合成塔内件方案

青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨项目合成塔内件

安

装

方

案

编制单位：四川省化工建设总公司

建设单位：青海云天化国际化肥有限公司

二零零九年九月十五日

目录

一、工程概述 (3)

二、工程内容 (3)

三、工程特性 (4)

四、编制依据 (4)

五、安装程序 (4)

六、安全技术措施 (7)

七、施工设备机具动员计划 (8)

八、人力资源动员计划 (8)

九、保证工程安全和质量的措施 (9)

青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨项目

合成塔内件安装方案

一、工程概述

青海云天化国际化肥有限公司20万吨/年合成氨工程是由中国成达工程公司总承包，由南京华源工程管理有限公司监理，工程所在地为青海省湟中县甘河工业园区。现该工程的合成塔框架及合成塔的外壳吊装和安装均已完工，余下合成塔内件安装工作（包括预组装、安装上、中、下触媒框、上、中部换热器、热电偶装置等的吊装和安装），由中国成达工程公司委托四川省化工建设总公司分包承建。

二、工作内容

合成塔内件的预组装、安装工作内容：

1、合成塔大盖的拆卸、安装（共4次），其主要参数如下：

重量24816㎏，直径Ф2840㎜，厚度550㎜，吊装高度约30m。

2、下部触媒框的安装（1次），其主要参数如下：

重量38828㎏，直径Ф2280㎜，长度约21000㎜，吊装高度约50m。

3、中部触媒框的拆卸、安装（共3次），其主要参数如下：

重量9136㎏，直径Ф2232㎜，长度6250㎜，吊装高度约33m。

4、中部换热器的拆卸、安装（共3次），其主要参数如下：

重量2399㎏，直径Ф840㎜，长度13120㎜，吊装高度约40m。

5、上部触媒框的拆卸、安装（共3次），其主要参数如下：

重量11235㎏，直径Ф2244㎜，长度5400㎜，吊装高度约32m。6、热电偶装置的拆卸、安装（共4次），其主要参数如下：

重量465㎏/2，长度21000㎜，吊装高度约50m。

三、工程特性

该工程的吊装难度较大：设备的直径大、重量大，而且设备的吊装高度最高达50米。其吊装顺序、触媒框底与支撑环的配合间隙、内件与筒体之间的间隙、各伸出管与大盖孔的配合等均至关重要。

四、编制依据

1、甲方提供的设备图纸及相关技术资料；

2、同类工程的安装经验；

3、建设部（2002）219号中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（安

装工程部分）；

4、HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》；

5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》；

6、JGJ33-88《建筑机械使用安全技术规范》；

7、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；

8、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；

9、GB50326-2002《建设工程监理规范》。

五、安装程序

1、拆除合成塔大盖上的所有螺母，把螺栓全部拆下并放在平台上，作好

螺栓的保护（不损坏螺纹、防水），检查大盖法兰密封面有无损伤，如有则需通知制造单位进行修复，合格后用10T卷扬机组合起重机组把合成塔大盖吊下地面，并用枕木垫好，盖上彩条布。

2、检查高压外壳及壳体内有无异物，塔内壁上有无明显锈蚀，必须清除，

处理干净。

3、检查上段、中段、下段触媒筐有无明显制造质量问题和其它损伤，并

按图纸上外形尺寸和形位差对照测量，有无超差问题，如有则应由制造单位修复至符合要求为止。

4、检查触媒框外壳的各层支撑环的平整度、有无疤痕、焊瘤，如有则必

须进行处理。按照设计图纸测量各层支撑环的间距和与筒体的不垂直度偏差，每层最少6-8点，作好记录，如有问题则需通知制造单位进行处理。检查上、中、两段触媒框，与图纸对照，如有明显的制造问题则必须由制造单位进行处理。

5、用钢丝绳扣和卸扣在下触媒框盖上部吊耳处固定好并调整好铅锤度。

用10T卷扬机组合起重机组吊起触媒框外壳，同时用80T汽车吊溜尾，调整好其垂直度，慢慢吊到合成塔顶部。在进入合成塔内时，须派人在四周扶正，避免与塔内壁擦挂，使保温外壳不受损伤。慢慢地吊装触媒框外壳进入塔内，在临近支撑环时，从合成塔外壳的下部观察下触媒框的下部中心接管（Ф308×8），是否与合成塔外壳下孔对正（可从下口处用撬棍拨动），对正后慢慢地就位，调整并保证热电偶外导管、上部主进气管和开工加热进口管管口方位正确。根据图纸标注尺寸检查下部触媒框上顶盖上端尺寸是否基本符合，以确定触媒框是否到位。

用斜垫铁调整好触媒框外壳与塔体内壁的间隙，保持间隙均匀分布，然后拆去触煤框上顶盖。施工中严禁杂物掉入四周间隙内，用布条把四周间隙封堵好。

6、吊装中部触媒框前，首先在地面拆除中部触媒框内的中部换热器，并

作好相应的标记，再安装下段热电偶外套管。吊装时必须保证中部触媒框的铅垂度，以避免吊装时与内壁的碰撞，下降时，必须保证与内壁中心一致，四周需要有施工人员把扶，避免碰撞。就位后将施工人员吊下中触媒框顶部，用调整螺柱顶杆把触媒框四周与内壁的间隙调

整均匀，四周用布条堵封，避免杂物进入。从中部触媒框安装换热器的空间把施工人员吊入中部触媒框下部。观察中、下部触媒框的热电偶外套管是否对中一致，必须调整好。用塞尺测量中部触媒框下部与支撑环密封面的周向间隙，作好记录。如果达不到密封要求，则应由制造单位修复，合格后重新安装中部触煤框，并安装中部触煤框换热器。

7、吊装上部触媒框前，首先在地面上拆除上部触媒框内的上部换热器，

并作好相应的标记。再安装中段热电偶外套管。吊装上部触媒框时，必须调整好上部触媒框的铅锤度，避免吊装时发生碰撞。进入内壁后，四周安排施工人员把扶，避免碰撞，保持上部触媒框与内壁中心一致，并慢慢放下（对准热电偶外套管）。就位后，调整好上触媒框与内壁之间的间隙，四周塞布条保护，避免杂物进入。把施工人员从安装上部换热器处吊入上部触媒框底部，检查中部、上部触媒框的热电偶导管孔是否对中，如不对中必须调整，并用塞尺测量上部触媒框下部与支撑环密封面的周向间隙，作好记录。如果达不到密封要求，则应由制造单位修复，合格后重新安装上部触煤框，并安装上部触煤框换热器。

8、安装上部触煤框热电偶外套管，开工加热气管等，安装好后，吊装合

成塔大盖，并复测大盖的螺栓孔（把大盖的螺栓安装上一部分（数量不少于1/3），把其余未安上的螺孔均用螺栓试穿一次，合格后用彩条布将大盖盖上）。

9、预组装完并检查合格后，拆除合成塔大盖上已安装的螺栓、螺母，把

螺栓、螺母放在平台上，作好螺栓、螺母的保护（不损坏螺纹、防水），用10T卷扬机组合起重机组把合成塔大盖吊下地面，并用枕木垫好，盖上彩条布。