移动式垃圾压缩箱技术要求

移动式垃圾压缩箱技术要求

1.综合要求

整个垃圾压缩设备由压缩腔、压缩头、料斗举升装置及连体式料斗、压缩垃圾存储部分、后门及密封系统、液压系统、控制系统等组成。(需根据下面各系统、装置的具体要求进行详细说明)

2.压缩腔、压缩头要求

2.1压缩头在压缩腔内为无导轨、小间隙、水平式运动；压缩腔后部应有排污口，采用消防接头密封。（需提供设备照片加以说明）2.2压缩头和压缩腔应采用高强度耐磨板制造。

2.3设备的压缩头除可以通过设备液压系统驱动外，应能在设备倾倒垃圾时通过车厢可卸式垃圾车液压系统驱动进行前后运动，并可在驾驶室内进行操控。

3.料斗举升装置及连体式料斗

3.1设备的料斗采用连体式结构，料斗放下时与收集车对接，料斗升起时封闭压缩腔。

3.2料斗有效宽度2250≤W≤2300mm，最大净深2380≤H≤2400mm，有效容积1.8≤V≤3m³。

（以上2项需提供设备与各类垃圾收集车的配套照片，及相应尺寸图及计算说明）

4.压缩垃圾存储部分

4.1压缩垃圾存储部分侧边板及后门面板应为整板制作，不应有接焊和外漏加强筋。（需提供设备图片）

4.2压缩垃圾存储部分的整体造型应为倒锥体，保证垃圾可以依靠自重完全倾倒出箱。（需提供设备明显图片说明）

4.3箱体容积:17≤V≤17.5m³

4.4垃圾存储箱部位应带有双层加热结构，可以与车厢可卸式垃圾车的尾气加热装置自动对接，在箱体装车后可对垃圾存储箱部位进行加热，以保证冬季使用。

5.后门及密封系统

5.1后门应为整板制作，无外漏加强筋。（需提供设备图片说明）5.2后门锁紧采用从车箱可卸式垃圾车取力的液压锁紧装置锁紧，可在驾驶室内进行开门、倾倒、锁门的所有作业。（需提供设备图片说明）

5.3后门密封可靠，采用可产生双道密封线的密封件。

6.液压系统要求

6.1液压系统中压缩油缸应确保其耐腐蚀性，以保证使用寿命. 6.2液压系统原动机应采用不大于 5.5KW的380V三相交流电机。（提供照片）

7.控制系统要求

7.1控制系统应采用微处理器（PLC）控制原理。

7.2压缩头运动控制不可使用点位置传感器。（需提供原理说明及相关照片说明）

7.3控制系统应实现装载量分段指示及满载警示功能；应具有紧急停机功能；应具有压缩头强制回退功能。（需提供设备相关功能的照片说明）

7.4控制系统应实现设备故障自动报警、诊断功能，报警诊断故障类型应包括：油温高温、相位错误、马达过载、油压过低、机械卡死、紧急停止。（需提供设备使用时报警显示的照片）

7.5设备的可显示系统的工作压力，压头前进与后退情况，及设备压缩工作时间计时。（需提供设备使用时的显示照片）

7.6采用拖迤式操控器进行设备操作。（提供照片）

8.设备的防腐处理工艺要求

设备的所有钢制部件应经过严格的防腐处理，应采用高压喷丸除锈工艺；国际知名品牌耐磨防腐底漆、高耐候性面漆喷涂。（需提供产品生产的相关设备、及整个工艺流程的详细照片说明；提供底漆和面漆的品牌、型号及质量证明文件）

9.其他要求

箱体需与本次采购转运车辆配套使用，无缝对接。

车厢可卸式垃圾车技术要求

1.车辆综合要求

车厢可卸式垃圾车由汽车底盘和拉臂钩总成组成。全部作业均由随车发动机通过取力器驱动拉臂钩总成的液压系统完成。配合移动式垃圾压缩转运箱使用，实现与箱体的直接挂接装箱、卸箱、垃圾倾倒等动作。其动作可实现直接在驾驶室内或是室外均能完成操作。

2.车辆产品资格要求

车辆需符合公安车辆管理部门落籍的要求，如果需办理营运证，还需要符合交通运输管理部门办证要求。

3.车辆参数要求

3.1采用国内一线国Ⅴ底盘

3.2额定功率（KW）≥198

3.3额定装载质量(Kｇ)≥13500

3.4整车整备质量(Kｇ) ≤ 11500

3.5最大总质量(Kｇ) ≥ 25000

3.6整车外形尺寸(长×宽×高)(ｍｍ) ≤8300x2500x3180

3.7前悬(ｍｍ) ≤1325

3.8后悬(ｍｍ) ≤1255

3.9轴距（ｍｍ）≥4350+1300

3.10轮距（前/后）（ｍｍ）≤2035/1850

3.11前后轮胎规格：11.00R20 16PR

3.12最小离地间隙(ｍｍ) ≥240

3.13最小转弯直径(ｍ) ≤18

3.14最高车速(Kｍ/ｈ)≥100

3.15吊臂最大提升力（t）≥ 20

3.16装载作业一次循环时间(S) ≤40

3.17卸料作业一次循环时间(S)≤40

3.18液压系统额定工作压力(Mpa) ≥30

3.19操纵方式：自动 +手动

4.其他要求

车辆需加装与本次采购压缩箱配套的尾气输出装置，该装置采用气缸自动启闭尾气导流管，和弹簧减震式对接口，驾驶员可在车内完成装置的全部操作，且每台车辆均可与采购的箱体实现互换。