中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工 2
某电视塔其它区域混凝土结构施工方案
某电视塔其它区域混凝土结构施工方案第一节结构施工方案简述1.1 地下层工程概况本章对其它区域基础底板以上部分施工方案进行阐述，基础施工详见本篇第二章。
XX新电视塔工程的地下层为钢筋混凝土结构，共两层，一10∙00m标高层面积约1.2万π?,主要是设备用房及发展用房；一5.00标高层面积约3万π?,为地下停车库兼作电视塔入口平台；±0.00层面积约3万m?,功能为展览馆；+6.8Om标高层为钢筋混凝土结构的架空平台层，面积约为3万m2o其特点为：结构埋深较大,最大埋深达到-10.0m 左右,局部基坑落深区底标高达到了-18.0m。
A区地下室外墙要利用，基坑围护采用“两墙合一”地下连续墙。
基坑围护有2道钢筋混凝土支撑，地下室施工须和支撑拆除相结合。
地下结构的施工，主要围绕这些特点进行施工部署，通过合理的施工段划分、工序安排、针对性的技术措施和有效的质量控制手段来完成地下室的施工。
1.2 地下室结构施工1.2.1 地下室结构特点和难点1）A区地下室在轴线I-F〜I-M及1-1〜1-12所包含的区域地下室结构两层，地下一层为停车场和电视塔管理用房，地下二层为设备和仓库；其他区域为B区地下一层，主耍为停车场。
地下室层高为5m高，地下一层标高为-5.00m,地下二层标高为-10.00m。
2）地下室的结构形式为混凝土框架梁板结构。
与地下室相关7.2m标高以下的主塔核芯筒，外墙厚度120Omm〜900mm,内设置14根劲性钢骨。
劲性钢骨为H型钢形式，H型钢为750X300X25X36。
3）主楼地下室外板墙为“二墙合一”地下连续墙，已由围护施工单位施工完毕，地下室楼板与外墙（地下连续墙）的连接，通过设置在地墙壁柱上的结构边梁连接。
4）地下室内设有4条直线段和1条椭圆形楼板后浇带，后浇带将整个地下室自然分成多个区域。
5）硅标号变化较多。
其中，中间核芯筒混凝土标号为C70,梁板为C30至IJC50不等。
6）地下室结构的外墙和底板抗渗水施工；后浇带的防渗水处理；是本工程质量控制的施工难点和重点之一。
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根据摩阻损失计算公式,当Kl+μθ小于0.2时,采用T2=T1[1一(Kl+μθ)]计算,其中T1为主动端拉力,T2为被动端油压传感器数值.由表4-4-2数据推测互为0.0004~0.0006.数据表明管道材料的选用是合理的,管道铺设质量符合预应力结构要求.
竖向孔道灌浆主要依据规范进行了足尺现场灌浆试验.竖向孔道灌浆孔沿混凝土筒体每隔20m设置一对,两孔间距为80cm,模拟实际情况做了30~40m高的竖向孔道足尺灌浆试验,孔道内均穿入7Φj15钢绞线束.竖向孔道足尺灌浆试验的目的是:掌握竖向灌浆工艺;观察孔道内浆体泌水及沉降情况;解决逐段灌浆时双孔间“憋气”问题;确定顶端和底端锚具处孔隙的填充方法.
竖向预应力超长束的穿束关键技术的研究.所采用的穿束工艺应具有施工简便、实用性辅助设备研制.
竖向孔道摩阻损失测定方法研究.
竖向孔道灌浆的浆体性能试验及足尺灌浆试验.
中央电视塔塔体竖向孔道最长达27l.8m,预应力管道的铺设和塔体滑框倒模施工同步进行.竖向孔道从底部－14.3m开始,直至+257.5m铺设完毕,整个施工周期较长.管道的铺设工艺受塔身钢筋混凝土施工的各个工序影响,避免竖向孔道堵塞和过大的垂直偏差,是研究管道铺设工艺应解决的两个关键问题.
3.采用在铺具承压板上伸出竖向泌水管的方法,以保证立管内浆体表面高于锚具底端,使泌水发生在立管内浆体表面,则孔道内顶端锚具下部浆体基本密实.
中国中央电视台钢结构安装
中国中央电视台钢结构安装1工程结构特点中央电视台新台址工程CCTV 主楼钢结构分布在塔楼l 、塔楼 2 、悬臂部分、裙楼顶五个部分。
整体结构如下图所示。
2钢结构安装施工方案2.1钢结构安装方案本工程的钢结构施工以两个塔楼钢结构安装为主导线路，从地下室钢结构安装开始，塔楼钢结构的安装连续进行，直至塔楼顶部，再安装悬臂部分钢结构，最后连接延迟构件，完成塔楼所有构件的安装。
在塔楼施工期间，穿插裙楼钢结构的安装。
( l ）钢结构安装现场共布置7 台塔吊进行安装，塔楼1 布置M1280D 、M760D 动臂式内爬塔吊各一台，塔楼 2 和塔楼 1 相同。
裙楼布置 2 台M440D 动臂固定式塔吊和1 台K50 / 50 平臂固定式塔吊。
( 2）基础底板分层浇筑期间，在施工-16 . 000m 以下底板时埋入钢柱脚锚栓和塔吊基础锚栓，在施工-16 . 000m ~14 . 500m 底板时安装塔吊、吊装首节钢柱。
( 3 ）在地下室施工和地上施工阶段，分别设置钢平台、钢栈桥作为运输通道。
工地现场临时中转场地设置为56m ×l00m ，采用150t 和l00t 履带吊各一台负责到场构件卸车和现场转运装车。
钢构件采用平板车由中转场地转运到吊装区域，由塔吊卸车到钢平台( 4 ）塔楼1 和塔楼2 钢结构安装同步进行，从地下室到顶部不间断连续施工，塔楼钢结构依核心筒、内柱、外框筒的顺序从内向外阶梯式逐步进行安装。
塔楼内两台塔吊每两层爬升一次，分先后爬升，保持钢构件吊装的连续性。
塔楼钢柱梁、转换珩架采用散件安装的方法。
( 5 ）塔吊的使用以钢结构安装为主，白班进行钢结构安装，晚班吊运土建、机电和幕墙材料等。
少量超大超重的设备吊装可以安排在白班进行。
( 6 ）由于外框筒构件的倾斜，在钢结构施工到28 层后，塔楼1 内M760D 塔吊向内侧换位重新安装，钢结构安装到顶部后，悬臂吊装前再使用M760D 塔将M1280D 塔拆除后向悬臂方向换位重新安装。
中央电视台新台址建设工程CCTV主楼 施工质量情况介绍
中央电视台新台址建设工程CCTV主楼施工质量情况介绍一、工程概况1、工程名称：中央电视台新台址建设工程CCTV主楼2、工程类别：公共建筑工程3、工程主要使用功能：办公楼4、工程规模：工程总建筑面积472998m²，地下部分建筑面积138198m²,地上部分（由裙楼、两座塔楼及悬臂结构组成）建筑面积334800m²。
其中裙楼9层，塔楼一52层，塔楼二44层，悬臂部分11层。
建筑总高度234m。
耐火等级一级。
工程采用桩筏基础，承压桩直径Φ1200、Φ800 ，抗拔桩Φ600。
抗拔桩桩长13.5m-17.5m，承压桩22.5m-32.6m。
主楼塔楼区筏板厚度为4.5m、6.0m和7.0m，最厚达10.9m。
地下部分为钢筋混凝土框-剪结构，地上部分为钢结构。
混凝土强度等级C40~C60 。
地下室防水密实混凝土C40，抗渗等级S8。
结构安全等级一级，抗震设防烈度8度。
框架梁、柱、剪力墙抗震等级：塔楼及裙房，一级；基座B01以下三级，B01以上一级。
钢结构主要由外框筒、核心筒、内部结构组成。
外框筒由水平边梁、外柱及斜支撑组成，为整个建筑提供竖向受力和整体刚度。
外筒柱采用钢柱、型钢混凝土C60钢纤维组合柱。
建筑外立面主要采用单元式玻璃幕墙系统。
建筑装饰美观大方，室内墙面采用天然石材、锈面钢板、折弯钢板等，地面为石材、橡胶地板、木地板等，顶棚为石膏板、石材、铝格栅、穿孔铝板等。
机电系统：机电系统主要包括给排水、通风与空调、电气、消防、智能建筑、电梯六大系统工程的供应及安装。
本工程总承包合同额46.5亿元。
5、工程开工日期：2005年4月28日6、工程竣工日期：2012年5月16日7、工程验收日期：消防于2012年4月20日通过验收；人防于2012年4月27日通过验收；室内环境于2012年3月6日通过验收；规划于2012年1月13日通过验收；饮用水水质于2012年4月5日通过验收；节能于2012年1月16日通过验收；防雷装置于2011年11月4日通过验收。
中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工
中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工
李晨光;周华
【期刊名称】《建筑技术》
【年(卷),期】1992(013)006
【总页数】5页(P331-335)
【作者】李晨光;周华
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TU761.3
【相关文献】
1.中央电视塔预应力混凝土结构施工 [J], 周华;李晨光
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中央电视台新台址建设工程 中国建筑总公司 施工方案 混凝土施工方案(地上部分)
CSCEC/A-01/D2006/12 中央电视台新台址建设工程A标段地上部分混凝土工程施工方案中央电视台新台址建设工程总承包项目部二零零六年八月十五日目录1、编制依据 (1)1.1、工程施工合同及设计图纸 (1)1.2、主要规范、规程 (1)1.3、其它编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1、工程概况 (1)2.2、混凝土强度 (2)2.3、混凝土坍落度要求 (2)2.4、质量目标 (2)3、施工准备 (3)3.1、搅拌站选用 (3)3.2、现场人、机、料等资源配置 (4)3.3、办理工程报验 (4)4、混凝土配合比设计及审核 (5)4.1、混凝土配合比要求 (5)4.2、混凝土材料要求及方量 (5)5、混凝土的施工 (7)5.1、流水段划分 (7)5.2、施工缝的留设 (8)5.3、混凝土的运输 (9)5.4、混凝土浇筑方式 (10)5.5、混凝土的振捣 (14)5.6、组合楼板混凝土浇注 (15)5.7、混凝土验收及试块制作和养护 (16)5.8、混凝土的养护 (17)5.9、混凝土的冬期施工 (17)6、混凝土竖向泵送运输 (20)6.1、现场地泵性能及安放位置 (20)6.2、管道布设要求 (23)6.3、泵送混凝土对材料的要求 (27)6.4、泵送混凝土供应 (27)7、质量标准及要求 (29)7.1、保证项目 (29)7.2、基本项目 (30)7.3、允许偏差项目 (30)7.4、应注意的施工质量问题 (31)7.5、关于混凝土运输的过程控制 (31)8、安全生产与环保措施 (31)8.1、施工中安全注意事项 (31)8.2、环保措施 (33)8.3、墙、柱、梁、板混凝土浇筑安全要求 (33)9、成品保护 (33)1、编制依据1.1、工程施工合同及设计图纸1.1.1、工程施工合同文本1.1.2、华东建筑设计研究院有限公司设计图纸（工程编号：C-200333001）1.2、主要规范、规程1.2.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）1.2.2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.2.3、《混凝土检验评定标准》（GBJ107-87）1.2.4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）1.2.5、《混凝土外加剂应用技术规程》（DBJ01-61-2002）1.2.6、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》（DBJ/T01-64-2002）1.2.7、《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》1.2.8、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）1.2.9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》（DBJ01-95-2005）1.2.10、《切断型钢纤维混凝土应用技术规程》（DG/TJ05-011-2002）1.3、其它编制依据1.3.1、中央电视台新台址建设工程A标段施工组织设计1.3.2、钢筋工程施工方案1.3.3、模板工程施工方案1.3.4、防水工程施工方案2、工程概况2.1、工程概况中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。
[北京]电视台塔楼M1280D型塔机施工方案
![[北京]电视台塔楼M1280D型塔机施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/77e9f5fb941ea76e58fa0416.png)
4.2、塔楼 1-M600D 移位注意事项
4.2.1、起重性能
考虑 M600D 部件重量、M1280D 与 M600D 塔吊之间的距离，校核 M1280D 塔
中国建筑工程总公司中央电视台新台址建设工程总承包项目部
5
中央电视台新台址建设工程 A 标段
主楼 M600D 塔吊悬臂移位附着方案
吊起重性能。M600D 最重部件为动力包，重 22 吨，两塔间距为 28700mm，查 M1280D 起重性能表得知，M1280D 在工作半径 30 米,单绳可吊 50 吨，即塔楼 1 塔楼 M1280D 将塔楼 1 塔楼 M600D 移位时，M1280D 起重性能可以满足。
为完成两塔楼物料的垂直运输任务，为每栋塔楼各安装了一台 M1280D、和一台 M600D 塔吊。M1280D、M600D 塔吊最初安装为固定式,在楼层达到一定高度后，变 成内爬式。
两座塔楼的 M600D 在爬升到 F41 层，待塔楼和悬臂钢结构全部安装完成后，在 拆卸两台 M1280D 塔吊前对两台 M600D 塔吊进行第二次空中移位，将其移位到悬臂 上，二次移位安装前后各塔吊的平面位置参考图 1－1： M600D 塔吊空中移位平面布 置图，以方便在拆卸完两台 M1280D 塔吊后，用塔楼ⅡM600D 塔吊对塔楼Ⅰ的 M600D。
双绳 80.0 80.0 72.0 64.5 54.5
3.2、M600D 型塔机 M600D 塔机系法福克公司生产的起重力矩为 750t·m 的动臂式、内燃机动力、
全液压控制的重型塔机，起重臂长为 55m（本机使用臂长），最大起重量 50t/2 倍率、
25 t/1 倍率。
M600D 塔吊的起重性能表：
起重臂长度：55m
幅度（m）
CCTV主楼底板超大体积混凝土综合施工技术
20
7.0
23.5
18
15.0
9.8
16
±6
35.0
2.9
10
80.0
0
2
80.0
0
注：由
βs
=1 1/ β + h/λ
反算保温层厚度
h(mm)
，其中混凝土放热系数
β = 80.0(m ⋅ h ⋅ oC) ，保温层材料导热系数取 λ = 0.18kJ /(m ⋅ h ⋅ oC) ，双层不透
风材料。
（3）温度场计算结果 温度计算结果如图 2－6、图 2－7、所示。从图中可以得到不同时刻不同位置的 计算温度值，同时可以得到此时刻的温度梯度，用来控制温差和降温速率，以避免出
工作性能较差。经过调整，当坍落度在 18～22cm 时，经过泵送后，工作性能比较理
想。
7
（3）凝结时间 粉煤灰混凝土比基准混凝土凝结时间长，初终凝均比基准混凝土推迟约 1～3h。 （4）水化热 粉煤灰水化过程中没有热量产生，掺加粉煤灰后，水泥用量降低，使得混凝土绝 热温升大幅度降低。 （5）抗压强度 根据试验数据，大掺量粉煤灰混凝土比基准混凝土早期强度略低，但后期强度高 于基准混凝土。 （6）抗渗性能及耐久性 当采用较低的水胶比，混凝土和易性良好时，混凝土的抗渗性能及耐久性有较大 的提高。 （7）收缩性能 掺加粉煤灰的混凝土原生收缩、干缩、温度收缩等均小于不掺加粉煤灰的基准混 凝土，超大掺量粉煤灰混凝土收缩性能比基准混凝土有更大改善。本工程底板浇注后 混凝土最大收缩应变仅 100με，经过观察，没有发现任何有害裂缝。 2.3底板混凝土的温度及应力场分析 通过采用 ANSYS 软件对中央电视台新台址建设工程主楼底板混凝土浇注完成后 温度场及温度应力进行了有限元数值模拟分析计算，提出基于成熟度方法的温度场计 算方法，并利用计算结果指导底板施工，取得了良好的效果。 2.3.1 ANSYS 数值模拟计算过程 （1）有限元模型的建立 根据塔楼 1 底板实际尺寸简化为便于 ANSYS 网格划分的矩形实体模型，如图 2－ 5 所示。
中央电视台新台址建设工程 中国建筑总公司 施工方案 塔吊补充施工方案
中央电视台新台址建设工程A标段塔吊补充施工方案中国建筑工程总公司中央电视台新台址建设工程总承包项目部二零零五年八月五日目录一、新增塔吊基础施工说明 (1)二、 6#塔吊基础桩设计 (1)三、 7#塔吊的基础复核 (2)四、其它说明 (2)一、新增塔吊基础施工说明根据现场情况，地下室施工阶段共需布置6台塔吊，1#、2#负责北区车库结构施工，使用时期为2005年8月5日～2006年8月30日；3#、4#负责塔楼和基座区底板施工，使用时期为2005年8月5日～2006年1月10日；7#（新增F0/23B）塔吊负责底板施工阶段基坑上部钢筋的倒运，使用时期为2005年8月5日～2006年1月10日；5#（使用已拆除的3#塔吊）、6#（新增ST70/30塔吊）、8#（使用已拆除的7#塔吊）负责南区地下室结构施工，5#、8#使用时期为2006年1月15日～2006年8月30日，6#使用时期为2005年8月5日～2006年8月30日。
5#ST70/30采用预埋节式塔吊基础，6#ST70/30采用预埋节式塔吊基础（桩基础），7#采用行走式塔吊基础，8#采用预埋节式塔吊基础。
二、6#塔吊基础桩设计6#塔吊基础顶标高为-10.65m。
1、地层参数取值-12.15～-19.54m卵石层③层，q s=110kPa-19.54～-24.64m粘土层④层，q s=70kPa-24.64m以下⑤-1层细砂，q s=80kPa，q p=1200kPa2、塔吊主要参数作用于承台底面弯矩M=2890kN·m，竖向重力N=1970kN，H＝160kN。
3、基础桩的类型及平面尺寸采用4根φ600钻孔灌注桩，承台厚度1350mm，桩长取14m，桩底标高-26.14m，基座区基底土层标高为-19.5m，基础桩嵌固于基座土层顶标高以下6.64m，嵌固高度以上部分桩侧摩阻力按0.8取值。
4、确定单桩承载力设计值R=u pΣq s l s+q p A pR=3.14×0.6（110×103×0.8×7.4+70×103×5.1+80×103×1.5）+3.14×0.62/4×1200×103=2126×103+339×103=2465（kN）5、单桩最大荷载（弯矩为对角线方向时）Q=（2890+160×1.35）/（3.9×1.414）+1970/2＝1565kNR=2465kN＞1565kN6、配筋通长配筋，主筋12φ22（二级螺纹钢），箍筋上部4mφ6.5@100、下部φ6.5@200，加强筋φ12@2000。
电视塔施工方案
电视塔施工方案电视塔的种类和构造目前我国的电视塔均为钢筋混凝土结构，主要由塔基、塔身、塔楼、桅杆、梯井及塔座等部分组成，其种类和构造见表21-24。
电视塔的种类和构造表21-2421-6-2 塔基施工电视塔的塔基，泛指零米以下的塔结构，特指直接与地基接触的结构，如圆板、环板、桩及承台等。
21-6-2-1 塔基施工要点电视塔的塔基一般有两种形式：一种是采用天然地基，基础分别采用环板、圆板及正锥壳等；另一种是桩基础，可分别采用钢筋混凝土预制桩或大直径扩底灌注桩，并在桩的顶端设置钢筋混凝土圆板或其他形式的板状承台。
塔基施工的要点为：1．由于塔基一般均为深基础，而且又是大体积混凝土，所以在施工前必须制定具体的施工方案，施工方案应包括以下内容：（1）土方开挖和基坑边坡支护方案；（2）降、排地下水的措施；（3）桩基础施工方法和设备选用；（4）基础底板或壳板结构施工方法；（5）垂直与水平运输方法；（6）土方回填施工方法；（7）施工质量要求和安全保证措施。
2．当基础混凝土较厚时，应分层进行浇筑，每层混凝土应一次浇筑完毕，不得留施工缝。
每层混凝土间应按设计要求和施工规范规定进行处理。
3．基础底板应按大体积混凝土的施工技术要求组织施工，关键是防止混凝土产生温度裂缝和收缩裂缝。
因此，应通过计算确定混凝土的浇筑方案、入模温度、养护方法和养护时间，并采取有效措施使混凝土的内外温差、混凝土外表面与环境的温差小于或等于25℃。
4．必须采取有效措施确保混凝土塔基内的钢筋位置准确，尤其是从底板上伸出的竖向钢筋，由于要与上部塔身钢筋相连接，所以应采取有效固定措施，防止钢筋位移。
当为预应力钢筋混凝土时，尤需注意水平环向预应力埋管位置的准确，埋管一般宜用镀锌钢管，水平埋管亦可采用波纹管。
21-6-2-2 塔基施工质量要求1．混凝土的强度，必须符合设计要求的强度等级。
2．钢筋必须有质量证明文件，现场抽样复试结果，物理力学性能应符合该种钢材的技术标准。
央视B标二次结构方案.doc
央视B标二次结构方案1.编制依据（1）中央电视台新台址建设工程B标段施工图纸；（2）中央电视台新台址建设工程B标段洽商、变更文件；（3）中央电视台新台址建设工程B标段施工组织设计；（4）框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614; （5）建筑构造通用图集88J2；（6）砌体工程施工及验收规范GB50203-2002; （7）砌体结构工程施工质量及验收规范DBJ 01-81-20042.工程概况本工程地下室部位、楼梯间、防烟前室、防火分区隔墙等防火墙体、地下室设备用房、车库区域、库房区域、后勤服务用房区域等均为190mm 厚MU5.0轻质混凝土实心砌块，M5混合砂浆砌筑。
±0.000以上的辅助用房区域、剪力墙筒体内和客房区域的北侧隔墙用190mm厚MU5.0轻质混凝土空心砌块，南侧客房区域为双层140mm厚MU5.0轻质混凝土空心砌块，客房卫生间为140mm厚MU5.0轻质混凝土实心砌块，管道竖井用90mm厚MU5.0轻质混凝土实心砌块，砌筑砂浆M5混合砂浆砌筑。
3.施工部署根据中央电视台建设工程B标段施工组织设计中施工进度安排，将二次结构分为三个阶段进行整体施工，即地下部分二次结构、地上部分一至十五层二次结构、地上部分十六至三十层二次结构。
由于地下部分二次结构工程量大、结构复杂、关系到整体工程的施工进度，是二次结构中的关键部位，应给予充分重视。
3.1施工进度控制计划地下部分二次结构工期为46d，从2006年7月1日至2006年8月15日。
地上部分一至十五层二次结构工期为40d，从2006年8月16日至2006年9月30日。
地上部分十六至三十层二次结构工期为40d，从2007年3月1日至2007年4月10日。
3.2劳动力安排考虑到地下部分二次结构为关键部位，项目部要合理安排施工顺序，优化劳动力安排，重点保证地下部位的二次结构施工。
地下部分二次结构可按各段组织施工，地上部分一至五层按功能分区组织进行施工，地上部分六至三十层按各层组织进行施工。
中央广播电视塔预应力混凝土结构的建设
中央广播电视塔预应力混凝土结构的建设李成光 MSC工程师周华工程师林远征高级工程师中国北京 100039 北京市建筑科学研究院摘要：中央广播电视塔是一个超高层独立式结构，运用预应力混凝土轴来建造，在中国尚属首次。
预应力同时运用在了大楼的基础和上部结构。
在本文中，一些关于大楼后涨建设的重点予以简要呈现。
概要中国北京的中央广播电视塔，地上高度优雅地升至405米，由环板基础，塔轴，天台，上层结构的混凝土和金属结构柱（图一）组成。
该塔于1987年开工，目前已接近完工（图二）。
中央广播电视塔已经是我们国家的关键项目，而且明确地被要求要承受超过100年的服务期。
该塔座落于地震烈度为8度的地区。
由于它的重要性，它被要求按照地震烈度为9度设计。
目前是世界上以9度地震烈度设计在建的最高建筑物。
塔轴和混凝土柱被设计成低预应力比率的部分预应力混凝土结构。
在前期准备和设计阶段，一个关于该塔系统而复杂的实验已经实施。
例如我们加强预应力混凝土电视塔的设计和建设经验作为参考进行了广泛的研究。
就像加拿大的CN电视塔，莫斯科的Ostankino塔等。
此外，我们也分析了国内电视塔的设计和建设经验，大量的测试和研究也贯穿全过程，例如坚硬和弹性模型的风压管道测试，非弹性地震反应分析和实验，各种地震波加载下的1/50等比例模拟测试等。
按时实施超高层广播电视塔抗震设计的分析研究而且小心谨慎地决定设计标准。
除了上面提及的试验性测试，设计和研究工作，环板基础和塔轴的预应力建设进程的研究都按时进行。
大型环形平台基础的预加应力中央广播电视塔的环形平台基础建造在碎石层上，该碎石层在地下24米（正负0.000标准水平），可以承担1000千帕的土。
环形墙的外径和内径分别是50米和27米，厚度是3米（图三）。
为了防止基础的开裂和保证钢铁免遭腐蚀，圆形钢筋被小心地扎在环形平台边缘的周围，每部分由32个由7Φ15钢线或者7-7Φ5钢丝构成的单元组成。
钢丝和钢线的承载力特征值分别为1570牛每平方毫米和1470牛每平方毫米。
中央电视台新大楼幕墙工程技术特点简介概要
中央电视台新大楼幕墙工程技术特点简介作者：魏东海日期：2009-12-28 11:45:17文章概括：本文主要介绍了中央电视台新址项目-CCTV主楼“薄型”单元玻璃幕墙工程技术特点，较为完整地分析了该项目幕墙工程的技术难点、关键环节，提出了可供借鉴的解决方案。
“全球十大最强悍工程”－中央电视台新大楼幕墙工程技术特点[提要]：本文主要介绍了中央电视台新址项目-CCTV主楼“薄型”单元玻璃幕墙工程技术特点，较为完整地分析了该项目幕墙工程的技术难点、关键环节，提出了可供借鉴的解决方案。
[关键词]：“薄型”单元玻璃幕墙、可开启排烟单元挂板、十字伸缩缝、抗爆炸1 工程简介：项目名称：中央电视台新址项目-CCTV主楼项目建设地点：北京市东三环路的中央商务区内建设单位：中央电视台新址建设工程业主委员会建筑设计单位：荷兰大都会建筑事务所(OMA) 上海华东建筑设计研究院幕墙设计及施工单位：北京江河幕墙股份有限公司建筑面积：49.49万平方米建筑高度：234米玻璃幕墙面积：110000 m2幕墙类型：“薄型”单元玻璃幕墙及“菱型”槽式钢格构2 工程特点中央电视台新台址项目是由CCTV主楼、电视文化中心（TVCC）以及服务楼三个建筑物组成，其中CCTV主楼最高234米，52层，主楼的两座塔楼双向内倾斜6度，在161米以上由“L”型悬臂结构联为一体。
（如图1，图2所示）图1 CCTV主楼立面效果图CCTV主楼立面“薄型”单元玻璃幕墙系统是基于每个“菱型”槽式钢格构单元的整合并形成坚固的独立单元，悬挂于斜撑构架的“菱型”槽式钢格构，幕墙结构的总体位移被累积在每个“菱型钢格构”的边缘，建筑外表采用强烈的不规则几何图案和L型悬臂结构，使整个大楼给人以强劲的震撼效果。
（如图3所示）图2 主楼幕墙施工现场（西南方向）图3 立面强烈的不规则几何图案CCTV主楼立面“薄型”单元玻璃幕墙选用全部半钢化中空夹胶彩釉网点低辐射形式玻璃，双银LOW-E在第4面，彩釉网点在第2面，其规格为8+2.28+8（外片）+16A+8+2.28+6（内片），中空间隔条采用了进口奥玛特黑色不锈钢材料。
中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工
中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工引言作为中国的标志性建筑之一，中央电视塔是一项极具挑战的工程。
其中，塔身竖向预应力混凝土结构的施工尤为关键。
本文将介绍中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构的施工技术和过程。
施工方案在施工方案上，中央电视塔采用了砼拼接式施工，即采用多台自升式模板，将塔身分段施工。
每个施工段的高度为15m，每段的混凝土浇灌完毕后，利用铸钢球栓、锚具和钢束对每个施工段进行预应力张拉，使之达到高度强度要求。
施工过程1. 模板安装和固定模板是施工的重要工具之一。
首先，需要根据设计图纸制作模板。
每个施工段的模板由多个自升式钢管架支撑，和钢板组成。
模板要求高度精度和整体刚度，以确保模板在施工期间不会发生任何变形。
2. 钢筋加工和安装钢筋是混凝土结构中的增强材料。
在中央电视塔的混凝土结构中，底部的钢筋密度最高，上部的钢筋密度逐渐减小。
施工期间，需要根据设计要求对钢筋进行加工和安装。
钢筋的加工和安装需要按照图纸设计和相关规范进行，保证每根钢筋的位置和间距精度。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土结构施工的关键环节之一。
在中央电视塔的施工中，混凝土采用机械搅拌，按照一定比例调配混凝土。
混凝土浇筑需按照施工步骤和流程进行，同时对温度、湿度等因素进行控制，以确保混凝土浇筑质量。
4. 预应力张拉混凝土浇筑完毕后，需要进行预应力张拉。
预应力张拉需要在混凝土达到一定强度之后进行。
具体操作为：利用铸钢球栓、锚具和钢束将各个施工段的两侧钢束的端头固定后，对钢束进行张拉，从而使钢筋受到张拉力，混凝土结构达到预应力状态。
5. 后期处理混凝土结构施工完成后，需要进行后期处理工作。
后期处理工作包括混凝土表面处理、防水、防冻等。
同时，需要根据设计要求，对外部环境进行保护，以延长建筑的使用寿命。
结论中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构的施工是一项高度复杂的工程。
在这个工程中，混凝土浇筑、预应力张拉等工作都需要按照相关标准和规范进行。
中央电视台新址主楼钢结构特点
体提供重力荷载传力途径和整体稳定系统。 ＥＮ１０６４要求，钢板以 ＴＭＣＰ状态或加速冷却 的规定。
大楼整个上部结构内的楼板均用组合 状态交货。
央视主楼钢结构选用的钢材规格品种
钢梁与及混凝土板建造。楼板的重量由外
７．在结构中的一些部位，由于有多个 多，用量大。主要品种有：Ｑ２３５Ｃ、Ｑ３４５Ｃ、
部钢筒体与及内部柱子和楼板支承。尽管 构件相交在同一个节点。这些节点的连接 ３９０Ｄ（仅用于地下预埋的 １３ 根柱）、４２０Ｄ、
利用三角形状结合形成的钢结构外筒体。 交货。
Ｔ ５２９３）、《低合金钢埋弧焊用焊剂》（ＧＢ／
两座斜塔主要为钢结构。外筒体结构为一
６．外筒结构特殊柱中要求采用 Ｓ４６０Ｍ Ｔ １２４７０－１９９０）的规定。
完全支撑框架，其中包括柱、梁及交叉支撑 （如 ＤＩＬＬＩＮＧＥＲ公司生产的 ＤＬ － ＭＣ４６０Ｂ）钢
外钢筒体的结构构件在两个平面内有 ６度 需要采用实体的锻造钢构件。锻造钢构件 Ｓ ４ ６ ０ Ｍ 、Ｑ ３ ４ ５ Ｇ Ｊ 等。此外还有压型钢板
的倾角，然而大楼的内柱，包括核心筒的内 的强度和性能应该与所连接的构件中钢材 （ｔ＝０．９ｍｍ 镀锌钢板，锌层厚 ２７５ｇ／ｍ２）计
柱，却均保持垂直。
强度等级最高的相符合。锻造钢构件的数 ２９．６ 万 ｍ２，高强螺栓 １１５ 万套，栓订 ２２７．５
支撑的重量将被转移到内筒和外部钢筒体 钢符合 ＧＢ／Ｔ９７８７－１９８８ 的规定，钢管符合 万吨，构件共 ４．１５ 万件。其中大部分为
上。转换结构大多采用二层高的桁架结构， ＧＢ／Ｔ８１６２－９９ 的规定。
４０ｍｍ 以上钢板为 ７．５２７４ 万吨占总用量的
位置多设于适当位置如设备用房内。转换
中央电视台新楼基础底板浇筑
案例3：中央电视台新楼基础底板混凝土浇筑施工中央电视台新址建设工程位于北京市东三环中路光华桥东北角，地处中央商务区（CBD）的核心地带。
基地总面积19.7万m2，由CCTV主楼、TVCC电视文化中心及服务楼组成，A标段主体结构包括塔楼、裙房、基座和车库四部份，总建筑面积49.5万m2。
主体工程于2005年4月28日开工，合同工期计划2009年1月份完工。
CCTV主楼位于场地西南角，包括两座斜塔楼，连接两座斜塔楼顶部的14层高的悬臂结构，以及9层裙楼和3层地下室。
1号塔楼高51层，屋顶最高处标高234m；2号塔楼41层，屋顶最高处194m；裙楼9层，屋顶标高46m。
位于1号和2号塔楼顶部的14层斜面楼体是这项工程的极具特色的结构，是国内外建筑设计中罕见的结构设计，尽管CCTV主楼体现了电视功能的独特性、文化性和先进性，但同时也为工程建设者提出了新的挑战。
中央电视台新址主楼项目合同总额46.5亿元人民币，是目前中国房建项目中单体面积最大、合约金额最高的建筑，是中建总公司继去年底与上海建工集团联合总承包世界第一高楼——上海环球金融中心项目之后，在北京承建的又一个标志性建筑。
2005年12月20日，北京迎来了入冬以来最冷的一天，4、5级的西北风不断肆虐京城。
午夜时分，气温达到了2005年的最低纪录：-11~-12℃。
在中央电视台新址建设工程工地，17台地泵、一台泵车、一百余辆混凝土搅拌运输车整装完毕、蓄势待发。
23点整，随着现场指挥员的一声令下，中央电视台新址主楼1号楼3.9万m3的底板混凝土浇筑正式开始。
几十辆混凝土搅拌运输车发出震耳欲聋轰鸣，将混凝土源源不断地卸入地泵料斗，17台地泵和一台泵车一字排开，混凝土从一条条蜿蜒的泵管喷涌而出，百余名混凝土振捣手在基坑下10余米的钢筋丛林中紧张而有序的操作着振捣棒。
卸完料后离开和刚刚进场的搅拌车井然有序地按照划定路线行驶，现场忙而不乱，场面十分壮观。
这次令世人瞩目的混凝土浇筑得到了各方的高度重视，总包方中建总公司央视项目部派出了120余名管理人员参与整个工程的组织协调，北京通惠绿洲、新奥、中超三家搅拌站的7套3 m3搅拌机组、2套2 m3机组和200余辆搅拌运输车投入整个混凝土供应，17台中联混凝土地泵和搅拌站的一台45m泵车承担了整个项目的泵送施工。
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第一卷中央电视塔塔身竖向预应力混凝土结构施工第1章工程概况中央电视发射塔是国内首例采用预应力混凝土结构塔身的高耸结构。
塔体地面以上高度为405m，施工高度为420m(图4－4-1）,竖向预应力结构包括塔身和两节混凝土桅杆。
该塔的抗震设防烈度要求达到９度。
塔身和桅杆均采用部分预应力混凝土结构,以保证塔身在正常使用状态下具有良好的刚度。
在设防烈度地震作用下，使全塔处于弹性状态；在遭遇到高于设防烈度的强震后,仍有较好的延性与变形恢复能力。
塔身及桅杆竖向预应力筋布置如图４-4-2所示。
图中第①部分为16-7Φj1５,第②部分为2４-7Φj1５,第③部分为64-7Φj15,第④部分为20－7Φj15。
塔身由外筒和内筒组成。
外筒截面为环形，其外径自下而上由39．3４m变至12.０0ｍ。
塔身竖向预应力筋包括由-14.3m至+1l２.0m和+257.５m沿筒体布置的两段，分别为20束和64束7Φj15钢绞线束。
塔身和桅杆混凝土强度等级为C4０，截面上有效预压应力值为１~1．5MＰａ。
塔身竖向预应力施工是该塔预应力施工难度最大的部分。
竖向预应力束最长达271．8ｍ，国内尚无施工先例可借鉴。
为顺利完成该塔竖向预应力施工，采取了技术论证、试验研究和探索型施工试验直至工程应用逐步深入进行的技术路线。
针对竖向预应力施工的特殊性，提出如下施工难点和需解决的关键技术：竖向预应力预埋管材料的选择及铺设工艺。
竖向预应力超长束的穿束关键技术的研究。
所采用的穿束工艺应具有施工简便、实用性强和效率高等特点。
竖向预应力张锚工艺研究及张拉辅助设备研制。
竖向孔道摩阻损失测定方法研究。
竖向孔道灌浆的浆体性能试验及足尺灌浆试验。
第2章竖向预应力管道铺设中央电视塔塔体竖向孔道最长达27l.8ｍ,预应力管道的铺设和塔体滑框倒模施工同步进行。
竖向孔道从底部-14.3ｍ开始，直至+2５７.5ｍ铺设完毕，整个施工周期较长。
管道的铺设工艺受塔身钢筋混凝土施工的各个工序影响,避免竖向孔道堵塞和过大的垂直偏差,是研究管道铺设工艺应解决的两个关键问题。
由于塔身竖向孔道的铺设随塔体滑框倒模施工逐节向上完成,塔身外筒环形截面的外径逐渐变化,且塔楼部位的水平与竖向结构交叉及各种孔洞较多，因此管道铺设施工中的不可预见因素较多。
此外，塔身混凝土浇筑采用了振捣成型工艺,冲击作用对孔道管可能造成损坏。
为保证竖向孔道材质本身的可靠性，确定采用镀锌钢管作为竖向孔道材料(内径68mｍ)，其连接采用套扣和套管焊接工艺。
尽管镀锌钢管的成本高于波纹管，但用作竖向长孔道具有特殊的优越性:孔道管辅设具有很高的可靠性,施工过程中不会锈蚀。
塔体混凝土浇筑时，可避免发生振捣冲击而损坏孔道管的现象。
孔道垂直灌浆过程中,钢管可承受较高的压力。
刚度大,水密性好,易于加工成型和连接。
塔身滑框倒模施工中，孔道铺设采用定位支架,以保证其位置准确。
随着塔体的逐步升高，采取了定期检查并通孔的措施，每根孔道管的上口均加盖,以防异物掉入堵塞孔道。
实践证明,采用刚性管作孔道材料、合理的铺设工艺和严格的管理措施，竖向预应力孔道基本无堵塞。
第3章竖向预应力穿束工艺研究与应用竖向预应力穿束方法包括“自上而下”和“自下而上”两种工艺,每种工艺又可采用一次一根穿入或成束穿入的方法,在实际工程应用中可形成多种灵活的穿束方法。
加拿大多伦多CＮ塔的竖向预应力穿束施工采用了自上而下一次一根穿入的工艺，并获得了成功。
中央电视塔竖向预应力束均由7Φｊ15钢绞线组成,孔道内径均为68mm，锚固单元单一。
为确定最佳穿束工艺,对ＣN塔和中央电视塔竖向预应力情况进行了对比分析:１.锚固单元分析:该塔的锚固单元均由７Φj15钢绞线组成，每束预应力筋的自重较小;ＣN塔的锚固单元由16~31Φj１2.7钢绞线组成，根数多，每束预应力筋自重较大。
2.预应力钢材的物理性能:CN塔采用270K低松弛钢绞线,开盘后完全伸直,可满足自上而下穿束工艺的要求。
该塔采用普通级钢绞线，开盘后不能完全伸直，如采用自上而下的穿束工艺，钢绞线在穿束时易卡在孔道内。
3.穿束设备及技术经济效益:自上而下穿束工艺需使用特别的放线轮,一次一根穿入钢绞线,放线轮体积较大,由人工使用手闸控制下落速度,且穿束作业时滑模施工须中断;而采用自下而上的穿束工艺,仅需1台牵引机械便可一次穿入多根钢绞线，牵引机械体积小，成本低,而且穿束施工可与主体结构施工同步进行。
根据上述对比分析,该塔预应力穿束采用自下而上成束穿A工艺的技术经济效益更显著。
穿束工艺流程如图4－4-3所示。
图4－4－3竖向预应力穿束工艺流程图按照工艺流程图,需解决下述技术问题:设计提升机构：布置放线系统;研制特殊的起重机械;设计与加工钢丝绳和钢绞线的连接器；设计临时卡具等。
此外,这种施工工艺的应用还需建立可靠的实施程序。
该塔第一段竖向预应力(-14.3ｍ至+11２.0ｍ）穿束作为工艺探索性施工,通过施工掌握了一些规律和经验,即穿束应先快后慢，平均速度为4～6m／mｉn，提升过程中钢绞线与孔道的摩阻力为自重的2~３倍。
这种工艺也可采用慢速卷扬机作为提升机械,但须根据试验合理选择各项参数。
塔身通长束(长271.8m)的穿束是竖向预应力施工难度最大的部分，通长束共6４束，每束自重为2．1t。
根据第一段穿束的经验，通长束孔道摩阻力取自重的2.5倍，提升系统的安全系数取4,系统的设计荷载为231ｋＮ,提升系统的各个环节设计均以此为依据。
选择慢速卷扬机作为提升机械，提升速度4.5m/mi ｎ，额定起重量５t(极限起重量8ｔ),容绳量35０ｍ。
卷扬机作为提升机械，不能直接反映出孔道内阻力的突变点,原设计安装限载器,限制提升力不超过5０kN。
实际工程穿束时，测定了孔道摩阻力变化(图4-4-4)。
由图4－4-4可知孔道摩阻力变化幅度较大,因此确定采用卷扬机自身限载方法,以卷扬机的极限负荷为限载值。
通长64束钢绞线穿束施工证明,这种方法安全可行。
第4章竖向预应力筋张拉及摩阻损失测定塔身和桅杆竖向预应力张锚体系均采用B&S预应力体系Z15-７群锚，预应力钢材采用抗拉强度为１４70ＭPa的普通级钢绞线。
竖向预应力筋张拉具有一定的特殊性，且受多种因素的影响，如预应力束最长达２71.8ｍ，伸长值较大,需进行反复张锚;预应力束的上下端锚固区均有曲线段〈图4-４-5）,影响张拉效果;采用钢管做孔道材料，对孔道摩阻损失的影响尚未确定等。
在张拉作业前，对所采用的锚固体系进行了全面试验,特别是反复张锚工艺试验，证明该锚固体系完全符合张锚工艺要求。
塔体预应力筋张拉作业均在地下室内进行,尽管下锚固端的孔道曲线对张拉有一定影响,考虑到在地下室内张拉效率较高，主拉端仍定于下锚固端。
竖向预应力束张拉作业时,ＹCＤ-120型千斤顶的安装就位和操作过程均沿垂直方向进行。
为方便张拉作业,研制了提升千斤顶的升降车,其主体支架可调整垂直偏转角，并具有手摇提升机构。
张拉时，千斤顶与提升车支架挂钩脱开,直至完成一个张拉行程。
塔体及桅杆预应力筋的张拉控制应力σcon为1０50MPa,每束张拉力N为1０15kＮ。
采取超张拉措施时其张拉程序为:0→１.0５σcon→持荷3ｍin→采用限位方式自锚或顶压锚固。
竖向预应力束绕外筒采用径向对称张拉措施，以保证塔体均匀受力。
表4－４－1为塔身和桅杆竖向预应力筋的一端张拉伸长值。
表４-4-1中数据说明竖向预应力筋伸长值均匀,符合设计要求。
塔身截面上有效预压应力值的建立与竖向预应力摩阻损失值有直接关系。
为准确测定摩阻损失,采取了油压传感器进行测试。
测定预应力摩阻损失时，以竖向孔道的下锚固端作主动端，上锚固端作被动端。
被动端安装千斤顶,其配套油泵上安装油压传感器以测定预应力损失值。
竖向预应力筋的曲率摩阻系数参照环向预应力实测值取μ为0.2,然后根据竖向孔道实测摩阻损失值推算竖向孔道的刮碰系数Κ。
表4－4-２为第一段竖向预应力(-l4.3m至+1１2.0m）张拉时测得的摩阻损失数据。
根据摩阻损失计算公式,当Kl+μθ小于0.2时，采用T２=T１[1一(Kl+μθ)]计算，其中Ｔ1为主动端拉力,T2为被动端油压传感器数值。
由表4－4-2数据推测互为０.０004~０.0０06。
数据表明管道材料的选用是合理的,管道铺设质量符合预应力结构要求。
第5章竖向孔道灌浆竖向孔道灌浆主要依据规范进行了足尺现场灌浆试验。
竖向孔道灌浆孔沿混凝土筒体每隔２0m设置一对，两孔间距为8０cm，模拟实际情况做了30～4０m高的竖向孔道足尺灌浆试验,孔道内均穿入７Φj15钢绞线束。
竖向孔道足尺灌浆试验的目的是:掌握竖向灌浆工艺;观察孔道内浆体泌水及沉降情况;解决逐段灌浆时双孔间“憋气”问题;确定顶端和底端锚具处孔隙的填充方法。
竖向孔道内浆体,由于泌水和垂直压力作用,水分汇集于顶端而产生孔隙,特别是在顶端锚具下，泌水产生的孔隙易使预应力筋锈蚀。
因此顶端锚具和底端锚具区域必须采取可靠的处理措施,以保证灌浆密实。
足尺灌浆试验时，由于底端锚具夹片间缝隙较大，浆体极易由夹片间渗出,因此需预先封堵。
实际工程灌浆时，由于预应力筋已张拉完毕,夹片间几乎无浆体渗出,只有泌水通过钢绞线本身缝隙不断排出，直至泌水结束。
灌浆结束待浆体硬化后，卸掉底端锚具，可发现底部锚具上部区域的浆体基本密实。
为观察顶端错具下部浆体的泌水和沉降情况,在顶端锚具的承压板上安装有机玻璃立管,进行了以下4种情况的试验：1.竖向孔道灌浆至顶端锚具后,使浆体液面自由下沉，30min后，要观察到浆体液面下沉2~3cm,表面有泌水约5mｍ;２４h后液面下沉约５cm，浆体顶面有一段薄弱层。
2.灌浆工艺同上，但采取“二次灌浆"工艺,浆体液面下沉仅1~2cm，浆体密实度增加。
3.采用在铺具承压板上伸出竖向泌水管的方法，以保证立管内浆体表面高于锚具底端，使泌水发生在立管内浆体表面，则孔道内顶端锚具下部浆体基本密实。
4.采用二次灌浆工艺，并在浆体泌水结束前，使用手压灌浆泵由顶部灌浆孔反复补灌浆体，直至泌水全部排出，结果表明顶锚下部浆体密实。
塔身和桅杆竖向孔道灌浆施工时,一般采用第四种工艺。
灌浆结束后，所有锚具均及时浇筑于混凝土内。
如不能及时封堵，可采用防护罩临时封闭，最终浇筑于混凝土内,以保证锚具不锈蚀。
第6章结语１.中央电视塔预应力混凝土结构施工技术，包括预应力孔道管的铺设、穿束、张拉和灌浆等工序,经过了技术论证、试验研究、工艺探索及工程实践，已形成了较完善的成套技术。
2．塔身及桅杆竖向预应力孔道管采用镀锌钢管，具有较高的可靠性。
采用行之有效的自下而上机械牵引穿束新工艺，通过塔身2７１.8m通长束的施工,证明其简便易行,施工效率较高。
竖向预应力束的张拉工艺合理，锚固体系的反复张锚性能可靠。