风管无法兰连接技术
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插接式无法兰连接技术请求：
型边插接式无法兰在装配时，应先插装风管上下程度插条然后插装竖直插条，且插条到位后，即将咬口边压平处置并贴压在已插装好的程度插条上，以到达定位目标，风管下料时，两端要预留与插条配合的2*10?*180度的翻边量。
型边插接式无法兰在装配时，风管下料长度要加长22*90度的折边量和上下风管26?的重叠量，并将26?处折压敲合用铆钉加固，以便进步风管强度。
．插接式无法兰连接所需的帮助装备：
单平咬口机加工型边两端所连接用的勾边和折边机加工型边连接所用的22mm高的直角边及铆钉连接所用的铆接枪或液压铆接机。
．注意事项：
玻镁复合风管由于型边衔接为镶进式，故两端风管易呈现大小差异，玻纤复合风管在制造时要特殊注意尺寸上的配合，型边的接口必定要在正中，否则间隙过大会造成连接不周密、松动不坚固，间隙过小又造成拚装困难等诸多不便等现象，风管管段接口处必定要密封胶粘封处置。
风管无法兰连接工艺的探讨_上海风野xps复合风管2010-09-18 01:34
摘 要：利用简单设备进行风管无法兰连接。 关键词：风管；连接；工艺；控制 0 前言 风管无法兰连接在国际上建筑业发达的国家已被普遍采用并制定有相应的行业或协会标准。我国“通风与空调工程施工及验收规范”（GB50243- 97）实施后，全国各地开始推广采用风管无法兰连接。由于加工机械普及率不高及制作工艺不完善等原因，影响了风管无法兰连接的推广与普及。本文就怎样利用现有条件进行风管无法兰连接及风管无法兰连接工艺中应注意的问题进行探讨，以期对普及风管无法兰连接工作有所帮助。 1 因地制宜，选择合适的连接工艺 大部分施工企业目前尚无法配齐价格昂贵的整套风管无兰连接加工设备，我们利用原有的风管加工机械，新增一台陕西省安装机械厂生产的YZC- 10型插条式咬口机，基本上可满足边长1500 mm以下矩形风管的无法兰制作要求。具体工艺选择如下： （1）边长在630 mm以下（含630 mm）的矩形风管用C 型插条进行连接，四角将插条折压90度，折压长度20 mm，全部接口用密封胶粘封处理。（见图1） （2）边长在630～1500 mm的矩形风管，采用立咬口连接，四角加90°贴角加强。贴角贴插头内侧，风管接口全部咬合后用镀锌铆钉将贴角每边与咬口翻边铆接。立咬口咬口边用铆钉连接且间距不大于150 mm，全部接口用密封胶粘封处理。（见图2） （3）边长小于300 mm的风管垂直支管，采用直角型平插条连接，接口用密封胶粘封处理。（见图3） （4）边长大于1500 mm的矩形风管，仍采用角钢法兰连接。 2 抓住关键工序，加强过程控制 机械化流水线作业能使风管无法兰连接达到较高的制作精度，在无法配备全套加工设备的情况下，合理安排流水作业，加强过程环节控制，也能收到很好的效果。下面介绍几个重要工序： （1）划线：划出折方、咬口、翻边线，划咬口、翻边线可制作标准模板（如图4所示）利用它靠镀锌板一端滑行，就能把线划出来，使用方便准确。（模板缺口S 尺寸等于咬口、翻边尺寸） （2）剪切：采用C型插条连接的风管，用剪刀剪切所需翻边处端头的60°缺口和咬口多余部分时，剪切一定要到位，缺口尖要刚好在折线上，这样才能保证咬合、翻边时不出现重叠或漏洞。 （3）翻边和折方：C型插条风管在下完料后在咬口机上压咬口,xps复合风管，然后在折方机上翻插口边，先翻135°，再利用折方机上压板压力将其压至180°。立咬口风管在下完料后先在咬口机上压联合咬口，然后在折方机上先折出立咬口的承插口和插入口（如图5所示），最后再折矩形风管的四个90°棱，折棱时把承插口的凸出部位放在折方机一端的空档，这样折方时只是把插入口的90°边局部压倒一段，在联合角咬口后对接管前再将压倒的90°边板平，用方铁、手锤拍平整。折翻插口边时务必准确，如发生跑位，后面的风管对接将产生质量问题。在折方机上折风管四棱时，尺寸一定要控制准确，否则风管断面长宽误差太大，以后风管对接时接头处会产生扭偏。 （4）粘封：密封胶选用粘度适中的丁二烯橡胶类产品，嵌缝要均匀，风管四角应特别注意。 （5）过程控制：设下料、咬口、折边、拼装四个流水点，由固定人员操作，实行流水线作业，尽量减少因手工精度不一致而产生的累积误差。 3 本工艺与法兰连接风管工艺的比较 （1）由于角钢、螺栓、橡胶板、铆钉等消耗材料的节省和因工序减少而降低了人工消耗， 本工艺降低风管制安成本约10%。 （2）采用本工艺连接的风管，风管本体刚度得到保证，安装时一般可三至四节风管组装后一次吊装，由于重量减轻，安装相对方便省力。 （3）密封胶粘封处理后风管漏风量明显小于法兰连接风管，当风管系统密封性能有所要求时，泄漏试验后的补漏工作要比法兰连接风管的补漏容易得多。 （4）风管保温后表面观感质量好。 4 探讨 （1）GB50243-97规范311111条规定接口应采用机械加工，以保证接口的平直度。在立咬口连接压边的实际操作中，我们专门制作了角钢夹具，用其压边，同样达到接口表面平整的要求。 （2）规范31117条规定各管段间的连接应采用可拆卸的形式，主要是考虑运输的因素。为避免歧义，我们已在新规范的征求意见稿中建议将其删除。 5 总结 上述工艺简单易行，不需要复杂的加工设备，只要加强对流水作业各环节的质量监控，完全能达到GB50243-97规范的要求。我们在几个工地试用后，节约材料、提高工效效果明显，值得推广。 参考文献： [1] GB 50243-97. 通风与空调工程施工及验收规范. [2] 朱立文. 日本通风管道的几种施工方法. 安装，1997 （6） 靖江市复兴通风设备有限公司
利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。
在风管法兰的四个角装上法兰角角码（用专用模具和60吨冲床冲压成型）。
在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶（见图）。
法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧以便增强风管法兰的强度通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右法兰边长为1500mm的用个法兰夹法兰边长在900mm-1200mm之间的用个法兰夹法兰边长为600mm的用个法兰夹法兰边长在450mm以下的在中间用个法兰夹。
3. 风管法兰面在加工进程中必需注意坚持90度直角过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。
4. 玻镁复合风管两端的四个法兰面剪角尺寸必需正确否则加工完后法兰的四个面不平整会造成风管扭曲不规矩等。
、共板式无法兰连接所需的帮助装备:
卷板进行校平所需的卷板校平机卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备如龙门剪板机、圆盘剪板机或圆盘直线、曲线剪板机即可进行板材直线剪断又可进行风管弯头部分的曲线剪切>),制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机如结合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口机、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机如弯头结合角咬口机或弯头按扣式咬口机),增添风管强度所需的起筋装备如压筋机压筋合缝两用机或五线压筋机),法兰预留边剪角所需的手动剪刀剪角机或电动剪风管进行折边和风管法兰连接面角连接
1.密封胶和密封胶条
2.法兰面
3.法兰夹即勾码
4.角码
共板式无法兰衔接的技术请求:
1. 必需使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配专用上下模进行风管与法兰连接面的折边加工否则会影响法兰面的加工质量如法兰面破坏扭曲不平等。
2. 两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连接各牢固四个角码上的螺栓。
上海邦乐尼风管电话：021-64607229 64607326 13564056555
通风空调工程风管无法兰连接应用技术孙凯
【摘要】：
【作者单位】： 黑龙江省安装工程公司
【关键词】： 无法兰连接 通风空调工程 应用技术 矩形风管 密封胶条 连接方式 自攻螺钉 接缝 承插连接 铁皮
共板法兰成形机如何操作
悬赏分：0 | 解决时间：2009-9-25 10:14 | 提问者：luoling512
我想知道共板法兰成形机的操作规程具体是怎么样的？高手支援。
最佳答案
共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。
铝箔复合酚醛板 玻镁复合风管无法兰连接制作安装技术的要点本信息来源于百姓网
发布时间：9月5日21:56
查看次数：47
类目： 维修服务
所在地： 沐川
作者：邦乐尼风管科技 出自：邦乐尼风管网/
一、BLN共板式玻纤复合风管无法兰连接是应用共板式无法兰组合机的两组辊轮按照之间相互滚压成形原理将玻镁复合风管本身两面端咬口自成法兰（见图），再通过法兰角角码（见图）和法兰夹即勾码（见图）将两段风管连接起来，该连接方法重要实用于风管边长在300~2000mm之间的矩形风管，由于该机直接在风管上滚压加工自成法兰，使得风管强度大大进步，密封性强，外观雅观整齐，它不仅取代了传统的角钢法兰连接，简化了繁琐的加工工艺，还同是进步了劳动效力，减轻了风管及法兰自身和重量，便于施工现场的制造加工及安装，其工艺流程如下：
【分类号】：TU831
【DOI】：CNKI:SUN:XXJK.0.2005-16-116
【正文快照】：
一、风管无法兰连接的形式风管无法兰连接形式有几十种,在《通风与空调施工及验收规范》(GB50243-97)上已列入15种。尽管形式种类较多,而且新的形式还在不断出现,但接其结构与原理分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接5种。1、承插连接(1)直接承插连接将风管的一头比
风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度要依据实际使用的板材厚度及咬口的加工方法如结合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来肯定，先进行风管本身咬口的加工,空调风管，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简略工装支持架，以便减轻操作人员的工作强度,铝箔复合酚醛板，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状况；法兰夹即勾码下料宽度为56-58mm。
二、玻纤风管和玻镁复合风管接式无法兰连接是应用插接式咬口机的两组辊轮按照辊轮之间相互滚压成形原理将法兰加工为型边和型边，一般情形下可按如下尺度采取：
该情势插接式无法兰只实用于矩形风管的直管段连接，通常小尺寸风管或边长在630?范畴内的风管，可全体采型边加工,彩钢复合风管，以增大风管连接处的强度，型边的下料尺寸为56?，其连接方式是利用型边插入端头翻边180度的两端风管连接部位，将风管扣压到达连接的目标，其中型边插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长50?，使两长边每头翻压90度，盖压在另一插接端头上，完成矩形风管的四个角直接定位，其连接方法见图，接口处采取密封胶粘封处置并应用勾边进行连接并压平处理；对于大尺寸风管或边长在630?--1500?范畴内的风管，可在立面采取型边，上下平面采纳型边带角形夹紧固插接口进行连接，型边的下料尺寸为108?，其衔接方式是利用型边将要连接的两根风管的两端分离插入型边的两面槽内，其连接方式见图，接口处采纳密封胶粘封处理，对于边长在1200?---1600?规模内的风管，其管长在1200?以上采纳型边带角形夹紧固代替角钢法兰，对管身进行加固，加固方式将型边加工为型边之后用铆钉连，铆钉之间的距离为150?。
型边插接式无法兰在装配时，应先插装风管上下程度插条然后插装竖直插条，且插条到位后，即将咬口边压平处置并贴压在已插装好的程度插条上，以到达定位目标，风管下料时，两端要预留与插条配合的2*10?*180度的翻边量。
型边插接式无法兰在装配时，风管下料长度要加长22*90度的折边量和上下风管26?的重叠量，并将26?处折压敲合用铆钉加固，以便进步风管强度。
．插接式无法兰连接所需的帮助装备：
单平咬口机加工型边两端所连接用的勾边和折边机加工型边连接所用的22mm高的直角边及铆钉连接所用的铆接枪或液压铆接机。
．注意事项：
玻镁复合风管由于型边衔接为镶进式，故两端风管易呈现大小差异，玻纤复合风管在制造时要特殊注意尺寸上的配合，型边的接口必定要在正中，否则间隙过大会造成连接不周密、松动不坚固，间隙过小又造成拚装困难等诸多不便等现象，风管管段接口处必定要密封胶粘封处置。
风管无法兰连接工艺的探讨_上海风野xps复合风管2010-09-18 01:34
摘 要：利用简单设备进行风管无法兰连接。 关键词：风管；连接；工艺；控制 0 前言 风管无法兰连接在国际上建筑业发达的国家已被普遍采用并制定有相应的行业或协会标准。我国“通风与空调工程施工及验收规范”（GB50243- 97）实施后，全国各地开始推广采用风管无法兰连接。由于加工机械普及率不高及制作工艺不完善等原因，影响了风管无法兰连接的推广与普及。本文就怎样利用现有条件进行风管无法兰连接及风管无法兰连接工艺中应注意的问题进行探讨，以期对普及风管无法兰连接工作有所帮助。 1 因地制宜，选择合适的连接工艺 大部分施工企业目前尚无法配齐价格昂贵的整套风管无兰连接加工设备，我们利用原有的风管加工机械，新增一台陕西省安装机械厂生产的YZC- 10型插条式咬口机，基本上可满足边长1500 mm以下矩形风管的无法兰制作要求。具体工艺选择如下： （1）边长在630 mm以下（含630 mm）的矩形风管用C 型插条进行连接，四角将插条折压90度，折压长度20 mm，全部接口用密封胶粘封处理。（见图1） （2）边长在630～1500 mm的矩形风管，采用立咬口连接，四角加90°贴角加强。贴角贴插头内侧，风管接口全部咬合后用镀锌铆钉将贴角每边与咬口翻边铆接。立咬口咬口边用铆钉连接且间距不大于150 mm，全部接口用密封胶粘封处理。（见图2） （3）边长小于300 mm的风管垂直支管，采用直角型平插条连接，接口用密封胶粘封处理。（见图3） （4）边长大于1500 mm的矩形风管，仍采用角钢法兰连接。 2 抓住关键工序，加强过程控制 机械化流水线作业能使风管无法兰连接达到较高的制作精度，在无法配备全套加工设备的情况下，合理安排流水作业，加强过程环节控制，也能收到很好的效果。下面介绍几个重要工序： （1）划线：划出折方、咬口、翻边线，划咬口、翻边线可制作标准模板（如图4所示）利用它靠镀锌板一端滑行，就能把线划出来，使用方便准确。（模板缺口S 尺寸等于咬口、翻边尺寸） （2）剪切：采用C型插条连接的风管，用剪刀剪切所需翻边处端头的60°缺口和咬口多余部分时，剪切一定要到位，缺口尖要刚好在折线上，这样才能保证咬合、翻边时不出现重叠或漏洞。 （3）翻边和折方：C型插条风管在下完料后在咬口机上压咬口,xps复合风管，然后在折方机上翻插口边，先翻135°，再利用折方机上压板压力将其压至180°。立咬口风管在下完料后先在咬口机上压联合咬口，然后在折方机上先折出立咬口的承插口和插入口（如图5所示），最后再折矩形风管的四个90°棱，折棱时把承插口的凸出部位放在折方机一端的空档，这样折方时只是把插入口的90°边局部压倒一段，在联合角咬口后对接管前再将压倒的90°边板平，用方铁、手锤拍平整。折翻插口边时务必准确，如发生跑位，后面的风管对接将产生质量问题。在折方机上折风管四棱时，尺寸一定要控制准确，否则风管断面长宽误差太大，以后风管对接时接头处会产生扭偏。 （4）粘封：密封胶选用粘度适中的丁二烯橡胶类产品，嵌缝要均匀，风管四角应特别注意。 （5）过程控制：设下料、咬口、折边、拼装四个流水点，由固定人员操作，实行流水线作业，尽量减少因手工精度不一致而产生的累积误差。 3 本工艺与法兰连接风管工艺的比较 （1）由于角钢、螺栓、橡胶板、铆钉等消耗材料的节省和因工序减少而降低了人工消耗， 本工艺降低风管制安成本约10%。 （2）采用本工艺连接的风管，风管本体刚度得到保证，安装时一般可三至四节风管组装后一次吊装，由于重量减轻，安装相对方便省力。 （3）密封胶粘封处理后风管漏风量明显小于法兰连接风管，当风管系统密封性能有所要求时，泄漏试验后的补漏工作要比法兰连接风管的补漏容易得多。 （4）风管保温后表面观感质量好。 4 探讨 （1）GB50243-97规范311111条规定接口应采用机械加工，以保证接口的平直度。在立咬口连接压边的实际操作中，我们专门制作了角钢夹具，用其压边，同样达到接口表面平整的要求。 （2）规范31117条规定各管段间的连接应采用可拆卸的形式，主要是考虑运输的因素。为避免歧义，我们已在新规范的征求意见稿中建议将其删除。 5 总结 上述工艺简单易行，不需要复杂的加工设备，只要加强对流水作业各环节的质量监控，完全能达到GB50243-97规范的要求。我们在几个工地试用后，节约材料、提高工效效果明显，值得推广。 参考文献： [1] GB 50243-97. 通风与空调工程施工及验收规范. [2] 朱立文. 日本通风管道的几种施工方法. 安装，1997 （6） 靖江市复兴通风设备有限公司
利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。
在风管法兰的四个角装上法兰角角码（用专用模具和60吨冲床冲压成型）。
在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶（见图）。
法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧以便增强风管法兰的强度通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右法兰边长为1500mm的用个法兰夹法兰边长在900mm-1200mm之间的用个法兰夹法兰边长为600mm的用个法兰夹法兰边长在450mm以下的在中间用个法兰夹。
3. 风管法兰面在加工进程中必需注意坚持90度直角过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。
4. 玻镁复合风管两端的四个法兰面剪角尺寸必需正确否则加工完后法兰的四个面不平整会造成风管扭曲不规矩等。
、共板式无法兰连接所需的帮助装备:
卷板进行校平所需的卷板校平机卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备如龙门剪板机、圆盘剪板机或圆盘直线、曲线剪板机即可进行板材直线剪断又可进行风管弯头部分的曲线剪切>),制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机如结合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口机、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机如弯头结合角咬口机或弯头按扣式咬口机),增添风管强度所需的起筋装备如压筋机压筋合缝两用机或五线压筋机),法兰预留边剪角所需的手动剪刀剪角机或电动剪风管进行折边和风管法兰连接面角连接
1.密封胶和密封胶条
2.法兰面
3.法兰夹即勾码
4.角码
共板式无法兰衔接的技术请求:
1. 必需使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配专用上下模进行风管与法兰连接面的折边加工否则会影响法兰面的加工质量如法兰面破坏扭曲不平等。
2. 两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连接各牢固四个角码上的螺栓。
上海邦乐尼风管电话：021-64607229 64607326 13564056555
通风空调工程风管无法兰连接应用技术孙凯
【摘要】：
【作者单位】： 黑龙江省安装工程公司
【关键词】： 无法兰连接 通风空调工程 应用技术 矩形风管 密封胶条 连接方式 自攻螺钉 接缝 承插连接 铁皮
共板法兰成形机如何操作
悬赏分：0 | 解决时间：2009-9-25 10:14 | 提问者：luoling512
我想知道共板法兰成形机的操作规程具体是怎么样的？高手支援。
最佳答案
共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。
铝箔复合酚醛板 玻镁复合风管无法兰连接制作安装技术的要点本信息来源于百姓网
发布时间：9月5日21:56
查看次数：47
类目： 维修服务
所在地： 沐川
作者：邦乐尼风管科技 出自：邦乐尼风管网/
一、BLN共板式玻纤复合风管无法兰连接是应用共板式无法兰组合机的两组辊轮按照之间相互滚压成形原理将玻镁复合风管本身两面端咬口自成法兰（见图），再通过法兰角角码（见图）和法兰夹即勾码（见图）将两段风管连接起来，该连接方法重要实用于风管边长在300~2000mm之间的矩形风管，由于该机直接在风管上滚压加工自成法兰，使得风管强度大大进步，密封性强，外观雅观整齐，它不仅取代了传统的角钢法兰连接，简化了繁琐的加工工艺，还同是进步了劳动效力，减轻了风管及法兰自身和重量，便于施工现场的制造加工及安装，其工艺流程如下：
【分类号】：TU831
【DOI】：CNKI:SUN:XXJK.0.2005-16-116
【正文快照】：
一、风管无法兰连接的形式风管无法兰连接形式有几十种,在《通风与空调施工及验收规范》(GB50243-97)上已列入15种。尽管形式种类较多,而且新的形式还在不断出现,但接其结构与原理分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接5种。1、承插连接(1)直接承插连接将风管的一头比
风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度要依据实际使用的板材厚度及咬口的加工方法如结合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来肯定，先进行风管本身咬口的加工,空调风管，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简略工装支持架，以便减轻操作人员的工作强度,铝箔复合酚醛板，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状况；法兰夹即勾码下料宽度为56-58mm。
二、玻纤风管和玻镁复合风管接式无法兰连接是应用插接式咬口机的两组辊轮按照辊轮之间相互滚压成形原理将法兰加工为型边和型边，一般情形下可按如下尺度采取：
该情势插接式无法兰只实用于矩形风管的直管段连接，通常小尺寸风管或边长在630?范畴内的风管，可全体采型边加工,彩钢复合风管，以增大风管连接处的强度，型边的下料尺寸为56?，其连接方式是利用型边插入端头翻边180度的两端风管连接部位，将风管扣压到达连接的目标，其中型边插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长50?，使两长边每头翻压90度，盖压在另一插接端头上，完成矩形风管的四个角直接定位，其连接方法见图，接口处采取密封胶粘封处置并应用勾边进行连接并压平处理；对于大尺寸风管或边长在630?--1500?范畴内的风管，可在立面采取型边，上下平面采纳型边带角形夹紧固插接口进行连接，型边的下料尺寸为108?，其衔接方式是利用型边将要连接的两根风管的两端分离插入型边的两面槽内，其连接方式见图，接口处采纳密封胶粘封处理，对于边长在1200?---1600?规模内的风管，其管长在1200?以上采纳型边带角形夹紧固代替角钢法兰，对管身进行加固，加固方式将型边加工为型边之后用铆钉连，铆钉之间的距离为150?。