针孔在线检测系统

。
3.2 操作方式
针孔检测系统安装于出口活套后方，此处距地面高度约为7.5米，如打印针孔 数据报表、录入钢卷批次信息、调整检测参数等日常操作都在此处，会给操作人 员带来诸多不更。检测系统上方地面有一操作室，本系统可通过100M局域网线 连接至操作室中的计算机。在操作室计算机中安装本系统专用软件，操作人员可 通过网络远程操控针孔检测系统。
2.2 系统组成
针孔在线检测系统包含: 1) 高精度线阵CCD 相机及光学镜头 2) 高强度 LED 线性光源 3) 数字图像采集处理系统 5) 触发控制输入和一套 I/O 执行控制输出 6) 控制电柜 7) 声光报警系统 8) 相机固定调节的支架系统。 9）在线贴标系统
简
2.3 系统功能
1. 100%幅面表面检测.发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺 陷产品的产生.
做中国最专业的机器视觉技术开发公司。 服务宗旨
以最合理的价格、最完善的服务，提供最优秀的产品
2 计米轮长时间使用后的磨损产生系统误差。 本系统采用同轴式计米器，避免了由于打滑和磨损产生的计米误差。
计米轮
辊 摩擦轮式计米器
编码器 辊
原系统安装于出口活套前，而活套中带钢的米数是动态变化的，难以准确地
计米。本系统安装于出口活套后，计米准确。
工业级计算机 带钢生产车间有为数众多的大功率电机，如放卷、收卷、活套等，产生较强
4．工程业绩
4.1 针孔检测系统用户情况
客户名称 无锡新大中钢铁有限公司 无锡银星涂层板有限公司 无锡光旭新材料有限公司 无锡舜特精密薄板有限公司 江苏鹏威金属制品有限公司 江阴科茂金属制品有限公司 江苏国联薄板有限公司 江苏武英精密薄板有限公司 江苏大洋科技有限公司 上海金叶包装材料有限公司 北京中信国安盟固利动力科技有限公司
3.2 产品报价
针孔在线检测系统 报价合计
参数范围 1450mm 200m/min 0.04mm2
6个 记录针孔米数 在带钢边缘位置贴标
数量 1套 人民币50万元
3.3 售后服务
全程品牌服务： 设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训免费维修服务。 保修服务： 所有部件一年内发生问题，免费更换维修。 系统软件终身维护。 保修细则：若是发生以下情形导致设备问题，不在保修范围内。 人为破坏或者天灾地变引起设备故障。 自行更改设备位置，电路配线及设备组件等引起的设备故障。 消耗性零件的消耗，本公司将酌情收取一定费用。 技术服务： 设备进厂日起，公司派人现场实行培训。 定期公司将派人上门进行设备维护。 备品，备件提供： 由于备件质量原因需要更换的，需经创视公司有关部门检测后，需购房保留损件 备件以供核实，否则更换任何备件均收取合理费用。 国产备件常备库存，保证长期可换。进口产品部件，保证一定时期内可换。
安装设备 冷轧板机组 马口铁机组 镀铬铁，马口铁机组 冷轧板机组 马口铁机组 马口铁，开平机组 开平机组 马口铁，开平机组 镀铬板机组 包装用铝箔机组 锂电池电极用铜箔、铝箔机组
4.2 公司相关产品与服务简介
以下对我公司开发的与带钢行业相关的检测产品及服务作简要介绍：
1） 开平线针孔在线检测系统 开平线针孔检测系统原理同连退线、电镀线等相同。在开线上安装针孔检测
3 安装方式
3.1 安装位置
下图是连退2#线收卷活套段照片，图中虚线部分指示了拟安装针孔检测系统 的位置。选择此位置的依据如下：
1 计米准确性。位于收卷活套后，距离收卷处距离恒定，检测系统计米与收 卷计米器数值可达到完全同步，不因活套收缩等因素产生计米误差。便于 准确定位针孔所在位置。
2 安装空间。下图虚线位置上下方空间足够，适于安装检测系统。 3 带钢运行稳定性。通过现场观察，此处带钢运行平稳，适于安装检测系统
的电磁干扰，带钢生产车间的粉尘、高温等环境，影响检测系统的稳定性。本系 统针孔检测系统所有部件均按高性能工业级进行选型，确保针孔检测仪长时间 稳定工作。本检测系统采用工业级计算机，确保检测系统长时间稳定工作。
光源防护机构 检测系统光源安装于带钢下方，在停机检修时，带钢失去张力可能与光源发
生碰撞，损伤光源。因此需要安装光源防护机构，确保光源的长时间运行。
XX有限公司 连退生产线针孔在线检测系统 报价及技术方案
无锡创视新科技有限公司
目录
1 项目背景.....................................................................................................................1 2 针孔检测系统简介.....................................................................................................1
Fra Baidu bibliotek
100M局域网线
操作室
地面
针孔检测系统： 相机、光源
针孔检测系统： 控制机柜
约7.5m
3.3 技术特点
零值守操作 针孔检测系统可达到日常零值守操作。在更换钢卷、生产不同宽度规格的带
钢时，均无需人工操作。 a. 换卷时：
检测系统可自动识别2cm焊缝，将计米器清零，自动更新钢卷批次号。 b. 带钢规格发生变化时：
2. 完整的表面质量信息,材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的 疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标(可选项).
3. 高精度，方案可100%检测出0.01 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求．
4. 软件数据库管理功能.可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记 录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便.离线分析,用于后 续分切和质量管理,可有效保证产品质量.
5 公司简介
无锡创视新科技有限公司（MVC）致力于机器视觉领域，以提高制造业产品质量 为己任，是国内技术领先器视觉解决方案提供商。公司拥有一批专业的光学、软 件、机电专业人才，研发团队均毕业于国内外著名大学和科研机构，具有丰富的 行业解决方案经验。产品已广泛应用于钢铁、包装、电子等行业。
公司秉承着“专注科技，诚信服务”的经营理念，致力提供世界一流的产品服 务。我们多年的经验同积累，我们的专业和不断地创新，我们的诚信和优质服务 ， 得到了各行业客户的一致肯定和好评，为企业赢得了卓越商誉。 企业目标
2.1 检测原理 1 2.2 系统组成 2 2.3 系统功能 3 2.4 系统特点 3 3 安装方式.....................................................................................................................4 3.1 安装位置 4 3.2 操作方式 5 3.3 技术特点 6 3项目报价说明..............................................................................................................8 3.1 产品技术指标 8 3.2 产品报价 8 3.3 主要配置清单 9 3.4 报价有效期 9 3.5 售后服务 9 4．工程业绩 .................................................................................................................11 4.1 针孔检测系统用户情况 11 4.2 公司相关产品与服务简介 11 5 公司简介...................................................................................................................12
带钢针孔检测系统技术方案
1 项目背景
山东冠洲股份有限公司连退2#生产线，主要生产中高端基板，产品质量要求 严格。针孔是带钢成品常见缺陷，由于生产线速度快，人工检测难以检出针孔， 采用自动针孔在线检测系统成为必然需求。通过现场考察，连退2#生产线针孔检 测系统需求如下：
检测幅宽：1450mm 检测速度：200m/min 检测精度：<0.1mm 针孔标识：自动打标，在带钢边缘粘贴标签标识针孔 针孔记录：记录针孔米数、直径、横向位置、图像信息。针孔米数要求与生产 线计米器一致。 焊缝识别：识别2cm焊缝作为钢卷起点，米数自动清零，自动更新产品批次。
在线色差仪安装在彩涂线上，可以色差进行实现在线检测，发现色差时可及 时报警，便于及时调整工艺。
3） 印刷/印铁在线检测系统 全自动印刷品质量检测系统是一种基于机器视觉的检测系统，通过摄像机在
线扫描印品图像，然后送至内存通过图像处理软件处理,结果与标准数据比较，找 出两者之间的差异并分析产生误差原因，进而重新设计参数，更好的提高印刷质 量。该技术的出现大大减少了印刷品质量控制的人为干预，能大幅度提高印刷机 械的生产效率，从而降低了对操作人员技能的要求，为真正实现印刷机械的自动 化、智能化提供了一项可行的实施方案。介
远程技术维护 针孔检测系统中安装有专用远程维护软件。系统故障时，可使用远程维护的
方式，将检测主机通过3G上网卡等方式接入Internet，我方工程师可远程诊断故 障，解决故障或判定故障成因，实现最快速的故障响应。
3项目报价说明
3.1 产品技术指标
项目名称 检测幅宽 检测速度 针孔检测精度 检测相机数量 针孔记录方式 针孔标识方式
2 针孔检测系统简介
2.1 检测原理
将线阵CCD 摄像机架设在生产线上方,通过摄像机和高速图像处理系统发现和获取表面疵点 等图像信息,计算机自动记录疵点的具体图像和位置,控制机构可以自动对针孔位 置幅面边缘进行喷涂标示.原理:线阵CCD 摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息,摄像机的分 辨率/线扫描频率和线宽等性能确定图像采样精度.系统精度高,图像数据处理量 大,数据经过高速处理后保留幅面缺陷数据信息并输出控制信号,计算机系统通过 数据库记录和管理缺陷具体位置/大小和图像等信息.
系统的优势在于，带钢在完成开平成为单张薄板后，针孔检测系统可发出信号， 控制跳台将有针孔的单张薄板弹出，直接完成好板与坏板的分离。
2） 彩涂线在线色差检测仪
家电面板、汽车面板等高档彩涂板，对色差的要求很高。如家电面板，若面板 存在色差，组装成家电时不同面板的颜色不同，影响美观，会使消费者对产品质 量产生怀疑。现阶段彩涂板生产厂家普通采用离线色差仪的方式对色彩进行控 制。离线色差仪检测属于抽样测量方式，一卷钢板只能测量1~2次，在钢板的中部 区域仍存在色差风险。离线色差仪检测属于滞后测量方式，发现色差时，产品已 经生产完成，浪费已不可避免。
检测系统采用专用图像处理算法自动识别带钢边缘，定位检测区域，无需 人工设定。
检测系统只需在打印针孔报表、更改检测参数设定时，需要操作人员手动 操作。
精准计米机构 原检测系统采用“摩擦轮式”计米轮，采用计米轮贴于传动辊表面，通过摩擦
力带动计米轮转动，测量米数，此方式的问题在于： 1 计米轮与辊间的打滑产生随机误差。
5. 系统联动.当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O 输出.
2.4 系统特点
1. 采用原装进口高端品牌工业相机、板卡、数据线及日本专业光学镜头，保证图像 采集信号精确和减少干扰。 2. 采用工业控制计算机系统，提高系统运行可靠性。 3. 针对行业应用特点和客户不同需求，软件可进行特别定制修改，最大限度满足客 户实际要求。 4. 采样专业高强度 LED 光源，使用寿命长，检测精度高，减少光源更换成本。 5. 相机和光源进行二次封装固定，维护工作简易，减少系统检测最佳工作点漂移。 6. 系统可安装自动贴标系统，边缘贴标位置直接标示疵点位置，便于疵点剔除操作 。 7. 售后服务专业便捷，针对使用中可能出现的问题可以及时到场现场解决。