建筑设备安装防排烟系统05薄板法兰—无法兰(插条)连接的矩形金属风管及配件加工制作质量检验记录(4)
(2)风管及配件安装技术交底
风管及配件安装技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备1、在熟悉图纸基础上,配合并确认结构施工混凝土墙板留洞,向结构施工单位提供穿过加气混凝土砌块上空调及通风洞口。
风管洞口顶部设置过梁，过梁规格详结构设计总说明。
本工程中楼板留洞小于等于300x300的结构图纸未表示,要求本专业施工单位在土建施工时积极配合土建预留孔洞或套管。
2、主要机械（具）的选用：风管下料采用剪板机，联合咬口机，工板法兰机、弯头咬口机，折方机加工、成形；法兰下料采用型钢切断机，钻孔使用台钻。
3、检验所用材料:（1）圆钢不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点严重。
三、工艺流程四、操作要点(一)热镀锌风管1、送排风和防排烟风管采用热镀锌钢板制作。
防火阀与防火分区处、楼板之间和穿越防火分隔墙或楼板处的风管采用>2.0mm厚普通钢板制作，穿越处的空隙应用不燃材料或防火封堵材料严密填实。
（1）送排风热镀锌风管，板材厚度按下表采用（2）消防排烟热镀锌风管，其板材厚度按下表采用2、风管采用法兰连接，一般通风、空调系统的法兰垫料厚度为3～5mm。
空调送回风管(不包括空调通风与消防排烟合用风管)、新风管道、排风管道、正压送风管道风管大边>2000mm时采用角钢法兰，风管大边<2000mm时可以采用薄钢板法兰，薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
消防排烟(包括空调送回风兼消防排烟和排风兼排烟风管)系统均为角钢法兰连接。
（1）金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表：（2）板材纵向连接板材纵向连接采用咬口连接，单咬口或转角咬口，咬接缝必须涂密封胶。
薄板法兰无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录 (2)
工作压力 P
(Pa)，属 于:
0
0
0
横截面尺 板 寸 (mm) 厚:
；外长边 长:
,外短边 长:
,外长边长:外短边长(不宜＞
:1
4:1)=
0
0
风管材质
腐铝合金板/
0
0
0
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0
管 ︵
00
及 连接 工
螺栓(钉)类别:
0
0
0
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,规格尺寸:M
×
艺
要
薄板法兰与风管的连接方式:
0
00
0
00
素
断点焊 /
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0
铆钉材 质:
0
连接形 式:
0
0
0
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0
铆钉规格尺寸(直径×长 度):
φ
×
0
0
0
0
00
管端无 联合角形插条/ 0 法兰连
接
0
0
连接插条(含立咬口包边条)等附件板厚 (mm):
连接及接 缝密封形
式
0
0
0
0
接缝涂密封胶种类(按产品准确名称表达)及其燃烧耐火、耐温指标 (等级):
配 件
连接方 式:
0
0
0
0
0
︶ 的 主 要 性
和顶丝卡组合式 /
0
薄板法兰和插条/弹簧夹/顶丝卡等连接附件材
质:
板)/ 0
0
0
0
00 0
能 要
连接附件板厚(mm): 管端薄
；薄板法兰板厚(mm):
2018新版《建筑防烟排烟系统技术标准》规范
封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习重要消息：2018新版《建筑防烟排烟系统技术标准》规范将从今天开始实施《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)由中华人民共和国住房和城乡建设部和中华人民共和国国家质量检验检疫总局#于2018年05月01日联合发布，2018年08月01日实施。
前言▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼根据建设部《关于印发<2006年工程建设标准规范制定、修订计划(第一批)〉的通知》(建标[2006]77号)的要求，本标准由公安部四川消防研究所会同上海市公安消防总队等有关单位共同编制而成。
本标准制订过程中，编制组遵循国家有关法律、法规和技术标准，深入调研了建筑防烟排烟系统设计和工程应用情况，认真总结了火灾事故教训和建筑防烟、排烟系统工程应用实践经验，参考了国内外相关标准规范，吸收了先进的科研成果，广泛征求了设计、监理、施工、产品制造、消防监督等各有关单位的意见，最后经审查定稿。
本标准共分9章和7个附录，主要技术内容有：总则，术语和符号，防烟系统设计，排烟系统设计，系统控制、系统施工，系统调试，系统验收和维护管理等。
本标准中以黑体字标志部分为强制性条文，必须严格执行。
本标准由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由公安部消防局负责日常管理工作，由公安部四川消防研究所负责具体技术内容的解释。
在本标准执行过程中，希望各单位结合工程实践认真总结经验，注意积累资料，随时将有关意见和建议反馈给公安部四川消防研究所(地址：四川省成都市金牛区金科南路69号，邮政编码：610036)，以供今后修订时参考。
目录1 总则2 术语和符号2.1 术语2.2 符号3 防烟系统设计3.1 一般规定3.2 自然通风设施3.3 机械加压送风设施3.4 机械加压送风系统风量计算4 排烟系统设计4.1 一般规定4.2 防烟分区4.3 自然排烟设施4.4 机械排烟设施4.5 补风系统4.6 排烟系统设计计算5 系统控制5.1 防烟系统5.2 排烟系统6 系统施工6.1 一般规定6.2 进场检验6.3 风管安装6.4 部件安装6.5 风机安装7 系统调试7.1 一般规定7.2 单机调试7.3 联动调试8 系统验收8.1 —般规定8.2 工程验收9 维护管理附录A不同火灾规模下的机械排烟量附录B排烟口最大允许排烟量附录C防烟、排烟系统分部、分项工程划分附录D施工过程质量检查记录附录E防烟、排烟系统工程质量控制资料检查记录附录F防烟、排烟工程验收记录附录G防烟、排烟系统维护管理工作检查项目本标准用词说明引用标准名录▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼1 总则1.0.1 为了合理设计建筑防烟、排烟系统，保证施工质量，规范验收和维护管理，减少火灾危害，保护人身和财产安全，制定本标准。
防排烟系统安装技术交底
防排烟系统安装技术交底表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：表号：RF06/5-04编号：八、安全、文明施工及环保（一）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
（二）强化安全生产制度1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
中央空调系统工程档案目录总表(目录)
22 GD3010267
公司
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记 录(一)～(三)
2016年4月2日
38
23 GD3010268
公司
通风/空调风系统总/支路/末端风量测 试记录(一)～(三)
2016年4月5日
41
24 GD3010269
公司
风口风量测试调整记录(一)～(二) 2016年4月6日 44
B类工程档案卷内目录
深城档案统目B3-2-18 序号 文件编号 文件形成单位
文件题名
页 日期
通风与空调安装工程
第卷 共2页 第1
备注：文件是 页次 原件/复写件/
复印件
1 GD3010218
公司
阀门（配件）安装前外观检查/密封性 能水压试验记录
2016年3月22日
1
2 GD3010219
公司
系统阀门（配件）安装前外观检查/压 力试验记录
深城档案统目B3-2-18 序号 文件编号 文件形成单位
文件题名
页 日期
通风与空调安装工程
第卷 共2页 第2
备注：文件是 页次 原件/复写件/
复印件
20 GD3010271
公司
通风机/空调风机试运转检测记录(一) ～(二)
2016年4月23日
34
21 GD3010266
公司
高效过滤器泄漏测试记录(一)～(二) 2016年4月19日 36
32 GD3010260
公司
子系统(设备部件、单元)局部质量验收 记录
2016年7月10日
87
33 GD3010206
公司
分项(子系统)工程质量验收记录1 2016年7月10日 88
防烟排烟系统组件(设备)安装前检查
防烟排烟系统组件（设备）安装前检查防烟排烟系统是建筑物中用于排除烟雾并保持建筑内部通风的重要系统。
在安装防烟排烟系统之前，需要进行一系列的检查，以确保系统能正常运行并满足安全标准。
本文将介绍防烟排烟系统组件（设备）安装前的检查事项。
1. 设备配置和布局检查在安装防烟排烟系统之前，需要检查设备的配置和布局是否符合设计要求。
检查设备的数量、类型、规格和位置是否与设计图纸一致，确保设备能够覆盖整个建筑物，并能满足排烟需求。
2. 设备支撑结构检查防烟排烟系统的设备需要进行支撑结构的检查。
检查支撑结构是否稳固、牢固，并满足相关标准和要求。
考虑到设备的重量和振动，必须确保支撑结构能够承受设备的负荷和运行时的振动。
3. 管道系统检查管道系统是防烟排烟系统组件的关键部分。
在安装之前，需要检查管道系统的布局、连接件和材料是否符合设计要求。
确保管道系统的连通性和密封性，以防止烟雾泄漏。
4. 电气系统检查电气系统是防烟排烟系统的动力源，包括电机、控制面板和电缆等。
在安装电气设备之前，需要检查电气系统的布线、连接和绝缘是否符合规范，并确保电气设备与其他设备的匹配性。
5. 控制系统检查防烟排烟系统的控制系统是用于监测和控制设备的运行情况，以确保系统的正常运行和安全性能。
在安装控制系统之前，需要检查控制系统的传感器、控制面板和控制逻辑是否符合设计要求，并进行相应的调试和测试。
6. 消防连锁与联动检查防烟排烟系统与建筑物的消防系统需要进行连锁与联动的检查。
确保当发生火灾时，防烟排烟系统能够自动启动，排烟设备和其他消防设备能够正常配合工作。
7. 安全标志和指示灯检查防烟排烟系统组件的安全标志和指示灯是用于指示设备运行状况和警示安全状态的重要组成部分。
在安装之前，需要检查安全标志和指示灯是否清晰可见，是否符合标准要求。
8. 运行试验和调试在完成所有安装工作之后，需要进行运行试验和调试。
运行试验和调试可以验证系统的功能和性能是否满足设计要求，并对系统进行必要的调整和改进。
消防验收标准规范(防排烟篇)
建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇）1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。
表1.1.2 钢板风管板材厚度（mm）风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320 0.5 0.8320＜b≤450 0.6 0.8450＜b≤630 0.6 0.8630＜b≤1000 0.8 1.01000＜b≤1250 1.0 1.01250＜b≤2000 1.0 1.22000＜b≤4000 1.2 按设计检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。
1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于２个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。
2018新版《建筑防烟排烟系统技术标
2018新版《建筑防烟排烟系统技术标准》规范重要消息：2018新版《建筑防烟排烟系统技术标准》规范将从今天开始实施《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)由中华人民共和国住房和城乡建设部和中华人民共和国国家质量检验检疫总局#于2018年05月01日联合发布，2018年08月01日实施。
前言▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼根据建设部《关于印发注：1表3.4.2-1〜表3.4.2-4的风量按开启1个2.0m×1.6m的双扇门确定。
当采用单扇门时，其风量可乘以系数0.75计算。
2表中风量按开启着火层及其上下层，共开启三层的风量计算。
3表中风量的选取应按建筑高度或层数、风道材料、防火门漏风量等因素综合确定。
3.4.3封闭避难层(间)、避难走道的机械加压送风量应按避难层(间)、避难走道的净面积每平方米不少于30m3/h计算。
避难走道前室的送风量应按直接开向前室的疏散门的总断面积乘以1.0m/s门洞断面风速计算。
3.4.4机械加压送风量应满足走廊至前室至楼梯间的压力呈递增分布，余压值应符合下列规定：1前室、封闭避难层(间)与走道之间的压差应为25Pa〜30Pa;2楼梯间与走道之间的压差应为40Pa〜50Pa;3当系统余压值超过最大允许压力差时应采取泄压措施。
最大允许压力差应由本标准第3.4.9条计算确定。
3.4.5楼梯间或前室的机械加压送风量应按下列公式计算：Lj =L1 + L2 (3.4.5-1)Ls =L1 + L3 (3.4.5-2)式中：Lj——楼梯间的机械加压送风量;Ls——前室的机械加压送风量;L1——门开启时，达到规定风速值所需的送风量(m3/s);L2——门开启时，规定风速值下，其他门缝漏风总量(m3/s);L3——未开启的常闭送风阀的漏风总量(m3/s)。
3.4.6门开启时，达到规定风速值所需的送风量应按下式计算：L1= AkvN1 (3.4.6)式中：Ak——一层内开启门的截面面积(m2)，对于住宅楼梯前室，可按一个门的面积取值;v——门洞断面风速(m/s);当楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室均机械加压送风时，通向楼梯间和独立前室、共用前室、合用前室疏散门的门洞断面风速均不应小于0.7m/s;当楼梯间机械加压送风、只有一个开启门的独立前室不送风时，通向楼梯间疏散门的门洞断面风速不应小于1.0m/s;当消防电梯前室机械加压送风时，通向消防电梯前室门的门洞断面风速不应小于1.0m/s ;当独立前室、共用前室或合用前室机械加压送风而楼梯间采用可开启外窗的自然通风系统时，通向独立前室、共用前室或合用前室疏散门的门洞风速不应小于0.6( Al/Ag+1)( m/s);Al为楼梯间疏散门的总面积(m2);Ag为前室疏散门的总面积(m2)。
风管与配件制作(金属风管)质量标准及检验方法
风管与配件制作（金属风管）质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）第1项、第2项：按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件。
2）风管强度及严密性、工艺性检测：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15rn2o
3）风管的连接、风管的加固：按加工批数量抽查5%,不得少于5件。
4）矩形弯管制作及导流：抽查20%,不得少于2件。
5）净化空调风管：按风管数量抽查20%,每个系统不得少于5个。
一般项目
6）第1项〜第8项：通风与空调工程按制作数量抽查10%,不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20%,不得少于5件。
7）第9项：按风管总数抽查20%,按法兰数量抽查10%,不得少于5件。
2质量标准和检验方法：
风管与配件制作（金属风管）质量标准和检验方法。
防排烟风管安装要点
防排烟风管安装要点一、金属风管的制作和连接应符合下列规定：1.风管采用法兰连接时，风管法兰材料规格应按本标准表1选用，其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔；表1 风管法兰及螺栓规格2.板材应采用咬口连接或铆接，除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外，板厚大于1.5mm的可采用焊接；3.风管应以板材连接的密封为主，可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封，密封面宜设在风管的正压侧；4.无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6.3.1的规定执行；5.排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料，绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。
二、非金属风管的制作和连接应符合下列规定：1.非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；2.法兰的规格应分别符合本标准表2的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处应设有螺孔；表2 无机玻璃钢风管法兰规格3.采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度；4.无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱，层数应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定，风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜。
三、风管应按系统类别进行强度和严密性检验，其强度和严密性应符合设计要求或下列规定：1.风管强度应符合现行行业标准《通风管道技术规程》JGJ／T141的规定。
2.风管系统类别应按本标准表3划分。
表3 风管系统类别划分3.金属圆形风管、非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50％；4.排烟风管应按中压系统风管的规定。
四、风管的安装应符合下列规定：1.风管的规格、安装位置、标高、走向应符合设计要求，且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。
2.风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外；排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。
薄板法兰-无法兰连接的矩形金属风管及配件加工制作质量检验记录
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责
人 监理（建设）单位
专业监理工程师 （建设单位项目技术负责人）：
XX-C4-6561
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
薄板法兰/无法兰连接的矩形金属风管及配件加工制作
质量检验记录
XX-C4-6561 0 0 1ຫໍສະໝຸດ 单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
检测日期：
年月日 至 年月日
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
矩形铁皮风管角钢法兰连接形式安装安装标准规定
角钢法兰连结矩形铁皮风管的安装规程质量督查部2007 年5月角钢法兰连结矩形铁皮风管的安装规程本规程，依照现行的国家标准《通风和空调施工质量和查收标准》GB50243和现行的国家行业标准《通风管道技术规程》JGJ141-2004 ，为企业内部的工程质量管理、检查和查收使用。
以下金属风管均为：角钢法兰连结矩形铁皮风管。
1.总则1.1 为了规范风管的制作、安装、查验，做到安全合用、技术先进、经济合理、方便施工、保证工程质量，拟订本规程。
1.2 风管束作与安装的技术与质量要求，除了应切合本规程外。
尚应切合国家现行的强迫性标准的规定。
2.通用规定2.1 风管的制作与安装应切合设计图纸、合同、和有关技术标准的规定履行，发生更改一定有设计或合同更改的通知书或技术审定签证。
2.2 风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计单位协调风管与其余管线管路地点走向，批准预留空洞等。
施工中应与土建及其余专业工种互相配合。
2.3 风管束作与安装所用板材、型材及其余主要成品资料，应切合设计及有关产品国家现行标准的规定，并应有出厂查验合格证明。
资料进场时应依照国家现行有关的标准进行查收。
2.4 以成品供货的通风管道应拥有相应的合格证明，包含主材的材质证明、风管的强度及严实性检测报告。
成品供货风管的性能实验方法应切合 JGJ141-2004附录A的规定。
2.5 风管束作宜优先采纳节能、高效、机械化加工制作工艺。
2.6 风管束作与安装所使用的计算用具及检测仪器应处于合格状态并在有效检按期内。
隐蔽工程的风管在隐蔽前一定经监理人员查收及认同签证。
2.8 风管安装完成，应按系统类型分别进行严实性实验，起实验方法应切合 JGJ141-2004附录B的规定。
2.9 风管系统按其工作压力（P）可区分为以下三个类型：1 ）低压系统 P≤500Pa2 ）中压系统 500Pa ＜ P≤1500Pa3 ）中压系统 P＞1500 Pa2.10 金属风管宜之外边长为标明尺寸。
防排烟系统安装工艺流程【最新版】
防排烟系统安装工艺流程一、工艺流程二、金属风管制作1、材料要求（1）所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
（2）制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定。
风管及配件钢板厚度（3）镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
2、作业条件（1）集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
（2）现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
（3）作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
（4）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员的技术质量及安全交底。
3、施工方法（1）根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
（2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
（3）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5㎝，用力均匀适当。
（4）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
（5）咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合下表的要求。
咬口宽度表(㎜)（7）铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
（8）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。
适用范围可参照下表：（9）咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。
（10）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
（11）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
（12）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
解析现行规范“消防防排烟系统能否使用薄钢板法兰矩形风管”
Ventilation&air conditioning总第332期(通风与空调解析现行规范写肖防防排烟系统能否使用薄钢板法兰矩形风管”徐元东(浙江诸安建设集团有限公司浙江诸暨311800)摘要：近年来随着安装工程新技术、新材料、新工艺的应用，相关国家规范、图集、标准的交替更迭，存在部分国标图集与现行技术规范、标准更新滞后现象.本丈针对消防防排烟系统能否使用薄钢板法兰矩形风管这一问题，分析和解读现行技术规范、标准的相关条文，进一步明确了工程施工和验收执行的依据，为工程施工各方提供一定的参考和借鉴，也便于工程技术人员正确掌握规范技术规定，提高工效和工程质量.关键词：安装工程消防防排烟风管薄钢板法兰风管中图分类号：TU834.5文献标识码：B文章编号：1002-3607(2020)02-0029-02机电安装工程消防防排烟风管是按工作压力和类别划分连接方式的。
在规范标准的执行中，施工、监理、建设等相关单位部分技术人员认为消防防烟风管属于高压风管系统，对消防防排烟风管能否采用薄钢板法兰矩形风管存在误解和较大争议；另一方面部分技术管理人员认为，在国标图集2007年出版的《薄钢板法兰风管制作与安装》(07033)编制说明第2.3条“本图集不适用于圆形风管和消防排烟风管”，以此得出薄钢板法兰风管不能用于防排烟风管的结论。
因此给实际施工时执行标准带来很多困惑。
本文依据最新施行的《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)以下简称“规范”、《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)以下简称“标准”等的相关条款，解析薄钢板法兰矩形风管的适用范围，确定薄钢板法兰矩形风管能否在消防工程防排烟风管使用，正确理解“规范”“标准”的要求，为在安装行业内形成统一规定，有利于新技术应用和工程创优作出贡献。
1薄钢板法兰矩形风管在“规范”中适用范围和依据(1)在"规范”第4章风管与配件第4.1.4条，已明确界定风管系统的工作压力及参数标准值划分范围：“风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压、高压四个类别，并应采用相应类别的风管”。
风管系统(防、排烟系统)安装检验批质量验收记录表
2
风管内严禁其他管线穿 越
主 3
室外立管的固定拉索
控 4
高于80℃风管系统
本送风系统设计风温为（ ）℃，超 过80℃，经抽查风管系统均按设计规定 采取防护措施。 风管部件及操作机构的安装能够保证 其正常的使用功能并便于操作 斜插板风 阀的安装阀板经现场检查为向上拉启， 水平安装的阀板插入的方向为顺气流方 向。止回风阀自动排气活门的安装方向 正确。 经过现场全数检查和核对，手动密闭 阀安装阀门上标志的箭头方向与受冲击 波方向一致。
检验批部位
施工标准
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序
号
GB50243 - 2002 的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
1
风管穿越防火、防爆墙
风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体 或楼板后，经检查（ ）处，其预埋管或 防护套管其钢板厚度均大于1.6mm。风管 与防护套管之间使用了消防认可的不燃 且对人体无危害的柔性材料封堵。 经检查风管内无其他管线穿越；输送 含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环 境的风管系统共检查（ ）处，接地可 靠、接法正确；通过生活区或其他辅助 生产房间时风管安装严密，同时没有设 置接口。室外立管的固定拉索均固定在 专设的固定点上，没有拉栓在避雷针或 避雷网上的现象。 室外立管的固定拉索均固定在专设的 固定点上，没有拉栓在避雷针或避雷网 上的现象。
6
非金属风管安装
7
风阀安装
8
风帽安装
9
吸、排风罩安装
10
风口安装
施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员(盖章)：
2004年5月9日
监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师： (建设单位项目负责人)
防排烟风管与配件制作技术交底
表F.0.3 技术交底记录施表F.0.3
压
中
1 2 3 3 3 4 4
压
制作风管型式：
A、直管边拼接成品风管型式：
B、弯头、三通、四通的制作型式：
2、风管安装：:
1）风管安装前应进行外观质量检查，清除管内、外杂物及粉尘等，风管在搬运过程中严禁碰、撬、摔等机械损伤。
2）风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。
3）风管与风管连接处，中间需加1mm或者3mm石棉板，采用新型外插式C型插条连接，L角连接处需打防火玻璃胶，以防风管漏风，接缝应牢固，无空洞。
4）吊杆采用φ10丝杆，吊杆应平直，螺纹应完整、光洁，横担采用镀锌角钢。
5）支吊架不宜设置于风口、阀门、检查门及自控机构处。
6）平悬吊的主、干风管长度超过２０m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统应设1个。
7）平面风管支吊架型钢规格表
风管边长b b≤400<b≤630<b≤1250<b≤1600<b≤b>2500。
通风防排烟风管制作安装技术交底
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
技术交底记录
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
11。
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风管 与法 兰采 用铆 (压) 连接
铆钉孔(或压接点) 距最大值 (mm)
≤150(中、低压) ≤100(高压)
外观质量:铆(压)接牢固,无脱铆(压)、漏铆 (压)；咬缝与四角处无开裂、孔洞；铆钉采 用与风管材质相同或不产生电化腐蚀的材料
薄板法兰风管的接口及附件，其尺寸应准确， 形状应规则，接口(接缝)处应严密
薄板法兰连接的弹性插条和弹簧夹应具有相应
的弹性强度，形状和规格应与薄板法兰相匹配，
薄 弹簧夹的长度宜为120～150mm
板 C形、S形连接插条与风管插口的宽 法 度应匹配，插条两端延长量[(mm), 兰 即两端的压倒长度] /
≥20
无 S形插条与风管边长尺寸的允许偏 法 差(mm)
±2
兰 连 立咬口、包边立咬口连接风管的立 接 筋高度应不小于同规格风管的角钢 及 法兰高度，其最小高度(mm)
平面度最大偏差值(mm)用2m长
板尺及塞尺测量风管外表面与
≤10
尺之间凹凸的最大间隙 表
风管板材拼接的咬口缝(或铆接缝)错开,无十字
型拼接的咬口连接(或铆接)缝
风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；折角平 直，圆弧均匀；两端面平行；风管无明显扭曲与 翘角，表面平整
面 焊接风管的焊缝平整，无裂缝、凸瘤、穿透的夹 渣、气孔及其他外观焊接缺陷；焊接后板材、型 材无明显变形；焊渣及飞溅物已清除干净
பைடு நூலகம்
彩色涂层钢板的涂塑层设在风管内侧；加工时避 免损坏涂塑层(损坏部分应作修补)
注:观感质量定性评价采用符号表达的含意:“√”——符合或基本符合要求，“×”——不符合要求。
≥25
其 立咬口的折角应与风管垂直，且高 附 度一致，立筋的直线度允许偏差 件
≤5‰
立咬口四角连接处的90°贴角板厚应不小于风管
板厚,且四角连接处的铆固应紧密、无孔洞
咬口连接铆钉的间距均匀，其 最大间距 (mm)
≤150
金属板材、型材的材质、几何尺寸和涂镀层等符 合相关技术标准的要求；表面无明显的外观质量 缺陷
薄板法兰/无法兰(插条、立咬口等)连接的矩形金属 风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录 (四)
GD3050305-4
检验项目(含检验方法摘要)
标准(或设 被检管段编号及其实测值或观感质量定性评价(用“√”或“×”表 计)要求值 达)据GB 50243标准规定,按同一规格抽检≥5～10%,且≥5段(件) (含理论计