纠正措施验证报告

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(签名):
年月日
1.组织生产部/车间及领导层进一步学习GB/T19001-2008标准的7.5.1条款和GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.4.6条款,提高认识。
2.及时与相关部门沟通取回锅炉和压力表的鉴定证书。
3.对未及时检验的叉车进行封存,未经检验合格不得使用,并联系指定检验机构对叉车进行检验。
(签名):
年月日
1.组织生产部/车间工作人员及公司领导层进一步学习GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准条款4.4.7,提高认识,并补充制定触电应急预案和食物中毒应急预案。
2.提高认识,举一反三,检查有无遗漏避免类似问题再发生。
(签名):
年月日
以下由受审核方填写:
1.已经组织生产部/车间工作人员及公司领导层进一步学习GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准条款4.4.7,提高了有关人员的培训,后经考核及实际不合格项的整改验证达到了预期效果。
6.上述纠正措施已经实施完毕,实施有效。
管理者代表:
年月日
纠正措施验证报告
不符合报告编号:4
不wenku.baidu.com合原因分析
纠正措施内容
纠正措施有效性验证
生产部/车间工作人员对于GB/T19001-2008标准的7.6条款和GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.5.1条款理解不充分学习不到位,工作马虎不认真,致使电子天平、闪点仪、倾点凝点测试仪、台秤、六速旋转粘度计、自动张力测定仪、温度计、烘箱等仪器鉴定完证书迟迟未发,同时“防雷(外部)防静电装置安全性能检测报告”也存在检定合格证书也迟迟未发的问题。
4.对2015年10月15日的缓蚀阻垢剂操作记录进行重新填写。
5.将MBC-1、硼砂、氯化铵等化学品的MSDS数据下发至车间。
6.今后按要求落实并加强检查,防止类似事件再发生。
(签名):
年月日
以下由受审核方填写:
1.组织生产部/车间及领导层进一步学习GB/T19001-2008标准的7.5.1条款和GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.4.6条款,提高了有关人员的培训,后经考核及实际不合格项的整改验证达到了预期效果。
2.已于2015年12月20日前取回电子天平、闪点仪、倾点凝点测试仪、台秤、六速旋转粘度计、自动张力测定仪、温度计、烘箱的鉴定证书,和防雷(外部)防静电装置安全性能检测报告
3.上述纠正措施已经实施完毕,实施有效。
管理者代表:
年月日
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等
3.今后按要求落实并加强检查,防止类似事件再发生。
(签名):
年月日
以下由受审核方填写:
1.组织生产部/车间,质管部及领导层进一步学习GB/T19001-2008标准的7.6条款和GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.5.1条款,提高了有关人员的培训,后经考核及实际不合格项的整改验证达到了预期效果。
2.已完成触电应急预案和食物中毒应急预案的制定工作,并以下发至相关部门。
3.上述纠正措施已经实施完毕,经查无遗漏。
管理者代表:
年月日
纠正措施验证报告
不符合报告编号:2
不符合原因分析
纠正措施内容
纠正措施有效性验证
质管部工作人员对于GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.3.2条款理解不充分学习不到位,工作不认真,导致已识别的法律法规清单中《中华人民共和国节约能源法》未查新,同时还漏识别了《中华人民共和国清洁生产促进法》。
2.已于2016年1月10日前取回锅炉和压力表的鉴定证书。
3.对叉车进行封存,禁止使用,检定工作预计在2016年3月份完成。
4.已于2016年1月10日前完成对2015年10月15日的缓蚀阻垢剂操作记录进行重新规范填写工作。
5.已于2016年1月10日前将MBC-1、硼砂、氯化铵等化学品的MSDS数据下发至车间。
(签名):
年月日
1.组织质管部及领导层进一步学习GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.3.2条款,提高认识,查新《中华人民共和国节约能源法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》。
2.提高认识,举一反三,检查有无遗漏避免类似问题再发生。
(签名):
年月日
以下由受审核方填写:
(签名):
年月日
1.组织生产部/车间,质管部及领导层进一步学习GB/T19001-2008标准的7.6条款和GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.5.1条款,提高认识。
2.及时与相关部门沟通尽快取回电子天平、闪点仪、倾点凝点测试仪、台秤、六速旋转粘度计、自动张力测定仪、温度计、烘箱的鉴定证书,和防雷(外部)防静电装置安全性能检测报告。
纠正措施验证报告
不符合报告编号:1
不符合原因分析
纠正措施内容
纠正措施有效性验证
生产部/车间工作人员对于GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准条款4.4.7学习不到位,理解不充分,在2015年4月15日更新批准的“不可接收风险清单”中将触电和食物中毒确定为不可接收风险,但遗漏制定相应的应急预案。
1.质管部及领导层进一步学习GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.3.2条款,提高了有关人员的培训,后经考核及实际不合格项的整改验证达到了预期效果。
2.《中华人民共和国节约能源法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》已完成查找工作,并纳入法律法规清单中。
3.上述纠正措施已经实施完毕,经查无遗漏。
管理者代表:
年月日
纠正措施验证报告
不符合报告编号:3
不符合原因分析
纠正措施内容
纠正措施有效性验证
生产部/车间工作人员对于GB/T19001-2008标准的7.5.1条款和GB/T 24001-2004和GB/T 28001-2011标准的4.4.6条款理解不充分学习不到位,工作马虎不认真,致使锅炉和压力表鉴定完后证书一直未拿证,叉车未及时检验,2015年10月15日缓蚀阻垢剂操作记录填写有误,且灌装前的取样检验报告单无结论。助剂的原料MBC-1、硼砂、氯化铵等化学品的MSDS数据为下发至车间。
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