食品预冷真空预冷的原理
真空预冷技术
真空预冷技术
真空预冷技术是一种新型的食品加工技术，它通过将食品放在真空环境下，并利用真空吸热原理，将食品中的余热迅速排出，从而实现预冷效果。
这种技术极大地提高了食品的质量和保鲜效果，被广泛应用于肉制品、水产品、果蔬类等食品加工行业。
真空预冷技术的优点主要有以下几个方面：首先，相比于传统的水洗冷却等方法，真空预冷不需要大量的清洗水，避免了对环境的污染。
其次，真空预冷可以快速降温，有效地防止了细菌、霉菌等微生物的生长和繁殖，从而达到了保鲜的目的。
此外，真空预冷还可以避免了水分蒸发引起的质量损失，提高了产品的重量和口感。
真空预冷技术在应用中有一些需要注意的问题。
首先，真空环境下温度较低，容易使食品受到冷冻烫伤，因此在预冷过程中应注意控制预冷时间和温度。
其次，真空预冷过程中需要对食品进行一定的包装，以保证食品的安全性，避免食品受到污染和氧化。
总之，真空预冷技术是一种非常有前途的食品加工技术，具有高效省能、环保健康、保鲜等优势。
在未来的发展中，相信真空预冷技术将会成为食品加工行业的一个重要发展方向。
真空预冷原理
真空预冷原理
真空预冷是一种常见的冷却方法，它利用真空环境下的低温特性，通过蒸发冷却的方式，将物体快速冷却至所需温度。
真空预冷广泛应用于食品加工、医药制造、航空航天等领域，具有快速、均匀、无污染等优点。
下面我们来详细了解一下真空预冷的原理。
首先，真空预冷利用真空环境下的低压低温特性。
在真空环境中，由于气体分子稀薄，热传导受阻，导致温度急剧下降。
因此，将物体置于真空环境中，可以快速将其表面温度降低，实现快速冷却的目的。
其次，真空预冷通过蒸发冷却的方式实现快速降温。
在真空环境中，液体蒸发需要吸收大量热量，因此可以快速降低物体表面温度。
当物体表面温度低于其饱和蒸汽压对应的温度时，液体开始蒸发，吸收热量，从而降低表面温度。
这种蒸发冷却的方式可以实现快速、均匀的冷却效果。
另外，真空预冷可以避免气体对物体的传热影响。
在常规的冷却过程中，空气对物体表面的传热会导致温度不均匀，而真空环境下，由于气体稀薄，传热效应几乎可以忽略不计，因此可以实现更
加均匀的冷却效果。
此外，真空预冷还可以避免氧化、变质等问题。
在真空环境中，由于氧气稀薄，可以有效减少氧化反应的发生，延长物体的保鲜期。
因此，在食品加工、医药制造等领域，真空预冷被广泛应用于保鲜、降温等工艺中。
总的来说，真空预冷利用真空环境下的低压低温特性，通过蒸
发冷却的方式，实现快速、均匀、无污染的冷却效果。
它在食品加工、医药制造、航空航天等领域具有重要的应用价值，是一种高效、环保的冷却方法。
希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解真空
预冷的原理和应用。
果蔬真空预冷机设备工艺原理
果蔬真空预冷机设备工艺原理1. 前言果蔬真空预冷机是当前果蔬保鲜技术领域的一种先进的保鲜设备。
其通过在真空环境下，利用真空能量吸收果蔬内部的热量，同时通过水雾降温，达到果蔬快速降温、延长保鲜期的目的。
本文将详细介绍果蔬真空预冷机的设备工艺原理。
2. 果蔬真空预冷机的工作原理果蔬真空预冷机的工作原理是在真空环境下通过水雾对果蔬进行降温。
果蔬真空预冷机主要由真空腔和水雾系统组成，其中真空腔包括真空室、最后加热室和进出口，水雾系统包括进水管、喷水嘴和排水管。
果蔬置于真空室中，随着水雾的喷洒，果蔬逐步被润湿，并在水雾的帮助下迅速冷却。
具体的工作流程如下：1.果蔬进入真空室后，真空泵开始抽取空气，将真空室内的压强减小到一定程度，使得果蔬表面的水分开始沸腾并蒸发，同时吸收大量热量，从而快速降低果蔬的温度。
2.当果蔬的温度接近最终温度时，水雾系统开始工作，通过喷水嘴将水雾喷洒到果蔬表面，给果蔬提供加速降温的条件。
3.随着外界的热量不断传入，真空室内的温度开始升高，此时最后加热室开始工作，通过加热元件将真空腔的温度升高，使得真空室内的压强增大并排出其中的水蒸气和残留的空气。
4.最终果蔬在经过短暂停留和排气后，取出真空室，完成整个降温过程。
3. 果蔬真空预冷机的应用果蔬真空预冷技术是目前最为先进的果蔬保鲜技术之一，其主要应用于水果、蔬菜、花卉等高科技含量、高附加值的保鲜加工中。
果蔬真空预冷机作为其中重要的设备，其应用前景广阔。
在果蔬保鲜领域，果蔬真空预冷机具有以下几个优点：1.真空环境下果蔬温度容易快速降至目标温度；2.水雾机制下果蔬表面快速润湿，降温效果更好；3.真空腔内保留时间短暂，对果蔬的质量没有损害；4.降温速率极快，可将果蔬的新鲜度保存在最佳状态。
因此，果蔬真空预冷机在水果、蔬菜等果蔬保鲜、加工过程中有着广泛的应用。
4. 总结果蔬真空预冷技术是目前最为先进的保鲜技术之一，其核心技术之一即是果蔬真空预冷机。
食用菌真空预冷机
食用菌真空预冷机
离开培养基质的菇体仍具生命力，如不及时处理，活的有机体对不良外界环境和微生物的侵染具有抗性。
然而，生命活动越强，鲜度下降的速度也越快，所以真空预冷机能快速的去除及抑制活体细胞繁殖率，因些，通过真空预冷控制鲜菇产品生理生化变化的各种因素，使菇体生命活动处于下限状态，便可延长其货架寿命。
真空预冷是目前国际上先进的预冷方法，它的基本原理是利用真空装置降低待冷却物的环境压力，使待冷却物内水分沸点降低至沸腾蒸发，从而吸收待冷物自身热量而降温。
真空预冷可以快速均匀地除去采收带来的田间热，降低了食用菌的呼吸作用，从而显著延长保鲜期，提高保鲜质量。
真空预冷属体积型冷却方式，整体冷却速率快，冷却均匀，受包装与堆码方式影响小。
特别适用于食用菌、蔬菜、水果、花卉、等的冷链保鲜预冷。
真空冷却方法与其它冷却方法相比较，具有如下特点：
1、保鲜时间长，无须进冷库就可以直接运输，而且中短途运输可以不用保温车；
2、冷却时间极快，一般只需二十几分钟，而且凡有出气孔的包装均可；
3、对果蔬原有的感官和品质（色、香、味和营养成分）保持得最好；
4、能抑制或杀灭细菌及微生物；
5、具有“薄层干燥效应”—果蔬表面的一些小损伤能
得到“医治”愈合或不会继续扩大；
6、对环境无任何污染；
7、运行成本低；
8、可以延长货架期，经真空预冷的叶菜及食用菌，无须冷藏可以直接进高档次的超市。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种利用真空原理进行制冷的设备。
它的工作原理可以简单描述如下：
1. 初始状态：开始时，真空预冷机中存在高温高压的工质（通常是氨气或氟利昂），此时设备内外的压力相等，工质处于饱和蒸气状态。
2. 真空抽取：首先，通过真空泵将真空预冷机的内部空气抽取出来，使其内部形成较低的负压环境。
随着空气的抽取，设备内部产生真空，使工质的沸点降低。
3. 液体进入：当真空预冷机内部达到一定真空度时，通过调节加热电源，使工质冷凝成液体。
此时，工质从高温高压的气体状态转变为较低温低压的液体状态。
4. 蒸发降温：接下来，将待冷却的物体放入真空预冷机内部，使其与工质接触。
由于工质的低温，物体的热量会被吸收，从而使物体温度降低。
5. 冷凝回流：经过蒸发降温之后，工质再次转变为气体状态。
此时，工质会再次被真空泵抽取出来，并返回至工质冷凝器内冷凝成液体。
6. 循环往复：经过冷凝回流后，工质会被泵送回真空预冷机内，循环再次进行，实现持续的预冷过程。
通过以上循环往复的工作过程，真空预冷机能够实现对物体的快速冷却，广泛应用于冷冻食品、医药、电子器件等领域。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种用于低温物质制冷的设备。
其工作原理如下：
1.真空抽取：首先，将待制冷物质放置在真空预冷机的冷却室内。
然后，通过真空泵将冷却室内的气体抽取出来，使冷却室内部形成低压或真空环境。
2.压缩降温：一旦冷却室内部形成真空环境，接下来使用压缩
机开始工作。
压缩机通过压缩流体使其在管道中移动，并产生温度升高。
3.冷却：当气体经过压缩机后，进入冷凝器。
冷凝器通过传热
原理将气体冷却，使其温度降低，以便后续制冷过程中能够达到所需的低温。
4.膨胀：冷却后的气体进入膨胀阀。
膨胀阀使气体通过一个狭
窄的通道，从而使其压力急剧下降。
在这个过程中，气体吸收了周围环境的热量，并且温度进一步降低。
5.再次抽取：最后，将气体再次抽取出来，进入真空泵进行下
一轮的循环。
通过不断抽取和压缩，真空预冷机可以使冷却室内的温度不断降低，从而实现对物质的低温制冷。
总的来说，真空预冷机通过抽取气体、压缩降温、冷却、膨胀等步骤循环往复，使物质的温度逐渐降低，实现制冷效果。
冷冻干燥 预冻 真空度
冷冻干燥预冻真空度
冷冻干燥是一种常见的食品加工技术，它通过将食品在低温下冷冻，然后将水分以固体状态从食品中去除，从而延长食品的保存时间并保持其营养成分。
在这个过程中，预冻和真空度都是非常重要的因素。
首先，让我们来谈谈预冻。
在冷冻干燥过程中，预冻是指在将食品置于真空环境之前，先将食品在低温下进行冷冻。
这有助于将食品中的水分转变成冰晶，从而在真空环境下更容易地去除。
预冻还有助于保持食品的结构和形状，防止在冷冻干燥过程中出现变形或损坏。
其次，让我们来谈谈真空度。
在冷冻干燥过程中，真空度指的是在干燥室内部的真空程度。
通过降低干燥室内的压力，可以促使食品中的水分从固态直接转变为气态，绕过液态的阶段，这个过程被称为升华。
因此，更高的真空度可以加快水分的去除速度，提高冷冻干燥的效率。
总的来说，预冻和真空度都对冷冻干燥的效果有重要影响。
通过合理的预冻处理和控制好干燥室内的真空度，可以有效地保持食
品的质量和营养成分，延长食品的保鲜期，并确保冷冻干燥过程的高效进行。
希望这些信息能够满足你的需求，如果还有其他问题，欢迎继续提问。
真空预冷机、真空冷却的应用、原理以及特点
一、真空预冷、真空冷却的原理及特色100㎏200㎏300㎏400㎏500㎏1000㎏2000㎏4000㎏6000㎏/每次办理大昌速冷设施平时生活中，在一个大气压（101325Pa）下，水在100℃时沸腾。
但水的沸点温度不是千篇一律的，跟着压力的降低（或高升）而降低（或高升）。
比如，水的沸点温度在40Pa时是76℃，4kPa时已降到29℃，到了kPa时则降到14℃。
沸点的降低，使水简单汽化。
因为汽态水分子比液态水分子拥有更高的能量，所以水在汽化时一定汲取汽化潜热，而其汽化潜热又是跟着沸点的降落而高升。
依据这一原理，能够将被办理物放入能耐受必定负压的、用合适真空系统抽气的密闭真空箱内，跟着真空箱内真空度不停提升，水的沸点温度不停降低，水就变得简单汽化，水汽化时只好从被办理物自己汲取热量，被办理物即可获取快速的冷却。
二、真空预冷的应用因为真空无处不在，所以，与传统的传热方式（对流、传导、辐射）对比，真空冷却不只快速平均，并且洁净卫生，特别合适熟食品的冷却和果蔬预冷等。
让我们先看看熟食品生产的工艺流程：原料冲洗加工（蒸煮烧烤等）冷却包装成品毫无疑问，熟食品加工好后都一定经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强迫通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。
这些冷却方法不只冷却时间长（几个—十几个小时），周转慢，占地多，而且冷却不平均，表面和中心温差大，更重要的是影响食品卫生安全。
再看看果蔬冷链保鲜的流程：采摘整理预冷冷藏（包含保鲜库、气调库、减压库等）冷藏运输商场冷柜家庭冰箱采收后的果蔬，依旧是有生命的机体。
为了保持生命，仍进行着旺盛的呼吸和蒸发，分解和耗费自己的营养，并放出呼吸热；同时，新鲜果蔬采摘后还带来了大批田间热，鲜度和质量明显降落，加快成熟衰老。
保鲜的目的就是延缓衰老，所以，控制呼吸就十分必需，而与呼吸关系最亲密的要素就是温度。
温度高升会刺激呼吸。
呼吸作用既然开释了能量，自然会惹起品温高升。
预冷技术的概念
预冷技术的概念
预冷技术是一种用于冷冻食品或其他物品的技术。
它的主要原理是在物品需要冷藏之前，先将物品暴露在低温环境中一段时间，以降低其温度。
这样可以在将物品放入冷藏设备（如冷冻库或冷冻车辆）之前，减少冷藏设备所需的能量和时间。
预冷技术可以采用多种方法，包括空气冷却、水冷却、真空冷却等。
其中最常见的方法是通过空气冷却。
这种方法将物品暴露在低温的空气中，利用空气的冷却效果来降低物品的温度。
水冷却方法则是将物品浸泡在冷却水中，通过水的高热传导性来实现冷却。
预冷技术的主要优点是可以节约能源和时间。
通过预冷，可以将物品的温度降低到接近目标温度，从而减少冷藏设备的工作量。
这不仅可以减少能源消耗，还可以提高物品的保鲜效果和品质。
总的来说，预冷技术是一种有效的方法，可以在食品和其他物品的冷藏过程中节约能源和时间，提高保鲜效果和品质。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种利用空气经过膨胀管的自然膨胀和压缩来实现冷却的装置。
其工作原理如下：
1. 压缩阶段：初始时，真空预冷机中内部的空气处于正常大气压力下。
通过压缩机的帮助，将空气压缩到较高的压力下，使得温度也相应升高。
2. 冷却阶段：经过压缩机的压缩后，空气进入膨胀管（也称为冷头）。
冷头的结构使得空气能够自然膨胀并降低温度。
当空气在膨胀管中自然膨胀时，其速度变快，分子间碰撞也变多，从而导致能量转移到周围环境，达到冷却的目的。
3. 膨胀阶段：冷却后的空气再经过膨胀管的作用，压力降低，温度也随之下降。
在整个膨胀阶段中，空气的温度将持续降低，直至达到所需的低温。
4. 循环：经过膨胀阶段后，空气重新进入压缩机中，再次进行压缩和冷却循环。
这样，真空预冷机可以不断地循环工作，将空气持续冷却至较低温度。
总结而言，真空预冷机通过将空气压缩、膨胀和冷却的循环，实现了将空气从高温压缩态转变为低温膨胀态的过程，将空气进行冷却。
这种循环工作的原理可以使真空预冷机的冷却过程高效、持续和稳定。
冻干机工作原理
冻干机工作原理冻干机是一种常用于食品、药品、生物制品等领域的设备，它可以将物质从液态直接转化为固态，保留物质的原有结构和活性，从而延长其保存期限。
其工作原理主要包括预冷、冷冻、真空和加热四个过程。
预冷过程：在冻干机开始工作之前，需要将物质进行预冷处理。
预冷的目的是将物质的温度降低到冷冻温度以下，以便在冷冻过程中更好地保持物质的结构和活性。
预冷通常通过冷却系统实现，冷却剂可以是液氮、制冷剂或冷水等。
冷冻过程：预冷后，物质进入冷冻室，冷冻室内温度低于冰点。
在冷冻室中，物质的温度逐渐下降，直至达到冰点以下。
冷冻的目的是将物质中的水分转化为冰晶，使物质变为固态。
冷冻过程中，冷冻室内的温度和湿度需要严格控制，以确保冰晶的形成和物质的冷冻效果。
真空过程：当物质冷冻完成后，需要将冷冻室内的压力降低至较低的真空状态。
真空的目的是通过减少环境压力，使冰晶从固态直接转化为气态，即通过升华的方式将水分从物质中去除。
真空过程中，冷冻室内的压力和温度需要精确控制，以确保水分的升华速度和效果。
加热过程：真空过程完成后，需要将冻干的物质进行加热处理。
加热的目的是将物质中的水分完全蒸发，使物质变为干燥的固态。
加热过程通常通过加热系统实现，加热源可以是电热器、热风或热水等。
加热过程中，加热系统的温度和时间需要精确控制，以确保水分的蒸发速度和效果。
总结：冻干机通过预冷、冷冻、真空和加热四个过程，将物质从液态直接转化为固态，并去除物质中的水分，从而实现物质的冻干效果。
冻干的物质具有较长的保存期限和较好的保持质量，广泛应用于食品、药品、生物制品等领域。
在实际应用中，冻干机的工作参数和工艺需要根据物质的特性和要求进行调整，以达到最佳的冻干效果。
真空预冷原理
真空预冷原理
真空预冷是一种常见的工艺，用于在物体被暴露于外部环境之前，通过减少压力来降低物体的温度。
这种方法在许多工业领域都有广泛的应用，比如在航空航天、制药和食品加工等领域。
真空预冷的原理是利用真空环境下气体的稀薄性，通过减少气体分子的碰撞频率来降低物体的温度，从而达到预冷的效果。
在真空预冷过程中，首先需要将物体置于真空容器中，然后通过抽气系统将容器内的空气抽出，使容器内部的压力降低到一定程度。
当压力降低到一定程度后，气体分子的平均自由程增加，分子之间的碰撞频率减少，从而使得物体的温度下降。
这是因为在低压环境下，气体分子的平均自由程增加，分子之间的碰撞频率减少，导致物体的热量传递速度减慢，最终使得物体的温度降低。
除了减少气体分子的碰撞频率外，真空预冷还可以通过蒸发冷却来降低物体的温度。
在真空环境下，物体表面的液体分子会更容易蒸发，因为蒸发需要克服液体表面的蒸汽压。
而在低压环境下，液体表面的蒸汽压降低，使得液体更容易蒸发，从而带走更多的热量，降低物体的温度。
总的来说，真空预冷是通过减少气体分子的碰撞频率和利用蒸
发冷却来降低物体的温度。
这种方法在许多工业领域都有重要的应用，可以有效地降低物体的温度，保持物体的质量和新鲜度。
因此，真空预冷技术在现代工业生产中具有重要的地位，为各行各业提供
了便利和支持。
食品冷冻干燥的原理
食品冷冻干燥的原理
食品冷冻干燥是一种常见的食品干燥技术，广泛应用于食品工业中。
其原理是利用低温和真空条件下，将食物中的水分通过冰晶的相变直接从固态转变为气态，使食品在干燥过程中几乎不发生结构和营养成分的改变。
首先，将食品置于真空环境中，降低环境中的气压。
这样可以降低水分的蒸发温度，从而更容易脱水。
然后，将食品进行预冷处理，使其温度降低到冻结点以下。
这有助于将食物中的水分凝固成冰晶，形成均匀分布的冰晶网络。
接下来，通过加入低温冷冻气体，如液态氮或制冷剂，使食品迅速冷冻。
在这种低温环境下，水分凝固成冰晶，并与食品中的其他成分分离。
然后，通过加热真空环境，利用低气压和适当的温度，将冰晶从固态转变为气态，即通过升华过程将冰晶直接蒸发掉。
由于真空环境中的压力较低，水分可以在低温下迅速升华，几乎不会造成食品的品质和营养损失。
最后，通过在干燥过程中逐渐升高温度，使剩余的水分蒸发，确保食品中的所有水分都得到有效地去除。
通过以上的冷冻和升华过程，食品中的水分可以被迅速脱去，同时保持了食物的结构和营养成分。
这种冷冻干燥技术适用于
各种不同类型的食品，如水果、蔬菜、肉类和乳制品等，可以延长其保质期，便于储存和运输。
真空预冷优缺点
真空预冷原理与优缺点蔬菜、水果和鲜花收获后仍依靠消耗叶、茎和果实中由碳同化作用形式的糖和淀粉维持生命，呼吸产生热量，使果蔬的品温上升；品温上升更加强了呼吸作用，促进水分蒸发，微生物繁殖和氧化作用加剧，最后导致食品变色，变质，失去原有的风味和营养价值。
科学证明，食品温度每升高10℃，果蔬呼吸作用将增加一倍以上。
例甜玉米在27℃的常温下，呼吸热为1500kcal/kg，而在-1℃的低温下，呼吸热仅为230 kcal/kg。
豌豆在2℃的低温下保存3天，维生素含量仅减少3%，而在28℃常温下保存，3天后的维生素含量将减少54% 。
因此，保持果蔬和鲜花的鲜度和营养价值的最关键措施就是控制其采后的呼吸作用，尽快将其冷却到0℃左右的低温。
真空制冷是迄今最快速的一种制冷方式，它能极其迅速、高效和均匀地除去采后的果蔬和鲜花中的热量的能力。
将17500kg生菜从30℃的环境温度降到1℃，采用常规的吹风冷却制冷装置需12～15h，采用保温库冷却需20～24h，而使用真空制冷装置仅需20～30min。
显然，真空制冷是目前最理想的制冷保鲜技术。
该专利设备是一种可对水果、蔬菜、花卉等植物在采摘后贮藏保鲜的首选加工设备，它可延长水果、蔬菜、花卉等植物的贮存期和保鲜期，减少损失。
真空预冷正是实现这种目的一种好方法。
我国目前由于受设备条件及成本的限制，果蔬及其它食品加工中很少采用真空预冷工艺，而在欧美日等发达国家，为获得高品质的果蔬，已把真空预冷作为果蔬采摘后的第一道工序。
与之相比，我国还有一定的差距。
随着生产的发展，人们生活的不断提高，对果蔬等食物保鲜品质的要求也会越来越高，真空预冷加工将被提到议事日程。
二、真空预冷技术原理在标准大气压条件下，水在100℃沸腾，吸收大量相变所需要的热量成为水蒸气；而在2337Pa（真空度为98988Pa）下，水在20℃就可以沸腾蒸发相变；相应在667Pa（真空度为100658Pa）压力下，水在1℃就可以蒸发，变成水蒸气。
保鲜技术中的真空预冷原理
保鲜技术中的真空预冷原理保鲜技术中的真空预冷原理1蔬菜水果消费观念的变化随着国民生活水平的不断提高，特别是近几年来栽培技术、冷藏技术的进步，温室栽培的普及，运输能力的发展，人们己不满足于仅仅有蔬菜水果供应，而对其新鲜程度、外观、口感也提出了更高的要求。
受返璞归真，亲近自然思潮的影响，新鲜蔬菜、绿色食品、纯天然食品需求迅猛上升，这一切都对蔬菜水果生产、储运提出了新的挑战。
必须极力控制运输、储藏过程中干燥、外伤、变质等造成的损耗，以及因水份蒸发和呼吸作用消耗自身营养成分引起的水果蔬菜萎缩、变色等，防止外观不雅、口感不类及营养成份损失等的缺陷产生。
2.为什么要预冷?预冷是指食品从初始温度(25~30℃左右)迅速降至所需要的冷藏温度(0℃～15℃)的过程。
蔬菜和水果含有丰富的维生素c、胡萝卜素、矿物质及各种促使消化的酶类，水果蔬菜采摘后由于受田间热的影响其温度比较高，加之自身的呼吸作用，在成分不断发生变化的同时，释放的热量也不断地增加，温度持续升高。
而较高的温度又促使其呼吸加快，继续释放热量，水份大量蒸发，水果、蔬菜迅速萎缩，鲜度降低，直至腐败变质。
预冷是迅速排除田间热，抑制其呼吸作用，保持水果蔬菜的鲜度，延长储藏期的有效措施。
用预冷保鲜替代常温或常规的冷藏库为主的保存方式是增加高品位新鲜蔬菜水果供给，提高全民族健康水平和生活质量的重要保证。
3.预冷的方法作为预冷的方法有空气预冷(强制通风预冷、压差预冷）、水预冷(没入式预冷、喷淋式预冷、喷雾式预冷）、真空预冷(真空预冷、真空喷雾预冷）。
还有利用干冰、液氮等冷却方法，但所说的这些"预冷"过去多作为输送途中辅助的保鲜。
真空冷却或强制通风冷却应根据水果，蔬菜的种类、包装形式、数量、出货计划周期等因素来决定。
一般，生菜、菠菜、芹菜等鲜叶类蔬菜适应于真空预冷，葡萄、蕃茄、黄瓜等果实、根茎类蔬菜适合强制通风冷却。
但是，最近增加了真空冷却装置的有效使用范围，在产地可将胡萝卜、萝卜等根茎类和草莓类进行预冷，做专途运输。
真空预冷机介绍
迅速冷却，能耗低，果蔬保鲜期长！真空冷却的基本原理：新鲜果蔬放在密闭的容器中，随着压力的持续降低，果蔬会蒸发水分而冷却。
由于果蔬组织内外的压力差，组织内的有害气体和热量也随之被抽出。
这样，冷却从组织内部到外表面同时进行，即所谓均匀冷却。
这是真空冷却所独有。
真空预冷设备是一种冷却加工设备，不是贮藏设备。
它的用途只是让物品迅速冷却到设定的温度，然后就从设备中将物品取出。
真空预冷方法与其它冷却方法相比较，具有如下特点：（1）保鲜时间长；能快速去除新鲜农产品的田间热，降低呼吸热；（2）冷却时间只有20分钟左右；对物品原有的感官和品质保持到最好；（3）能抑制或杀灭细菌及微生物；（4）组织内外均匀冷却；对环境无任何污染；（5）运行成本低；可以延长货架期。
经真空预冷的叶菜，无须冷藏可以直接进高档超市。
适用范围：预冷新鲜蔬菜（叶菜的效果最明显）、水果、鲜切花。
真空预冷柜的一般配置：真空槽体、门板、捕水器，真空泵是原装进口的世界名牌,制冷机组为原装进口压缩机组在国内的组装品，温度和真空度都是数字显示，都可以设定和控制。
冷却容积最好按照顾客的实际需要，度身定做，以节省顾客的费用（一次购置费和运行成本）。
性能说明：1.配置带气镇进口真空泵，可自动进行真空能量调节.2.配置大热容量抗冲击节能型捕水器。
克服了铜盘管焊点多，与外壳焊接难，易泄漏的问题；解决了大量水汽“闪发”对制冷、真空系统的冲击，捕水温度波动较小，捕水效果好，设备故障率低，使用寿命长。
3.配置薄膜电容真空传感器和探针式金属屏蔽温度传感器，测量元件精度与准确度高4.配置进口真空阀门，执行机构动作灵敏、可靠5.特有的稳压控制系统，降温速率可调，且具有防冷害功能6.精密数控加工技术，保证设备真空泄漏率小于1×10－2mbar/L/sec7.具有自动和手动双重操作系统8.可配置先进的PLC与触摸屏控制，为用户提供更友好的信息交互操作系统9.具有多种（手动、脚踏或电动）升降斜坡可供选择，货物装卸更省时、省力10.可生产多真空箱并联系统，一机多用，更节能，更高效草莓保鲜方法二、预冷时的注意点1、收获后应尽快放进冷藏库，数量大时要做到边收获边入库。
真空冷冻干燥的原理和过程
真空冷冻干燥的原理和过程
真空冷冻干燥是一种常用于食品、药品及生物制品等领域的干燥技术。
其原理是利用低温和真空条件下的物理和化学反应，将水分从物质中
蒸发出来，从而达到干燥的目的。
一、原理
真空冷冻干燥过程主要包括三个步骤：预冷、真空干燥和回温。
其中，预冷是为了使样品温度降至低于其沸点以下，以便在真空状态下进行
干燥；真空干燥是通过将样品置于真空室中，在较低温度下使水分直
接从固态转变为气态，达到去除水分的目的；回温则是为了使样品恢
复到常温状态。
二、过程
1. 预冷
在预冷阶段，样品需要通过低温处理来达到减少水分含量的目的。
一
般情况下，会使用液氮或制冰机等设备对样品进行预冷处理。
在这个
过程中，样品表面的水分会逐渐结晶，并形成较小且均匀的晶体。
2. 真空干燥
在预冷完成后，样品会被转移到真空室中进行干燥处理。
真空室内的压力通常在0.1-10Pa之间，这样可以使水分直接从固态转变为气态，而不经过液态。
同时，在低温下，水分的蒸发速度也会降低，从而减少了对样品的热损伤。
3. 回温
在真空干燥完成后，样品需要通过回温处理来恢复到常温状态。
这个过程需要缓慢进行，以避免由于快速升温引起的结晶和水分再次吸附到样品中。
总之，真空冷冻干燥是一种高效、安全、可靠的干燥技术。
其通过低温和真空条件下的物理和化学反应，将水分从物质中蒸发出来，达到干燥的目的。
在实际应用中，还需要根据不同物质的特性和要求来选择合适的操作参数和设备。
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食品预冷真空预冷的原理：
真空预冷是将果蔬置于保温的真空室里,用真空泵对室内抽真空.当室内真空度达到果蔬温度对应的水蒸汽的饱和压力时,果蔬表面纤维间隙中的水分开始蒸发,蒸发时将带走蒸发潜热,使果蔬温度降低,进一步降压,直至果蔬冷却到所需的温度.
水在一个大气压下，100 ℃时沸腾。
但压力下降，其沸点也随之下降，这可从高山上水的沸点降低现象中可得知，同时水份为了蒸发，必需吸收热量。
将蔬菜、水果放进密封容器( 真空槽) 内，用真空泵将槽内空气抽出，压力下降，蔬菜、水果原来温度如是30 ℃时，当压力降至32Torr 时，水的沸点也降到30 ℃，则蔬菜、水果内水分沸腾，剧烈蒸发。
在真空状态下，蔬菜水果所含水分从中心向物表输送，同时低温沸腾。
液态水相变成水蒸汽过程中所需亽汽化潜热来自于蔬菜的自身释放的显热，这样就导致蔬菜水果急剧且均匀的冷却。
进一步抽气使压力下降，随着沸点下降，蔬菜水果温度也下降，当压力下降到6Torr ，蔬菜水果温度可降至0~ 5 ℃。
真空预冷的特点:
(1) 降温速度快.果蔬从常温冷却到0℃左右仅需20~30分钟.
(2) 冷却均匀.冷却时果蔬中心与表面的温度差很小.
(3) 质量好.冷却后的果蔬,其蛋白质、糖类、脂类、维生素等未受到损失.
(4) 卫生清洁.因预冷的果蔬处于真空能够环境,而真空环境可杀菌或拟制细菌的繁殖.
(5) 干耗少.真空预冷可通过对真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸发量,或在预冷前向果蔬喷洒适量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以内.而普通冷却干耗在10%以上.
(6)不受包装的限制. 用纸箱、塑料袋等包装的果蔬,其真空冷却速度与未包装的果蔬并无差异.
(7) 与未预冷的果蔬相比，更适用于远距离的外贸出口和目前国内城市兴起的超市洁净菜、无污染无公害蔬菜、山野菜、鲜花及食用菌等的保鲜处理，具有广阔的前景。
实际应用中证明,经真空预冷的蔬菜,表面干爽.新鲜碧绿,与直接进入冷间缓慢吹风降温的蔬菜相比有明显的区别.
对体/表比小的蔬菜,如小白菜、菠菜、韭菜等叶菜类蔬菜特别适合采用真空预冷方法.
真空预冷设备：
真空预冷设备是专门为防止水果、蔬菜、鲜花等农产品在贮运过程中鲜度和品质的下降而设计的。
它是将果蔬花卉放置在真空处理槽内，在低压下水份从果蔬花卉的表面蒸发出来，利用水从果蔬花卉表面获得蒸发潜热的方法，而达到冷却的效果。
真空预冷设备主要由真空室、真空系统、制冷系统、控制系统组成.制冷系统的作用是为水汽捕捉器提供冷量,使真空室中果蔬蒸发出来的水蒸气在水汽捕捉器的冷却盘管上冷凝,并将冷凝水排出,而不被吸入真空泵,影响泵的抽气性能.真空预冷的原理：
真空预冷是将果蔬置于保温的真空室里,用真空泵对室内抽真空.当室内真空度达到果蔬温度对应的水蒸汽的饱和压力时,果蔬表面纤维间隙中的水分开始蒸发,蒸发时将带走蒸发潜热,使果蔬温度降低,进一步降压,直至果蔬冷却到所需的温度.
水在一个大气压下，100 ℃时沸腾。
但压力下降，其沸点也随之下降，这可从高山上水的沸点降低现象
中可得知，同时水份为了蒸发，必需吸收热量。
将蔬菜、水果放进密封容器( 真空槽) 内，用真空泵将槽内空气抽出，压力下降，蔬菜、水果原来温度如是30 ℃时，当压力降至32Torr 时，水的沸点也降到30 ℃，则蔬菜、水果内水分沸腾，剧烈蒸发。
在真空状态下，蔬菜水果所含水分从中心向物表输送，同时低温沸腾。
液态水相变成水蒸汽过程中所需亽汽化潜热来自于蔬菜的自身释放的显热，这样就导致蔬菜水果急剧且均匀的冷却。
进一步抽气使压力下降，随着沸点下降，蔬菜水果温度也下降，当压力下降到6Torr ，蔬菜水果温度可降至0~ 5 ℃。
真空预冷的特点:
(1) 降温速度快.果蔬从常温冷却到0℃左右仅需20~30分钟.
(2) 冷却均匀.冷却时果蔬中心与表面的温度差很小.
(3) 质量好.冷却后的果蔬,其蛋白质、糖类、脂类、维生素等未受到损失.
(4) 卫生清洁.因预冷的果蔬处于真空能够环境,而真空环境可杀菌或拟制细菌的繁殖.
(5) 干耗少.真空预冷可通过对真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸发量,或在预冷前向果蔬喷洒适量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以内.而普通冷却干耗在10%以上.
(6)不受包装的限制. 用纸箱、塑料袋等包装的果蔬,其真空冷却速度与未包装的果蔬并无差异.
(7) 与未预冷的果蔬相比，更适用于远距离的外贸出口和目前国内城市兴起的超市洁净菜、无污染无公害蔬菜、山野菜、鲜花及食用菌等的保鲜处理，具有广阔的前景。
实际应用中证明,经真空预冷的蔬菜,表面干爽.新鲜碧绿,与直接进入冷间缓慢吹风降温的蔬菜相比有明显的区别.
对体/表比小的蔬菜,如小白菜、菠菜、韭菜等叶菜类蔬菜特别适合采用真空预冷方法.
真空预冷设备：
真空预冷设备是专门为防止水果、蔬菜、鲜花等农产品在贮运过程中鲜度和品质的下降而设计的。
它是将果蔬花卉放置在真空处理槽内，在低压下水份从果蔬花卉的表面蒸发出来，利用水从果蔬花卉表面获得蒸发潜热的方法，而达到冷却的效果。
真空预冷设备主要由真空室、真空系统、制冷系统、控制系统组成.制冷系统的作用是为水汽捕捉器提供冷量,使真空室中果蔬蒸发出来的水蒸气在水汽捕捉器的冷却盘管上冷凝,并将冷凝水排出,而不被吸入真空泵,影响泵的抽气性能.。