塔类设备分段组对施工方案汇总
组塔施工方案
组塔施工方案组塔施工方案一、施工原则：1.安全第一：在施工过程中，必须始终将安全放在首位，严格遵守施工安全规章制度，落实防护措施，确保施工人员安全。
2.质量第一：在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，合理控制施工工艺，确保施工质量。
3.科学高效：在施工过程中，合理组织工人和机械设备，科学安排施工工艺流程，提高施工效率。
4.环保节能：在施工过程中，注意减少噪音、粉尘等对环境的污染，合理使用资源，降低能耗。
5.文明施工：施工队伍必须遵守文明施工规范，保持施工现场清洁整洁，不乱丢垃圾。
二、施工流程：1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保塔基底部平整牢固。
2.基础浇筑：根据设计要求，搭设基础模板，进行混凝土浇筑，严密控制浇筑方向和质量。
3.塔身安装：组装并搭设施工塔身，在安全系数合适、重心平衡的情况下，按照施工图纸进行塔身安装，严格按照安全操作规程操作。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，在塔身搭设完毕后，进行钢筋绑扎，确保钢筋牢固。
5.模板安装：根据设计要求，进行模板安装，确保模板的平整牢固。
6.混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，严密控制浇筑方向和质量。
7.塔尖安装：待混凝土浇筑至设计要求高度后，再进行塔尖的安装。
8.质量检验与验收：待塔身施工完成后，进行质量检验，并按照验收要求进行验收。
三、施工机械与工器具：1.挖掘机：用于土方开挖与辅助土方清理。
2.混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌和浇筑。
3.起重机：用于塔身和塔尖的安装。
4.切割机：用于钢筋和钢板的切割与修整。
5.扳手、螺丝刀、焊接机等：用于塔身的组装与安装。
四、施工安全措施：1.工人必须穿着安全帽、防护鞋、安全绳等个人防护装备，并严格按照安全操作规程进行操作。
2.塔身搭设过程中，应设置防护栏杆和安全网，确保工人的安全。
3.施工现场应设置警示标志、警戒线等措施，防止外来人员进入施工区域。
4.施工现场应定期检查施工设备的安全性能，及时消除隐患。
组塔施工方案
组塔施工方案一、项目背景组塔是指将多个独立的构件或模块按照预定的排列顺序和方法，通过一系列的工艺和步骤组装在一起，形成一个完整的塔结构。
在建筑、桥梁、电力传输线路等领域中，组塔是一项非常重要的施工工艺。
本方案旨在详细介绍组塔的工艺、方法和注意事项，确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括对塔基进行检查，确定其质量和稳定性；对组塔所需的工具、设备和材料进行清点和准备。
2. 拟定施工计划，包括组塔的顺序、时间进度、工作量分配以及安全预防措施等内容。
3. 组织人员进行专业培训，确保他们熟悉组塔的流程、操作规范和安全标准。
三、组塔工艺1. 运输升降：将组塔所需的构件或模块通过合适的运输工具（如吊车、起重机等）运输到指定地点。
2. 基础固定：在塔基上进行基础固定，包括使用特定的方法和工具将塔基和地基牢固地连接在一起，确保塔身的稳定性。
3. 构件组装：按照预定的排列顺序，将构件或模块逐一进行组装，在组装过程中严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
4. 引导安装：在组装过程中，根据需要设置引导装置，引导和支撑构件的位置和角度，确保其正确安装。
5. 运输装置拆除：在组装完成后，及时拆除运输装置，确保塔身的整体外观和结构完好。
四、安全注意事项1. 预先评估施工区域的环境和工程条件，确保施工安全并采取相应的安全防护措施。
2. 严格遵守施工规范和操作规程，保持施工现场的整洁和有序。
3. 确保使用的工具、设备和材料具有合法合规的标志和质量保证。
4. 操控机械设备时，必须经过专业培训和合格认证，并遵循相关的操作规范及安全标准。
5. 临时固定结构、安全网等安全设施的设置和拆除应符合相应的标准和操作规范。
六、施工管理1. 在施工过程中，要进行严格的监督和管理，确保组塔工艺和安全措施的执行。
2. 建立健全的沟通机制，及时解决施工中遇到的问题和困难。
3. 组织施工人员定期汇报工作进展和安全情况，确保施工计划的顺利进行。
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。
2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4）准备好安装所需的设备、工具和材料。
（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。
4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。
5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。
6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。
7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。
8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。
9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。
3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。
（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。
4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。
（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。
（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔类设备吊装施工方案
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
组塔施工方案
组塔施工方案1. 引言组塔是在电力工程中常见的环节，涉及到电力线路的搭建、安装和调试等工作。
本文档将介绍组塔施工方案的具体步骤和注意事项，旨在确保施工的安全性和高效性。
2. 施工准备2.1 施工区域准备在开始组塔工作之前，需要对施工区域进行合理规划和准备。
首先，确保施工区域的平整，清理杂物和障碍物。
其次，清障施工区域周边的无关人员，设置明显的安全警示标志。
2.2 施工材料准备在施工过程中，需要准备一系列的施工材料，包括塔杆、配套配件、绝缘子、导线等。
确认所需材料的种类和数量，确保可以满足施工的需求。
2.3 施工工具准备除了施工材料外，还需要准备一系列的施工工具，如吊车、起重机、电动工具等。
确保这些工具的正常运行和安全性。
3. 组塔施工步骤3.1 基础施工在组塔之前，需要进行基础施工。
首先，根据施工设计图纸，进行基础开挖和浇筑。
确保提前完成塔基施工，以确保组塔工作的顺利进行。
3.2 塔杆架设组塔的核心工作是塔杆的架设。
根据施工设计图纸，安放吊装装置，将塔杆吊装到预定位置。
在安装过程中，要注意塔杆的垂直度和水平度，以及与基础的连接牢固性。
3.3 配件安装在塔杆架设完毕后，需要安装各种配套配件。
这些配件包括绝缘子、金具、跳线等。
根据施工图纸，严格按照规范进行安装，确保每个配件的牢固性和正确位置。
3.4 导线安装在配件安装完毕后，需要进行导线的安装工作。
根据施工设计图纸，布设导线，并进行连接和固定。
在导线安装过程中，要注意导线的张力和导线间的间距，确保导线的稳定性和安全性。
3.5 调试和检测组塔施工完成后，需要进行调试和检测工作。
首先，进行组塔结构的稳定性检测，确保塔杆和配件的连接牢固。
其次，进行绝缘子和导线的绝缘性能检测，确保电力线路的正常运行。
3.6 安全防护在组塔施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工作业的安全性。
此外，需要设置警示标志和隔离设施，以保护周围的行人和设备。
吊车分段组塔施工方案
吊车分段组塔施工方案1. 引言吊车分段组塔施工指的是在建设高层建筑、桥梁等工程中，用吊车将塔吊的各个部分分段组装起来的施工方法。
本文将介绍吊车分段组塔施工的步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行吊车分段组塔施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊车的承载能力在进行分段组塔施工之前，需要确保使用的吊车具有足够的承载能力才能安全进行工作。
吊车的承载能力应根据塔吊的各个部分的重量来决定。
2.2 编制详细的施工计划在进行吊车分段组塔施工之前，需要编制一个详细的施工计划。
该计划应包括工程进度、吊装顺序、吊装位置等信息，以确保施工的顺利进行。
2.3 确保施工现场的安全在吊车分段组塔施工过程中，施工现场的安全十分重要。
需要确保施工现场没有杂物、无阻碍物，并设置合适的警示标志和警戒线以确保施工过程的安全。
3. 吊车分段组塔的步骤3.1 准备分段组塔所需的吊装工具在进行分段组塔施工之前，需要准备好吊装工具，包括吊索、吊钩、托篮等。
吊装工具的选择应根据各个部分的形状、重量等因素来确定。
3.2 将塔吊的各个部分分段组装根据施工计划，将塔吊的各个部分分段组装起来。
首先，使用吊车将底座吊装到预定位置，并进行固定。
然后，将塔身的各个部分逐段吊装到底座上，并使用螺栓将它们连接起来。
3.3 进行吊装和拆卸作业在将塔吊吊装到预定位置后，进行吊装和拆卸作业。
根据施工计划，使用吊车将各个部分依次吊装到指定位置，并进行固定。
在进行吊装作业时，需要严格按照操作规程进行，并确保操作人员的安全。
3.4 进行质量检验和试运行在完成吊车分段组塔施工后，需要进行质量检验和试运行。
对于塔吊的各个部分，需要进行外观和尺寸的检查，确保它们符合要求。
随后，对整个塔吊进行试运行，检查各个部件的运行情况和工作效果。
4. 吊车分段组塔施工的注意事项4.1 安全第一在吊车分段组塔施工过程中，安全始终是最重要的。
施工现场的安全措施应落实到位，操作人员需严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
组塔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX电力输电线路组塔工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本次组塔工程涉及XX条电力输电线路，共计XX基铁塔，总长度XX公里。
4. 工程内容：包括塔材采购、塔位基础施工、塔体组装、附件安装、接地装置施工、线路架设等。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理：全面负责工程的施工组织、进度、质量、安全、成本等管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责工程技术、安全、质量、材料等方面的工作。
（3）施工队长：负责现场施工管理，组织实施施工计划，确保施工质量和安全。
（4）施工员：负责具体施工任务的分配、指导和监督。
2. 施工管理制度（1）严格执行国家相关法律法规和行业标准。
（2）建立健全施工组织管理制度，确保工程顺利进行。
（3）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
（4）加强材料、设备管理，确保工程质量和进度。
三、施工方案1. 塔材采购（1）根据工程需求，选择符合国家标准的铁塔、导线、绝缘子等材料。
（2）与供应商签订合同，确保材料质量和供货时间。
2. 塔位基础施工（1）根据设计图纸，确定塔位位置，进行现场勘察。
（2）进行土方开挖、基础混凝土浇筑，确保基础稳固。
（3）基础混凝土养护，达到设计强度后进行基础验收。
3. 塔体组装（1）按照设计要求，将铁塔分段运至施工现场。
（2）在基础顶面安装底盘，进行底盘验收。
（3）将塔段逐层组装，确保塔体垂直度和平整度。
（4）对塔体进行防腐处理，提高使用寿命。
4. 附件安装（1）根据设计要求，安装导线、绝缘子、金具等附件。
（2）对附件进行质量检验，确保符合标准。
（3）安装接地装置，确保接地可靠。
5. 线路架设（1）根据设计要求，确定线路走向，进行线路放线。
（2）安装导线，进行导线连接和紧固。
（3）对线路进行绝缘测试，确保线路绝缘性能良好。
（4）安装避雷器、隔离开关等设备，确保线路安全运行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月（1）组织人员、设备进场。
铁塔土建施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地通信基站铁塔建设，位于我国某省某市某区，占地面积约1000平方米。
铁塔高度为100米，采用单管铁塔结构，主要用于承载通信设备，满足当地通信需求。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：某通信工程公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组长：李四4. 施工队伍：共分为四个班组，分别为基础班组、塔身班组、设备安装班组和验收班组。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 基础施工阶段：20天3. 塔身施工阶段：30天4. 设备安装阶段：15天5. 验收阶段：5天总计：90天四、施工准备1. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、材料堆放区、生活区、办公区。
（2）施工道路：确保施工现场道路畅通，方便材料运输和人员出入。
（3）临时设施：搭建办公室、宿舍、食堂等临时设施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，准备足够数量的钢材，包括主材、连接件等。
（2）混凝土：准备足够的混凝土，确保施工进度。
（3）水泥、砂、石：根据混凝土配合比，准备足够的水泥、砂、石。
（4）其他材料：电缆、接地线、铁塔配件等。
3. 施工设备（1）挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等。
（3）测量设备、检测设备等。
4. 人员培训对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训，确保施工质量。
五、基础施工1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保基础位置准确。
（2）挖坑：根据设计要求，挖设基础坑，坑底尺寸比基础尺寸大200mm。
（3）基础钢筋制作：根据设计要求，制作基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）确保基础坑尺寸准确，避免偏移。
（2）钢筋制作、安装要符合规范，确保钢筋间距、保护层厚度。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免蜂窝、麻面。
组塔施工方案
组塔施工方案一、施工前期准备得把施工前的准备工作做好。
这就像做饭前的备菜，一样都不能少。
咱们得先了解施工现场的具体情况，包括地形地貌、交通状况、气候条件等。
这些信息就像食材，得提前备齐。
1.1地形地貌要对施工地的地形地貌了如指掌，这样才能确定塔基的位置。
这就好比知道了自己家里的厨房布局，才能更好地规划做饭的流程。
1.2交通状况交通状况直接关系到施工材料、设备和人员的运输。
如果交通不便，那就像食材买不到，做饭就无从谈起。
1.3气候条件气候条件对施工进度和质量有着直接影响。
就像做饭时，气温过高或过低都会影响食材的处理和烹饪。
二、施工材料及设备就是施工材料及设备的准备。
这就像做饭时，得准备好锅碗瓢盆、油盐酱醋。
2.1材料准备要列出详细的材料清单，包括钢材、混凝土、砖块等，确保施工过程中材料充足，就像做饭时，得确保食材充足。
2.2设备准备设备包括塔吊、搅拌机、运输车辆等。
这些设备就像做饭时的锅具，没有它们，做饭就无从谈起。
三、施工流程施工流程就像做饭的步骤，得一步一个脚印，不能乱。
3.1基础施工基础施工就像做饭时准备锅具，得把塔基打好，才能保证整个塔楼的稳定。
3.2钢结构施工钢结构施工就像炒菜，得讲究火候和顺序。
咱们得按照设计要求，把钢结构一层层搭建起来。
3.3混凝土施工混凝土施工就像炖汤，得慢慢炖，才能炖出好味道。
咱们得确保混凝土的浇筑质量，保证整个塔楼的强度。
3.4装修施工装修施工就像摆盘，得把整个塔楼打扮得漂漂亮亮，才能让人赏心悦目。
四、施工安全施工安全就像做饭时的安全操作，得时时刻刻注意。
4.1安全培训要对施工人员进行安全培训，让他们了解施工过程中的安全隐患，提高安全意识。
4.2安全措施要制定严格的安全措施，包括施工现场的安全防护、设备的定期检查等。
五、施工后期工作施工后期工作就像饭后清洁，不能马虎。
5.1竣工验收要对整个工程进行竣工验收，确保质量达标。
5.2资料整理要整理好施工资料，包括施工图纸、施工记录等，以备查验。
塔类设备分段组对施工方案
塔类设备分段组对施工方案一、引言在建筑施工过程中，塔类设备起着至关重要的作用，尤其在高层建筑的施工中，塔吊、塔式起重机等设备的使用不仅提高了施工效率，也确保了施工安全。
本文将探讨塔类设备分段组对施工方案的重要性，分析不同的分段组对施工方案，并探讨如何在实际施工中有效应用。
二、塔类设备分段组的概念塔式设备是一种用于建筑施工中进行货物吊运和起重作业的专用机械设备，主要包括塔吊、塔式起重机等。
塔式设备通常由基座、塔身、臂端、动臂、尾部抱杆等部分组成，其中塔身可以采取多段式结构，便于在高层施工中提供更大的起重高度和跨度。
三、塔类设备分段组对施工方案的重要性使用塔类设备进行施工，特别是在高层建筑中，其自重远远高于一般机械设备，因此对设备的安全性要求较高。
合理的分段组对施工方案可以有效降低设备的自重，提高设备的稳定性和安全性，从而保障施工人员和周围环境的安全。
四、常见的塔类设备分段组对施工方案1. 单段组对方案单段组对方案是指在施工现场使用整段塔身组装的方式进行施工，适用于低层建筑或小型项目。
这种方案施工工艺简单，操作便捷，但受限于起重高度和跨度，适用范围较窄。
2. 多段组对方案多段组对方案是指将塔身分段组装的方式进行施工，适用于高层建筑或大型项目。
通过将塔身进行分段，可以提高设备的起重高度和跨度，适应不同高度的建筑施工需求，同时降低每个组件的搬运和安装难度。
3. 组合式方案组合式方案是单段组和多段组的结合，根据具体项目的施工需求进行灵活组合。
这种方案可以在保证施工效率的前提下，最大限度地提高设备的适用范围，灵活应对各种不同高度和类型的建筑施工。
五、塔类设备分段组的实际应用在实际施工中，根据具体项目的特点和要求选择合适的分段组对方案至关重要。
在选择前，需要对施工现场的环境、起重高度、起重跨度、施工周期等因素进行全面考虑，以确保选择的方案能够最大程度地提高施工效率和安全性。
六、总结塔类设备分段组对施工方案在高层建筑施工中具有重要意义，不仅可以提高设备的稳定性和安全性，还能适应不同高度和类型的建筑施工需求。
分段塔器卧式整体组对工法
基础座标位置（纵横轴线） 基础各不同平面的标高 基础上平面外形尺寸 基础上平面的不水平度 预埋地脚螺栓标高（顶 部）、中心距 封头主要尺寸 筒体不圆度 分段处的外圆周长及端面不 平度 筒体的高度 筒体的不直度及四心线 内件 错边量 筒体不圆度
对接焊缝处的棱角 筒体不直度
20 0，-20 ±20 每米 5，全长 10 (0，+10)，±2
5.施工工艺
5.1 工艺程序如图 5.1。
55
编
基
焊
制 塔 组 对 方 案
础 检 查 与 验收
塔 摆 放 划 线
塔 组 对 焊 接
接 质 量 检 验
分段塔体检验
图 5.1 塔体组装主要施工程序 5.2 施工工艺 5.2.1 施工准备 1.审图及施工方案的编制 根据塔器的类别，按相关要求和文件进行图纸审核，并编制塔的组对焊接安 装方案。 2.塔器的验收 塔的材料及零部件必须附有项目齐全的材料质量证明书和产品合格证书，对 其结构尺寸及制造质量进行复验，复验主要内容如下： （1）封头主要尺寸。 （2）不圆度。 （3）分段处的外圆周长及端面不平度。 （4）筒体的高度。 （5）坡口。 （6）四心线及不垂直度。 （7）内件。 （8）开孔接管的方位与标高。 3.焊工资格认定及确定焊接工艺评定。 4.基础验收。 5.2.2 塔的组对、焊接 1.组装场地，塔器运至安装现场应按吊装平面布置图位置摆放，放置方位要 满足吊装的要求。 2.塔的组对 （1）利用设备运输支座，在其下垫道木，使整个塔垫至能安装梯子平台为 止。 （2）塔组对前，按图纸方位在筒体内，外壁分别找出 0°、90°、180°、 270°方位线及准圆（若设备带有标记，应进行核对）。
数量 4～6 台
4台 100m
备注 长度按塔长而定
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案一、工程准备阶段1、前期调查：1.1、地质勘察：a.委托专业地质勘察团队进行现场勘察，获取地质地貌信息。
b.分析土壤性质，评估地基承载能力，为基础设计提供数据支持。
c.发现地质灾害隐患，提出相应的处理建议。
1.2、地形测量：a.进行现场地形测量，获取地形起伏、坡度等信息。
b.绘制详细的地形图，为铁塔基础设计和施工提供准确的地形数据。
c.确定铁塔布设位置，考虑地形对施工的影响。
1.3、环境评估：a.进行环境影响评估，分析铁塔施工可能对周边环境产生的影响。
b.制定环境保护方案，减少施工对生态环境的不良影响。
c.获取环保许可证，确保项目的合法合规进行。
2、设计审查：2.1、结构设计审查：a.对铁塔结构设计文件进行审查，确保符合国家相关标准和规范。
b.检查结构设计是否满足项目要求，确保安全性和稳定性。
2.2、施工图设计审查：a.审查施工图设计文件，确保符合结构设计和实际施工要求。
b.确认施工图中的尺寸、标高等关键参数，以确保施工的准确性。
3、材料准备：3.1、铁塔材料采购：a.制定采购计划，选择合适的供应商，确保材料的质量和供货周期。
b.进行材料样品检测，确保符合设计和标准要求。
3.2、质量检查：a.对采购的铁塔材料进行入厂质量检查，确保符合合同要求。
b.制定质量检验计划，包括对钢材、焊材等的抽检程序。
二、施工准备阶段1、施工人员培训：制定培训计划：根据项目的特点和施工需求，制定施工人员培训计划。
安全培训：强调施工人员的安全意识，包括高空作业、电焊等特殊工种的安全操作规程。
技术培训：提供必要的技术培训，确保施工人员熟练掌握铁塔组立、焊接等关键工艺。
2、施工设备准备：吊装设备：检查吊车、起重机等吊装设备的性能和安全状态，确保设备能够满足施工要求。
焊接设备：检查焊接机、气割设备等焊接设备，确保其正常运行。
安全设备：配备施工人员所需的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全带等。
3、施工图纸准备：确认施工图纸：与设计部门确认最终的施工图纸，包括铁塔组立图和焊接工艺图。
塔类设备分段组对施工方案
中海石油天野化工股份有限公司聚甲醛主装置土建安装工程塔类设备分段组对施工方案编制：苏爱玲审核：审定：中化二建集团有限公司2008年5月5日目录1．工程概况 (1)2．编制依据 (1)3.施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2基础验收及处理 (1)3.3现场准备 (2)3.4塔设备检查验收 (2)4.分段组对 (3)4.4焊接操作及质量保证措施 (4)4.5二次灌浆 (5)5.塔体的检验 (5)5.1焊接检验 (5)5.2垂直度检验 (6)5.3酸洗、钝化 (6)5.4压力试验 (6)6．质量保证措施 (7)7.安全技术措施 (7)8.环境保护措施 (8)9．产品防护技术措施和技术要求 (8)10. 劳动力组织 (8)11. 主要施工机具 (9)1．工程概况中海石油天野化工年产6万吨聚甲醛工艺设备约1000多台以上，大型塔器设备主要包括甲醛吸收塔、加压蒸馏塔、甲醇回收塔、尾气吸收塔、三聚合成塔、合成废液蒸发洗涤塔、轻组份分离塔、三聚放空吸收塔、三氧五环合成蒸馏塔、丁缩醛蒸馏塔、干燥吸收塔、聚合三聚回收塔等。
根据资料提供情况和我公司以往类似工程的施工经验，所有塔器均采用空中组对方法，减少地面组对的难度，同时有利于保证施工进度的顺利实现。
2．编制依据2.1《钢制压力容器》GB150-982.2《钢制塔式容器》JB4710-922.3《压力容器无损检测》JB4730-20052.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-983.施工准备3.1技术准备3.1.1施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。
3.1.2施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。
3.2基础验收及处理3.2.1设备基础已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接证书。
3.2.2基础验收的基本要求如下：（1）基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及设备基础有关施工技术文件，基础应明显地画出标高基准线、纵横轴线，相应的建构筑物上还应表有坐标轴线。
多塔作业施工方案(3)
多塔作业施工方案(3)
一、项目概述
多塔作业是一种在建筑工程中常见的高空施工方式，通常用于高楼大厦的建设。
本文将对多塔作业的施工方案做详细介绍，以确保工程可以高效进行。
二、施工准备
1. 前期准备
在进行多塔作业之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括但不限于：•完善施工计划和方案
•确保各项设备齐全，并进行检查和测试
•建立施工团队，明确各自职责和任务
2. 安全措施
高空作业存在较大的安全风险，因此需要采取有效的安全措施来保障施工人员
和设备的安全。
包括但不限于：
•制定安全操作规程，明确作业程序和安全注意事项
•做好现场警示标识和隔离措施
•配备必要的安全装备，如安全带、头盔等
三、多塔作业流程
1. 搭设作业平台
首先需要在建筑物的不同层面搭设作业平台，以便施工人员进行作业。
搭设作
业平台需要严格按照工程要求和标准进行，确保平台稳固可靠。
2. 施工作业
在搭设好作业平台后，施工人员可以进行各项作业工作，如打砌、刷墙等。
在
施工过程中需要注意作业人员的安全和作业质量，确保工程进度和质量。
3. 拆除作业平台
当施工完成后，需要将作业平台拆除。
拆除作业平台也需要按照规范进行，避
免发生意外。
四、施工总结
多塔作业是一种高难度的施工方式，需要施工人员具备较高的技术水平和丰富的经验。
通过本文的介绍，相信能对多塔作业的施工方案有更深入的了解。
以上是多塔作业的施工方案，希望对您有所帮助。
塔类设备分段组对施工方案
中海石油天野化工股份有限公司聚甲醛主装置土建安装工程塔类设备分段组对施工方案编制：苏爱玲审核：审定：中化二建集团有限公司2008年5月5日目录1．工程概况 (1)2．编制依据 (1)3.施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2基础验收及处理 (2)3.3现场准备 (3)3.4塔设备检查验收 (3)4.分段组对 (4)4.4焊接操作及质量保证措施 (7)4.5二次灌浆 (8)5.塔体的检验 (8)5.1焊接检验 (8)5.2垂直度检验 (9)5.3酸洗、钝化 (9)5.4压力试验 (10)6．质量保证措施 (11)7.安全技术措施 (11)8.环境保护措施 (12)9．产品防护技术措施和技术要求 (12)10. 劳动力组织 (13)11. 主要施工机具 (13)1．工程概况中海石油天野化工年产6万吨聚甲醛工艺设备约1000多台以上，大型塔器设备主要包括甲醛吸收塔、加压蒸馏塔、甲醇回收塔、尾气吸收塔、三聚合成塔、合成废液蒸发洗涤塔、轻组份分离塔、三聚放空吸收塔、三氧五环合成蒸馏塔、丁缩醛蒸馏塔、干燥吸收塔、聚合三聚回收塔等。
根据资料提供情况和我公司以往类似工程的施工经验，所有塔器均采用空中组对方法，减少地面组对的难度，同时有利于保证施工进度的顺利实现。
2．编制依据2.1《钢制压力容器》GB150-982.2《钢制塔式容器》JB4710-922.3《压力容器无损检测》JB4730-20052.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-983.施工准备3.1技术准备3.1.1施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。
3.1.2施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。
3.2基础验收及处理3.2.1设备基础已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接证书。
3.2.2基础验收的基本要求如下：（1）基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及设备基础有关施工技术文件，基础应明显地画出标高基准线、纵横轴线，相应的建构筑物上还应表有坐标轴线。
吊车组塔施工方案
吊车组塔施工方案吊车组塔施工方案一、项目概述本方案针对金属结构塔吊的组塔施工进行详细的计划，确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 组织人员：设定专职工作人员负责现场指挥、工人操作、检修。
2. 仪器设备：携带必要的吊装工具和安全设备，如吊装链条、挂环、安全帽、安全绳等。
3. 组塔前检查：对吊车进行全面检查，确保吊装设备完好无损。
4. 基础处理：清理塔楼基础，确保施工平稳。
三、施工步骤1. 塔身吊装：将塔身分段依次吊装至预定位置，先从下到上进行安装。
2. 塔头吊装：将塔头组装完毕后，使用吊车进行吊装后固定在塔身顶部。
3. 吊装检查：吊装完成后，对吊装部位进行检查，确保牢固可靠。
4. 安全措施：在吊装过程中，严禁人员在塔身下方活动，同时划定安全区域。
四、施工注意事项1. 施工前，必须明确塔吊的负载能力，控制吊装物的重量和数量，以免超载。
2. 吊装过程中，严禁随意更改吊装方案，确保施工安全。
3. 在吊装过程中，必须指派专人操作吊车，并进行有效的沟通和协调。
4. 当发现吊装过程中有异常情况，应立即停止工作，排除隐患后方可继续施工。
五、施工风险评估1. 吊车失稳：需确保吊车平稳地工作，定期检查和维修。
2. 吊装物坠落：需要严密检查和固定吊装物，增加安全的保护措施。
3. 塔吊倾覆：在安装过程中，确保塔吊支撑处于稳定状态，避免倾覆发生。
六、施工总结本方案通过详细的计划、准备工作和施工步骤，确保了吊车组塔施工的安全和高效。
同时充分提醒施工人员注意施工过程中的风险并采取有效的防范措施，从而保证施工顺利进行。
各类设备施工方案
塔类设备组对方案一、编制说明塔类设备是现场制作和组对。
考虑到现场条件以及吊车的吊装能力，采用分段立装的方式进行组对。
二、编制依据1.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023-982.钢制塔式容器JB4710-923.钢制压力容器GB150-19984.化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85三、设备、基础验收1.设备到货后，总包商和分包商共同检查验收，并做好验收记录。
主要检查塔圈2.基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录；基础上影明显画出标高基准线、基础纵横中心线；基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
四、安装准备1.设备布置图、安装图及施工标准、规范等有关技术资料需齐全。
施工人员需经技术人员交底后方可施工。
2.施工所用工卡具、措施用料已备齐。
3.施工用照明、水源及电源已准备就绪。
4.基础表面铲出麻面，垫铁布置完毕。
五、施工方法1.焊口组对⑴塔下端安装①为方便组对，在下筒体对接口处焊上限位卡和调整卡具。
②将塔下段筒体垂直吊至设备基础上方，核对管口方位，穿上地脚螺栓，把塔体放在基础上，拧紧地脚螺栓，松开吊钩。
⑵塔上段组对安装①将上塔吊起处于垂直状态，吊于下塔上方，在对口处找准读数线后，打上卡具。
利用卡具及千斤顶调整对口间隙、错边量、筒体的椭圆度等指标。
组对各项指标②为防止塔体受阳光照射形成温差而引起的变形，塔体的组对及焊接应在无日照的情况下进行，并采取适当的防风措施。
⑶焊接及检验①确认组对各项指标符合要求后方能进行定位焊，定位焊焊缝长约20mm,间距约200~250mm.。
定位焊后，用经纬仪再次对塔体的垂直度进行确认。
②焊接顺序：沿焊口圆周均布4个焊工，沿同一方向均匀施焊。
③焊接过程中，利用经纬仪经常检查，以控制焊接变形。
如发现焊接过程中塔体垂直度超差，可调整焊接顺序，利用焊缝收缩使塔体垂直度达到允差之内。
④内外坡口打底清根后，用PT着色检验。
2.分段塔体（带法兰）安装⑴分段塔体安装应保证法兰面平行度及径向位移在允许偏差范围内。
塔设备安装施工方案
本工程为某工厂配套塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。
设备由厂家负责供货、安装及调试，主要安装内容为：基础施工、塔体安装、内部构件安装、配管及阀门安装、保温及防腐、调试等。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ203-2000）4. 到场的塔设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
2. 施工材料：根据工程需求，准备所需材料，如钢材、混凝土、保温材料、防腐材料等。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、检测设备等。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工方法、质量要求等。
四、施工方法1. 基础施工（1）根据设计图纸，对基础进行放线，确保基础位置准确。
（2）进行混凝土浇筑，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）基础养护，达到设计强度后方可进行下一道工序。
2. 塔体安装（1）根据设计图纸，对塔体进行分段，分段长度根据现场实际情况确定。
（2）采用分段吊装，确保塔体安装平稳。
（3）检查塔体连接部位，确保连接牢固。
3. 内部构件安装（1）根据设计图纸，安装塔内构件，如填料、塔盘、喷淋装置等。
（2）检查构件安装质量，确保符合设计要求。
4. 配管及阀门安装（1）根据设计图纸，进行配管及阀门安装。
（2）检查管道连接质量，确保管道无泄漏。
5. 保温及防腐（1）根据设计要求，对塔体进行保温及防腐处理。
（2）检查保温及防腐效果，确保符合设计要求。
6. 调试（1）完成塔设备安装后，进行试运行，检查设备运行状况。
（2）对设备进行调试，确保设备运行稳定。
五、质量要求1. 基础施工：基础位置准确，混凝土强度达到设计要求。
2. 塔体安装：塔体安装平稳，连接牢固。
3. 内部构件安装：构件安装质量符合设计要求。
塔类设备基础施工方案
塔类设备基础施工方案
在建设高塔类设备时，合理的基础施工方案是确保设备稳固运行的重要保证。
本文将介绍一种塔类设备基础的施工方案，旨在提高设备的使用寿命和安全运行。
一、基础设计
1.确定基础形式：根据设备类型和高度确定基础的形式，常见的包括桩
基础、筏基础等。
2.计算荷载：准确计算设备所受荷载，包括垂直荷载、水平荷载等，确
保基础能承受所有荷载。
3.选择材料：根据设计要求选择合适的混凝土、钢筋等材料，确保基础
的质量和耐久性。
二、施工准备
1.确定施工方案：根据基础设计确定具体的施工方案，包括施工顺序、
施工方法等。
2.安全保障：确保施工现场安全，配备必要的安全设备和人员。
3.物资准备：准备所需的施工材料、工具等，保证施工过程顺利进行。
三、施工过程
1.地基处理：根据土质情况进行地基处理，可以采取挖土、回填等措施。
2.浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑质量和
时间。
3.钢筋安装：按照设计图纸要求安装钢筋，确保基础的强度和稳定性。
4.后续工序：根据具体施工方案进行后续的工序，包括收尾工作、验收
等。
四、验收和保养
1.验收：施工完成后进行验收，检查基础是否符合设计要求。
2.保养：定期对基础进行保养和检查，及时处理基础出现的问题，延长
设备的使用寿命。
综上所述，塔类设备基础施工方案是确保设备稳固运行的重要环节，只有选择
合适的基础设计和施工方案，才能保证设备的安全运行和使用寿命。
在实际施工中，施工方案的执行要严格按照设计要求进行，确保设备基础的质量和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中海石油天野化工股份有限公司聚甲醛主装置土建安装工程塔类设备分段组对施工方案编制：苏爱玲审核：审定：中化二建集团有限公司2008年5月5日目录1．工程概况 (2)2．编制依据 (2)3.施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2基础验收及处理 (3)3.3现场准备 (4)3.4塔设备检查验收 (4)4.分段组对 (5)4.4焊接操作及质量保证措施 (8)4.5二次灌浆 (10)5.塔体的检验 (11)5.1焊接检验 (11)5.2垂直度检验 (12)5.3酸洗、钝化 (12)5.4压力试验 (12)6．质量保证措施 (13)7.安全技术措施 (14)8.环境保护措施 (15)9．产品防护技术措施和技术要求 (15)10. 劳动力组织 (17)11. 主要施工机具 (17)1．工程概况中海石油天野化工年产6万吨聚甲醛工艺设备约1000多台以上，大型塔器设备主要包括甲醛吸收塔、加压蒸馏塔、甲醇回收塔、尾气吸收塔、三聚合成塔、合成废液蒸发洗涤塔、轻组份分离塔、三聚放空吸收塔、三氧五环合成蒸馏塔、丁缩醛蒸馏塔、干燥吸收塔、聚合三聚回收塔等。
根据资料提供情况和我公司以往类似工程的施工经验，所有塔器均采用空中组对方法，减少地面组对的难度，同时有利于保证施工进度的顺利实现。
2．编制依据2.1《钢制压力容器》GB150-982.2《钢制塔式容器》JB4710-922.3《压力容器无损检测》JB4730-20052.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-983.施工准备3.1技术准备3.1.1施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。
3.1.2施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。
3.2基础验收及处理3.2.1设备基础已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接证书。
3.2.2基础验收的基本要求如下：（1）基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及设备基础有关施工技术文件，基础应明显地画出标高基准线、纵横轴线，相应的建构筑物上还应表有坐标轴线。
设计要求做沉降观测的设备基础，应做出沉降观测水准点。
（2）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
（3）基础砼强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平。
（4）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净，预埋螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的基础表面应凿平，且面积应大于垫铁。
3.2.3放置垫铁的基础表面应铲平，水平度应不大于2/1000（mm）。
3.3现场准备3.3.1施工现场具备四通一平（路通、水通、电通、通讯通、场地平整）条件。
3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。
3.3.3现场用电符合安全使用要求。
3.3.4塔类设备按照要求的到货顺序及到货时间陆续进厂，具备安装条件。
3.4塔设备检查验收3.4.1塔设备的外形尺寸、分段尺寸符合设计文件及双方核定的分段尺寸和相关标准要求，塔体上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。
3.4.2塔筒体不圆度均为e≤25mm，不圆度的测量应在筒体外表面，且距离接管和人孔补强圈100mm以上，测点不得选择在焊缝、附件或其它隆起部位；筒体的凹陷处要求过渡圆滑，其凹入深度以母线为基准测量，不得超过该处长度或宽度的1%；筒体表面应无机械损伤，对严重的尖锐伤痕应进行修磨，并使修磨范围内斜度至少为3：1。
3.4.3塔筒体分段处的外圆周长允许偏差±15mm，且应以保证环缝对口错边量不超标，端面不平度应≤2mm。
3.4.4在设备0°、90°、180°、270°纵向组装线部位拉φ0.5mm细钢丝测量分段筒体的不直度，ΔL应≤20mm。
3.4.5塔设备管口方位和标高接管长度、法兰面倾斜度应符合设计文件和相关标准要求。
3.4.6根据设备管口方位图和塔体上0°、90°、180°、270°四条纵向安装线逐一核查设备的各主要管口方位与设计文件是否一致。
3.4.7底节以设备基础环地面为基准线，顶节以顶部主管口法兰面为基准线逐一核查各主要管口标高。
3.4.8坡口加工应与图纸相符；坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；现场如需要对坡口进行加工时，应避免用火焰切割，如用火焰切割对坡口进行加工时，应对坡口表面磁粉或渗透探伤。
3.4.9内件及附件的验收（1）内件及附件的交附应有明确的装箱清单，装箱清单应写内件、附件的型号、规格、材质、数量。
（2）内件及附件的外形尺寸，加工精度应符合设计文件及标准要求，无运输变形及局部损坏。
（3）在底节和顶节筒体内壁各划一条基准圆周线，以次为准，逐一核查设备出厂前已安装内件的安装标高位置与设计文件是否一致。
（4）检查过程中如发现设备内件、附件有与设计文件不符合或超规范，现场无法校正的地方应作出记录，同时提交建设单位作出处理意见。
（5）清点、验收后的塔内件、附件应按材质型式分类堆放，并用铭牌作标志；堆放场地应平整、清洁，无泥砂、油污、腐蚀性气体等；设备内件、附件严禁露天堆放，以防腐蚀。
（6）除以上规定外，设备交货还应执行《分段交货塔器技术要求》相关条款。
4.分段组对4.1塔类设备组对、焊接工作，应严格按照设计图样及排版图确定的组装及焊接工艺进行，工序间应有交接手续。
4.2塔类设备现场组对前，应对其结构尺寸及制造质量进行复验，对复验不合格项目应提交相关单位，做出处理意见。
4.3对分段到货的塔的筒体，同一断面处的不圆度应符合下表规定：4.4筒体分段处的外圆周长允许偏差应符合下表规定：4.5筒体分段处端面不平度偏差应不大于1/1000Dg,且不大于2mm。
4.6筒体高度允许偏差应符合下表规定：4.7筒体不直度偏差见下表：4.8塔组装前，坡口尺寸和质量应符合下列要求：（1）坡口尺寸应符合图样要求，坡口面上不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
（2）用火焰切割的坡口，应将熔渣等清除干净，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
4.9设备现场组对时,其环焊缝错边量应符合下表要求,当环焊缝两节筒体厚度不等时，错边量以较薄板厚度为基准。
4.10筒体对接环缝处形成的棱角E应小于或等于壁厚S的10%加2mm，且不大于5mm；检查时用长度不小于300mm的直尺进行。
4.11组装对接环焊缝时，不应采用十字焊缝,相邻筒节的纵焊缝距离或封头拼接焊缝与相邻筒节纵焊缝的距离应大于3倍壁厚，且不小于100mm。
4.12筒体分段组装后,应在内外壁上划出相隔90°的四条纵向组装线和基准圆周线，作为整体组装及安装内件的依据。
4.13裙座中心应与塔体中心线相重合，其允许偏差为±5mm。
4.14筒体等部件组装后，施焊前应将坡口表面及其内外侧边缘不小于12mm范围内的油、污垢、锈、毛刺等清除于净，对不预热的焊接接头区域内的湿气，焊前应清除。
不锈钢设备应在焊缝两侧采取防止飞溅的措施。
4.15塔体组装时的点固焊，应符合下列规定：（1）筒体等部件组装的点固焊焊接工艺，应与正式焊接的要求相同。
（2）筒体组装时焊缝接点固的焊道长度在30～50mm，焊道应有足够的强度，点固焊焊接宜采用回焊法，使引弧焊和熄弧焊点均在焊道内，对不清根的焊缝，由点固焊引起的缺陷，应及时处理。
（3）焊接要求预热的场合，点固焊焊接亦必须按相同要求进行预热，其预热温度应取要求预热温度的上限，预热范围在焊缝两侧各不得小于150mm.4.16塔体及吊耳点焊或断焊，应与正式焊接工艺相同。
4.17焊接吊耳及卡具等应采用与设备相同或焊接性能相似的材料及相应的焊条，焊接工艺与正式焊接的要求相同。
4.18吊耳及卡具等拆除后，应对其焊缝的残留痕迹进行打磨修整，并认真检查，修整后的厚度不得小于设计要求的厚度。
4.19塔组装完毕经检查合格后，应立即填写“组装记录”。
4.4焊接操作及质量保证措施4.4.1焊接之前，焊逢表面必须清理到有金属光泽，表面不得含有油污、黄砂、铁锈等杂质。
4.4.2每个焊工必须经过现场考试，并经焊接专家和业主的审核并通过后方可从事焊接。
4.4.3焊接材料采用厂家提供的专用焊接材料。
焊接之前进行抽样分析，以确保焊丝的正确性。
另外应进行专门的保管。
4.4.4焊接要选择一个好的天气进行。
焊接之前，施焊的焊工要使用新的清洁的手套，保护气要充足保证能连续施工，焊逢要按要求组对清理好。
4.4.5焊接按照制定的焊接工艺进行，并严格过程监测。
4.4.6焊接必须连续同步进行，不得中断。
如确需中断，焊工应同时停止作业，并且中断时间不得超过15分钟。
以避免焊接的加热和冷却过程而造成焊接变形。
4.4.7钨极必须经过抛光处理，不得有重皮现象，钨极必须及时更换，以确保焊接质量。
4.4.8交流氩弧焊机采用NSA500型，焊接前，焊工和维修电工必须对焊机进行严格的检验和试验，确保焊接时不出现故障。
4.4.9切割余量适当加大，保证坡口质量。
4.4.10组对所使用的不锈钢卡具加工后应经过精磨，并在使用前彻底清洗、脱脂，卡具摆放间距以300mm为宜。
4.4.11加大卡具摆放处的钝边宽度，待点焊完毕，拆余卡具后再磨削至规定值。
4.4.12焊材和焊缝处理要彻底，所使用的工具、机具应定期检查、清洗，保证焊缝和卡具不被所使用的工具污染。
4.4.13所有的仪表、量具必须是近期调校合格的。
4.4.14在水压不足的现场施工，必须设置一套冷却水加压装置，保证焊把的及时冷却，焊把必须能在同样条件下连续使用。
4.4.15每层焊道必须一次连续焊完，即使间隔，时间不宜超过15分钟。
4.4.16组对和焊接过程中所使用的工、机具、卡具必须专用，过程中不得挪作它用，以保证不受污染，从而影响焊接质量。
4.5二次灌浆4.5.1塔类设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作；地脚螺栓预留孔必须一次灌满至基础毛面高度，不得分次浇灌；预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75％以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；如因风载荷影响使设备自重不能稳定其位置时，须加稳定措施，当混凝土强度达到设计强度的75％以上时，稳定措施方可拆除；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。
4.5.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，积水应吹净；环境温度低于0℃时，应有防冻措施。
4.5.3灌浆前宜安设外模板，外模板至设备底座环外缘的距离应不小于60㎜，同一台塔应一次灌完，不得分次浇灌；底座环外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于底座环边缘的上表面。
4.5.4地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级；灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。