碎浆机
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D型水力碎浆机优点： 单位能量消耗较低，生产能力高，而且结构合理，操作、
维护方便。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
筛板
筛板是废纸制浆分离杂物过程的第一道工序。筛板的作用是把大规格 的杂物，特别是大部分塑料类和石头、铁块一类的杂物从粗浆中分离出 去。是浆料的初步净化过程，同时又使后续的设备如粗浆泵、高浓除渣 器等得到保护。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
3.2 碎浆机
天津科技大学材料科学与化学工程学院
碎浆机的分类
立式高浓碎浆机
（High-consistency Vertical Hydrapulper）
高浓碎浆机的结构图
• 高浓度碎浆机简图
（浓度10%~15%）
通过水体非常强烈 的搅动，剪切，以及 纸浆之间相互摩擦， 搓揉，使纸片分散， 油墨皂化。纤维澎胀， 完成碎浆功能。
挡浆块和D型碎浆机
天津科技大学材料科学与化学工程学院
挡浆块和D型碎浆机
在高浓碎浆过程进入到浆料比较均匀状态的时候，浆料有时会形成一个里 面浆层之间不相对运动而自身作旋转运动的“料饼”。 不少碎浆机在内壁上增设2-3个挡浆块，可以有效地破坏“料饼”相对静止 的状态，提高碎浆效率。 挡浆块的作用： 破坏可能出现的层流，增加纤维与纤维之间的摩擦作用； 把浆料挡回转子，使浆料在最短的距离内运行到转子上； 使浆料形成涡流循环，增加浆料与转子的激烈接触次数，提高碎解效率。 D型碎浆机的槽体是挡浆块的放大型式。D型碎浆机能消除“同步”旋转的 浆饼。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
典型的转子
日本相川公司的两种高浓转子， 碎浆浓度为12％-18％
美国KBC公司的三螺旋、 锥形、低摩擦力高浓转子，
碎浆浓度可达18％
天津科技大学材料科学与化学工程学院
典型的转子
带锥体的转子
碎浆机转子
天津科技大学材料科学与化学工程学院
典型的转子
高浓转子
中浓转子
天津科技大学材料转子通常是截头圆锥状，具有螺旋形的、带扭曲的 叶片，叶片较低部分有锯齿形边缘，用来撕裂难碎解的物料。
带锥体的转子screw rotor
截头锥体大大增加了转子与浆料 接触的面积。越靠近浆面，需要 传递的能量越少，因而锥体的直 径逐渐减少。锥体上的螺旋叶片 有双线和三线两种，在锥体的横 截面上对称分布。螺距比较大， 一般是锥体直径的2-3倍。
高浓碎浆机大多数的工作情况是间歇工作，碎浆周期约30分钟。
间歇式高浓碎浆的程序：注水，并加入化学药品；投废纸原料；碎浆；稀 释，稀释至泵送的浓度（4-5％）；放浆；冲洗槽体并排出粗渣。
水力碎浆机与物料接触的部件一般选用304或316不锈钢。在处理较低档 次原料如OCC废纸时亦可选用普通碳钢。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
高浓碎浆机的工作浓度为10－18％。由于碎浆浓度比较高，转子 能量输送给物料，通过水体非常强烈的搅动、剪切，以及纸片之间 相互摩擦、搓揉，快速地完成碎浆功能。
高浓碎浆特别适用于需要添加化学品的脱墨浆生产线。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
碎浆机的主要功能
对脱墨废纸制浆，高浓水力碎浆机大约节省60％的蒸汽和20％的化学品， 单位能耗比低浓碎浆机节省25％-30％。同时使得较难脱除的油墨更有效地 从纤维中分离出来。避免了废纸中的杂质被粉碎处理。
理想的循环模式
浆料在螺旋叶片的作用下， 浆料沿转子由上而下运动， 在甩浆叶片的作用下从转 子底部甩出，推到外圆槽 壁沿着槽壁向上流动而从 转子中间返回槽体，再重 新被转子叶片带到底部甩 出，形成强烈的涡流循环。
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碎浆转子的设计过程
（1）根据实验和实践经验，确定能量转移值。 （2）根据碎浆机的工作环境，物料的性质例如酸碱度、工作温度 等选取适用的材质。 （3）确定转子的转速和叶片端点线速。 （4）计算转子叶片的受力并通过受力分析，计算叶片的切向和径 向截面。 （5）根据碎浆机容积的大小，选取转子的惯量系数并修正叶片的 截面。 （6）选择转子与转轴的连接方式。
从转轴端向传动部看，转子的转向一般为顺时针。但也可以 为逆时针。为了增加叶片的耐磨性能，叶片的前缘镶衬耐磨材料。 常用的耐磨材料有镍铬合金，氮化硅等。在生产过程中当耐磨层 磨蚀得差不多的时候，可以在加工厂重新镶衬新的耐磨层。
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碎浆的槽体
通常槽体是圆柱形的，尺寸以生产能力而定。
D型水力碎浆机
天津科技大学材料科学与化学工程学院
D型水力碎浆机
说明： D型槽体是在圆筒形结构上加一道竖板，从而使浆料双 曲线形状的运动遭到破坏。
直线形竖板能破坏浆料的旋转，使浆料有冲向中心的趋 势，从而提高中心部位的浆位高度，增强浆料对筛板及转 子的压力，使浆料容易从筛板流出；同时增加了浆料与转 子的撞击次数，便于浆料的疏解。
碎浆机的转子
1．转子的功能 转子主要有三种功能： （1）将动能传送给槽体内的物料， （2）直接对成捆、成片的纸片进行撕碎， （3）将浆料往轴向方向推，以强化槽内物料的搅拌。在高浓的情况下， 第一项功能是主要的作用。在装有放浆筛板的碎浆机，转子还可以起到清 洗筛孔的作用。 转子的转速在250-400r/min之间。 为了平衡和吸收槽内物料的巨大翻动，转子和转轴的实际尺寸比单从功 率计算所得的尺寸要大得多，以便让它们有更大的质量和惯量。
筛板要造得十分坚固，材质要选用坚硬耐磨的材料。筛板常常分成几 片，用沉头螺栓紧固在支架上，以便于更换。
筛板的筛孔直径和总开孔面积要根据处理废纸的种类和生产能力而定， 孔径一般为12-18mm，而开孔面积要比良浆出口截面大1.8-2倍。
筛孔一般是圆孔，有些筛板的圆孔顶部还扩展成倒锥型。筛孔按连续 等边三角形排列，可使筛板在保持最大开孔率的同时具有最好的强度和 刚度。
1——观察孔 2——落料口 3——盖子 4——环型喷水管
5——槽体 6——转子 7——排渣 8——支架
9——轴承副及密封总成 10——筛板 11——良浆出口
12——液位计连通管
13——挡浆块
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碎浆机的主要功能
水力碎浆机是传统的用于废纸碎解的常用设备，也用来处理浆板 和损纸。
维护方便。
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筛板
筛板是废纸制浆分离杂物过程的第一道工序。筛板的作用是把大规格 的杂物，特别是大部分塑料类和石头、铁块一类的杂物从粗浆中分离出 去。是浆料的初步净化过程，同时又使后续的设备如粗浆泵、高浓除渣 器等得到保护。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
3.2 碎浆机
天津科技大学材料科学与化学工程学院
碎浆机的分类
立式高浓碎浆机
（High-consistency Vertical Hydrapulper）
高浓碎浆机的结构图
• 高浓度碎浆机简图
（浓度10%~15%）
通过水体非常强烈 的搅动，剪切，以及 纸浆之间相互摩擦， 搓揉，使纸片分散， 油墨皂化。纤维澎胀， 完成碎浆功能。
挡浆块和D型碎浆机
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挡浆块和D型碎浆机
在高浓碎浆过程进入到浆料比较均匀状态的时候，浆料有时会形成一个里 面浆层之间不相对运动而自身作旋转运动的“料饼”。 不少碎浆机在内壁上增设2-3个挡浆块，可以有效地破坏“料饼”相对静止 的状态，提高碎浆效率。 挡浆块的作用： 破坏可能出现的层流，增加纤维与纤维之间的摩擦作用； 把浆料挡回转子，使浆料在最短的距离内运行到转子上； 使浆料形成涡流循环，增加浆料与转子的激烈接触次数，提高碎解效率。 D型碎浆机的槽体是挡浆块的放大型式。D型碎浆机能消除“同步”旋转的 浆饼。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
典型的转子
日本相川公司的两种高浓转子， 碎浆浓度为12％-18％
美国KBC公司的三螺旋、 锥形、低摩擦力高浓转子，
碎浆浓度可达18％
天津科技大学材料科学与化学工程学院
典型的转子
带锥体的转子
碎浆机转子
天津科技大学材料科学与化学工程学院
典型的转子
高浓转子
中浓转子
天津科技大学材料转子通常是截头圆锥状，具有螺旋形的、带扭曲的 叶片，叶片较低部分有锯齿形边缘，用来撕裂难碎解的物料。
带锥体的转子screw rotor
截头锥体大大增加了转子与浆料 接触的面积。越靠近浆面，需要 传递的能量越少，因而锥体的直 径逐渐减少。锥体上的螺旋叶片 有双线和三线两种，在锥体的横 截面上对称分布。螺距比较大， 一般是锥体直径的2-3倍。
高浓碎浆机大多数的工作情况是间歇工作，碎浆周期约30分钟。
间歇式高浓碎浆的程序：注水，并加入化学药品；投废纸原料；碎浆；稀 释，稀释至泵送的浓度（4-5％）；放浆；冲洗槽体并排出粗渣。
水力碎浆机与物料接触的部件一般选用304或316不锈钢。在处理较低档 次原料如OCC废纸时亦可选用普通碳钢。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
高浓碎浆机的工作浓度为10－18％。由于碎浆浓度比较高，转子 能量输送给物料，通过水体非常强烈的搅动、剪切，以及纸片之间 相互摩擦、搓揉，快速地完成碎浆功能。
高浓碎浆特别适用于需要添加化学品的脱墨浆生产线。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
碎浆机的主要功能
对脱墨废纸制浆，高浓水力碎浆机大约节省60％的蒸汽和20％的化学品， 单位能耗比低浓碎浆机节省25％-30％。同时使得较难脱除的油墨更有效地 从纤维中分离出来。避免了废纸中的杂质被粉碎处理。
理想的循环模式
浆料在螺旋叶片的作用下， 浆料沿转子由上而下运动， 在甩浆叶片的作用下从转 子底部甩出，推到外圆槽 壁沿着槽壁向上流动而从 转子中间返回槽体，再重 新被转子叶片带到底部甩 出，形成强烈的涡流循环。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
碎浆转子的设计过程
（1）根据实验和实践经验，确定能量转移值。 （2）根据碎浆机的工作环境，物料的性质例如酸碱度、工作温度 等选取适用的材质。 （3）确定转子的转速和叶片端点线速。 （4）计算转子叶片的受力并通过受力分析，计算叶片的切向和径 向截面。 （5）根据碎浆机容积的大小，选取转子的惯量系数并修正叶片的 截面。 （6）选择转子与转轴的连接方式。
从转轴端向传动部看，转子的转向一般为顺时针。但也可以 为逆时针。为了增加叶片的耐磨性能，叶片的前缘镶衬耐磨材料。 常用的耐磨材料有镍铬合金，氮化硅等。在生产过程中当耐磨层 磨蚀得差不多的时候，可以在加工厂重新镶衬新的耐磨层。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
碎浆的槽体
通常槽体是圆柱形的，尺寸以生产能力而定。
D型水力碎浆机
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D型水力碎浆机
说明： D型槽体是在圆筒形结构上加一道竖板，从而使浆料双 曲线形状的运动遭到破坏。
直线形竖板能破坏浆料的旋转，使浆料有冲向中心的趋 势，从而提高中心部位的浆位高度，增强浆料对筛板及转 子的压力，使浆料容易从筛板流出；同时增加了浆料与转 子的撞击次数，便于浆料的疏解。
碎浆机的转子
1．转子的功能 转子主要有三种功能： （1）将动能传送给槽体内的物料， （2）直接对成捆、成片的纸片进行撕碎， （3）将浆料往轴向方向推，以强化槽内物料的搅拌。在高浓的情况下， 第一项功能是主要的作用。在装有放浆筛板的碎浆机，转子还可以起到清 洗筛孔的作用。 转子的转速在250-400r/min之间。 为了平衡和吸收槽内物料的巨大翻动，转子和转轴的实际尺寸比单从功 率计算所得的尺寸要大得多，以便让它们有更大的质量和惯量。
筛板要造得十分坚固，材质要选用坚硬耐磨的材料。筛板常常分成几 片，用沉头螺栓紧固在支架上，以便于更换。
筛板的筛孔直径和总开孔面积要根据处理废纸的种类和生产能力而定， 孔径一般为12-18mm，而开孔面积要比良浆出口截面大1.8-2倍。
筛孔一般是圆孔，有些筛板的圆孔顶部还扩展成倒锥型。筛孔按连续 等边三角形排列，可使筛板在保持最大开孔率的同时具有最好的强度和 刚度。
1——观察孔 2——落料口 3——盖子 4——环型喷水管
5——槽体 6——转子 7——排渣 8——支架
9——轴承副及密封总成 10——筛板 11——良浆出口
12——液位计连通管
13——挡浆块
天津科技大学材料科学与化学工程学院
碎浆机的主要功能
水力碎浆机是传统的用于废纸碎解的常用设备，也用来处理浆板 和损纸。