铁塔安装施工方案.(DOC)

一、工程概述及特点

本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程，风场共计33台风机，单机容量1.5MW,

接线方式采用1机1变的单元接线。风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV地埋电缆（YJV22-26/35-3 X 50）至电缆终端塔，与35kV架空线路“ T”接。根据风机分布位置，本工程共建三回35kV架空线路，分别为A线、B线、C线，架设至风场升压站围墙外终端塔，改为三回地埋电缆（型号为

YJV22-26/35-3 X 185）经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。架空线路路径全长22.01km,其中双回路路径长度 4.27km,单回路路径长度17.74km。

YJV22-26/35-3 X 50电缆总长2.6km, YJV22-26/35-3 X 185 电缆总长1.0km。

本工程地埋电缆采用两种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3 X 50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3 X 185型交联聚乙烯绝缘电缆。33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔，与架空线路连接。本工程电缆采用直埋敷设方式，过路时采用穿管敷设。

二、编制依据

1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸

2、相关厂家图纸

3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002

4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

5、《交流电气装置的接地》DL/T 621-1997

6、《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173- 1992

7、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150- 2006

8、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL 5009.2-2004

三、本工程分为四个阶段完成：

（一）、接地安装。（二）、铁塔安装。（三）、导线架设。（四）光缆架设。

（二八铁塔安装

1施^工方^案

1. 1本次B、C回路集电线路共设计95基铁塔，

1.2铁塔材料技术要求

1.2.1铁塔构件所用钢材为Q235B和Q345B两种。

1.2.2所有构件均须热镀锌防腐。

1.2.3所有M16螺栓（包括防卸螺栓）及脚钉采用4.8级（热镀锌后的强度等级）。

1.2.4铁塔构件连接以螺栓连接为主，主材角钢采用对接接头，间隙为10mm,接头处外包角钢铲心（刨根）。

1.2.5铁塔横担以下全部采用防卸螺栓，对防卸螺栓的要求如下：防卸螺栓与普通螺栓同级别、同规格；防卸螺栓不得破坏连接件的镀锌层；防卸螺栓应能复紧，安装后露丝长度满足规程要求；防卸螺栓应方便施工及检验，不宜使用专用工具；防卸螺栓应同时具有防松功能；防卸螺栓的无扣长应与普通螺栓一致。

1.2.6采用滑轮组吊装构件、上下传递物品。

2、作业流程图

①抱杆

②羊角撑

③朝天滑车

④牵引钢丝绳

⑤上拉线

⑥下拉线

⑦双钩紧线器

⑧朝地滑车

⑨转向滑车

⑩调整大绳

322常规铁塔组立所需主要工器具的选择

322.1所组立的铁塔，上拉线与下拉线所绑扎点的塔身根开在2m 一6m之间，单片起吊最大重量在650kg 以内时，或绑扎点塔身根开在4m —6m之间，单片起吊最大重量在650-800kg 以内时，采用以下工器具：序号名称规格数量备注

L 内抱杆12.5 — 1.5 1付允许起吊最大重量1.5t

2 机动绞磨3t 1台

3 上拉线©12.5X 8.6m 4根

4 下拉线©14X 9m 2根

牵引钢丝

$l x 100m l根

5

绳

双钩紧线

3t 2把

6

器

7 转向滑车2t 4只单门

322.2所组立的铁塔，上拉线与下拉线绑扎点的塔身根开在4m —6m之间，单片起吊最大重量在800- 1000kg 以内时，采用以下工器具。

3.2.2.3在现行常规铁塔组立中，所用的抱杆定型，因此一般只适用于绑扎点根开在6m以

下的塔段组立，在6m以上时应采用独脚抱杆组立，另单片起吊重在1000kg以上时，应另行编制施工方案，以上内容本文不作赘述。

3.2.2.4上拉线与下拉线的长度因施工方便，一般将长度定型，若施工中上拉线与下拉线遇到长度不够时，可用等同规格的钢丝绳套相接以满足要求，牵引钢丝绳亦如此。

3.2.2.5施工中所用的工器具必须是合格的工器具。

3.3内拉线抱杆分解组立铁塔施工方法

3.3.1施工流程图

装好塔腿

3.3.2 3.322构件的吊装

成立体用上层横担,

自上而下进行吊装。

节点位置各栓一条大绳，使构件在

3.3.2施工技术要点。

3.321铁塔地面组装及吊装分好最原则至二段主材，人力用大

.1.2 分片重量不超过扌抱杆的允许最大承载能力及最大起吊咼度，并应利丁安装作业的 起立抱杆，并

上升到有效高度。每段铁塔分为两片，分别在地面组成平 方便和安全。

面后起吊，起吊安装完毕后，及时安装另外两面的斜材。

丝绳塔构件上不绑线位置塔一定要在构件重地线横

3.322.2调整大绳的绑扎及其它要求 上横担可以组成一个整体起吊， 也可分为两个平 3.3.2.2.2.1调整大绳的绑扎点一般在构件的下端

（或外端）

面起吊，并利用已安装的上横担吊装边线横担 起吊过程中平稳起立

3.3.222.2调整大绳可绕在可靠下抱或树根铁塔螺丝可施工力控制。调整大绳与地面的夹角

应小于45°。

3.3.2.2.2.3起吊构件的过程中，调整大绳的受力应适中。一般应使起吊构件离开塔身

0.5米

左右。调整大绳需松紧，应缓松缓紧，要防止突然松绳。

3.3.2.2.3构件的安装

3.3.2.2.3.1在每段铁塔正、侧面的构件中基本组装完后，才能开始提升抱杆。

3.3.2.2.3.2当抱杆提升完毕，开始吊装上面一段构件之前，凡是能安装的辅铁，都必须装上。 3.3.2.2.3.3主材接头螺栓及连接接头附近水平铁的螺栓，必须拧紧。 3.3.2.3抱杆的组立与提升

3.3.2.3.1采用分段内拉线抱杆时，在竖立前应把抱杆组装好，把接头螺栓逐个拧紧。 3.3.2.3.1.1当采用铝合金小抱杆时，抱杆的竖立可直接用人力进行控制竖立。

3.3.2.3.1.2当采用铝合金大抱杆时，抱杆的竖立可借助于两根木头抱杆组成人字形进行整体 起立。