真空预冷机真空无菌快速冷却设备
真空预冷的作用
目前在制冷行业中，使用一些新型的制冷设备如真空预冷机，可以对一些需要保鲜的食品快速进行冷却。
应用的行业主要在食品行业中，真空预冷对于高温食品快速预冷、及水果、蔬菜等生鲜食品的快速冷却都有很好的效果。
也许很多人不是很了解这种设备的作用，这里为您简单说明一下。
真空预冷主要作用就是在真空条件下，加速水分蒸发，在真空中实现快速冷却的效果，以解决食物加速老化，委缩和变黄现象。
以最大限度保持食物的新鲜。
真空预冷机属于食品保鲜真空设备，真空预冷机和气调包装机是目前全球用作食品贴近自然保鲜工艺设备，真空预冷机将食品芯体温度迅速降至保鲜温度（一般0℃-4℃，冷却时间15-30分钟（满载）），然后将给冷却后的食品进行气调锁鲜包装。
包装后的锁鲜装，可以通过网销、冷链交付至全国食客。
真空预冷技术的特点有：1)冷却速度快：20-30分钟，可以将产品冷却至1-5摄氏度。
2)冷却均匀：实现从内到外的均匀降温；3)保鲜度高：可持续保持食物原有的色、香、味等，延长产品货假期。
4)干净卫生：在真空的环境下，抑制细菌繁殖，防止交叉污染。
5)薄层干燥效应：有治愈保鲜物表皮损伤或抑制等独特功效；6)安全稳定：电气部分采用国内外品牌产品，保证机器工作稳定寿命长久，操作安全。
真空预冷指的是在正常大气压（101.325kPa）下，水在100℃蒸发，如果大气压为610Pa，水在0℃就蒸发，水的沸点随着环境大气压的降低而下降。
沸腾是快速地蒸发，会急速地吸收热量。
新鲜果蔬放在密闭的容器中，迅速抽出空气和水蒸汽，随着压力的持续降低，果蔬会因不断地、快速地蒸发水分而冷却。
真空预冷技术原理简单，冷速的速度快，广泛用于水果，蔬菜，熟食，鲜花等产品的保鲜，运输及储存。
真空预冷原理
真空预冷原理
真空预冷是一种常见的冷却方法，它利用真空环境下的低温特性，通过蒸发冷却的方式，将物体快速冷却至所需温度。
真空预冷广泛应用于食品加工、医药制造、航空航天等领域，具有快速、均匀、无污染等优点。
下面我们来详细了解一下真空预冷的原理。
首先，真空预冷利用真空环境下的低压低温特性。
在真空环境中，由于气体分子稀薄，热传导受阻，导致温度急剧下降。
因此，将物体置于真空环境中，可以快速将其表面温度降低，实现快速冷却的目的。
其次，真空预冷通过蒸发冷却的方式实现快速降温。
在真空环境中，液体蒸发需要吸收大量热量，因此可以快速降低物体表面温度。
当物体表面温度低于其饱和蒸汽压对应的温度时，液体开始蒸发，吸收热量，从而降低表面温度。
这种蒸发冷却的方式可以实现快速、均匀的冷却效果。
另外，真空预冷可以避免气体对物体的传热影响。
在常规的冷却过程中，空气对物体表面的传热会导致温度不均匀，而真空环境下，由于气体稀薄，传热效应几乎可以忽略不计，因此可以实现更
加均匀的冷却效果。
此外，真空预冷还可以避免氧化、变质等问题。
在真空环境中，由于氧气稀薄，可以有效减少氧化反应的发生，延长物体的保鲜期。
因此，在食品加工、医药制造等领域，真空预冷被广泛应用于保鲜、降温等工艺中。
总的来说，真空预冷利用真空环境下的低压低温特性，通过蒸
发冷却的方式，实现快速、均匀、无污染的冷却效果。
它在食品加工、医药制造、航空航天等领域具有重要的应用价值，是一种高效、环保的冷却方法。
希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解真空
预冷的原理和应用。
果蔬真空预冷机设备工艺原理
果蔬真空预冷机设备工艺原理1. 前言果蔬真空预冷机是当前果蔬保鲜技术领域的一种先进的保鲜设备。
其通过在真空环境下，利用真空能量吸收果蔬内部的热量，同时通过水雾降温，达到果蔬快速降温、延长保鲜期的目的。
本文将详细介绍果蔬真空预冷机的设备工艺原理。
2. 果蔬真空预冷机的工作原理果蔬真空预冷机的工作原理是在真空环境下通过水雾对果蔬进行降温。
果蔬真空预冷机主要由真空腔和水雾系统组成，其中真空腔包括真空室、最后加热室和进出口，水雾系统包括进水管、喷水嘴和排水管。
果蔬置于真空室中，随着水雾的喷洒，果蔬逐步被润湿，并在水雾的帮助下迅速冷却。
具体的工作流程如下：1.果蔬进入真空室后，真空泵开始抽取空气，将真空室内的压强减小到一定程度，使得果蔬表面的水分开始沸腾并蒸发，同时吸收大量热量，从而快速降低果蔬的温度。
2.当果蔬的温度接近最终温度时，水雾系统开始工作，通过喷水嘴将水雾喷洒到果蔬表面，给果蔬提供加速降温的条件。
3.随着外界的热量不断传入，真空室内的温度开始升高，此时最后加热室开始工作，通过加热元件将真空腔的温度升高，使得真空室内的压强增大并排出其中的水蒸气和残留的空气。
4.最终果蔬在经过短暂停留和排气后，取出真空室，完成整个降温过程。
3. 果蔬真空预冷机的应用果蔬真空预冷技术是目前最为先进的果蔬保鲜技术之一，其主要应用于水果、蔬菜、花卉等高科技含量、高附加值的保鲜加工中。
果蔬真空预冷机作为其中重要的设备，其应用前景广阔。
在果蔬保鲜领域，果蔬真空预冷机具有以下几个优点：1.真空环境下果蔬温度容易快速降至目标温度；2.水雾机制下果蔬表面快速润湿，降温效果更好；3.真空腔内保留时间短暂，对果蔬的质量没有损害；4.降温速率极快，可将果蔬的新鲜度保存在最佳状态。
因此，果蔬真空预冷机在水果、蔬菜等果蔬保鲜、加工过程中有着广泛的应用。
4. 总结果蔬真空预冷技术是目前最为先进的保鲜技术之一，其核心技术之一即是果蔬真空预冷机。
真空预冷机的原理
真空预冷机的原理1、真空冷却的基本原理在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热为2256KJ/kg。
当压力改变时，水的沸点以及蒸发潜热也随之改变。
压力降低时，水的沸点降低且蒸发热增加。
例如，当压力下降到610 帕时，水的沸点是0℃，蒸发热为2500KJ/kg。
沸点降低使得水易于汽化，水在汽化时必须吸收热量。
真空预冷机就是根据这一原理，利用真空泵抽取真空槽内空气以降低真空箱体内气压，使真空槽内的水份沸点降低从而蒸发，所以被冷却物表面自由水不断汽化，带走自身及坏境热量，从而达到冷却降温效果。
2、真空预冷的特点与普通降温冷却不同，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。
真空预冷处理是运用了真空这一特殊环境，通过降低水的沸点，使水汽化吸热，从而实现快速降温的技术。
真空预冷机根据真空预冷的技术设计研发而成的快速冷却的先进设备。
其主要优势如下：1. 冷却速度快：20-30分钟即可达到所需的冷藏温度。
2. 冷却均匀：产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的，实现从内到外均匀降温。
3. 干净卫生：真空坏境下，可杀菌或抑制细菌繁殖，防止交叉污染。
4. 薄层干燥效应：有治愈保鲜物表皮损伤或抑制扩大等独特功效。
5. 不受包装限制：只要包装有气孔，即可均匀冷却物品。
6. 保鲜度高：可保有食物原有色、香、味，延长货架期。
7. 自动化程度高：可通过压力传感器控制制冷系统和真空系统压力，方便调节真空预冷机的真空度，并且可远程操控，便于监控设备运行和快速解决设备故障。
8. 高度精准：配备精密式数显温度、湿度控制器，精确控制真空度及湿度。
9. 安全稳定：电气部分采用著名品牌产品，保证机器工作稳定寿命长久，操作安全。
10. 节能高效：根据不同冷却物的特性，设定真空度，有效节约能源。
3、真空预冷装置的主体部件真空预冷装置基本构成：真空处理室、真空系统、制冷系统及控制系统四大部分组成。
真空冷却机的优缺点
真空快速冷却机，具有冷却速度快、冷却温度均匀，能耗少、占地面积小，操作方便、运行可靠等优势特点，冷却技术的传统与发展目前工业化熟食品生产的“冷却”工艺环节，大多采用的方式为：1、自然风冷却（摊凉式）；2、强制风冷却；3、静态水冷却；4、流态水冷却。
上述前两种风冷却方式的问题在于冷却时间长；冷却后，食品表面温度与其内部温差大，空气中细菌及尘埃极易附着于食品表面等卫生问题。
后两种水冷方式冷却速度虽然相对较快，但同样存在食品表面温度与内部温度差值大的问题，且流态速冷(冻)装置投资大，并且存在化霜等问题。
因此，终究未被广大食品生产企业所采用。
上海锦立保鲜科技有限公司生产的真空冷却机机身采用全304不锈钢，电控原件均用国外进口，100度降到常温仅需3~15分钟真空冷却机选型主要参考如下：1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积食品灌装密度，是真空冷却机一次能冷却食品的质量。
因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同；2、真空冷却机要根据被冷却食品的种类，其初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80℃以上，而果蔬田间热一般在45℃以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多。
一．真空冷却的缺点：①工作原理的先天性缺陷。
1.真空冷却的工作过程，换一种说法，就是让食品物料在真空状态下，重新低温蒸煮了一次。
所以说象"油面筋"、"腐竹"等已经经过高温膨化后的食品，再经过真空冷却处理，使得食品淀粉骨架结构发生了严重的塌变，就对食品整个形态造成了致命的破坏；2.对于不宜或能失水，同时又不能添加水份的一些物料也不适用，比如，药物膏脂，化妆品，皮鞋油膏等；3.由于水蒸发的原因，纯液态的食品（果汁、饮料、八宝粥、各种酱品糊装调料等）会造成严重的飞溅和外溢，所以用真空冷却方法冷却纯液态的食品，就会造成液态食品产品流失或浪费，同时还会污染真空冷却机的冷却处理槽以及食品物料包装盛放物。
真空冷却的原理及其优势与应用
真空冷却的原理及其优势与应⽤真空冷却的原理及其优势与应⽤⼀、真空冷却的原理及特点在⼀个⼤⽓压（101325Pa）下，⽔在100°C时沸腾。
但⽔的沸点温度不是⼀成不变的，随着压⼒的降低⽽降低。
例如，⽔的沸点温度在40196.6Pa时是76°C，4000Pa时会降到29°C，⽽到达610Pa时⽔的沸点就会降到0°C。
由于⽓态⽔分⼦⽐液态⽔分⼦具有更⾼的能量，因此⽔在汽化时必须吸收汽化潜热，⽽其汽化潜热⼜是随着沸点的下降⽽升⾼。
根据这⼀原理，可以将被处理物放⼊能耐受⼀定负压的、⽤适当真空系统抽⽓的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提⾼，⽔的沸点温度不断降低，⽔就变得容易汽化，⽔汽化时只能从被处理物⾃⾝吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。
⼆、真空冷却的优势由于真空⽆处不在，因此，与传统的传热⽅式（对流、传导、辐射）相⽐，真空冷却不但快速均匀，⽽且⼲净卫⽣，⾮常适合熟⾷品的冷却和果蔬预冷等。
例如，熟⾷品加⼯好后必须经过冷却才能包装，传统的冷却⽅法有室内摊凉⾃然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。
这些冷却⽅法不但冷却时间长，周转慢，占地多，⽽且冷却不均匀，表⾯和中⼼温差⼤，更重要的是影响⾷品卫⽣安全。
真空冷却实现了农产品和⾷品冷却过程中温度均匀，清洁，不会受到污染，能使⾷品的品质得到很好的保证。
⽽且由于处理时间短，不产⽣局部⼲燥、脱⽔现象。
同时⼜由于预冷过程时间短，相应设备运转能耗和费⽤与传统的制冷设备明显降低，另外还可以⼤⼤的减少由于预冷时间长导致周围环境渗透的热量所增加的负荷。
在⽣产实践使⽤中极为⽅便快捷，所以已被⼴⼤农产品和⾷品⽣产以及研究的企业单位⼤量使⽤。
三、真空冷却的应⽤1、⾁类⾷品的真空冷却对熟⾁制品⽣产者来说，控制制品上致病微⽣物的⽣长繁殖、防⽌有害物质的产⽣和确保消费者的健康，是⼗分重要的事情，⽽快速真空冷却是⼀种有效的⼿短。
国外⼀些研究表明，熟⾁制品和新鲜⾁都能够⽤真空冷却进⾏快速冷却。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种利用真空原理进行制冷的设备。
它的工作原理可以简单描述如下：
1. 初始状态：开始时，真空预冷机中存在高温高压的工质（通常是氨气或氟利昂），此时设备内外的压力相等，工质处于饱和蒸气状态。
2. 真空抽取：首先，通过真空泵将真空预冷机的内部空气抽取出来，使其内部形成较低的负压环境。
随着空气的抽取，设备内部产生真空，使工质的沸点降低。
3. 液体进入：当真空预冷机内部达到一定真空度时，通过调节加热电源，使工质冷凝成液体。
此时，工质从高温高压的气体状态转变为较低温低压的液体状态。
4. 蒸发降温：接下来，将待冷却的物体放入真空预冷机内部，使其与工质接触。
由于工质的低温，物体的热量会被吸收，从而使物体温度降低。
5. 冷凝回流：经过蒸发降温之后，工质再次转变为气体状态。
此时，工质会再次被真空泵抽取出来，并返回至工质冷凝器内冷凝成液体。
6. 循环往复：经过冷凝回流后，工质会被泵送回真空预冷机内，循环再次进行，实现持续的预冷过程。
通过以上循环往复的工作过程，真空预冷机能够实现对物体的快速冷却，广泛应用于冷冻食品、医药、电子器件等领域。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种用于低温物质制冷的设备。
其工作原理如下：
1.真空抽取：首先，将待制冷物质放置在真空预冷机的冷却室内。
然后，通过真空泵将冷却室内的气体抽取出来，使冷却室内部形成低压或真空环境。
2.压缩降温：一旦冷却室内部形成真空环境，接下来使用压缩
机开始工作。
压缩机通过压缩流体使其在管道中移动，并产生温度升高。
3.冷却：当气体经过压缩机后，进入冷凝器。
冷凝器通过传热
原理将气体冷却，使其温度降低，以便后续制冷过程中能够达到所需的低温。
4.膨胀：冷却后的气体进入膨胀阀。
膨胀阀使气体通过一个狭
窄的通道，从而使其压力急剧下降。
在这个过程中，气体吸收了周围环境的热量，并且温度进一步降低。
5.再次抽取：最后，将气体再次抽取出来，进入真空泵进行下
一轮的循环。
通过不断抽取和压缩，真空预冷机可以使冷却室内的温度不断降低，从而实现对物质的低温制冷。
总的来说，真空预冷机通过抽取气体、压缩降温、冷却、膨胀等步骤循环往复，使物质的温度逐渐降低，实现制冷效果。
真空预冷机、真空冷却的应用、原理以及特点
一、真空预冷、真空冷却的原理及特色100㎏200㎏300㎏400㎏500㎏1000㎏2000㎏4000㎏6000㎏/每次办理大昌速冷设施平时生活中，在一个大气压（101325Pa）下，水在100℃时沸腾。
但水的沸点温度不是千篇一律的，跟着压力的降低（或高升）而降低（或高升）。
比如，水的沸点温度在40Pa时是76℃，4kPa时已降到29℃，到了kPa时则降到14℃。
沸点的降低，使水简单汽化。
因为汽态水分子比液态水分子拥有更高的能量，所以水在汽化时一定汲取汽化潜热，而其汽化潜热又是跟着沸点的降落而高升。
依据这一原理，能够将被办理物放入能耐受必定负压的、用合适真空系统抽气的密闭真空箱内，跟着真空箱内真空度不停提升，水的沸点温度不停降低，水就变得简单汽化，水汽化时只好从被办理物自己汲取热量，被办理物即可获取快速的冷却。
二、真空预冷的应用因为真空无处不在，所以，与传统的传热方式（对流、传导、辐射）对比，真空冷却不只快速平均，并且洁净卫生，特别合适熟食品的冷却和果蔬预冷等。
让我们先看看熟食品生产的工艺流程：原料冲洗加工（蒸煮烧烤等）冷却包装成品毫无疑问，熟食品加工好后都一定经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强迫通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。
这些冷却方法不只冷却时间长（几个—十几个小时），周转慢，占地多，而且冷却不平均，表面和中心温差大，更重要的是影响食品卫生安全。
再看看果蔬冷链保鲜的流程：采摘整理预冷冷藏（包含保鲜库、气调库、减压库等）冷藏运输商场冷柜家庭冰箱采收后的果蔬，依旧是有生命的机体。
为了保持生命，仍进行着旺盛的呼吸和蒸发，分解和耗费自己的营养，并放出呼吸热；同时，新鲜果蔬采摘后还带来了大批田间热，鲜度和质量明显降落，加快成熟衰老。
保鲜的目的就是延缓衰老，所以，控制呼吸就十分必需，而与呼吸关系最亲密的要素就是温度。
温度高升会刺激呼吸。
呼吸作用既然开释了能量，自然会惹起品温高升。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种利用空气经过膨胀管的自然膨胀和压缩来实现冷却的装置。
其工作原理如下：
1. 压缩阶段：初始时，真空预冷机中内部的空气处于正常大气压力下。
通过压缩机的帮助，将空气压缩到较高的压力下，使得温度也相应升高。
2. 冷却阶段：经过压缩机的压缩后，空气进入膨胀管（也称为冷头）。
冷头的结构使得空气能够自然膨胀并降低温度。
当空气在膨胀管中自然膨胀时，其速度变快，分子间碰撞也变多，从而导致能量转移到周围环境，达到冷却的目的。
3. 膨胀阶段：冷却后的空气再经过膨胀管的作用，压力降低，温度也随之下降。
在整个膨胀阶段中，空气的温度将持续降低，直至达到所需的低温。
4. 循环：经过膨胀阶段后，空气重新进入压缩机中，再次进行压缩和冷却循环。
这样，真空预冷机可以不断地循环工作，将空气持续冷却至较低温度。
总结而言，真空预冷机通过将空气压缩、膨胀和冷却的循环，实现了将空气从高温压缩态转变为低温膨胀态的过程，将空气进行冷却。
这种循环工作的原理可以使真空预冷机的冷却过程高效、持续和稳定。
植物工厂系列谈_六_植物工厂主要设备与特征
36 GREENHOUSE HORTICULTURE植物工厂系列谈（六）——植物工厂主要设备与特征■ 杨其长 张成波机械化、自动化是植物工厂的重要特征之一，各类机械设备和配套装置在植物工厂内所占的比重较大，除了对象作物和营养液之外，绝大多数都属于机械与设备的范畴，包括营养液栽培系统、环境调控系统、计算机控制系统以及相关的配套设备等。
这里主要针对育苗、定植、移栽、收获、包装、预冷贮藏等辅助设备加以介绍。
育苗设备精量播种生产线在植物工厂内依据其栽培作物的品种与栽培方式不同，所采取的育苗播种手段也不同，有些是采用工厂化穴盘育苗精量播种生产线来完成作业。
主要工艺过程包括：基质筛选→混拌→提升装料→穴盘装料→刷平→压穴→精量播种→刷平→喷水等。
工作时，操作人员把穴盘接连不断地送到机器的传送带上，播种机能自动填充基质材料、刷平，在穴盘的每个穴中央压出一个浅坑，同时把基质压实。
播种器受光电控制，精确地在每个穴的浅坑中央点播一粒种子，接着再覆盖薄薄一层轻基质（如蛭石），以盖住种子并遮挡日光直射，最后把穴盘表面多余的基质刮平并喷水。
育苗播种机育苗播种机的类型多种多样。
按照其工作原理，一般分为吸附式和磁性播种机两种。
吸附式育苗播种机 吸附式育苗播种机（图１）又分为吸嘴式、板式和齿盘转动式三种形式，这里主要介绍前两种。
◇ 吸嘴式播种机 适用于营养钵育苗点播。
该播种装置与制钵机配合使用，可实现边制钵边播种联合作业。
已播种的营养钵块由输送带送出机外，并装入育苗盘最后送到催芽室进行催芽。
◇ 板式育苗播种机板式育苗播种机由带孔的吸种板、吸气装置、漏种板、输种管、育苗盘和输送机等组成。
工作时，种子被快速地撒在吸种板上，使板上每个孔眼都吸附１粒种子，多余的种子流回板的下面。
将吸种板转动到漏种板处，此时通过控制装置，去掉真空吸力，种子自吸种板孔落下并通过漏种板孔和下方的输种管，落入育苗盘对应的营养钵块上，然后覆土和灌水，将盘送入催芽室。
真空冷却的技术原理
真空冷却的技术原理水的物理特性：在一个标准大气压的状态下，即：1.01325X105Pa,水的沸点：100°C，水的蒸发潜热为：538.8Kcal/Kg;水在6626.10Pa时，水的沸点：38°C，水的蒸发潜热为：575.7Kcal/Kg;水在610.61Pa时，水的沸点：0°C，水的蒸发潜热为：597.1Kcal/Kg；可见，在一定的状态下，随着环境压力的降低，水的沸点也在降低，其蒸发单位质量的水所消耗的热量却在增加。
而真空冷却就是依靠人为地来实现低气压的真空状态，使真空冷却槽的食品物料内的水份在低气压的状态下迅速蒸发，水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，就使食品物料的内能大大的降低，也就是说，水分子迅速迁移的同时，也迅速带走了食品物料内部的热量，从而实现了食品物料迅速冷却的目的。
真空冷却速度快的成因：水在相态不变的情况下，1kg水温度升高1℃所吸收的热量Q1＝c·m·Δt＝4.186×1×1＝4.186Kj＝1Kcal而真空冷却食品物料中的水分发生相态的变化，水变成水蒸气，此时的水要吸收蒸发潜热。
水在不同温度下的蒸发潜热如下表：（表1）沸点(℃)(Pa)蒸发潜热(Kcal/Kg)沸点(℃)(Pa)蒸发潜热(Kcal/Kg)610.61597.1182066.49587.01657.2820 2333.14 585.92 705.27 596.0 22 2639.78 584.83 757.27 595.4 24 2986.41 583.64 813.26 594.9 26 3359.71 582.55 871.93 594.3 28 3773.01 581.46 934.59 593.8 29 3999.6681071.91592.6386626.10575.7101266.56591.55213612.2567.6121399.88590.47640196.6553.5141599.86589.38353422.1549.3161813.18588.1100101325538.8水在相态发生的情况下，1kg水在38℃发生汽化所吸收的热量，如上表，Q2＝m·r＝1×575.7 Kcal/Kg＝575.7 Kcal比较Q2与Q1：Q2/ Q1=575.7 Kcal /1Kcal =575.7这就是告诉我们：水发生汽化时吸收的热量是水在液态下升高1℃时所吸收热量的近600倍。
真空预冷机验收标准
真空预冷机验收标准一、引言。
真空预冷机是一种重要的冷却设备，广泛应用于食品加工、医药制造、化工等行业。
为了确保真空预冷机的正常运行和安全性能，对其进行验收是非常必要的。
本文将详细介绍真空预冷机验收标准，以便相关人员能够全面了解验收的要求和流程。
二、验收前准备。
1. 检查设备资料，验收前，需核对设备的相关资料，包括设备型号、出厂编号、技术参数等，确保与购买合同一致。
2. 检查设备外观，检查设备外观是否完好无损，有无变形、破损等情况，同时检查设备标识是否清晰可见。
3. 检查设备附件，检查设备附件是否齐全，如真空泵、冷冻机、控制柜等，确保配件完整。
4. 检查设备安装，检查设备安装是否符合要求，包括设备水平、固定牢固等情况。
三、验收过程。
1. 电气系统验收，对设备的电气系统进行验收，包括电源线路、接地保护、控制柜接线等，确保电气系统正常运行。
2. 真空系统验收，对设备的真空系统进行验收，包括真空泵、真空管路、真空仪表等，确保真空度符合要求。
3. 冷冻系统验收，对设备的冷冻系统进行验收，包括冷冻机、冷冻管路、温度控制等，确保冷却效果良好。
4. 控制系统验收，对设备的控制系统进行验收，包括控制柜、PLC程序、操作界面等，确保控制系统运行稳定。
5. 安全保护系统验收，对设备的安全保护系统进行验收，包括压力保护、温度保护、过载保护等，确保设备安全可靠。
四、验收结果判定。
1. 合格判定，若设备在验收过程中各项指标均符合要求，且无任何安全隐患，则判定为合格。
2. 不合格判定，若设备在验收过程中出现任何一项指标不符合要求，或存在安全隐患，则判定为不合格。
3. 处理措施，对于不合格的设备，需及时通知设备供应商或生产厂家，要求进行维修或更换，直至设备符合验收标准。
五、验收报告。
验收完成后，需出具验收报告，报告内容应包括设备基本信息、验收过程记录、验收结果判定、存在问题及处理意见等内容，报告需由相关验收人员签字确认。
六、结论。
真空预冷优缺点
真空预冷原理与优缺点蔬菜、水果和鲜花收获后仍依靠消耗叶、茎和果实中由碳同化作用形式的糖和淀粉维持生命，呼吸产生热量，使果蔬的品温上升；品温上升更加强了呼吸作用，促进水分蒸发，微生物繁殖和氧化作用加剧，最后导致食品变色，变质，失去原有的风味和营养价值。
科学证明，食品温度每升高10℃，果蔬呼吸作用将增加一倍以上。
例甜玉米在27℃的常温下，呼吸热为1500kcal/kg，而在-1℃的低温下，呼吸热仅为230 kcal/kg。
豌豆在2℃的低温下保存3天，维生素含量仅减少3%，而在28℃常温下保存，3天后的维生素含量将减少54% 。
因此，保持果蔬和鲜花的鲜度和营养价值的最关键措施就是控制其采后的呼吸作用，尽快将其冷却到0℃左右的低温。
真空制冷是迄今最快速的一种制冷方式，它能极其迅速、高效和均匀地除去采后的果蔬和鲜花中的热量的能力。
将17500kg生菜从30℃的环境温度降到1℃，采用常规的吹风冷却制冷装置需12～15h，采用保温库冷却需20～24h，而使用真空制冷装置仅需20～30min。
显然，真空制冷是目前最理想的制冷保鲜技术。
该专利设备是一种可对水果、蔬菜、花卉等植物在采摘后贮藏保鲜的首选加工设备，它可延长水果、蔬菜、花卉等植物的贮存期和保鲜期，减少损失。
真空预冷正是实现这种目的一种好方法。
我国目前由于受设备条件及成本的限制，果蔬及其它食品加工中很少采用真空预冷工艺，而在欧美日等发达国家，为获得高品质的果蔬，已把真空预冷作为果蔬采摘后的第一道工序。
与之相比，我国还有一定的差距。
随着生产的发展，人们生活的不断提高，对果蔬等食物保鲜品质的要求也会越来越高，真空预冷加工将被提到议事日程。
二、真空预冷技术原理在标准大气压条件下，水在100℃沸腾，吸收大量相变所需要的热量成为水蒸气；而在2337Pa（真空度为98988Pa）下，水在20℃就可以沸腾蒸发相变；相应在667Pa（真空度为100658Pa）压力下，水在1℃就可以蒸发，变成水蒸气。
真空环境下的冷却情况是怎样的(包含通过什么方式冷却降温)
真空冷却的技术原理水的物理特性：在一个标准大气压的状态下，即：1.01325X105Pa,水的沸点：100°C，水的蒸发潜热为：538.8Kcal/Kg;水在6626.10Pa时，水的沸点：38°C，水的蒸发潜热为：575.7Kcal/Kg;水在610.61Pa时，水的沸点：0°C，水的蒸发潜热为：597.1Kcal/Kg；可见，在一定的状态下，随着环境压力的降低，水的沸点也在降低，其蒸发单位质量的水所消耗的热量却在增加。
而真空冷却就是依靠人为地来实现低气压的真空状态，使真空冷却槽的食品物料内的水份在低气压的状态下迅速蒸发，水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，就使食品物料的内能大大的降低，也就是说，水分子迅速迁移的同时，也迅速带走了食品物料内部的热量，从而实现了食品物料迅速冷却的目的。
真空冷却速度快的成因：水在相态不变的情况下，1kg水温度升高1℃所吸收的热量Q1＝c·m·Δt＝4.186×1×1＝4.186Kj＝1Kcal而真空冷却食品物料中的水分发生相态的变化，水变成水蒸气，此时的水要吸收蒸发潜热。
水在不同温度下的蒸发潜热如下表：（表1）沸点(℃)(Pa)蒸发潜热(Kcal/Kg)沸点(℃)(Pa)蒸发潜热(Kcal/Kg)610.61597.1182066.49587.01 657.28 596.6 20 2333.14 585.92 705.27 596.0 22 2639.78 584.83 757.27 595.4 24 2986.41 583.64 813.26 594.9 26 3359.71 582.55 871.93 594.3 28 3773.01 581.46 934.5929 3999.66 580.88 1071.91 592.6 38 6626.10 575.710 1266.56 591.5 52 13612.2 567.612 1399.88 590.4 76 40196.6 553.514 1599.86 589.3 83 53422.1 549.316 1813.18 588.1 100 101325水在相态发生的情况下，1kg水在38℃发生汽化所吸收的热量，如上表，Q2＝m·r＝1×575.7 Kcal/Kg＝575.7 Kcal比较Q2与Q1：Q2/ Q1=575.7 Kcal /1Kcal =575.7这就是告诉我们：水发生汽化时吸收的热量是水在液态下升高1℃时所吸收热量的近600倍。
真空预冷机介绍
迅速冷却，能耗低，果蔬保鲜期长！真空冷却的基本原理：新鲜果蔬放在密闭的容器中，随着压力的持续降低，果蔬会蒸发水分而冷却。
由于果蔬组织内外的压力差，组织内的有害气体和热量也随之被抽出。
这样，冷却从组织内部到外表面同时进行，即所谓均匀冷却。
这是真空冷却所独有。
真空预冷设备是一种冷却加工设备，不是贮藏设备。
它的用途只是让物品迅速冷却到设定的温度，然后就从设备中将物品取出。
真空预冷方法与其它冷却方法相比较，具有如下特点：（1）保鲜时间长；能快速去除新鲜农产品的田间热，降低呼吸热；（2）冷却时间只有20分钟左右；对物品原有的感官和品质保持到最好；（3）能抑制或杀灭细菌及微生物；（4）组织内外均匀冷却；对环境无任何污染；（5）运行成本低；可以延长货架期。
经真空预冷的叶菜，无须冷藏可以直接进高档超市。
适用范围：预冷新鲜蔬菜（叶菜的效果最明显）、水果、鲜切花。
真空预冷柜的一般配置：真空槽体、门板、捕水器，真空泵是原装进口的世界名牌,制冷机组为原装进口压缩机组在国内的组装品，温度和真空度都是数字显示，都可以设定和控制。
冷却容积最好按照顾客的实际需要，度身定做，以节省顾客的费用（一次购置费和运行成本）。
性能说明：1.配置带气镇进口真空泵，可自动进行真空能量调节.2.配置大热容量抗冲击节能型捕水器。
克服了铜盘管焊点多，与外壳焊接难，易泄漏的问题；解决了大量水汽“闪发”对制冷、真空系统的冲击，捕水温度波动较小，捕水效果好，设备故障率低，使用寿命长。
3.配置薄膜电容真空传感器和探针式金属屏蔽温度传感器，测量元件精度与准确度高4.配置进口真空阀门，执行机构动作灵敏、可靠5.特有的稳压控制系统，降温速率可调，且具有防冷害功能6.精密数控加工技术，保证设备真空泄漏率小于1×10－2mbar/L/sec7.具有自动和手动双重操作系统8.可配置先进的PLC与触摸屏控制，为用户提供更友好的信息交互操作系统9.具有多种（手动、脚踏或电动）升降斜坡可供选择，货物装卸更省时、省力10.可生产多真空箱并联系统，一机多用，更节能，更高效草莓保鲜方法二、预冷时的注意点1、收获后应尽快放进冷藏库，数量大时要做到边收获边入库。
on-board is 250f cryopump结构
on-board is 250f cryopump结构"On-board 250L cryopump是一种用于真空系统的设备，主要用于去除气体中的水分、氧气和其他杂质。
这种设备通常安装在需要高真空或超高真空的环境中，如半导体制造、薄膜沉积、真空炉等。
本文将对on-board 250L cryopump的结构、工作原理及其在实际应用中的优势进行详细介绍。
一、结构On-board 250L cryopump主要由以下几个部分组成：1. 预冷器（Precooler）：预冷器的主要作用是将进入设备的气体进行预冷，降低气体的温度，使其达到低温制冷机的工作条件。
预冷器通常采用螺旋式或板翅式结构，以提高冷却效率。
2. 低温制冷机（Cryocooler）：低温制冷机是cryopump的核心部件，负责将气体冷却到极低温度，使其中的水分子和氧气分子凝结成冰，从而被真空泵抽走。
低温制冷机通常采用磁悬浮离心式或脉冲管式制冷机。
3. 冷凝器（Condenser）：冷凝器的主要作用是将低温制冷机产生的冷量传递给气体，使气体中的水分子和氧气分子凝结成冰。
冷凝器通常采用螺旋式或板翅式结构，以提高冷却效率。
4. 真空泵（Vacuum Pump）：真空泵负责将冷凝器中的冰抽走，从而达到去除气体中水分、氧气和其他杂质的目的。
真空泵通常采用无油螺杆式或涡旋式真空泵。
5. 控制系统（Control System）：控制系统负责对整个设备的运行进行监控和调节，包括温度、压力、流量等参数的实时监测和自动调节。
控制系统通常采用微处理器或PLC控制器。
二、工作原理On-board 250L cryopump的工作原理主要分为以下几个步骤：1. 气体进入预冷器，经过预冷处理后，气体的温度降低到低温制冷机的工作条件。
2. 低温制冷机开始工作，将气体冷却到极低温度，使其中的水分子和氧气分子凝结成冰。
3. 冷凝器将低温制冷机产生的冷量传递给气体，使气体中的水分子和氧气分子进一步凝结成冰。
真空环境下的冷却情况是怎样的
真空冷却的技术原理水的物理特性：在一个标准大气压的状态下，即：1.01325X105Pa,水的沸点：100°C，水的蒸发潜热为：538.8Kcal/Kg;水在6626.10Pa 时，水的沸点：38°C，水的蒸发潜热为：575.7Kcal/Kg;水在610.61Pa 时，水的沸点：0°C，水的蒸发潜热为：597.1Kcal/Kg；可见，在一定的状态下，随着环境压力的降低，水的沸点也在降低，其蒸发单位质量的水所消耗的热量却在增加。
而真空冷却就是依靠人为地来实现低气压的真空状态，使真空冷却槽的食品物料内的水份在低气压的状态下迅速蒸发，水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，就使食品物料的内能大大的降低，也就是说，水分子迅速迁移的同时，也迅速带走了食品物料内部的热量，从而实现了食品物料迅速冷却的目的。
真空冷却速度快的成因：水在相态不变的情况下，1kg 水温度升高1℃所吸收的热量Q1＝c·m·Δt＝4.186×1×1＝4.186Kj＝1Kcal 而真空冷却食品物料中的水分发生相态的变化，水变成水蒸气，此时的水要吸收蒸发潜热。
水在不同温度下的蒸发潜热如下表：（表1）沸点(℃) (Pa) 蒸发潜热(Kcal/Kg) 沸点(℃) (Pa) 蒸发潜热(Kcal/Kg) 0 610.61 597.1 18 2066.49 587.01 657.28 596.6 20 2333.14 585.92 705.27 596.0 22 2639.78 584.83 757.27 595.4 24 2986.41 583.6 4 813.26 594.9 26 3359.71 582.5 5 871.93 594.3 28 3773.01 581.46 934.59593.8 29 3999.66 580.8 8 1071.91 592.6 38 6626.10 575.7 10 1266.56 591.5 52 13612.2 567.6 12 1399.88 590.4 76 40196.6 553.5 14 1599.86 589.3 83 53422.1 549.3 16 1813.18 588.1 100 101325538.8 水在相态发生的情况下，1kg 水在38℃发生汽化所吸收的热量，如上表，Q2＝m· r＝1×575.7 Kcal/Kg＝575.7 Kcal 比较Q2 与Q1：Q2/ Q1=575.7 Kcal /1Kcal =575.7 这就是告诉我们：水发生汽化时吸收的热量是水在液态下升高1℃时所吸收热量的近600 倍。
真空冻干机工作原理
真空冻干机工作原理
真空冻干机是一种将物质在低温环境下冻结，然后加入适当的真空条件进行干燥的设备。
其工作原理如下：
1.预冷：首先将要干燥的物质放入真空冻干机的冷冻室中，并
通过外部冷却系统使冷冻室的温度迅速下降到非常低的程度，通常为-40℃以下。
2.真空抽取：当冷冻室温度达到设定值后，真空系统开始工作，通过真空泵将冷冻室内部的空气抽取出来，形成一定的真空环境。
真空状态的建立有助于加快水分的蒸发。
3.物质冻结：在真空环境下，冷冻室内的物质逐渐冷却，并逐
渐转变成固态。
此过程称为冻结。
4.主干燥：在物质冻结后，真空冻干机会维持一定的真空度，
并逐渐升高温度，以将冷冻室内的冰转变为水蒸气。
这个过程称为主干燥。
主干燥的速度受到温度、真空度和物质性质的影响。
5.再冷凝：主干燥过程中，产生的水蒸气会经过冷凝器，通过
冷却转变为水或冰，以保持真空环境的稳定。
6.次干燥：完成主干燥后，真空冻干机会进入次干燥阶段，通
过维持一定的温度和真空度，进一步将残余的水分迅速蒸发掉。
7.结束过程：经过主干燥和次干燥后，物质中的水分基本被去
除，真空冻干机会停止加热和真空抽取，并且增加环境温度，以便取出已经完成冻干的物质。
总结而言，真空冻干机通过将物质冷冻，然后在真空环境下通过加热和蒸发的方式，将物质中的水分逐渐去除，从而实现对物质的冻干处理。
真空预冷机使用操作说明
真空预冷机使用操作说明一、设备准备1.检查设备：确保真空预冷机的各个部件完好无损，无松动和渗漏现象。
2.准备冰盐混合液：将冰块和食盐按比例混合制成冰盐混合液，以备使用。
3.准备试样：将需要预冷的物体放入容器中，并确保其干燥和无异物。
二、操作方法1.打开电源开关：将真空预冷机的电源开关打开，并确保电源供应稳定。
2.打开排气阀：打开真空预冷机的排气阀，以排放设备内的空气。
3.打开真空阀：打开真空预冷机的真空阀，使设备进入真空状态。
4.进行真空泵抽气：将真空泵接入真空预冷机的进气口，并打开真空泵开关，开始进行抽气操作。
根据实际需要，设定抽气时间和抽气压力。
5.关闭真空阀和排气阀：在抽气完毕后，关闭真空阀和排气阀，使设备进入封闭状态。
6.开始预冷：将事先准备好的冰盐混合液倒入冷却槽中，确保液体覆盖到试样上方，并启动预冷装置的制冷循环。
7.等待预冷完成：根据试样的需求，设置所需的预冷时间。
在预设时间到达后，通过观察试样的状态和读取温度计上的温度，判断预冷是否完成。
8.停止预冷：在预冷完成后，关闭制冷循环装置，并取出已完成预冷的试样。
9.关闭设备：在使用完真空预冷机后，先关闭电源开关，然后按照顺序关闭排气阀、真空阀和真空泵，最后关闭冷却槽的进水和出水口。
三、注意事项1.安全使用：在操作真空预冷机时，注意遵循实验室的安全操作规定，佩戴个人防护装备。
2.设备检查：在使用前，务必检查设备的各个部件是否正常运行，避免故障发生。
3.设备清洁：定期清洁真空预冷机的表面和冷却槽，以保持设备的正常运行和试样的清洁度。
4.预冷时间：根据试样的要求和设备的性能，合理设定预冷时间，避免过长或过短的预冷时间。
5.真空泵抽气：在抽气时，应根据试样的需求选择合适的抽气时间和抽气压力，以保证真空度的满足。
6.防止溢出：在倒入冰盐混合液时，应留足够的容量，以避免溅出和溢出现象。
7.温度控制：在预冷过程中，通过观察试样的状态和读取温度计上的温度，及时调节冷却槽的温度，以控制预冷的效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
真空预冷机真空无菌快速冷却设备概述：
真空速冷机是目前国际上最先进的预冷方法，它的基本原理是利用真空系统降低待冷却物的环境压力，使待冷却物内水分沸点降低而蒸发，从而吸收待冷却物自身热量而得到降温。
真空预冷可以快速均匀地除去采收带来的田间热，降低果蔬的呼吸作用，从而显著延长保鲜期，提高保鲜质量。
真空预冷属体积型冷却方式，整体冷却速率快，冷却均匀，受包装与堆码方式影响小，特别适合用于蔬菜、水果、花卉、菌菇等冷链保鲜预冷。
主要应用的范围
蔬果类：叶菜、茎菜、花菜、菌菇类、桃李、猕猴桃等；
主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等；
家禽类：蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等；
肉食类：蒸煮猪、牛、羊、兔肉等；
鱼虾类：河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等；
油炸类：油炸食品。
炸丸子等；
烘焙类：月饼、蛋糕、面包等
馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等；
真空预冷机真空无菌快速冷却设备
上海锦立真空冷却机主要技术参数：
注：有各种大小和型式的机型可用户选择或定制
三、产品特点：
1、配置带气镇进口双真空泵，可自动进行真空能量调节，也可一用一备;
2、配置专利设计的大热容量抗冲击节能型高效捕水器，捕水效果好，设备故障率低，使
用寿命长。
3、配置薄膜电容真空传感器和探针式金属屏蔽温度传感器，测量元件精度与准确度高：
4、配置进口真空阀门，执行机构动作灵敏、可靠：
5、特有的稳压控制系统，降温速率可调，且具有防冷害功能：
6、精密数控加工技术，保证设备真空泄漏率小于；
7、具有自动和手动双重操作系统
8、配置先进的PLC、触摸屏操控系统，显示清晰、操作方便，专业的分级管理与密码保
护设计，安全可靠：
9、具有多种（手动、脚踏或电动）升降斜坡可供选择，货物装卸更省时、省力；
上海锦立保鲜科技有限公司设计生产的（真空速冷机）工艺理论和设备技术由国际国内具有权威理论和丰富经验的学者专家所提供并指导，涉及生鲜食品保鲜和熟食品保鲜二方面，主要是对果蔬预冷保鲜、生鲜鱼虾肉真空速冷保鲜和熟食品保鲜如熟肉食品保鲜等方面的工艺应用，并且是国外成熟的先进工艺技术。
专家顾问包括美国专家博士，欧日著名的食
品保鲜专家顾问教授，将把国际成熟的最先进食品保鲜工艺和电器，全部采用进口国外品牌的部件，制造国内最先进的真空速冷设备，且价格相当合理。
果蔬真空冷却优势；
1、提高果蔬保鲜期（2到5倍）及其品质。
如对莴苣真空冷却30分钟可使其保鲜期从
3-5天提高至14天；对蘑菇冷却还能减少多酚氧化酶引起的酶褐变，提高其外观品质
2、降温速度快
3、降温均匀（食品中心温度与表面温度同时降温，整体温降均匀性好）
4、堆码要求低（真空冷却对果蔬码放要求低）
5、占地小，有利于产品周转
6、运行费用低
真空预冷机真空无菌快速冷却设备
锦立真空快速冷却机特点
1)快速真空快速冷却机-冷却速度快
食品从100℃冷却到常温也仅需15-30分钟，冷却到0°C以下需30-50分钟左右，可见
具有极高的生产效率。
2)快速真空快速冷却机-冷却温度均匀
由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而真空冷却箱内真空度(压力值)处处相等，所以食
品温度非常均匀。
3)快速真空快速冷却机-避免环境对食品的二次污染
真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.02um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是不含任何空气中悬浮尘埃物，所以完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。
4)快速真空快速冷却机-提高熟食制品质量
由于冷却时间短，可最大限度地避免食品物料在高温中产生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化学反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在60°C～30°C所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就可避免添加防腐剂，从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”。
5)快速真空快速冷却机-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地
进入到食品内部中去，从而提高了食品的口(风)味。
6)快速真空快速冷却机-能耗省，运行费用低
由于真空快速冷却机在工作过程中不需要冷却介质，是自身冷却的过程，没有系统与环境之间的热传递，其能量利用系数为2.65.。
7）快速真空快速冷却机-方便使用
真空快速冷却机设备占地面积小其运行过程不产生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用，安全卫生。