机泵维修钳工2011
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机泵维修钳工操作技能项目
维护车间
内容提要
《机泵维修钳工》技能项目内容包括:机泵维修钳工实际技能项目细目表、操作工初级工、中级工、高级工技能操作项目其中细目表中:
编号C-A01中,C代表初级,A代表操作规程部分,编号Z-B01中,Z代表中级,B代表事故预案部分,编号G-C01中,G代表高级,C代表安全环保部分,
项目编写小组:
项目编写人:
项目校对人:
项目审核人:01代表序号
01代表序号。
初级工试题
试题1:离心泵轴弯曲的检测(C-A01)
1、准备工作:穿戴劳保用品(3分)工、量、器具准备(2分)
2、步骤及技术要求:清洗、去刺、除锈蚀,要求无沟痕、无损伤(10分)
3、轴放置:在平台上用两V形铁水平放置(10分)
4、确定测量部位:联轴节、轴承、叶轮、轴套等与轴的配合部位(10分)
5、测量部位等份划分:一般按4等份(10分)
6百分表放置:将百分表正确装在测量位置上,测量头垂直于轴线(10分)7、测量记录:将轴按同一方向缓慢地转动,依次测出各点读数并作好记录(20 分)
8、确定弯曲值:根据记录算出各截面弯曲值(20分)
9、使用工、量、器具:使用工、量、器具(3分)
10、安全及其他:
维护工、量、器具(2分)按国豕法规或企业规疋在规定时间内完成
试题2:离心泵填料密封的安装(C-A02)
1、准备工作:穿戴劳保用品(3分)工、量、器具准备(2分)
2、步骤及技术要求:填料选择:材料、规格正确(20分)
3、填料函及部件清洗检查:清洗干净,零部件完好无损(20分)
4、填料尺寸确定:长度准确;接口角度45度(30分)
5、填料组装:相邻两填料切口至少错开90度;每条填料预紧力要均匀、适度(20 分)
6使用工、量、器具:使用工、量、器具(3分)
维护工、量、器具(2分)
7、安全及其他:按国家法规或企业规定
试题3:齿轮泵端面间隙的调整(C-A03)
1、准备工作:穿戴劳保用品(3分)工、量、器具准备(2分)
2、步骤及技术要求:清洗、去毛刺:拆端盖清洗部件,表面无油污、杂物(5分)
3、铅丝放置:把齿轮装上泵体内,在泵盖端面和齿轮端面分别对称摆放4条合适的铅丝(15分)
4、压铅丝:装回泵压盖,对称均匀把紧螺栓压铅丝(15分)
5、测量数据:取出铅丝量取厚度、确定端面间隙调整值(30分)
6调整间隙:根据数据及端盖垫片厚度使端面间隙达到要求(20分)
7、使用工、量、器具:使用工、量、器具(3分)
8、安全及其他:
维护工、量、器具(2分)按国豕法规或企业规疋
在规定时间内完成
试题4:离心泵安装垫铁的放置(C-A04)
1、准备工作:穿戴劳保用品(3分)工、量、器具准备(2分)
2、步骤及技术要求:
(1)确定每组垫铁数量:每组一般为3块(一平两斜),最多不超过4块(10 分)
(2)垫铁放置:垫铁与地脚螺栓单边距离要求10-15mm( 15分)
相邻两垫铁间距要求500-1000mm( 15分)
平垫铁端面露出泵底座面外缘10-30mm(15分)
斜垫铁端面露出泵底座面外缘10-50mm(15分)垫铁与底座、
垫铁与垫铁之间的间隙w 0.05mm接触面积〉65%
(20 分)
3、使用工、量、器具:使用工、量、器具(3分)
维护工、量、器具(2分)
4、安全及其他:按国家法规或企业规定在规定时间内完成
试题5:往复式压缩机吸排气阀的区分(C-A05)
1、准备工作:穿戴劳保用品(3分)工、量、器具准备(2分)
2、吸排气阀区别:
吸气阀:阀体在未装入汽缸前,阀杆锁紧螺母压住阀座;(15分)组装时阀座在汽缸外侧;(15分)用螺丝刀检查时,可以从缸的外侧顶开阀片(15分)
排气阀:吸气阀:阀体在未装入汽缸前,阀杆锁紧螺母压住升程限制器;(15分)
组装时阀座在汽缸内侧;(15分)用螺丝刀检查时,可以从安装内侧方向顶开阀片(15分)
3、使用工、量、器具:使用工、量、器具(3分)
维护工、量、器具(2分)
4、安全及其他:按国家法规或企业规定
在规定时间内完成
试题6:离心泵轴承箱漏油的处理(C-B01)
1、准备工作:穿戴劳保用品(3分)工、量、器具准备(2分)
2、故障:轴承箱有砂眼或裂纹排除方法:补焊或选用金属填补剂进行填补(20 分)
3、故障:轴承箱油位过高排除方法:调整合适油位(10分)
4、故障:轴承箱端盖油封磨损或回油孔堵塞排除方法:更换油封或处理端盖回油孔(20分)
5、故障:轴承箱端盖垫片损坏排除方法:更换垫片(20分)
6故障:油标或密圭寸点损坏排除方法:更换油标或处理油标密圭寸点(20 分)
7、使用工、量、器具:使用工、量、器具(3分)
维护工、量、器具(2分)8、安全及其他:按国家法规或企业规定
试题7:离心泵轴承温度过高的处理(C-B02)
1、准备工作:穿戴劳保用品(3分)工、量、器具准备(2分)
2、故障:转动部件平衡破坏排除方法:检查消除(25分)
3、故障:轴承箱内润滑油过少排除方法:按规定添加润滑油(15分)
4、故障:轴承和口环磨损过多形成转子偏心排除方法:更换并重新校正轴线(20 分)
5、故障:润滑油变质或太脏排除方法:更换润滑油(15分)
6故障:轴承冷却效果不好排除方法:疏通或调整冷却水量(15分)7、使用工、量、器具:使用工、量、器具(3分)
维护工、量、器具(2分)
8、安全及其他:按国家法规或企业规定
在规定时间内完成
试题&螺杆泵机械密封泄漏的处理(C-B03)
1、准备工作:穿戴劳保用品(3分)工、量、器具准备(2分)
2、故障:密封安装不良排除方法:按要求重新装配(15分)
3、故障:密封零件损坏排除方法:更换已损坏零件(15分)
4、故障:轴颈密封处磨损或有缺陷排除方法:修复或更换(20分)
5、故障:联轴器对中不良排除方法:重新对中(10分)
6故障:轴承损坏排除方法:更换轴承(20分)
7、故障:封油压力太低排除方法:调整封油压力(10分)
8、使用工、量、器具:使用工、量、器具(3分)
维护工、量、器具(2分)
9、安全及其他:按国家法规或企业规定