有机硅环氧树脂的制备及其性能研究
有机硅改性环氧树脂合成
２ ２． ５
ｉ－ ＯＣ Ｈ５ － ｚ
挫 ｃ
．
注： 反应温度单位为 ℃， 反应 时间单位 为 ｈ 。
将一 定量 的环氧 树脂 和有 机溶 剂 加人装 有搅 拌 装置 和 回流冷 凝 器 的 四 口瓶 中 ， 通入 冷凝 水 ， 先 然后
或
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摘 要 ： 文主要 以双环 戊二 烯（ Ｃ Ｄ 为原料 ， 本 ＤＰ） 通过 Ｄ ｅ — ｌｅ 加 成反 应合 成 高密度燃 料一 Ｃ Ｄ。 ｉ ｓ Ａ ｄｒ ｌ Ｔ Ｐ 利
用连 续 固定床反 应 器 ， Ｃ Ｄ与环 戊二烯（ Ｐ ） 烯 加成 法 ， ＤＰ Ｃ Ｄ￣ Ｚ 来合成 Ｃ Ｄ三 聚体 （ Ｃ Ｄ） Ｐ ＴＰ 。 关 键词 ： 高密度 液体 燃料 ： 三环 戊二烯 ； ｉ ｓ Ａｄ ｒ 成 Ｄ ｅ — ｌｅ 加 ｌ
摘 要 ： 用 自制 的 有机硅 低 聚体 『 环氧 树脂 进 行 改性 ， 过 正 交试验 进行 分 析 并考 虑后 续 涂料 的 采 １ １ 对 通
制备 得 到最佳 的合 成 条件 。 实验 结果表 明 ， 因素 Ａ（ 自制 的有 机硅 低 聚体 和环 氧树 脂与 有机 硅低 聚
体 总质 量的 百分 比 ） 改性 树脂 的性 能影 响 最 大 ， 响最 小的 是 因素 Ｃ 反 应 温度 ） 对 影 （ 。
试剂： 环氧树脂 （ 工业 品 ， 阳东南 化工 研究所 ） 沈 ； 有机桂 低 聚体 （ 自制 ）乙酸 乙脂 （ ； 工业 品 ，章化 化工 厂 ）催 化剂 （ 学纯 ， 江化工 厂 ）二 甲苯 （ ； 化 长 ； 分析 纯 ，
章化 化工 厂 ） 。
１ ． 试 验 方 案 ３
有机硅树脂和环氧树脂的结合复合材料及其制备方法
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有机硅型环氧树脂固化剂的制备及性能研究
有机硅型环氧树脂固化剂的制备及性能研究马伟;韩飞龙;程珏;张军营【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2017(038)006【摘要】以氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)为反应单体,通过水解缩合反应合成了以Si—O—Si为主要链段,—NH2为活泼基团的环氧树脂固化剂.利用—NH2与环氧基团的反应将耐热性较好的Si—O—Si链段引入到交联网络中.通过反应原料和产物的红外吸收光谱和核磁共振波谱对比分析证明了水解缩合反应的发生;通过非等温DSC分析和T-β外推法确定了反应体系的固化特征温度;用环氧树脂E51混合体系粘接的黄铜板,其相对最大剪切强度为14.4 MPa,固化物在N2氛围中失重10%的温度为378.6℃,残炭率为26.2%.%The curing agent for epoxy resins was synthesized by the hydrolysis and condensation reactions of aminopropyltriethoxysilane (KH550) to obtain a structure with Si-O-Si as the main segments and -NH2 as the reactive groups. The -NH2 groups of the curing agent reacted with the epoxy groups of epoxy resins to introduce the thermal stable Si-O-Si chain into the cross-linked network. The hydrolysis and condensation reactions were proved by comparing the 1FTIR and H NMR spectra of raw materials and reaction products, and the curing characteristic temperatures of reaction system were determined by non-isothermal DSC analysis and T~β extrapolation method. The maximum shear strength for bonding the bross substrate with E51 epoxy resin based mixture system was 14.4 MPa; the temperature at 10% weightloss of cured epoxy resin was 378.6 ℃ in N2 atmosphere. When the content of curing agent was 20 parts, the residual amount was 26.2%.【总页数】4页(P23-26)【作者】马伟;韩飞龙;程珏;张军营【作者单位】北京化工大学北京软物质科学与工程高精尖创新中心,北京 100029;北京化工大学北京软物质科学与工程高精尖创新中心,北京 100029;北京化工大学北京软物质科学与工程高精尖创新中心,北京 100029;北京化工大学北京软物质科学与工程高精尖创新中心,北京 100029【正文语种】中文【中图分类】TQ433.4+37【相关文献】1.自乳化型水性环氧树脂固化剂的制备及性能 [J], 任天斌;黄艳霞;范亚平;顾国芳;朱立华;任杰2.有机硅改性多臂型水性聚氨酯的制备及性能研究∗ [J], 高旭瑞;姚伯龙;姜峻;王利魁;邓丽朵3.有机硅改性共聚醚型聚氨酯弹性体的制备与性能研究 [J], 李鲜英4.有机硅改性聚乙二醇型聚氨酯固相微萃取涂层的制备及其性能研究 [J], 邹慧敏;申书昌5.导热阻燃型有机硅灌封胶的制备与性能研究 [J], 王宝喜;曹鹤因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
有机硅改性环氧树脂
有机硅改性环氧树脂有机硅改性环氧树脂是一种具有优异性能的高分子材料，其主要是由环氧树脂与有机硅复合材料相互作用形成的。
有机硅改性环氧树脂具有环氧树脂的基本性能，同时还具有有机硅的优良性能，可以使其在多个领域具有广泛应用。
1.提高环氧树脂的耐热性能：有机硅含有丰富的硅氧键，使有机硅改性环氧树脂具有良好的耐高温性能，可以在高温下长时间运行而不发生化学或物理变化。
2.增加环氧树脂的电绝缘性：有机硅的无定形聚合物结构，使有机硅改性环氧树脂具有优异的绝缘性能，能够有效避免因电流或电场引起的电磁干扰或电气故障。
3.提高环氧树脂的耐化学性：有机硅的结构中含有大量的硅氧键，能够提高有机硅改性环氧树脂的耐化学性，具有较强的耐腐蚀性和耐溶剂性。
4.提高环氧树脂的耐磨性和耐磨损性：有机硅改性环氧树脂可以通过增加有机硅骨架的柔韧性和弹性模量来改善环氧树脂的耐磨性和耐磨损性，使其具有更好的机械性能。
5.提高环氧树脂的附着力和粘接强度：有机硅的化学结构可以与环氧树脂发生强烈的相互作用，提高了有机硅改性环氧树脂的附着力和粘接强度，使其在复杂工况下能够保持良好的粘结效果。
1.电子电气领域：有机硅改性环氧树脂具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，可用于制作电子元件的封装材料、绝缘层和粘接剂等。
2.航空航天领域：有机硅改性环氧树脂具有轻质、高强度和耐高温等优良性能，可用于制作航空器的结构件、薄膜材料和防腐涂层等。
3.渗透防水领域：由于有机硅改性环氧树脂具有较好的耐化学性和耐水性，可用于建筑物、桥梁和地下工程等的渗透防水涂料和胶粘剂。
4.汽车制造领域：有机硅改性环氧树脂可以制作坚固耐用的高温和耐腐蚀性零部件，如发动机罩、排气管和制动器等。
5.化学工业领域：有机硅改性环氧树脂具有较好的耐腐蚀性和耐溶剂性，可用于化学工业中的储液罐、管道和泵等设备。
综上所述，有机硅改性环氧树脂具有多种优良性能和广泛的应用领域，具有很高的发展潜力和市场前景。
有机硅改性环氧树脂研究
有机硅改性环氧树脂研究环氧树脂制品具有多方面的优良性能，如良好的机械性能、电绝缘性能和较好的热、化学稳定性，耐腐蚀，防水、防霉，树脂固化温度范围宽，交联密度易于控制，固化过程不产生小分子副产物，因而收缩率低，诸上所述的良好使用性能及较高的性价比使其广泛用于汽车、造船、航空、机械、化工、电子电气业、重型机械制造工业以及大型水利工程和土木建筑工业等方面。
环氧树脂有许多优异性能，但仍有其不足之处，如固化后内应力大，质脆，耐疲劳性、耐热性、耐冲击性、耐开裂性和耐湿热性较差，在很大程度上限制了其在某些高技术领域的应用。
近年来，结构粘接材料、封装材料、纤维增强材料、层压板、集成电路等材料的高性能化要求环氧树脂材料具有更好的性能，如韧性好，内应力低，耐热性、耐水性、耐化学药品性优良等。
因此，为了改进上述性能，拓宽环氧树脂的应用范围，国内外众多环氧树脂研究者已进行了许多卓有成效的改性研究工作。
有机硅树脂具有低温柔韧性(Tg=120C)、低表面能、耐热、耐候、憎水、介电强度高等优点。
因此近年来发展很快。
但其机械性能、附着力、耐磨性、耐有机溶剂较差、成本高。
用有机硅改性环氧树脂是近年来发展起来的既能降低环氧树脂内应力又能增加环氧树脂韧性、耐高温性等性能的有效途径。
用有机硅改性环氧树脂形成立体网状结构，生成类似无机硅酸盐结构的硅一氧键的键能(372.6kJ／mo1)比碳一碳键的键能(2428kJ／too1)大得多，从而使改性的环氧树脂的耐热性提高在环氧内引入柔性链段进行增韧；用低表面能的有机硅部分敷于树脂表面．使高表面能的环氧树脂防水、防油性能得到改观。
所以用有机硅改性环氧树脂互补长短．兼有二者的优点．具有良好的韧性、压模性能、粘接性能以及抗冲性能。
第一章：有机硅改性环氧树脂综述 ......................................... 错误！未定义书签。
第一节：有机硅改性环氧树脂基本信息及介绍................................. 错误！未定义书签。
有机硅改性环氧树脂性能研究
Key words: silicone resin; epoxy resin; modification; heat resistance; toughness
环氧树脂分子结构中含有独特的环氧基、 羟基等活性基 团, 因而具有力学性能高、 粘结性能优异、 固化收缩率小、 绝 缘性能好、 耐化性等很多优异的性能, 广泛应用于防腐蚀涂 料、 胶黏剂、 电子灌封胶、 复合材料等领域[1] 。 但其固化后交 联密度高, 脆性大, 导致拉伸、 冲击性能不足, 本身含有苯 环、 醚键户外易黄变、 不耐候等缺点, 使其在某些尖端领域应 用受到一定的限制[2-5] 。
第 47 卷第 18 期 2019 年 9 月
广摇 州摇 化摇 工 Guangzhou Chemical Industry
Vol郾 47 No郾 18 Sep郾 2019
有机硅改性环氧树脂性能研究
林新冠, 周摇 冰, 王成骏
( 宏昌电子材料股份有限公司, 广东摇 广州摇 510530)
摘摇 要: 采用 RSN-0217 有机硅树脂对 128 液态环氧树脂进行化学改性, 调整有机硅树脂比例得到一系列无溶剂改性有机
关键词: 有机硅树脂; 环氧树脂; 改性; 耐热性; 韧性
摇 中图分类号: TQ322郾 4
摇 文献标志码: A
文章编号: 1001-9677(2019)18-0046-04
Synthesis and Properties of Silicone Modified Epoxy Resin
LIN Xin-guan, ZHOU Bing, WANG Cheng-jun ( Epoxy Base Electronic Material Corporation Limited, Guangdong Guangzhou 510530, China)
有机硅改性环氧树脂研究
有机硅改性环氧树脂研究
解答内容如下：
1.1简介
有机硅改性环氧树脂是以复相组成的环氧树脂，它完全不含芳香族构成单元，而由有机硅及不含醛的活性单体聚合而成。
由于其具有优良的抗氧化性、抗紫外线性、抗老化性，且能有效保证表面色彩的稳定性，因而有机硅改性环氧树脂在汽车涂料、玻璃纤维增强树脂等领域应用广泛。
本文主要介绍了有机硅改性环氧树脂的研究现状及其在汽车涂料、玻璃纤维增强树脂等领域的应用。
1.2有机硅改性环氧树脂的研究现状
研究显示，有机硅改性环氧树脂有着优良的抗氧化性、抗紫外线性、抗老化性，由于具有良好的机械性能，耐温性和附着力，所以其在汽车涂料、玻璃纤维增强树脂等领域得到了越来越多的应用。
随着微米和纳米材料的不断发展，有机硅改性环氧树脂的性能也在不断提高。
研究表明，有机硅改性环氧树脂在填充材料和表面改性剂的结合应用上发挥着重要作用。
为了提高有机硅改性环氧树脂的性能，人们不断改进制备工艺，以期提高有机硅改性环氧树脂的耐温性、粘度、延伸性、硬度、附着力、机械性能等性能。
有机硅改性甲醛松香环氧树脂的制备与性能研究
19化学建材2009年第25卷第5期有机硅改性甲醛松香环氧树脂的制备与性能研究黄活阳1,2，哈成勇1，马一静1,2，沈敏敏1，李因文1,2摘要：用苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷水解制备了聚苯基甲氧基硅烷(PPMS)，采用两种不同的方法，用PPMS 对甲醛松香环氧树脂进行了改性。
结果表明，化学改性方法优于物理改性方法。
物理改性方法对性能的提高没有起到明显的作用，两相相容性差，固化物性能降低；化学改性方法既提高了固化物的力学性能，又提高了固化物的热性能，相容性较好。
关键词：松香环氧树脂；有机硅；甲醛；性能中图分类号：TQ323.5文献标识码：B文章编号：1004-1672(2009)05-0019-03St udy of Preparation and Properties of Formaldehyde Rosin Epoxy Resin Modi ed by Organic Silicon /Huang Huo-yang et al //Guangzhou Institute of Chemistry,ChineseAcademy of SciencesA bst r act :Polyphenylmethoxy Si lico ne (PPMS)was synthesized by way o f hydrolysis-condensation of phenyltrimethoxysilone and dimethoxydiphenylsilone.Formaldehyde rosin epoxy resin was modi ed by PPMS by two different methods.Testing results indicated that chemical modi cation was superior to physical modi cation as the latter did not play marked role on performance of the cured product.Because of poor compatibility of two phases between PPMS and FMRE,performance of the cured product was worse.Chemical modi cation,however,improved mechanical properties of cured product,enhanced thermal property and bettered compatibility as well.Key Words:rosin epoxy resin;organic silicon;formaldehyde;performance1.中国科学院广州化学研究所中国科学院纤维素重点实验室，广州510650；2.中国科学院研究生院，北京100039有机硅改性环氧方面的文献报道，一般采取物理共混和化学反应两种方法来引入有机硅。
基于有机硅改性环氧树脂的性能探究
38一、有机硅对EP的改性1.物理共混改性共混是把各种类型的聚合物通过物理方式混合在一起，形成具有高性能的聚合物体。
在共混体系中，每个组分会对共混物形态结构和性能造成影响。
像对于性能良好的聚合物共混物，具有较好的宏观均匀、微观相分离的形态结构，换句话说，即界面作用部分相容体系较强。
因有机硅和EP溶度参数存在较大差异，仅使用物理共混获取共混物，极易出现2相分离，产生非均相体系，其界面张力越大，实用性能和价值越低。
为使有机硅和EP之间的相容性得到提高，可以增容改性有机硅或者添加硅烷偶联剂，来提高其相容性。
（1）对有机硅进行增容改性相关人员通过对聚己内酯与EP的相容性进行利用，将聚己酸内酯进行改性，使其形成聚硅氧烷，在将其溶入EP 中。
经改性的EP具备较强耐热性，当合成树脂中聚己内酯/聚二甲基硅氧烷的含量达到50％至60％时，EP的耐热度高达308.5℃，质量损失非常小，即5％左右，耐热度比单一的胺固化环氧树脂高了约150℃左右。
（2）应用硅烷偶联剂相关人员通过对硅烷偶联剂进行利用，合成了一种新型聚硅氧烷，简称AGPMS，然后使用AGPMS对双酚A-缩水甘油醚进行改性（DGEBA）。
实验表明，AGPMS与EP具有很强的相容性，并且通过添加适量AGPMS，使得EP具备较好韧性。
相关人员通过将KH-56O和侧链氨基硅油作为原材料，合成了相应的聚合物偶联剂，简称APCA，并使用其对EP改性，实验表明，APCA可以使固化体系的性能得到提高，当APCA-6om的量是10份时，通过将其与未改性的环氧树脂比较发现，经改性的树脂冲击强度几乎翻倍，并且断裂伸长率增加了约94．55％，其拉伸强度增加了59.55％，T 也增加了约5°C左右。
2.化学改性通过对化学方法进行利用，引入硅原子改性的方法是通过使用有机硅的活性端基（例如羟基，氨基，烷氧基等），将其与EP的羟基、环氧基反应产生接枝或嵌段高聚合物，并将Si-0链固化结构中，解决兼容性问题，大幅提升EP的性能。
新型改性水性环氧树脂的制备及性能研究
新型改性水性环氧树脂的制备及性能研究摘要：环氧树脂是一种化学性质优异的材料，其中包含环氧基、羟基和醚键等多种活性反应基团，因此在各种领域得到广泛应用。
然而，传统的溶剂型环氧树脂由于其高挥发性有机化合物（VOC）含量已经无法满足现代绿色环保的需求，因此研究环氧树脂水性化技术及其改性化方法就显得非常重要。
通过采用自制反应型表面活性剂作为亲水基团，并加入低分子量环氧树脂等原料进行制备，可以得到环氧当量在800g/eq左右的水性化环氧树脂。
与市售的水性环氧树脂相比，这种材料具有优异的打磨性能和耐水性能，而且干燥性能也更加出色，适合于“湿碰湿”体系。
此外，由于它能添加更少的固化剂，因此也具有更好的性价比。
鉴于此，本文将讨论新型改性水性环氧树脂的植被以及改性后的性能，旨在推广和应用水性化环氧树脂技术，促进经济可持续发展和环保事业的发展。
关键词：水性环氧树脂；制备；性能前言：环氧树脂是一种常用于涂料、粘结剂等产品的树脂基体，由于其具有优异的附着力强、力学性能高、耐化学品性和电绝缘能力等特性，在建筑结构工程、机械零件加工以及航空工业制造等领域得到了广泛应用。
然而，传统的溶剂型环氧树脂存在致毒、挥发性强等问题，因此研究环保、安全而有效的水性环氧树脂已成为专家学者的关注重点。
本研究合成的新型水性环氧树脂具有更大的分子量以及更好的乳化效果，同时与常规水性环氧树脂相比稳定性更佳、早期打磨性能更好、耐水性能更优秀，解决了目前水性环氧树脂存在的一系列问题。
此外，本研究中合成的水性环氧树脂还具有优异的成膜性能，涂层表面光滑、均匀，具有良好的外观效果。
一、水性环氧树脂改性研究进展（一）聚氨酯改性水性环氧树脂聚氨酯具有良好的韧性、耐冲击性和耐腐蚀性等优点，对环氧树脂进行改性可以有效改善其本身的质脆、耐冲击性不足的缺点，提高涂膜的综合性能。
改性方法可以采用物理共混合共聚改性法。
通过将不同粒径的水性聚氨酯与市售水性环氧乳液进行物理共混，当水性聚氨酯粒径为55nm且比例为5%时，可明显增强环氧树脂的韧性，并提高拉伸性能和涂膜的耐冲击性和柔韧性等[1]。
新型有机硅多元胺环氧树脂固化剂结构与性能
新型有机硅多元胺环氧树脂固化剂结构与性能评价了3种有机硅多元胺（APS、SFA和PSPA）分别固化环氧树脂E51（DGEBA）时，固化物的力学性能和粘接强度，并与常见脂肪胺类固化剂[乙二胺、己二胺、聚醚胺（D-230）]作了对比。
固化物基体力学和热性能测试表明，有机硅多元胺环氧固化物表现出较佳的冲击强度、弯曲强度和热稳定性。
有机硅多元胺/环氧树脂胶粘剂的铁片粘接强度以及耐水性明显高于脂肪胺/环氧胶粘剂体系，其中含苯基有机硅多元胺作为固化剂时粘接强度最高，达到14.8 MPa。
标签：有机硅固化剂；胶粘剂；粘接强度；吸水性；耐热性环环氧树脂胶粘剂对大部分金属、塑料、玻璃等材料具有良好的粘接性能，且具备密封、绝缘、防腐等特性，因而被广泛应用于化工、电子、交通、机械、汽车及航空航天领域[1～6]。
随着材料科技的飞速发展，人们对环氧树脂胶粘剂的性能提出了更高的要求，希望其在韧性、粘接强度、耐水性、耐热性、阻燃、绝缘和快速固化性等方面具有突出的综合性能，以满足某些特殊应用场合的要求，拓展新的应用领域[7～13]。
固化剂是环氧树脂实际应用体系中最为重要的组分之一，其类型和分子结构变化多端，性能差异可以很大，是环氧树脂改性研究工作中的关注点。
传统的小分子脂肪胺类固化剂通常气味重、毒性较大，且其脂肪链结构特征导致了环氧固化物的力学性能、耐热和耐湿性不佳。
有机硅组分通常具有较好的柔顺性、耐候、耐热等性能，已有文献报道了利用有机硅组分改善环氧树脂韧性、耐热和耐水等性能[14～34]，改性效果与其分子结构组成有密切关系。
本文利用实验室最近设计合成的2种新型含硅氧烷链段的多元胺（SFA和PSPA），分别作为环氧固化剂，考查其环氧树脂（E-51）固化物的性能，并与市售的小分子脂肪胺（乙二胺和己二胺）、聚醚胺（D-230）以及有机硅多元胺（APS）进行了对比分析。
1 实验部分1.1 试剂试剂：环氧树脂E-51（DGEBA，环氧当量：196 g/mol），南通星辰合成材料有限公司（无锡树脂厂）；D-230聚醚胺类固化剂（氨基氢当量：57.5 g/mol），美国亨斯曼公司；有机硅环氧树脂固化剂SFA（氨基氢当量：48 g/mol）、PSPA （氨基氢当量：65 g/mol），本实验室合成，无色透明低黏液体；乙二胺（EDA，氨基氢当量：15 g/mol）、己二胺（HAD，氨基氢当量：29 g/mol）、APS（氨基氢当量：62 g/mol），国药集团化学试剂有限公司。
有机硅环氧树脂
有机硅环氧树脂简介有机硅环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优良的绝缘性能、机械性能和耐腐蚀性能。
本文将对有机硅环氧树脂的合成、性能以及应用进行全面探讨。
合成方法氧化硅法1.原料准备：硅石、氯源、有机碳源2.氧化硅反应：将硅石与氯源在高温条件下反应得到氯化硅。
3.硅与有机碳源反应：氯化硅与有机碳源在催化剂的作用下进行反应生成有机硅单体。
4.环氧化反应：有机硅单体与环氧化剂经过环氧化反应生成有机硅环氧树脂。
溶液聚合法1.反应物准备：环氧树脂、有机硅试剂、溶剂2.溶液聚合反应：将环氧树脂、有机硅试剂、溶剂混合，并加入催化剂进行溶液聚合反应。
物理化学性质有机硅环氧树脂具有以下重要性质：热稳定性有机硅环氧树脂的玻璃化转变温度较高，能在高温环境下保持稳定性。
电气性能有机硅环氧树脂具有良好的绝缘性能，可用于制备电子元器件。
机械性能有机硅环氧树脂具有较高的强度和硬度，可用于制备结构件。
耐腐蚀性能有机硅环氧树脂具有出色的耐腐蚀性能，可用于耐酸碱等特殊环境。
应用领域有机硅环氧树脂在多个领域都有广泛的应用，下面将介绍其中几个重要的领域应用。
电子电器行业有机硅环氧树脂的优良绝缘性能使其成为制备电子元器件的重要材料，如电路板、绝缘子等。
航空航天工业有机硅环氧树脂具有良好的耐高温性能和抗氧化性能，可用于制造飞机、航天器等高温环境下的结构件。
光学领域有机硅环氧树脂的高透明度和良好的耐候性使其成为制备光学元件的理想材料，如光学镜片、光纤等。
化工行业有机硅环氧树脂的耐酸碱性能使其成为化工设备内衬、管道等的理想材料。
未来发展方向有机硅环氧树脂作为一种重要的高分子材料，其在各个领域的应用潜力巨大。
未来，有机硅环氧树脂的发展方向主要包括以下几个方面：1.提高热稳定性：通过改变树脂配方、添加纳米材料等方式提高有机硅环氧树脂的热稳定性，使其能在更高温度下使用。
2.提高电气性能：研究新型有机硅环氧树脂材料，提高其介电强度和电导率，以满足不同领域的需求。
有机硅改性环氧树脂的研究与应用进展
有机硅改性环氧树脂的研究与应用进展摘要：环氧树脂是一种含有2个或2个以上环氧基团的高分子化合物，其与固化剂反应可生成具有热固性的三维网状结构。
固化环氧树脂具有优异的力学、耐化学、耐腐蚀性能，良好的热学性能、粘接性能和电气性能，且固化后收缩率低，尺寸稳定。
关键词：有机硅改性环氧树脂；研究；应用前言环氧树脂作为一类重要的热固性树脂，具有良好的电学性能、化学稳定性、优异的力学性能和粘接性能，应用领域十分广泛。
得益于环氧树脂优异的综合性能，环氧树脂广泛应用在涂料、粘接剂、电子产品封装、印刷电路板、航空、航天、军工等领域。
1改性方法1.1增容改性提高环氧树脂与有机硅的相容性是物理改性的重要研究方向。
以端羟基甲基苯基硅橡胶(PSi)和硅烷化环氧树脂(SERs)为主要原料，合成了四种不同结构和功能程度的SERs，并用于硅树脂涂层的改性，制备了一系列硅烷化环氧树脂涂层。
其中用环己基环氧树脂和氨基硅烷偶联剂(APTES)制备的SERs效果最好，可贮存30天以上。
所有改性有机硅涂料的附着力均为最高级0级，在30天的耐酸、耐碱、耐盐实验和在300℃下保温实验后，表现出优良的防腐性能和良好的耐热性能。
实验表明，与纯PSi相比，含有25wt%SERs的涂层具有更好的热性能，表现为延迟降解温度，800℃下残碳率大大提高。
SERs的加入提高了硅橡胶与环氧树脂的相容性，其中环氧基团增强了固化混合涂层的附着力。
1.2自分层涂层许多年来，对涂层的研究一直在不断增长，试图提高其工艺和性能。
一般，两层或三层的不同涂层被使用在基材上，以得到综合性能的涂层。
但每一层需要一个配方和一个特定的固化步骤，因此这个多层系统涉及许多复杂的操作和需要长时间的固化过程，而且在层与层之间的界面处可能会出现附着失效的现象，这些因素并不满足当前的工业生产要求。
自分层涂料根据相容性、表面能、分子间作用力等因素，由多种聚合物组成，形成的共混体系溶解在溶剂中，它们在使用后和固化阶段会自动分离，形成连续但功能不同的涂层。
有机硅聚醚胺增韧改性环氧树脂的研究_李宏静
红外光谱分析 , 见图 1。
1— 端环氧基硅油 ;2— 端环氧基硅油预反应物 图 1 端环氧基硅油及其预反应物的红外谱图 Fig.1 FT-IRspectraofepoxy-terminatedsiliconeanditsper-reactionagent 比较 1、 2两条谱线 , 在端环氧 基硅油 的红外 谱图上 , 没有 出现环氧基团 的特征 吸收 谱峰 骨架振 动 (912 cm-1), 这 是由 于端环氧基硅油的环氧基含量太 低 , 测 得的吸收 峰太弱 , 在谱 图中几乎看不到 。 则端环氧基硅油与 D230 的反应产物 , 端环 氧基硅油的预反应 物谱 图上 也几乎 看不 到环氧 基的 吸收 峰 。 但是 , 在 端 环 氧 基 硅 油 预 反 应 物 的 红 外 谱 图 上 1 650 ～ 1 590 cm-1 处 出 现 伯 胺 面 内 弯 曲 振 动 中 强 峰 , 3 500 ～ 3 300 cm-1 处出现伯胺特征 中强 双峰 , 仲 胺的 伸缩 振动 特征 中强峰和 羟基吸收峰 的叠加 。 基本 上说明 , D230 已接枝在端 环氧基硅油主链上 。
siloxaneoilwerebondedintodensecross-linkednetworkofepoxyresinsthroughbackboneofepoxyresins orhardener.Theeffectofsiliconeoilanditsderivativeontheimpactstrength, tensilestrengthandfracture elongationofthecuredmaterialswasstudied.ThemorphologyoffracturesurfaceswasanalysedbySEM.Af-
有机硅改性环氧树脂研究
有机硅改性环氧树脂研究
有机硅改性环氧树脂是一种将有机硅化合物与环氧树脂进行混合改性的复合材料。
其改性主要通过有机硅化合物与环氧树脂分子间的相互作用来提高树脂的性能，并使其具有更好的耐热、抗溶剂、机械强度和耐化学腐蚀等特性。
1.有机硅改性环氧树脂的合成方法：
通过在合成环氧树脂的过程中引入有机硅化合物，或是在树脂合成完成后通过溶液混合的方式将有机硅化合物与环氧树脂混合改性。
其中，有机硅化合物可以是环氧硅烷、环氧硅烷预聚物等。
2.有机硅改性环氧树脂的物理性能研究：
研究有机硅改性环氧树脂的物理性能，如热性能、力学性能、耐溶剂性能、耐化学腐蚀性能等。
通过对改性树脂的热分析、力学性能测试、溶液浸泡试验、腐蚀性能测试等手段，了解树脂在不同环境下的性能表现。
3.有机硅改性环氧树脂的应用研究：
将有机硅改性环氧树脂应用于实际工程中，如涂料、粘合剂、复合材料等领域。
通过研究改性树脂在不同应用领域中的性能表现，评估其在工程实践中的可行性和应用潜力。
4.有机硅改性环氧树脂的改性机理研究：
研究有机硅化合物与环氧树脂分子间的相互作用机理，探讨其在改性过程中的影响因素和作用机制。
通过对树脂结构的变化、界面相互作用等方面的研究，揭示有机硅改性对环氧树脂性能改善的原因和机制。
以上是有机硅改性环氧树脂研究的一些主要内容和方向，通过不断的实验和测试，探索有机硅改性环氧树脂的性能和应用，并深入研究其改性机理，将有助于进一步提高环氧树脂的性能，拓展其应用范围。
有机硅环氧
有机硅环氧
有机硅环氧被广泛应用于工业生产中的材料制造、涂料、粘合剂
等领域。
下面就来分步骤介绍有机硅环氧的相关知识。
一、有机硅环氧的概念
有机硅环氧指硅烷单体中含有环氧基团的有机硅化合物。
其分子
结构中含有环氧基团，使得它在发生开环反应时能形成高分子化合物。
高分子有机硅环氧的特性是硬度和耐磨性很高，可以耐受高温和化学剂。
二、有机硅环氧的制备方法
1.水解缩合法
将硅烷与环氧化合物交联，用氮气防止未形成交联的硅烷蒸发。
反应
产生的有机硅环氧通过水解缩合反应形成固体。
2.溶胀法
将环氧树脂与有机硅化合物混合，再加上一些有机溶剂，混合均匀后
放置一段时间。
随着时间的推移，有机硅化合物逐渐进入到环氧树脂中，形成有机硅环氧高分子。
三、有机硅环氧的应用领域
1.材料制造
有机硅环氧可以用来制造高硬度的塑料，如聚硅氧烷和聚硅氧烷醇，
也可以应用在电子材料制造中。
2.涂料
有机硅环氧涂料具有耐磨、耐高温、抗腐蚀性能，被广泛用于汽车、
飞机、轮船等大型交通工具的涂装。
3.粘合剂
有机硅环氧粘合剂因其耐化学腐蚀，耐高温，好的粘接性能被应用于
汽车、飞机等制造领域。
总之，有机硅环氧是一种非常重要的有机化合物，在工业生产中
具有广泛的应用。
它的制备方法有多种，应用领域也十分广泛。
随着科技的不断发展，相信有机硅环氧的应用领域会越来越广阔。
有机硅环氧树脂
有机硅环氧树脂
有机硅环氧树脂是一种新型的高性能材料，由有机硅和环氧树脂两种
材料组成。
它具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性、机械强度
和电绝缘性能等特点，被广泛应用于航空、航天、电子、汽车、建筑
等领域。
有机硅环氧树脂的制备方法主要有两种：一种是将有机硅和环氧树脂
混合后进行反应，另一种是将有机硅和环氧树脂分别制备成预聚体，
再进行交联反应。
其中，第二种方法制备的有机硅环氧树脂具有更高
的交联密度和更好的性能。
有机硅环氧树脂的性能主要取决于有机硅和环氧树脂的比例、交联密
度和交联结构。
一般来说，有机硅含量越高，耐热性和耐化学腐蚀性
越好；交联密度越高，机械强度和耐磨性越好；交联结构越紧密，电
绝缘性能越好。
有机硅环氧树脂的应用非常广泛。
在航空、航天领域，它被用作高温
结构材料、隔热材料、防腐材料等；在电子领域，它被用作封装材料、电路板材料等；在汽车领域，它被用作车身涂料、发动机密封材料等；在建筑领域，它被用作防水材料、耐火材料等。
总之，有机硅环氧树脂是一种非常优秀的高性能材料，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断发展，它的性能和应用领域还将不断拓展。
AG-80环氧树脂的制备论文(1)
随着科学技术发展，国防工业对材料的要求越来越高，迫切希望科研部门能够提供一种工艺性好、耐高温、高强度、高粘接强度的环氧树脂[17]。天津市合成材料工业研究所研制成功一种三官能度TDE-85#环氧树脂，特点是工艺性好、反应活性高，固化物耐高温、高强度。这种环氧树脂的学名是4,5-二环氧环已烷1，2-二甲酸二缩水甘油酷。这种树脂的马丁耐热为180℃(间苯二胺固化)，弯曲强度215MPa，拉伸强度100MPa，用其配制高温粘接剂在使用温度150℃以下时，粘接强度比通用环氧树脂提高约5-6倍[18]。通过使用TDE-85粘接剂，磁钢与铁因粘接剂在高温下强度不够而分离的难题得到圆满的解决。尤其是其机械强度可提高50～80%，拉伸强度可达1000MPa，耐热性也可提高20～30℃。实验结果表明，这种树脂的工艺性、耐热等级、物理机械性能和电绝缘性，在同样条件下均比其他类型的环氧树脂好，因此它是电子绝缘灌封的理想材料[19,20]。
目前,环氧树脂的增韧研究已取得了显著的成果,其增韧途径主要有三种(1)在环氧基体中加入橡胶弹性体，热塑性树脂或液晶聚合物等分散相来增韧；(2)用含”柔性链”的固化剂固化环氧，在交联网络中引入柔性链段，提高网链分子的柔顺性,达到增韧的目的，(3)用热固性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中形成互穿、半互穿网络结构来增韧从而使环氧树脂韧性得到改善[9]。
1
环氧树脂的品种很多，除双酚A树脂外，还有下列几个品种:
1.2.1
(1)卤代双酚A环氧树脂
卤代双酚A环氧树脂以部分卤代双酚A代替双酚A和环氧氯丙烷在碱存在下缩聚，得到的环氧树脂称作卤代双酚A环氧树脂，简称为卤代环氧树脂。卤代一般指氯代、溴代等。卤代环氧树脂的最大特点是具有自熄性，用于航空、船舶上的层压板等。我国浙江省化工研究所试制成功了四溴双A二缩水甘油醚型环氧树脂既具有普通环氧树脂的特性，还有自熄性和燃烧时不生成剧毒物质等特点，是一种比较优良的难燃性环氧树脂[10]。
有机硅改性环氧树脂的合成与性能研究
１２ 合成 ， 将 氨基 硅油 与环氧 树脂 按一定 比例 混合 ，搅拌 ．在一 定温 度下 反应 ，出料后 用 二 乙烯 三 胺 固化 、注模 。氨基砘 油与环氧树 脂的基本 反应方程式 如下 （ 中 ，Ｒ一般 为烃 基 ） 其 。
…
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一
ｆ ｉ－Ｎｆ－ ｔ－Ｃ “ －ｔ ｔ－ ２ 。 Ｏ Ｃｔ ６ｖ ｔ＇ Ｈ￣ ｔＡ ／
产的氨皋辟油合成的改性 环嘏 ｛脂 Ｊ 对 样具有 良好的韧性 和耐热性 。 关键词：有机硅 ：改性 ；环氧树脂：台成 ：性能
中圈分 类号 ｒ０６３１ Ｔ ２ ． ３ ．３ Ｑ３３５
文献标识码 ；Ａ
有机硅 具有热稳 定 性好 、耐氧化 、耐候及低温 特 性 能妤 、压缩率 较 大 、表面 能低 、介 电 强度 高等优 点…。 它 来改性环氧 树 脂是近 年束发 展起 来 的既能 降低环 氧树 脂 内应 力 ，叉能 增 加环 氧树 脂韧 性 、耐高温 性 等性能 的有效 途径 。其 中 ，利用 有 机硅分 子 中能与环氧 树 脂 的环 氧基 反应 的官 能团如轻 基 、氢 基 、羧基 等去改性 环氧 树 脂是人们 研 究 的重点 。张冰 等 人 在聚 硅氧 烷 的分 子 中 引入氨基 ，通 过氨 基 与环氧 基 的 反应制 备 出聚硅 氧 烷 改性 环 氧树 脂 ，明显提 高 了环氧树 脂的柔性 然而 ，目前人们 大都采 刑氨基 官 能团数 目一定 、 在分 子 中位置 明确 的聚硅 氧 烷来 改性 其 环氧树 脂 ， 却对 现今 生产 的 Ｉ 品考虑得 较 少。本文 是利 用 】业 上生产 的氮 基硅 油对 环氧 树 业 ＝ 脂进 行 化学故性 ，其 目的足探 讨 庄有机 碑相对 分子质 蛙 分布范 同较 宽、分子 中氦基 官能 团数
有机硅环氧树脂
环氧树脂具有优良的机械性能，电气性能，粘接性能，耐化学腐蚀，加工性能，化学稳定性好，热膨胀系数小，优异的电绝缘性，其作为胶黏剂，涂料，增强塑料，电绝缘材料，浇铸料，电子封装材料，泡沫塑料，复合材料基体树脂，在机械，塑料，电子，航空航天，涂料，粘接等许多领域得到了广泛的应用。
环氧树脂需要配合固化剂使用，与固化剂形成三维网状结构的不溶不熔聚合物。
由于三维网状结构中，分子链间缺少滑动，C-C，C-O 键键能小，具有较高的表面能，分子中-OH使固化物内应力较大，因此固化物脆性大，高温下易降解，耐化学性能下降，限制了其在高端领域的应用。
环氧树脂的改性，如环氧增韧，增柔，耐化学腐蚀，耐高温，耐候性等方面，是环氧树脂领域工作者需要解决的方向。
有机硅材料具有热稳定性能好，表面能低，将有机硅结构引入到环氧树脂结构中，形成Si-O键，以硅氧烷为骨架，热分解温度高，耐热性优良，在高温条件下电气性能良好，高频特性随频率变化极小。
由于分子中含有甲基，甲基对外排列，不含极性基团，与水接触角大，因此有机硅树脂具有疏水性，耐水性优异。
由于化学结构的稳定性，受紫外线照射不易产生游离基，也不易产生氧化反应因此耐候性优异。
但是由于分子间引力小，有效交联密度低，因此机械强度弱，耐溶剂性能差，相容性有限。
对环氧树脂用有机硅进行改性，使其同时具有两种材料的优点，将使环氧树脂材料向高端领域应用得到巨大的发展。
有机硅改性环氧树脂改性方法包括共混改性以及共聚改性。
由于有机硅和环氧树脂的溶解度参数相差较大，根据溶度参数相近的原则，有机硅与环氧树脂的相容性差，简单的混合，由于两相界面张力大，呈多相分离结构，达不到改性的效果。
为了改善相容性，要对有机硅进行改性，或采用有机硅偶联剂，增容剂和过渡相功能的第三组份改善有机硅和环氧树脂的相容性及界面状态，以提高相容性。
由于有机硅与环氧树脂不易共混，因此采用共聚反应进行改性，利用有机硅上的活性端基如-OH,-NH2,-COOH,-CH=CH-,烷氧基与环氧树脂中的环氧基，羟基进行反应，生成接枝或嵌段共聚物，从而解决相容性问题，并在固化结构中引入稳定和柔性的Si-O链，提高环氧树脂的的断裂韧性。
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有机硅环氧树脂的制备及其性能研究
有机硅环氧树脂兼有环氧树脂和有机硅的优点而成为一种重要的热固性树脂。
以Karstedt催化剂催化不同氢含量的含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚间的硅氢加成反应制备了4种不同环氧值的有机硅环氧树脂，利用红外光谱对其化学结构进行了表征。
用甲基六氢苯酐分别固化4种有机硅环氧树脂，研究分析它们的初始热分解温度均高于300 ℃，具有优异的耐热性能。
标签：硅氢加成反应；环氧树脂；有机硅；制备
环氧树脂具有机械强度高、粘附力强、电绝缘性好、热稳定性好等优点，广泛应用于涂料、胶粘剂、电子绝缘材料等领域[1～3]。
但其耐热性偏低，常在环氧树脂中引入硅原子形成有机硅环氧树脂，提高耐热性[4，5]。
有机硅环氧树脂[6]可通过热缩合法、水解缩合法和硅氢加成法[7]等技术来制备，前2种技术易使环氧基团开环而影响环氧值和材料的强度，硅氢加成法具有反应条件温和、活性高，并不影响环氧基团的含量等优势而成为合成有机硅环氧树脂的首选办法[8，9]。
本文将不同氢含量的含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚通过硅氢加成反应制备不同环氧值的有机硅环氧树脂，并对其结构进行表征，研究固化产物的耐热性能。
1 实验部分
1.1 主要原料
含氢硅油（氢质量分数分别为0.5%、1.0%、1.5%和1.6%）、甲基六氢苯酐和四甲基二乙烯基硅烷，质量分数均大于99%，开化县弟兄硅酮材料厂；烯丙基缩水甘油醚（AGE）（使用前用分子筛干燥），化学纯，天津市鸿业化工有限公司；氯铂酸，分析纯，沈阳市金科试剂厂；碳酸氢钠、异丙醇、乙酸乙酯（使用前无水硫酸钠干燥），分析纯，国药集团化学试剂有限公司。
1.2 实验仪器
FT-IR傅立叶红外光谱仪，美国Nicolet公司Nexus470型，经KBr压片，扫描范围4 000～500 cm-1，扫描次数32次；NETZSCH TG209热重分析仪，德国耐驰仪器制造有限公司，测试条件为：氮气条件，升温速率为10 ℃/min，从30 ℃升温到700 ℃。
1.3 有机硅环氧树脂的制备
1.3.1 合成原理
以不同氢含量的含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚为原料通过硅氢加成反应合
成有机硅环氧树脂的原理如图1所示。
1.3.2 Karstedt催化剂的制备
向装有磁力搅拌、冷凝管的100 mL三口瓶中依次加入一定量的氯铂酸、异丙醇、四甲基二乙烯基硅烷和碳酸氢钠，在氮气保护下60 ℃反应4 h。
然后经抽滤、蒸馏除去有机溶剂，得到淡黄色透明的Karstedt催化剂[10，11]。
1.3.3 有机硅环氧树脂的制备
在装有磁力搅拌、冷凝管、通氮气保护的100 mL三口瓶中依次加入氢质量分数为0.5%的含氢硅油、烯丙基缩水甘油醚（AGE）、乙酸乙酯和Karstedt催化剂，升温至60～70 ℃反应6 h。
然后减压蒸馏除去乙酸乙酯和过量的AGE，得到棕色透明的有机硅环氧树脂（记为SCER-0.5），产率为97%。
利用相似的工艺，以氢质量分数分别为1.0%、1.5%和1.6%的含氢硅油为原料制备其他3种有机硅环氧树脂，分别记为SCER-1.0、SCER-1.5和SCER-1.6，产率均高于90%。
2 结果与讨论
2.1 有机硅环氧树脂的表征
不同环氧值的有机硅环氧树脂（SCER-0.5、SCER-1.0、SCER-1.5和SCER-1.6）、含氢硅油（PHMS）（氢质量分数为0.5%）和烯丙基缩水甘油醚（AGE）的红外光谱图如图2所示。
图中908 cm-1附近的吸收峰归属于环氧基团伸缩振动，1 030 cm-1处的吸收峰归属于Si-O-Si的伸缩振动，1 187 cm-1处的吸收峰归属于Si-C的伸缩振动。
PHMS的谱图中，2 166 cm-1归属于Si-H的伸缩振动峰，在1 646 cm-1的吸收峰归属于AGE中C=C的伸缩振动。
在4种有机硅环氧树脂的红外谱图中均未见Si-H和C=C的振动吸收峰，表明AGE和PHMS反应完全。
2.2 有机硅环氧树脂的环氧值测定
按照GB/1677—2008，用盐酸-丙酮法测定有机硅环氧树脂的环氧值。
4种有机硅环氧树脂（SCER-0.5、SCER-1.0、SCER-1.5和SCER-1.6）的环氧值列入表1，结果显示实际环氧值与理论环氧值基本一致，说明含氢硅油的硅氢键与AGE 完全反应。
2.3 有机硅环氧树脂热分析研究
将甲基六氢苯酐和有机硅环氧树脂按照化学计量比进行混合均匀，分别在80 ℃固化3 h、120 ℃固化4 h、180 ℃固化4 h和210 ℃固化1 h。
冷却后测试样品的热分解温度，4种有机硅环氧树脂的TGA曲线如图3所示，从图3可以得到4种体系在热失重5%、10%和最大失重速率的温度列入表2。
从图3和表2可以看出，固化物的初始热分解温度均在300 ℃以上，展现出优异的耐热性能。
随环氧值的增加，有机硅环氧树脂的热分解温度逐渐增加，因为环氧值增加使交联密度增加所致。
3 结论
以Karstedt催化剂通过硅氢加成反应合成了4种不同环氧值的有机硅环氧树脂，产率均大于90%。
有机硅环氧树脂经甲基六氢苯酐固化后，显示出优异的耐热性能，初始热分解温度均高于300 ℃。
参考文献
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