溢洪道施工组织设计
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第八章溢洪道主要的施工方法
8.1工程概述
溢洪道位于左坝肩,为岸边开敞式侧堰溢洪道,堰型为无闸侧槽WES堰,堰宽40m。溢洪道由侧堰段、控制段、泄槽段、消能段四部分组成,全长471.22m (水平投影长度)。
(1)侧堰段
侧堰段自桩号0-064.55至0-025,长39.55m。侧堰采用“WES”堰,堰顶高程1543.0m,堰长40m,高3.0m。侧槽宽度6.0m~12.0m,侧槽底纵坡i=0.025。侧槽底板、边墙均采用1.5m厚C30钢筋砼衬砌。侧槽左侧设有5m 宽管理道路,道路外侧开挖边坡为1:0.5。进口段岩石边坡采用C30砼挂网喷锚防护。
(2)控制段
控制段自桩号0-025至0+000,控制段为平坡,长25m。矩形断面,宽12.0m,边墙与底板采用C30钢筋砼结构,采用整体式结构。底板厚1.5m,边墙厚1.5m,边墙高13.5m,采用锚筋与基岩连接。过渡段右侧与坝顶相接,右侧墙与坝体防渗趾板相接,形成完整的防渗体,左侧设有宽5.0m的交通路,过渡段设宽10m交通桥,连接坝顶与左侧交通路。
(3)泄槽段
泄槽自桩号0+000至0+280.67,长280.67m(水平投影长度),均采用矩形断面,槽宽12.0m。其中第一段泄槽为渐变段,桩号0+000至0+028.67,长28.67m,纵坡i=1/15,槽宽12m渐变到10m,槽深13.5m~6.5m。此段槽身为整体式结构,底板、边墙均采用C30钢筋砼,厚1.5m。第二段泄槽为台
阶式陡槽,桩号0+028.67至0+280.67段为台阶式陡槽,长252m,台阶127级,每级高1.0m,长2.0m,纵坡i=1/2.0,底宽10.0m,槽深5.59m(垂直底板高度5.0m)。底板、边墙均采用C30钢筋砼,厚1.0m。
(4)出口消能段
溢洪道出口采用底流式消能,底流消能段自桩号0+280.67至0+325.67,长45m,宽度为10m~18m,底板高程1503.42m。消力池采用整体式结构,底板采用C30钢筋砼,厚2.5m。边墙采用C30钢筋砼,墙高14.0m,墙厚2.0-1.0m。
海漫段自桩号0+325.67至0+336.67,长41m,宽度为18至25.11m渐变,底板高程1509.42m。海漫段采用梯形砼结构,底板采用C25钢筋砼,厚1.0m。边坡采用C20现浇砼边坡,坡比1:1.5,厚度40cm。海漫末端自桩号0+336.67至406.67段设置钢筋笼石防冲段,长40m,宽度50m,厚1.0m。
8.2施工布置
8.2.1施工道路布置
结合溢洪道开挖阶段的划分和施工进度要求,共布置2条简易施工道路与主干道相连,主要采用挖掘机出碴。
溢洪道进口段出渣主要为L7施工道路,溢洪道出口段出渣主要为L1,设盘山之字路进入溢洪道。
8.2.2风、水、电布置
8.2.2.1施工供风
溢洪道开挖施工,爆破钻孔主要用ROCD7露天液压履带钻机钻孔,配一部分潜孔钻及手风钻进行边坡预裂孔和保护层钻孔、锚杆孔施工。
供风系统按照施工强度及工作面布置要求,共设置1台20m3/min,空压机根据开挖工作面就近灵活布置。
8.2.2.2施工供水
施工用水从溢洪道高位水池供水网中用φ50钢管引接到各开挖施工区,局部水压不足时需采取其它加压措施给予解决。
8.2.2.3施工供电
(1)线路架设
施工用电:接35KW输电线路25KW至水库工程枢纽区,在左岸设变压器一台变电后将线路接至溢洪道施工用电项目降压使用。
(2)施工照明
施工作业点用“探照灯”,照明度满足施工要求。考虑可能存在夜间施工作业频繁,局部区段安装“射灯”加强。
8.2.3堆、弃渣场布置
溢洪道开挖料直接采用挖掘机装运,采用自卸汽车运输至弃料场。
8.3开挖程序
根据水库不同时段的强度要求,溢洪道开挖阶段将紧紧招标文件规定的工期灵活调整。具体施工时要特别注重各区域、各层施工的合理安排、科学管理,实现多工作面同时作业。
溢洪道开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩,开挖一层、支护处理一层,总体上由溢洪道出口向进口段分段开挖”的原则进行施工,未完成上一层支护,严禁进行下一步的开挖施工。土方开挖主要分为:场地清理,土方开挖分段进行,采用自上而下分层分段依次进行,施工顺序为:
8.4土石方开挖施工方法
8.4.1开挖施工技术要求
8.4.1.1土石方开挖
表层的有机土壤需单独开挖,并运至指定场地堆放,同时做好排水及防止雨水冲刷措施。土方和残坡积物覆盖层及全风化岩层、岩块及碎石,需开挖清除,部分能够符合填筑要求。
8.4.1.2.边坡开挖
按设计坡比自上而下进行,高度较大的边坡应采用梯段分层开挖,垂直梯段高度一般不大于15m。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带应及时按设计要求进行支护等处理,并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行,未完成上层支护,严禁进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺,无陡坡、反坡,岩石中的断层、裂隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。
8.4.1.3.建基面开挖
基础建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖,严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡,倒悬岩体,开挖后的岩石表面应干净、粗糙,岩石中的断层、裂隙、软弱夹层按设计要求处理。结
构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖。
8.4.1.4控制爆破
基础和坡面岩石开挖优先采用预裂爆破和光面爆破技术,对不适合预裂爆破和光面爆爆破的部位,采用预留保护层开挖法。预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15cm以内,孔壁表面不产生明显的爆破裂隙,炮孔残留率满足技术规范要求。
8.4.1.5爆破振动控制
加强爆破震动观测,寻求爆震波在开挖区内传播规律。加强爆破振动对锚喷支护或现浇混凝土、高边坡的稳定监测工作。
8.4.2开挖施工原则
8.4.2.1不合格料剔除
溢洪道进入石方爆破开挖前,必须按要求将覆盖层(包括强风化层)剥离干净,经监理工程师验收合格后方可进行石方开采,确保坝体填筑料的质量要求,对于不符合坝体填筑的爆破料,坚决不能使用,因将其舍弃。
8.4.2.2爆破试验
严格按照“爆破试验大纲”要求进行爆破试验,确定爆破孔网参数。
8.4.2.3采用控制爆破技术
溢洪道石方开采采用“宽孔距、小底抗线”爆破技术、“微差挤压爆破”技术。永久边坡和建基面采用预裂(光面)爆破技术等。爆破参数的选用以确保构筑物的形体质量,减少大块率。
8.4.2.4确保高边坡的稳定