包材基础知识
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化妆品包材基础知识
塑料瓶
1、塑料瓶的材质通常为PP , PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET 吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、PET 材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18# 、22#、24# 口径,可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵,所以出现的仿亚克力也很多,普遍的是MS,AS,PS 这个 3 种。
5、AS、ABS: AS透明度较好于ABS,且韧性较好。
6、模具开发费用:吹瓶模具为1500 元—4000 元,注塑模具为8000 元—20000 元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定。
7、订购量一般为3 千—1 万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来
的颜色有些差异。
8、丝印有普通油墨和UV 油墨,UV 油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。
10、丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。
11 、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性。
12 、生产周期较为适中,约为15 天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或异形瓶按双色或
多色计算,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价一般为0.08 元/色次至0.1 元/色次,网版100 元—200 元/款,夹具约50 元/个。
玻璃瓶
1、玻璃瓶用于化妆品上主要分为:护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油几大类容量较小,大于200ml 容量很少用于化妆品上。
2、玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖子,瓶盖可作色彩喷油等效果;乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶,宜配用泵头,要注意防止弹簧和滚珠生锈,现多数泵头配的是玻璃珠,通常要作料体测试适用试验,如配盖子需配内塞,水剂配小孔同内塞,较稠乳液则配大孔内塞。
3、玻璃瓶选材较为一致,造型较多,加工工艺丰富,与瓶盖搭配多样化,常见的瓶形有圆柱形,椭圆形、扁形、棱形、锥形等,厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色,丝印、烫金、烫银等。
4、丝印:玻璃瓶丝印通常有两种,一种是高温油墨丝印,其特点是不易脱色,色泽较沉哑,紫色调色较难出效果,另一种是低温油墨丝印,色泽较艳,对油墨的要求较高,否则易脱落,且在瓶子消毒方面要注意。
5、喷涂的效果一般要另加0.5 元—1.1 元/个,视面积及调色难度而定,丝印为0.1 元/色,圆柱形瓶可作单色计算,异形瓶按双色或多色计算,烫金烫银0.4 元/款。
6、玻璃瓶如属于手工模制作,容量上会出现一点偏差,在选用时应作测试及作正确的容量标示,如自动生产线的较为均匀,但出货量要求较大,周期相对较长,容量较为稳定。
7、玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏,或在严寒的条件下易被内容物挤破,应在灌装时测试合理容量,在运输上应用纸抱并单个隔开,在产品上应配有彩盒,内托和中盒更能取到防振作用。
8、玻璃瓶常用的瓶形通常有存货,如精油瓶,普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期较长,快则需要20 天,有的供货期要45 天,一般订购量为 5 千至 1 万,瓶型越小要做的量越大,周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。
9、开模具费用:手工模在2500 元左右,自动模具一般在4000 元左右一个,1 出4 或1 出8 则要16000 元—32000 元左右,具体视厂家条件而定。
10 、瓶盖工艺可进行电化铝刻字,烫金边,刻蚀线条,有哑色亮光色泽之分,要配垫
片和内盖,最好配合压敏片使用加强密封效果。
11、精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂,可避光,盖子带有保险圈,可配内塞或滴管,香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。精油瓶的质量好坏其实是很明显的,手工模具的和自动
机模的非常好区分,一般以山东的精油瓶质量最好,淄博的自动线的精油瓶通产都是蛋格包装,破损率非常低,价格较高,少数也以塑封包装,南海,海门,广州也有自动模的精油瓶,都是塑封包装,包装粗糙,容易破损,价格较低。
而手工模一般各个地方都有,一般用在客户对精油瓶的牙口或颜色有特定要求,并达到一定数量时(一般起订量在2 万以上)会要求工厂用手工模为自己量身定做的精油瓶,当然价格都比自动机的要贵一些。
三、软管
1、软管分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防渗透和手感方面均有区别,如五层管由外层、内层、两个粘合层,另有阻隔层。特点:具有极好的气体阻隔性能,能有效防止氧气和异味气体的渗入,同时防止内容物香味及有效成份的渗出。
2、双层管较为常用,属中低档的也可用单层,软管口径为13#—60#多种口径,当选定
某种口径的软管时,以不同的长度标示不同的容量特征,容量3ml —360ml 可任调,为
了美观协调,60ml 以下常用35#以下的口径,100ml 、150ml 通常用35#—45#口径,150ml 以上容量则需用45# 以上口径。
3、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些,也是近几年出的新型管,所以价格相应较贵。
4、软管盖形状多样,一般分为平头盖,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖,球形盖,唇膏盖,塑盖同样可以多种工艺上的处理,烫金边,银边,有色盖、透明、喷油,电镀等,尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品,软管为拉管,大部分软管厂家自身不生产软管盖。
5、有的产品需灌装后才封尾,封尾大至分为:直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有哑光与亮光之分,哑光看似高雅但易脏,有色管与管身大面积印刷的区别,可从尾部的切口处判断,切口处为白色的为大面积印刷管,用的油墨要求高,否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。
7、软管生产周期一般为15 天—20 天的周期(从确认样管开始计)订量单品为5 千—1 万,规模大的厂家通常以1 万为起订量,极少小厂家若品种多,单品来计3 千起订量也可以,很少有客户自行开模具的,绝大部分是公模(少许特色的盖子是私模)合同订量与实际供货数量,此行业中有±10% 的偏差。