模板支撑架方案定版

焦作洹河纳米1#2#3#生产厂房高支撑模板工程专项施工方案

编制：

审核：

审批：

河南宏海建设有限公司

目录

1．编制依据 (4)

2．工程概况 (5)

3．施工准备........................................................................................................

图纸和技术准备............................................................................................

施工机具准备 ................................................................................................

材料准备........................................................................................................

人员准备........................................................................................................ 4．主要参数设计. (6)

模板支撑结构................................................................................................

梁支架结构....................................................................................................

5.剪刀撑设置 (9)

6．施工顺序及注意............................................................................................ 7．模板安装允许偏差及检验方法

现浇结构模板安装质量允许偏差及检验方法

模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收

钢管扣件式模板支架的拧紧力矩检查

8．变形观测13 9．安全措施

安全保证体系

安全拆除规定

消防措施

10．专项应急预案14 应急组织机构及人员职责

发生局部失稳应急

发生局部跑模涨模应急预案

发生高处坠落事故应急救援

发生坍塌应急救援

应急物资配置

应急机械配置

11 模板计算书附后 (18)

11.1 满堂架计算书 (19)

11.2 梁计算书31

1 编制依据

2.工程概况：

本工程为焦作洹河纳米1#2#3#生产厂房，位于焦作神州路东段，平原光电西邻。

①.熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。技术沟通，研究方案的适用性；进行考察、咨询、观摩，研究方案的难点技术；与物质保证供应部门对物资性能和调拨、进场进行沟通和协调。

②.按照施工次序，分流水段进行配模及统计。确定模板体系，完成模板准备工作。

③.机具准备

④.材料准备

本次使用材料根据市场条件，楼面模板采用12mm厚覆膜多层板，主、次龙骨为φ48×2.75钢管，方木为30mm×70mm。根据模板方案，项目部协调劳务公司完成模板材料计划提单，完成工长、材料人员的进场验收交底要求。

1.现场木工班组分为后台加工班组和前台安装班组，由专人在模板安装完成和拆除后对模板进行维护、保养。实行挂牌制，在模板区标明模板维护责任人、清理责任人和模板使用部位等。

4.主要参数

本工程为独立柱基础，框架结构，一层层高为6.6米，二层为4.8米为斜坡形式独立柱基础，最低处至一层板底高度为8.89米。由于在斜坡部分钢管无法足够全部支撑，采用木锲顶紧或局部堆砌混凝土，模板的支撑架系统的搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的要求。立杆纵距、横距，横杆步距根据计算结果，主要参数见下表:（计算书详见附后），本工程由于超过8米，属于高大模板方案，需要专家论证。

模板支架支撑结构

厂房一层最低处为8.89米，底模采用12 mm厚模板，采用满堂钢管脚手架支模，立杆柱距和排距为900 mm，水平杆间距为1500mm，距地200mm 设置一道扫地杆，內愣采用30mm×70mm木枋，大梁主龙骨采用双钢管，侧

模采用30mm×70mm木枋.

梁支撑构造

梁截面尺寸为500 mm×750mm，底模采用12 mm厚模板，采用满堂钢管脚手架支模，梁跨度方向立杆间距800 mm，梁截面方向立杆间距为1200mm，梁底木方间距为130 mm，梁侧木方间距为300 mm，托梁采用单根

剖 面 图侧 面 图

钢管搭设，如上图：

5.剪刀撑的设置

模板支架四周外侧从底到顶设置连续竖向剪刀撑，中间纵横向每隔8m 左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度8m，确保钢管式模板支架的整体稳定性。

1>．外围四周外侧从底到顶设置连续竖向剪刀撑；中间纵、横向应每隔8m 左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。

2>. 顶部水平剪刀撑设置：在顶层横杆部位设置一道水平连续剪刀撑。

3>. 底部水平剪刀撑设置：在底部横杆部位设置一道水平连续剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面夹角520，斜杆每步与立杆扣接。斜杆接长采用搭接，搭界接长度不小于500mm,且不少于二个扣件锁紧；

6.施工顺序及注意

6.1.满堂钢管架支设→→柱、梁、板模板支设→→满堂钢管架检查→→验收→→柱砼分层浇筑→→框架梁、顶板砼浇筑→→变形观测→→拆除

6.2. 立杆下垫100*100且不短于500mm长的木方，减小单位面积的抗压强度；确保立杆传给楼板的抗压强度小于设计抗压强度。

6.3.本工程在浇筑柱子砼时为防止浇筑压力过大，采用分层浇筑的方法，不少于三部浇筑，等浇筑完第一步2.0米后，进行第二部浇筑3米浇筑后；在进行3.89部分的浇筑。

6.4.为了防止架体的水平向移动，必须对柱子混凝土浇筑完后在开始水平构件和楼板的浇筑。

6.5.与外架关系：模板支架必须于结构外防护架断开，独立设置，避免由于外架的因素影响模架的稳定性。