TDG系列称重控制仪使用说明书(Ver.3.0))
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TDG 称重控制仪
(Ver.3.0)
目录
1.概述-------------------------------------3 2.主要技术参数和功能-----------------------3 3.系统工作原理-----------------------------3 4.结构特征---------------------------------4 5.安装与调整-------------------------------4 6.使用和维护-------------------------------4 7.附录-------------------------------------9
1.概述
TDG系列微机配料控制系统可对各种物料进行连续或断续的控制和计量,实现定量给料,以达到各种物料成份的配比,广泛适用于建材、化工、冶金、电力、粮食等行业。
TDG 系列微机控制仪设计先进,采用高档16位单片机芯片,主要电路全CMOS化,功耗低;PID控制参数由微机自选优,无需人工设置;标定精确,无需调桥压;操作简单方便,易于掌握。微机与外围接口全部光电隔离,抗干扰能力强。控制仪备有予留通讯接口,便于构成集散控制生产控制系统(DCS)。
TDG系列微机控制仪只要改变其硬件和软件,配用不同的计量机械设备和传感器,就可以构成不同的计量和控制系统,如电子皮带秤、电子绞刀秤、电子斗式秤、电子失重秤等等。
本文为微机控制的调速式(电磁滑差或变频调速)粉状物料用电子调速秤的使用说明书。电子调速秤由五个部份组成:
●TDG 调速(电磁滑差/变频)控制型微机控制仪;
●(电磁滑差/变频)调速式给料机;
●高精度密封型负荷传感器;
●控制柜及强电部分(可控硅/变频控制器)。
强电部分安装在控制柜下部,低压电器选用引进国际标准产品,质量可靠;配置强电联锁开关、电机断相过流保护,整体性好。
主要技术参数和功能
2.1. 主要技术参数
2.1.1 正常工作环境条件:
环境温度: 0~40℃
相对湿度:不大于90%
大气压力: 86~108 kpa
2.1.2 供电电源:
设备电压频率功耗
控制仪单相 AC 220±10%V 50Hz 小于25 VA
调速秤三相 AC 380±10%V 50Hz ≤3KVA(具体见标牌)
2.1.3精度:
微机控制仪计量及控制精度:优于0.1%
系统动态计量误差≤1%F.S.
系统定量控制误差≤1%F.S.
2.2. 功能简介:
●具有手动与自动运行功能。
●PID 调速方式控制参数由微机自动整定,无需人工调试设置。
●标定操作简单直观,直接数字式修正标定参数,,桥压固定稳压。
●断电后可靠保存全部数据(不需外接电池)。
●具有与PLC联网的控制接囗,可方便地组成DCS系统另外还留有予留串行
通讯接口(RS-485),可方便地与上位机相连,构成集散控制系统,或
与其他计算机联网。
●留有微型打印机接囗,打印产量记录(如班产)。
●具有故障声光报警自动停机、电机断相过流保护功能、强电联锁功能。
●电磁滑差采用16位计数器直接数字移相可控硅,可靠性高。变频调速方
式采用12位计数器DAC 模拟量输出至变频器,精度高。两者仅改变设备
配置及软件,使用方法不变。
3.系统工作原理:
自动控制时,微机按需要的流量值,控制调速秤转速;同时,微机定时采集负荷传感器给出的调速秤中物料重量信号及速度信号,进行放大处理;经过高精度的A/D转换,送入微处理器进行运算,得到物料的实际流量和累计产量。微处理器将实时流量值与给定流量值相比较,进行偏差调节,实现闭环自动控制;微机控制调速秤的电机转速,使实时流量值随时趋近于设定流量值,达到定量给料,并实现累计产量自动补偿。
手动控制时,微处理器仅对调速秤的速度信号实现闭环控制,使实时速度值更趋近于设定速度值,达到定速给料。定速控制可以适应某些场合应用的需要(如标定)。
4. 结构特征
●控制仪采用铝合金与不锈钢机箱,轻触式薄膜面板,全封闭,防尘效果
好。
●主要电路板采用双重接触方式、防振机构,可靠性高且方便维护。
●控制仪安装在19 上架式机柜之中;机柜下部为强电安装接线部分,整体
性好。单台机箱尺寸:高×宽×深为:112×218×150 (m m)
5. 安装和调整
5.1控制仪(柜)安装
●控制仪(柜)须安装于专用机房内,安装、调试、标定应由熟悉设备的专
门技术人员参与或在其指导下进行。
●机房工作环境应满足说明书所规定的正常工作环境条件。
●控制机箱、机柜的接地端应可靠接地。机房内应备有供微机单独专用的
地线(必须与动力零线分开)。接地电阻不得大于5欧姆。如采用变频控制时,变频器的地、电机的地应相联(推荐采用4芯电缆)。
●现场布线时,强电线与弱电线必须走不同的电缆沟,避免干扰。
5.2机械安装
●调速秤必须固定安装在稳定可靠的基座上。
●负荷传感器安装:将传感器放在底座上,使传感器受力点与称量架上的
传力压头螺钉对准,然后固定。传感器信号线直接接到控制仪机箱后面板插座上。传感器信号线用屏蔽电缆,中间接头(包括屏蔽层)必须妥善焊接并加绝缘外套。
●传感器信号线必须用屏蔽电缆,测速信号线尽量用屏蔽电缆,均由用户
按照现场实际长度自备(或代购)。
5.3系统调整
●按照电气原理图要求连接电缆。
●检查秤体各部分,确认安装妥当后才能连通电源试验运转。
●调整传感器预压力:传感器预压力一般为其量程的10~25%,可根据实
际流量大小确定。调整好后紧固全部紧固件,保证机械稳定。
5.4 去皮和标定:系统安装调试后必须进行去皮和标定,在使用过程中也应
定期进行去皮和标定,以保证系统的计量精度。
6.使用和维护
6.1 控制面板简介(参见控制仪面板示意图)
控制仪面板示意图:
6.1.1前面板
●面板下方11位数码累计“显示窗”,可显示0.0000吨~9999999.9999吨
总累计产量。
●面板上方8位数码控制“显示窗”。“显示窗”左面二位数码管显示“提
示符”。
●控制仪通过面板指示灯及控制“显示窗”可显示系统的各种信息。当控
制仪显示窗显示各种不同的内容时,不影响系统的正常运行。
6.1.2面板指示灯
●“手动”灯:按“手/自”键,选择“手动”工作方式时,“手动”灯
亮。
●“自动”灯:按“手/自”键,选择“自动”工作方式时,“自动”灯
亮。
●“远控”灯:按“手/自”键,选择“远控”工作方式时,“远控”灯
亮。
●“运行”灯:微机系统进入正常运行工作状态时,“运行”灯亮。
●“停止”灯:按“停止”键,或因去皮结束、故障停机、复位等操作进