浅谈如何管理周转材料降低工程成本

浅谈如何管理周转材料降低工程成本
摘要:周转材料成本是建筑施工中比重比较大，土建施工周转材料成本约占整个成本的6-8%，周转材料控制的好和差差距又比较大，现在建筑市场竞争越来越激烈，利润本身就很少，施工企业如何在激烈的竞争市场中不被淘汰，走精细化管理道路是必选的管理方式，控制好周转材料成本又是精细化管理的一个重要方面。

关键词:周转材料;工程成本;精细化，项目管理
周转材料包括钢管（普通钢管、碗口架、插架等）、木方、模板、U托、方钢等。

下面从周转材料的租赁、购买、类型选择、进退场等方面对周转材料的管理阐述如下：
一、租赁和购买的比较
各个地区的租赁市场价格差异比较大，但是各个地区的钢材购买价格相差并不大，例如南方城市长沙租赁价格就比较低，每吨钢管租赁费2.4元/天，北京每吨钢管的租赁费是4元/天，内蒙的通辽每吨钢管的租赁费是6元/天。

就价格来说南方适合租赁多一些，北方适合购买多一些。

另外和一个公司在当地的项目数量也有关系，项目多，足够规模了，公司也可以成立自己的租赁站。

二、周转材料的丢失或损坏的处理
根据全国各地及管理情况的不同，周转材料丢失量约为6-10%，其中扣件丢失最多，木脚手板损坏最多，如何把损失降到最低：一是加强安全保卫工作，选择责任心强的保安，另制定相应的激励措施；二是现场加强教育和管控，让损失降到最低；三是提前购买部分容易丢失和损坏的材料，防止最后既要出租金又要出一份赔偿金。

三、优化施工方案、降低使用周转材料数量
编制模架的施工方案在考虑安全实用的同时要考虑经济合理性，根据当地的地材情况多种方案进行必选；模架的受力计算要按照不同情况进行细化，有布料杆的位置要单独进行计算，时常有的项目就按照最大受力情况进行选择，虽然保障了安全，但是浪费了大量的材料和人工，不同情况进行细化，梁板支架材料使用量减少20%是能做到的，相应的主龙骨也减少使用20%左右。

模板的选择：根据周转次数的多少，选择合理质量的模板。

如果楼层高，周转次数较多，梁板模板就宜选择厚度大（15-18mm）、质量好的木模板，如果楼层矮、地下室或裙房面积大要求一次性投入周转材料多，周转次数不需要太多，梁板模板可以选择一些厚度适中（12-15mm）、质量中等的模板。

竖向结构（墙柱）模板的选择，层数不多的楼层宜选择木胶板或租赁大钢模（根据当地的实际情况选择），层数较多（20层以上）在场地允许的条件下可以选择大钢模，费用
不是很高，质量有保障，另外选择使用大钢模也要提前和所要选择的劳务队伍沟通好，有的劳务队伍没使用过大钢模，等你加工好拉到现场了，工人不使用，势必造成更大的浪费。

超高层结构（一般200米以上的）为了加快施工进度，核心筒墙体大部分使用爬模。

龙骨的选择：楼板模板的支撑龙骨有多种选择，主龙骨可以选择方钢（50*100*3mm）、钢管（50）、方木（100*100mm）等，为了环保和经济效益，本人认为用方木做主龙骨应该是逐渐淘汰的工艺，主要理由如下：1、一般方钢和钢管可以租赁，在资金投入上，使用钢管或方刚优于使用方木；2、成本上比较，现在的楼房，大部分是地下室和裙房单层面积大，如果购买100*100mm的方木1立方也就是100米大概需要1500元，租赁相应的方钢或钢管300-500元（按照100天左右计算，大部分建筑地下结构和裙房100天左右可施工完毕），楼板厚度200-300mm的可以使用方钢或双钢管，楼板在100-150mm的可以用单钢管或方钢，目前购买100米钢管差不多也是1500元，周转次数和损坏率远远低于方木；3、就节能环保来说多使用钢材少使用木材，对森林保护是做出贡献的。

次龙骨的选择，次龙骨一般选用50*100mm的方木，实际使用中有的50*100mm方木变差过大，有的40*80mm的截面尺寸都达不到，这是采购人员为了单纯的降低单价造成的，据调查，截面接近50*100mm方木每立方（即200米长）价格在1800左右，截面接近40*80mm方木每立方（即200米长）价格在1400左右，按照惯性矩（矩形截面的惯性矩I=bh2/12）的计算后者只相当于前者的一半左右，相应的受力能力也就是一半，从性价比考虑还是采购截面50*100mm的划算。

另外主次龙骨还有使用数字化钢支撑的情况，因为数字化钢支撑全是钢的，和木胶板的连接存在一定缺陷，所以推广也比较困难，也有使用一切钢包木龙骨情况，为个别企业自己单独加工，市场上还比较少。

支架的选择，现在满堂支架有碗口架、扣件式脚手架、插架、门式脚手架等，安全系数比较高的算碗口架和插架，其次是扣件式脚手架，门式脚手架安全系数最低（不提倡使用），部分地区已经禁止作为结构的支撑体系。

操作方便方面当然是门式脚手架、插架、碗口架相对较快，扣件式操作最慢，租赁价格方面扣件式脚手架要比插架和碗口架要低，综合人工费和材料费，三种架体整体成本差距不大，但碗口架和插架利于管理，安全有保障，如果工程当地可以租赁插架、碗口架建议优先使用碗口架和插架。

铝合金快拆模板系统的介绍，考察的过程中发现部分项目使用了铝合金快拆模板系统，铝合金快拆模板体系在美国已经有50多年的应用历史，我国东南沿海部分城市已经在推广使用。

铝合金模板体系有一下优点：1、设计人性化。

铝模板由轻质铝型材加工而成，单块模板人工能够轻松移动及顺利安装。

2、自重轻、刚度大，利于控制混凝土结构面的外观及工程进度，拆模速度快，侧模1天即可拆除，梁板底模36小时（南方天气比较高，36小时混凝土强度基本能达到50%，如果在北方可能适当延长）后即可拆除，支架不拆，整栋楼模板配置一层即可，支架还需要三层。

3、拼装速度快。

铝模板系统特点之一是拼装速度快，可有效提高施工的时间流程安排。

4、有利于控制混凝土外观质量。

使用木胶模经过周转几次以后，模板表面损坏比较严重，一些拼缝逐渐不严密，混凝土外观就逐渐下降了，使用铝模板周转几十次以后基本无太大变化，消除了随着楼层增
高混凝土外观质量下降情况的发生。

5、有利于现场的文明施工。

现场只投入一层模板即可满足施工要求，少占施工场地，减少碎木方、木胶板等建筑垃圾的产生，有利于文明施工。

6、有利于节能环保。

减少使用木材，有利于森林的保护，减少污染。

使用此系统的成本分析，铝模板大概1500元/平米，木模板系统木胶板和方木大概100元/平米，铝模板使用得当可以周转300次左右，木胶板周转8次左右（质量比较好的），长期来算，铝模板系统使用一次每平米需要5元，木胶板系统需要12.5元，铝模板在经济上还是合算的。

如果工程当地有租赁或出售此种模板体系的，建议可以尝试使用。

结束语
通过集团内部100多个项目的调研检查，集团外部10余个项目的考察，发现各项目部如何使用周转材料，使用什么样的周转材料还存在很大差异。

通过本人10年的工作经验的积累，在周转材料如何选择，在保证安全质量的情况下，如何减少成本、节能环保进行了一定的阐述，管理好周转材料对企业能产生巨大的经济效益和社会效益。

本文相关成果可为房建工程提供参考。