大坝基础钻孔与灌浆工程
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大坝基础钻孔与灌浆工程
大坝基础钻孔与灌浆工程
1 施工准备 2 钻孔 3 浆液拌制 4 灌浆 5 质量检查 6 排水孔 7 化学灌浆 8 资料整理及竣工报告编写
1 施工准备
1.1 施工组织设计及质保体系 1.2 孔位测量放样 1.3 常用设备及仪表检查、率定 1.4 灌浆材料及浆材 1.5 施工工艺流程图
湿磨机调整就位
1.3 常用设备及仪表检查、率定
灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，压水灌浆前 要对灌浆泵进行检查，以保证工作性能稳定。
灌浆泵容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍， 排浆量应大于80L/min。
灌浆泵
1.3 常用设备及仪表检查、率定
自动记录仪应经过国家有关主管部门鉴定，并能自动、 准确地测记灌浆压力、流量等灌浆参数；在使用前及 使用过程中应定期采用标准量筒校验流量计，用标准 压力表校验压力计，以保证记录成果的真实性和准确 性。
施工中不同量程的压力表
1.3 常用设备及仪表检查、率定
应采用检验台校测测斜仪读数精度；顶角测量误差应 不大于±0.5º，方位角测量误差应不大于4º。
JJG-2型测斜仪校验台 KXP-1型测斜仪
测顶角 测方位角 探测棒
采用JJG-2型测斜仪校验台校测KXP-1型测斜仪
1.3 常用设备及仪表检查、率定
千分表
孔口封闭器
1.3 常用设备及仪表检查、率定
测绳
温度计
比重计
测斜仪
1.4 灌浆材料及浆材
应采用42.5强度等级的普通硅酸盐水泥或大坝水泥。 水泥应保持新鲜，距出厂日期不宜超过40d。 水泥细度要求80μm方孔筛余量小于5%，每隔15d
左右应进行一次细度检测。 应采用饮用水或拌制水工混凝土用水。
定位开孔
孔号标识
1.3 常用设备及仪表检查、率定
灌浆施工常用设备：钻机（帷幕用回转式地质钻机）、 灌浆泵、高速搅拌机、立式搅拌机、贮浆机、湿磨机 （帷幕灌浆专用）、抽水泵。
灌浆施工常用仪表与器材：自动记录仪、测斜仪、温 度计、比重计、千分表、压力表、流量计、孔口封闭 器、阻塞器、磅称、高压阀门、水龙头。
手工测校自动记录仪流量
1.3 常用设备及仪表检查、率定
使用过程中应经常检查、校对压力计，检查回浆管路 上的压力表读数和记录仪显示的压力值是否一致。
压力误差不得大于5%，否则应查明原因并校正。
标准压力表
回浆管
校验自动记录仪压力
1.3 常用设备及仪表检查、率定
施工所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的 1/4～3/4之间。
2.1 钻孔工艺流程图 2.2 钻机类型及适用对象 2.3 钻头选择 2.4 钻孔取芯 2.5 孔斜要求 2.6 孔深要求 2.7 孔内事故处理 2.8 抬动观测
2.1 钻孔工艺流程图
现场作业准备 孔位测量放样 钻机安装定位 开孔钻进、取芯
裂隙冲洗 第1段灌后埋设孔口管（帷幕）
钻孔取芯 冲洗、压水 孔段验收（灌浆）
1.1 施工组织设计及质保体系
施工组织设计主要内容包括如下几方面： 施工概况及施工特性 施工方案 施工进度计划 质量保证体系 组织管理体系 各单项工程平面图及剖面图 施工工序、施工工艺和施工设备 使用材料及配比 风、水、电供应和排污措施
1.1 施工组织设计及质保体系
施工过程严格执行“三检制”的质量保证体系，施工 单位建立完整的质量管理控制体系，项目经理为质量 第一责任人，其下设三级质量检查机构:
灌浆施工时须配备充足的设备与器材，保证连续作业， 避免设备故障。
水泥湿磨机和灌浆泵需定期检查。
自动记录仪、压力表和测斜仪需率定和定期校核。
1.3 常用设备及仪表检查、率定
三峡工程帷幕灌浆用水泥采用三台水泥湿磨机串联连 接，逐级磨细，并要求定期调整湿磨机的磨具间隙， 以确保湿磨后的水泥浆液细度达到设计要求。
金钢ห้องสมุดไป่ตู้钻头
2.4 钻孔取芯
物探测试孔、帷幕先导孔、质量检查孔钻孔时应取芯。
先导孔、物探测试孔 取芯获得率要求达 80%以上，质量检查 孔90%以上。
每一钻进回次取出的 岩芯从岩芯管退出时， 不可猛烈敲击。
小心取出芯样
2.4 钻孔取芯
按从孔口到孔底的顺序将岩芯依次排放在岩芯箱内， 并用岩芯牌隔开。
1.4 灌浆材料及浆材
帷幕灌浆及兼作辅助帷幕的固结灌浆采用湿磨细水泥 浆液，基岩固结灌浆采用普通水泥浆液。
湿磨后95%以上的水泥颗粒最大粒径应小于40μm。 每10t水泥或每10孔左右检测一次浆液细度。 浆液自制备至用完时间：普通纯水泥浆液不超过4h，
湿磨细水泥浆液不超过2h。 浆液温度应保持在5℃~40℃。
初检：施工机组 复检：施工厂(段、队) 终检：公司质量管理部门
对重要工序必须经监理检查合格后方可进行下道工序。
1.1 施工组织设计及质保体系
施工质量管理体系框图
总经理 总质检师
质量管理部门 各施工厂(段、队)
施工班组
公司相关职能部门
1.2 孔位测量放样
开孔前按照施工详图统一放样、编号、标识，放样偏 差不得大于10cm。
及其他有取芯要求的钻孔
一般固结灌浆孔
一般固结灌浆孔、辅帷孔
2.2 钻机类型及适用对象 回转式钻机
2.2 钻机类型及适用对象 手提式冲击钻机(手风钻)
2.2 钻机类型及适用对象 履带式冲击钻机
2.3 钻头选择
采用合适的钻头造固结灌浆孔，需采取岩芯时采用硬 质合金钻头或金钢石钻头造孔(常用钻头规格：Φ56、 Φ76、Φ91、Φ110、Φ130)。
1.4 灌浆材料及浆材
取样浆液 颗粒分析仪
用光学沉降法对湿磨浆液进行检测
1.5 施工工艺流程图
制浆系统就位
施工准备、清理场地
钻机就位、固定、调平 物探孔施工及灌前测试
先导孔施工(帷幕) I、Ⅱ、 Ⅲ序孔施工
灌后物探孔测试 质量检查孔施工 场地清理移交
测量放点布置孔位 抬动观测孔钻孔及安装观测
2 钻孔
终孔验收
岩芯装箱、编号保管
2.2 钻机类型及适用对象
一般固结灌浆孔采用各式合适的钻机造孔，但需要采 取岩芯的灌浆孔、辅助帷幕孔、检查孔、抬动观测孔、 物探测试孔或其它有取芯要求的钻孔应采用回转式钻 机造孔。
钻机类型及适用对象
钻机类型 回转钻机
手风钻 冲击钻机
潜孔钻 回转+冲击钻机
适用对象 帷幕孔、辅帷孔、检查孔、抬动孔、物探孔
大坝基础钻孔与灌浆工程
1 施工准备 2 钻孔 3 浆液拌制 4 灌浆 5 质量检查 6 排水孔 7 化学灌浆 8 资料整理及竣工报告编写
1 施工准备
1.1 施工组织设计及质保体系 1.2 孔位测量放样 1.3 常用设备及仪表检查、率定 1.4 灌浆材料及浆材 1.5 施工工艺流程图
湿磨机调整就位
1.3 常用设备及仪表检查、率定
灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，压水灌浆前 要对灌浆泵进行检查，以保证工作性能稳定。
灌浆泵容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍， 排浆量应大于80L/min。
灌浆泵
1.3 常用设备及仪表检查、率定
自动记录仪应经过国家有关主管部门鉴定，并能自动、 准确地测记灌浆压力、流量等灌浆参数；在使用前及 使用过程中应定期采用标准量筒校验流量计，用标准 压力表校验压力计，以保证记录成果的真实性和准确 性。
施工中不同量程的压力表
1.3 常用设备及仪表检查、率定
应采用检验台校测测斜仪读数精度；顶角测量误差应 不大于±0.5º，方位角测量误差应不大于4º。
JJG-2型测斜仪校验台 KXP-1型测斜仪
测顶角 测方位角 探测棒
采用JJG-2型测斜仪校验台校测KXP-1型测斜仪
1.3 常用设备及仪表检查、率定
千分表
孔口封闭器
1.3 常用设备及仪表检查、率定
测绳
温度计
比重计
测斜仪
1.4 灌浆材料及浆材
应采用42.5强度等级的普通硅酸盐水泥或大坝水泥。 水泥应保持新鲜，距出厂日期不宜超过40d。 水泥细度要求80μm方孔筛余量小于5%，每隔15d
左右应进行一次细度检测。 应采用饮用水或拌制水工混凝土用水。
定位开孔
孔号标识
1.3 常用设备及仪表检查、率定
灌浆施工常用设备：钻机（帷幕用回转式地质钻机）、 灌浆泵、高速搅拌机、立式搅拌机、贮浆机、湿磨机 （帷幕灌浆专用）、抽水泵。
灌浆施工常用仪表与器材：自动记录仪、测斜仪、温 度计、比重计、千分表、压力表、流量计、孔口封闭 器、阻塞器、磅称、高压阀门、水龙头。
手工测校自动记录仪流量
1.3 常用设备及仪表检查、率定
使用过程中应经常检查、校对压力计，检查回浆管路 上的压力表读数和记录仪显示的压力值是否一致。
压力误差不得大于5%，否则应查明原因并校正。
标准压力表
回浆管
校验自动记录仪压力
1.3 常用设备及仪表检查、率定
施工所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的 1/4～3/4之间。
2.1 钻孔工艺流程图 2.2 钻机类型及适用对象 2.3 钻头选择 2.4 钻孔取芯 2.5 孔斜要求 2.6 孔深要求 2.7 孔内事故处理 2.8 抬动观测
2.1 钻孔工艺流程图
现场作业准备 孔位测量放样 钻机安装定位 开孔钻进、取芯
裂隙冲洗 第1段灌后埋设孔口管（帷幕）
钻孔取芯 冲洗、压水 孔段验收（灌浆）
1.1 施工组织设计及质保体系
施工组织设计主要内容包括如下几方面： 施工概况及施工特性 施工方案 施工进度计划 质量保证体系 组织管理体系 各单项工程平面图及剖面图 施工工序、施工工艺和施工设备 使用材料及配比 风、水、电供应和排污措施
1.1 施工组织设计及质保体系
施工过程严格执行“三检制”的质量保证体系，施工 单位建立完整的质量管理控制体系，项目经理为质量 第一责任人，其下设三级质量检查机构:
灌浆施工时须配备充足的设备与器材，保证连续作业， 避免设备故障。
水泥湿磨机和灌浆泵需定期检查。
自动记录仪、压力表和测斜仪需率定和定期校核。
1.3 常用设备及仪表检查、率定
三峡工程帷幕灌浆用水泥采用三台水泥湿磨机串联连 接，逐级磨细，并要求定期调整湿磨机的磨具间隙， 以确保湿磨后的水泥浆液细度达到设计要求。
金钢ห้องสมุดไป่ตู้钻头
2.4 钻孔取芯
物探测试孔、帷幕先导孔、质量检查孔钻孔时应取芯。
先导孔、物探测试孔 取芯获得率要求达 80%以上，质量检查 孔90%以上。
每一钻进回次取出的 岩芯从岩芯管退出时， 不可猛烈敲击。
小心取出芯样
2.4 钻孔取芯
按从孔口到孔底的顺序将岩芯依次排放在岩芯箱内， 并用岩芯牌隔开。
1.4 灌浆材料及浆材
帷幕灌浆及兼作辅助帷幕的固结灌浆采用湿磨细水泥 浆液，基岩固结灌浆采用普通水泥浆液。
湿磨后95%以上的水泥颗粒最大粒径应小于40μm。 每10t水泥或每10孔左右检测一次浆液细度。 浆液自制备至用完时间：普通纯水泥浆液不超过4h，
湿磨细水泥浆液不超过2h。 浆液温度应保持在5℃~40℃。
初检：施工机组 复检：施工厂(段、队) 终检：公司质量管理部门
对重要工序必须经监理检查合格后方可进行下道工序。
1.1 施工组织设计及质保体系
施工质量管理体系框图
总经理 总质检师
质量管理部门 各施工厂(段、队)
施工班组
公司相关职能部门
1.2 孔位测量放样
开孔前按照施工详图统一放样、编号、标识，放样偏 差不得大于10cm。
及其他有取芯要求的钻孔
一般固结灌浆孔
一般固结灌浆孔、辅帷孔
2.2 钻机类型及适用对象 回转式钻机
2.2 钻机类型及适用对象 手提式冲击钻机(手风钻)
2.2 钻机类型及适用对象 履带式冲击钻机
2.3 钻头选择
采用合适的钻头造固结灌浆孔，需采取岩芯时采用硬 质合金钻头或金钢石钻头造孔(常用钻头规格：Φ56、 Φ76、Φ91、Φ110、Φ130)。
1.4 灌浆材料及浆材
取样浆液 颗粒分析仪
用光学沉降法对湿磨浆液进行检测
1.5 施工工艺流程图
制浆系统就位
施工准备、清理场地
钻机就位、固定、调平 物探孔施工及灌前测试
先导孔施工(帷幕) I、Ⅱ、 Ⅲ序孔施工
灌后物探孔测试 质量检查孔施工 场地清理移交
测量放点布置孔位 抬动观测孔钻孔及安装观测
2 钻孔
终孔验收
岩芯装箱、编号保管
2.2 钻机类型及适用对象
一般固结灌浆孔采用各式合适的钻机造孔，但需要采 取岩芯的灌浆孔、辅助帷幕孔、检查孔、抬动观测孔、 物探测试孔或其它有取芯要求的钻孔应采用回转式钻 机造孔。
钻机类型及适用对象
钻机类型 回转钻机
手风钻 冲击钻机
潜孔钻 回转+冲击钻机
适用对象 帷幕孔、辅帷孔、检查孔、抬动孔、物探孔