现，那么所采购的缓冲床失去了采购的意义，不仅没有满足基本的缓冲托辊使用功能，而且带来了额外的维护成本，企业需要考虑更换缓冲床供应商。
皮带跑偏的危害和原因及纠偏方法
皮带跑偏的危害和原因及纠偏方法带式输送机主要由驱动、承载、牵引、张紧等机构组成，是一种以橡胶或尼龙输送带运输物料的连续性运输系统。
它既可以水平或倾斜运输碎散物料，也可以输送成件物品。
它是装船机、堆料机、斗轮堆取料机等大型机械的核心组成部分，并作为单独的连续散状物料运输系统已被广泛的应用于港口、电厂、矿山、冶金、粮食等各行各业。
一、皮带跑偏的原因1、安装时引起的皮带跑偏皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是：（1）输送带接头不平直。
造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
（2）机架歪斜。
机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。
（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。
（4）传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
（5）一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。
（6）滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。
2、运行中引起的皮带跑偏（1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。
皮带机在运行一段时间后，由于部分矿物具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。
（2）皮带松弛引起的跑偏。
调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。
（3）矿料分布不均匀引起的跑偏。
如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。
矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。
（4）运行中振动引起的跑偏。
皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。
缓冲床与缓冲托辊对比
■缓冲床和缓冲托辊组对比表
缓冲床的特长：
1.提供落料区皮带的全面支撑
2.现场安装维护简便
3.左右侧床均可平放，以利座由输送机单边滑入安装。
4.缓冲条可单支或单侧目更换。
5.只插拔固定销即可快速更换缓冲条。
6.高强度结构设计。
7.低摩擦耐冲击高分子聚乙烯缓冲条。
■除以上优点外，缓冲床还有以下特点：
UHMW-PE板(进口920万超高分子量聚乙烯板材)
抗拉强度：220kgf／cm2以上(依ASTMD638测试标准)
抗冲击强度：100kgf／cm2以上(依ASTM口256测试标准)
耐磨耗型：6mg以下（依ASTM D4060-01标准，1000g,cs-17,1000转）摩擦系数：0.3以下(依ASTM D1894—01标准，配合物为输送胶带)
剥离系数：UHMW PE板和橡胶：50kgf／25mm(依ASTMD903标准)
橡胶和结合槽：60kgf／25mm(依ASTMD903标准)
缓冲层NR(天然橡胶)
抗拉强度；180kgf／cm2上(依ASTM D412 -98a)
伸长率；400％以上(依ASTMD412 98a)
硬度：55±5(shoreA)
■缓冲支座
采用材质为Q235A
防腐采用烤漆处理。
缓冲床
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第一部分：缓冲床的概述
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什么是缓冲床？
缓冲床是由缓冲条，支撑架，固定螺栓组成的一种输送辅助设备，是 代替缓冲托辊的最佳产品，安装在输送带的下面，能够帮助吸收，分解输 送带在物料下落时受到的冲击力，增加输送带的受力面积，使输送带受力 均匀，改善了输送带的受力状况，延长皮带的使用寿命。
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缓冲床的作用
、用于缓解物料下落时对输送带的冲击，减少输送带所受的的应力。 、克服缓冲托辊与输送带线与线的接触的缺点，变为面与面的接触，增加了 输送带的受力面积，减缓了物料对输送带的冲击。 、使输送带受力均匀，防止输送带的变形，减少了物料的飞溅和散落。 、可以有效的防止输送带因物料的卡住而造成的纵向撕裂，延长了输送带的 使用寿命。 、缓冲作用明显，减少了物料在输送带上的粘附。
缓冲床
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洛阳瑞塔橡胶有限公司 电子商务部 张雪
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缓冲托辊标准
缓冲托辊标准《缓冲托辊标准》前言嘿，朋友们！在现代工业的大舞台上，尤其是在物料输送领域，缓冲托辊可是个相当重要的小角色呢。
你看，在那些长长的输送带系统中，物料不停地被运送着，如果没有合适的缓冲托辊，那可就容易出乱子啦。
所以呢，为了让这个系统运行得更顺畅、更高效、更安全，就有了缓冲托辊标准。
这个标准就像是一本指南，告诉大家怎么生产、怎么使用、怎么检测这些缓冲托辊，今天咱们就来好好唠唠这个标准。
适用范围1. 首先呢，这个标准适用于各种工业领域中的带式输送机系统。
比如说煤矿行业，大家都知道煤矿从井下运到地面，那得靠长长的输送带，这时候缓冲托辊就得按照标准来。
要是托辊不达标，煤块在运输过程中就可能因为冲击力太大，导致输送带跑偏或者托辊损坏，这可就麻烦了。
2. 在港口装卸货物的时候也一样。
那些从船上卸下来的大宗货物，像粮食、矿石之类的，也是通过输送带运输的。
缓冲托辊在这个过程中起着缓冲货物冲击力的作用，如果不符合标准，可能会造成粮食撒漏或者矿石砸坏输送带等情况。
3. 还有一些工厂内部的物料输送，像水泥厂把水泥原料或者成品水泥运输，化工企业运输各种化工原料等。
只要是用到带式输送机的地方，这个缓冲托辊标准就适用。
1. 缓冲托辊- 说白了，缓冲托辊就是带式输送机上的一种特殊托辊。
它的主要作用就是在输送带和托辊接触的时候，减轻物料对输送带的冲击力。
你可以想象一下，就像汽车的减震器一样，只不过它是给输送带减震的。
2. 托辊直径- 这个就是指缓冲托辊的圆柱部分的直径。
这个直径大小很重要呢，它会影响到托辊的承载能力和对输送带的支撑效果。
3. 承载能力- 简单讲就是缓冲托辊能够承受的最大重量。
比如说，一个缓冲托辊的承载能力是1000千克，那如果超过这个重量的物料压在上面，这个托辊就可能会出问题，像变形啊或者坏掉之类的。
正文1. 化学成分- 1.1 外壳材料- 缓冲托辊的外壳一般是用金属材料制成的，常见的有碳钢。
碳钢里面主要含有铁（Fe）、碳（C）等元素。
太阳能蓄电池组
３ 缓 冲床设计 要点
设计时要满足缓冲床 的高效耐用 ，必须考虑到以 下几个 因素 ：ａ ）冲击力大小 。不 同的介 质 、颗粒大 小 、落料高度所造成 的冲击力有很大区别 ，必须认真 核 实 相关 参数 ，用专 业 的 冲击 力核 算 公式 和 软件 进 行 模拟分析 ， 设计使用的承重应大于模拟承重 ；ｂ ） 最大 冲击力 原 则 。在 核算 缓 冲床 所 承受 冲 击力 时 ，一 定 要 用最 大和最坏 的工况 条件进行模 拟 ，考虑到 各方 因 素 ，确 保缓 冲床 设计 承重 大 于实 际 承重 ；ｅ ）选择 优 质
光 照 时发 出的 电 能并 可 随 时向 负载 供 电。太 阳能 电池
发电对所用蓄 电池组的基本要 求是 ： 自 放 电率低 、 使用 寿命 长 、 深放 电能 力 强 、 充 电效 率 高、 少维护 或 免 维 护 、 工作 温度 范 围 宽、 价格 低廉 。目前 中国太 阳能发 电 系统 配 套使 用 的蓄 电池 主要 是 铅 酸 蓄 电池 和镉 镍 蓄 电池 。 配套 ２ ０ ０． Ａ ｈ以上 的铅 酸蓄 电池 ， 一般 选 用 固定 式或 工 业 密封 式免 维 护铅 酸 蓄 电池 ，每 只 蓄 电池 的 额 定 电压 为２ Ｖ Ｄ Ｃ； 配套 ２ ０ ０ Ａ ｈ以下 的 铅 酸 蓄 电池 ， 一般 选 用 小 型 密封 免 维护 铅 酸 蓄 电池 ，每 只 蓄 电池 的额 定 电压
数很低 ，降低皮带摩擦和防止皮带跑偏 ； ｃ ）整 体 缓 冲效 果 。缓 冲托 辊 组 均 是 单 一 形 式 缓 冲 ，缓 冲效 果 差 。缓 冲 床 提 供 落 料 区皮 带 的全 面 支 撑 ，呈现 三重缓 冲，有效 降低对缓 冲床冲击 ，很好地 保 护输 送 带 。
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洛阳瑞塔橡胶与国内其他厂家比较：
方面 洛阳瑞塔橡胶 公司和世界顶级橡胶公 司合作，缓冲条生产采 用德国最先进热硫化生 产工艺，将超高分子耐 磨层、天然耐磨橡胶、 镀锌钢槽三位一体热硫 化而成，粘接强度更大， 寿命更长。 缓冲条最核心部分是弹 性橡胶，橡胶部分选用 含胶量高、耐磨抗冲击 能力强的优质橡胶，耐 磨材料采用 500 万以上 超高分子聚乙烯板，自 国内其他厂家
缓冲床与缓冲托辊的性能比较
传统缓冲托辊组 缓冲床 缓冲托辊组间距大，其安 装使用方向为受力阻碍， 尖物料下落容易插入皮 带，卡在托辊间，造成撕 缓冲床设计实现三重缓 裂皮带；部分缓冲托辊橡 冲，与皮带运行呈现顺力 防撕裂 胶硬度过大，品质较差， 方向，可有效防止皮带撕 在不断反复的冲击条件 裂 下，缓冲托辊会在短期内 被砸坏，缓冲托辊也成为 输送带撕裂的直接隐患 缓冲床受力与运行方向 缓冲托辊组重载排列安 使得皮带呈平行运行，且 防溢效果好，且防止皮带 装方式成波浪状，皮带运 自身很低的摩擦系数，降 跑偏 行过程造成密封效果不 低皮带摩擦和防止皮带 好。 跑偏，防止溢料 缓冲床提供落料区皮带 缓冲托辊组均是单一的 的全面支撑，呈现三重缓 整体缓冲效果好 形式缓冲，缓冲效果差 冲，有效吸收物料的冲 击，很好的保护输送带。 特点
技术
缓冲条进行冷粘接，容 易开裂、变形
原料
回收的废橡胶、胎面胶 融化当做缓冲条原料， 这种橡胶硬度较硬，含 胶量低，机械性能差。
产品
实验设备
服务团队
润滑性，耐磨性、摩擦 阻力等方面性能最佳， 保证了输送带的平稳运 行，有效避免了带速过 快而引起的皮带高温灼 烧，底部镀锌钢槽经过 防锈处理，配合瑞塔公 司特有的“倒山形”固 定结构，尼龙防松动螺 栓牢牢的卡在底部滑槽 中，即使冲击再大，也 不会出现松动、攒条等 现象的发生。 缓冲条种类齐全，常规 缓冲条（红色）和井下 专用阻燃抗静电缓冲条 （黑色） ，长度可以做 800mm-1800mm，厚度 有 75mm 和 100mm，可 满足不同带速，不同磨 耗条件的使用。 引进国外先进检验设 备，建有国内唯一一家 缓冲条性能检测实验 室，产品质量远高于国 内质量检验标准，部分 出口海外市场，对于阻 燃缓冲条，阻燃级别达 到 V0， 抗静电级别 10^8， 表面耐磨材料，选用进 口 920 万超高耐磨分子 材料，阻燃缓冲条定期 到第三方检验机构进行 检验，拥有国家权威机 构颁发的《阻燃缓冲条 检验报告》 。 我们本身是国内专业从 事输送带生产研发的橡 胶企业，对各种物料输 送系统的工况条件及输 送过程非常了解，十分 明确客户的具体需求， 可根据现场物料重量， 落差高度，皮带运行速
只能生产 1200 和 1500 两种规格型号，不能定 做。 拿常规缓冲条冒充阻燃 缓冲条
属于小作坊式生产，没 有专业的技术工程师， 更没有检验、实验设备， 无法保证缓冲条各方工维护能 力。
度，进行计算机模拟设 计，公司施工人员经过 专业培训，多年的现场 施工经验，具有很强的 现场解决能力。