钻孔灌注桩专项施工方案格式

目录第一节编制依据 (1)

第二节工程概况 (1)

第三节施工部署 (2)

第四节主要施工机械设备 (4)

6、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

8、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）

9、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2013）

10、本工程设计图纸，岩土工程勘察报告。

11、本工程施工组织设计

12、公司管理体系文件

第二节工程概况

1、工程概况

三山风景名胜区旅游服务基地(海洋世界)帆船码头水利工程，包括划定 A 区范围线内的河道水系开挖、驳岸挡墙、滨水塑木平台 1、整石台阶驳岸、登船通道驳岸、衔接挡

根据本工程岩土工程勘察报告，土层简述如下：

第三节施工部署

1、现场安排4台桩机进场，每台桩机配有泥浆泵1台、导管1套，桩机用电总功率40KW。2月28日先进场2台桩机，开始水上游客中心和游艇中心灌注桩的施工作业；根据计划每台桩机每天平均可完成3根灌注桩桩，在40天内完成水上游客中心和游艇中心235根桩基施工。3月20日进场2台桩机，开始水街进行灌注桩施工作业，20天内完成水街挡墙下的103根灌注桩施工。

2、施工准备

⑴组织施工人员熟悉施工图纸和自审，并进行施工技术交底。

⑵根据镇江市魔幻海洋世界项目涉水工程二期工程建设单位所提供的控制点高程、坐标及施工总图进行本桩基工程的设置测量控制线及水平基准点，对工程进行定位和施工。

⑶施工用机具设备进场，进行检修、安装就位、维修和试运转，准备做好施工所用辅助工具。

3、施工用水用电

第四节主要施工机械设备

本工程所需主要施工机具设备如下：

第六节钻孔灌注桩的施工工艺及施工方法

1．施工工艺流程

⑴本桩基工程采取正循环钻进成孔，原土造浆维护孔壁稳定，钻进至设计深度后，

2．护筒埋置Array 4mm

端5cm。

保证

必须根据场地地面标高预计孔深，向各钻孔班交底。设三份开工指令单，请监理复查确认交机组一份，项目部留一份，监理一份，做到各种数据准确、清楚，便于施工操作、质量控制。

⑵钻机就位整平：安装钻机时，转盘中心应与钻架吊滑轮在同一垂直线上，就位时应保证平衡，在钻进作业时，不致发生倾斜移位。事先在两个方向用全站仪或吊锤测定钻杆

垂直度，使钻杆垂直偏差控制在1%以内。钻头对孔应准确。钻头中心与桩位中心偏差≤

10mm。钻机调整后，应立即在钻机底部采取可靠措施固定，防止钻进时受力引起机架位移。桩位中心坚持项目部自检，监理复检。

⑶钻进施工：施工前应预先根据地面标高计算出钻孔深度。钻进施工时特别注意以下几点：钻进开孔时应慢档起速，防止速度过快，挠动土层防止桩头扩大。提升要平稳，防止碰撞护筒、刮带孔壁。在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m后，可按土质情况以正常速度钻进。质检员根据施工图、机架

事故。通过观察孔口泥浆判断地层情况，控制进尺速度，随时检测泥浆比重、粘度、含砂率。钻孔泥浆比重控制在＜1.25，粘度在≤28S，含砂率≤8%。终孔时应准确测量钻杆余量，并用标准水文测绳测量孔深，钻孔达到设计要求后，经自检和现场监理复检合格后，进行下部工序的施工。

4．泥浆护壁

⑴根据以往的经验，合理使用好泥浆是本工程质量的重要因素之一，按勘察资料分析，

场内土易坍塌。优质泥浆的使用是确保其孔壁稳定，且具有良好的携带能力。但是泥浆比重、粘度、失水量过大的泥浆，必然会降低粉质粘土层的钻进速度，导致泥皮过厚，直接影响桩周摩擦力。为此必须保证泥浆池内泥浆性能达到如下指标：

泥浆性能

比重：＜1.25（比重计法测定）

粘度：28S（漏斗法测定）

），

、含

内吸出泥浆指标衡量）。清孔结束后孔内应注满泥浆，以保持一定水头高度，若超过则重新测定沉渣厚度。大于100mm时，重新清孔。

⑶沉淤厚度采用经监理校验合格的水文绳实测。钻机班组及施工员首先进行沉渣厚度自检，然后经监理验收合格后，方可进行砼灌注。

6．钢筋笼制作及安放

⑴钢筋笼的制作由钢筋班负责。

⑵钢筋笼制作必须严格按设计图纸，制作偏差应符合规范要求，允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±100mm。

⑶主筋采用单面搭接焊，搭接长度≥10d，主筋接头在同一截面内＜50%，焊头错开距离≥35d。焊缝要求饱满，无气孔、无“咬筋”现象，焊后应将焊渣清除；主筋与加强筋采用点焊；主筋与箍筋采用点焊。所有焊接符合《钢筋焊接及验收规程要求》。保护块预制砂浆块，采用扁圆柱型，其厚度不得小于50mm，直径100mm。每4m设置不少于3只保

（即

⑾定位钢筋按孔号编号、堆放，以避免安装错乱。

⑿钢筋笼应经监理验收合格后方可安装。钢筋笼采用吊车吊至桩机旁，再由桩机将钢筋笼吊入桩孔内。利用钢管穿在加强筋下面，将钢管搁置于机架上，主筋位置要正确、竖直。注意不碰撞孔壁，笼子全部入孔后应检查安装位置，确认符合要求后将钢筋笼吊筋固定定位。为了避免笼子上浮，须将定位钢筋牢固地点焊在孔口压杆上。钢筋笼吊放入孔位置容许偏差应符合下列规定：钢筋笼定位标高偏差为±50mm；钢筋笼中心与桩孔中心偏差

为±10mm。

⒀钢筋笼安装、定位钢筋的长度及连接经质检员检查并按规范要求做记录，经监理验收合格后，方能进入下道工序。

7．水下混凝土灌注

①凝土制备

①混凝土采用商品混凝土，商品混凝土选用江苏福世特混凝土有限公司。水下灌注混

；1/3

②灌注首批砼：在灌首批混凝土之前在导管及料斗连接处设置隔水阀，并用钢丝绳系住，然后在料斗中缓慢放入混凝土。确认初灌量备足后，即可提起隔水阀，借助混凝土重量排除导管内的水，灌入首批混凝土。

③灌注首批砼时，导管埋入混凝土内的深度不小于1.0m。混凝土的初灌量宜用下式计算：

V=π/4×D2（H1+H2）+π/4×d2h1