钢结构单层厂房施工组织设计

晶澳太阳能5#车间南扩工程

施工组织设计

河北华信建筑工程有限公司

2014年1月10日

目录

一、工程概况

二、工期及质量目标

三、施工准备工作计划

四、施工总平面图

五、资源供应计划

六、主要分部、分项施工方法

七、施工进度计划及保证措施

八、保证工期得技术措施

九、保证质量措施

十、保证安全措施

十一、文明施工现场措施

十二、扬尘治理措施

十三、实施难点与对策

附表：

施工进度计划

施工总平面布置图

劳动力计划表

第一章工程概况

一、工程概况：

1、工程名称：晶澳太阳能5#车间南扩工程

2、建设地点:河北宁晋县

3、设计得主要范围与内容:

在原有车间向南扩建门厅、食堂、物流通道。

４、建筑与结构:

１）本工程分为地上二层,局部一层。

2）扩建部分建筑高度9、８ｍ,其中南扩局部一层建筑高度5、６m，南扩面积为1１22、18ｍ2。建筑使用不得超过５０年。

３)基础: 独立基础,混凝土强度等级Ｃ30。

4)墙体：外墙部分±0、000至1、2m墙体为处为3７0厚非粘土烧结多孔砖砌筑，标高1、2米以上得墙体为成品压型钢板、颜色为白色；版型选用见01Ｊ925－1-YＸ24-210-840

二、编制依据

1、业主提供得“晶澳太阳能5#车间南扩工程”招标文件

2、标准及规范

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8０－91)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JＧＪ4６－２005)

《建筑工程质量检验评定标准》(GBＪ３0１-88)

《建设工程施工现场管理办法》

《建设工程质量监督管理办法》

《建设工程安全监督管理办法》

《建设项目(工程)竣工验收办法》

《钢结构设计规范》GＢ50017-2００3

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GＢJ50018－2０02

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50２05-20０1

3、本公司类似工程经验及对施工现场得实际勘察。

4、本公司ISO9002标准质量体系文件。

三、编制原则

1、确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到工程合同制定得质量目标。

2、保证工期。针对本工程土建基础计划进度,结合钢结构子项多得特点,优化施工方案，利用先进得施工方法,精干得施工队伍，精心组织，科学施工,确保工期按时完成。

３、确保环保、文明及安全目标责任制得落实。制定环保、文明、安全保证措施,认真执行本地有关环保、文明、安全规定,杜绝安全事故得发生,达到制定得环保、文明及安全目标。

4、突出重点，统筹安排,组织连续、交叉、均衡而紧凑得施工生产;重点把握影响质量、工期与安全得重点、难点，保证工期、质量及安全目标得实现；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。

５、坚持按专业化组织施工得原则,对构件得制作、安装等均安排有类似工程施工经验得专业队伍承担。

6、质量、安全、工期及文明施工目标

6、1 质量目标：确保工程一次验收合格,与土建配合达到质量评定优良。

６、2 安全目标:确保安全施工,杜绝重大伤亡事故,杜绝重大火灾事故、杜

绝交通、治安等安全事故。

6、3 工期目标：总施工工期为４3天。

6、4 文明施工目标:确保文明施工。

四、技术要求

1、施工应具有先进性、合理性、安全性、经济性。

2、钢结构进行机械除锈处理,除锈等级为Sａ2、5 级。

3、钢结构油漆防腐及除锈检验评定符合标准规定后涂装两度防锈底漆且满足相应规范、规程。

4、本工程所用油漆具有质量证明书,并符合现行有关国家标准与设计要求。

5、本工程所有施工子项目均达到国家标准。

6、在质保期内免费回访维修,保修期满,跟踪服务。

４、8 按国家现行工程施工有关建筑工程质量验收评定规定验收。

4、9 工程竣工时,按规定提供完整得工程竣工资料。

第二章工期及质量目标

一、工期目标：2014年1月1２日开工至2014年2月23日完工,工期４3日历

天。

二、质量目标:合格。

第三章施工准备工作计划

一、技术准备

1、审查设计文件就是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图,施工图,图纸说明与设计变更通知单等。就是否经过设计，校对,审核人员签字,设计院盖章,建设部门存档,监理单位核对,并由施工单位与建设单位会审签字。

2、根据厂房、工地现场得实际起重能力与运输条件,核对施工图中钢结构得分段就是否满足要求;厂房与工地得工艺条件就是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作与安装。并编制材料采购计划。

3、钢结构得加工工艺方案,由制造单位根据施工图与合同对钢结构质量、工期得要求编制,并经公司得总工程师审核,经发包单位代表或监理工程师批准后实施。

4、材料得采购、存放

4、1本工程钢结构主材采用Q345号钢制作,附材,采用Q２35号钢制作,钢材采购得数量与品种应与订货合同相符,钢材得出厂质量证明书数据必须与钢材打印得记号一致。本工程采用手工电焊与高强度螺栓连接，焊接材料、高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能,颜色均应符号设计要求。

４、2钢构件应按结构得安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实,无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面,相同型号得钢构件叠放时，各层构件得支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏与变形。焊接材料与螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。

４、3材料得验收

钢结构使用得钢材、焊接材料、涂装材料与紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求与现行标准得规定。进场得原材料,除必须有生产厂得质量证明书外,并应按照合同要求与现行有关规定在甲方、监理得见证下,进行现场见证取样、送样、检验与验收,做好检查记录。并向甲方与监理提供检验报告。

钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠与分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷得应另行堆放,以便研究处理。钢材表面得锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值得1/2;并应符合国家标准规定得C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈得焊条、受潮结块或已熔烧过得焊剂以及生锈得焊丝。

钢结构工程得材料代用。由于个别钢材得品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件，一般就是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

4、4施工设备场地布置

施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置,其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地,设备则根据施工临时用电设施合理布置。

钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“重近轻远”得原则,对规模较大得工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧