纸箱厂生产考核办法

纸箱厂生产考核办法
纸箱厂生产考核办法

生产、降耗考核办法

为充分调动员工的生产积极性,真正体现“多劳多得”原则,落实公司“扭亏、持平,实现盈利”的目标,特制定考核办法。本办法分两部分:第一部分为生产量考核,第二部分为节约降耗考核。

一、生产量考核

(一)产量目标(10~12月)

(二)生产部门人员编制

1、定额工人

定额工人工资测算表

(一)定额工序价格表

二、考核办法

(一)生产定额人员考核办法

1、统计人员依据每日产量完成进行统计汇总,统计结算期为上月26日至本月25日。

2、月底根据统计的产量按定额单价核定出生产部定额工资交财务审核后,财务会同生产部依据岗位人员出勤情况、岗位系数分配考核人员产量定额工资;分配考核人员技术津贴,汇总工资总额,报主管经理审批。

3、员工请假三天之内由生产部经理审批,超过三天报公司审批。凡请假超过三天的当月技术津贴不得享受;没有技术津贴的员工执行日薪20元标准。

4、无故旷工缺勤一天,按三倍日工资扣罚,并写出书面检查;旷工超过三天的,公司予以除名。

5、生

产部经理有权根据工作需要调配人员,员工应服从分配,对工作消极、不服从分配的员工生产部有权提出辞退。

6、员工要遵守劳动纪律,安全作业。对违反操作规程给公司造成损失的,要赔偿经济损失。严重破坏

工作秩序,在工厂内打架斗殴的将给予开除不再留用。对违反公司纪律除名人员当月工资不予计发。(二)相关管理及辅助人员考核办法

1、生产管理人员参照生产定额人员考核办法,从基本工资中提取500元列入浮动工资,其余与出勤情况挂钩。浮动部分工资根据工作实绩(产量、质量、设备管理、安全)考核,由总经理计发。

2、其它非定额岗位人员工资计发方式不变。

第二部分节约降耗考核

节约降耗考核分两部分,一是原纸降耗考核,二是主要辅助材料考核。

一、原纸降耗考核

1、降耗目标:

2、计算公式:

原纸节约奖=原纸节约量×原纸成本×奖罚系数

原纸节约量=目标损耗量—实际损耗量

原纸成本:2400元/T

当:目标损耗量>实际损耗量时奖罚系数=

目标损耗量= 实际损耗量时奖罚系数=0

目标损耗量<实际损耗量时奖罚系数=—

二、辅助材料降耗系数

1、降耗目标

2、计算公式

辅料材节约奖=辅料节约量×辅料成本×奖罚系数

辅料节约量=目标消耗量—实际消耗量

当:目标消耗量>实际消耗量奖罚系数=

目标消耗量= 实际消耗量奖罚系数=0

目标消耗量<实际消耗量奖罚系数=—

三、考核办法

1、原纸损耗和辅料降耗以生产班组为责任单位每天进行考核,月底进行结算。

2、统计员依据各班生产任务完成量计算出目标消耗量,并根据实际领用量计算出节约量,然后按奖励系数计算出辅料节约奖(罚款额)。

3、节约奖(罚款额)的分配:

节约奖按出勤率发放;超额罚款人均分担。

四、其他

1、其他辅助材料,由生产主管申领,主管经理审批,以物易物领用。

2、做好成品及不良品的分类工作,对随意将合格品乱拿、乱放及损坏的,如发现按合格品成本价2倍罚款。

3、做好不良品和多余合格品的再利用工作,由现场主管负责。

4、造成重大质量事故和设备设施损坏事故的(价值超过1000元)的,其造成的损失由责任人承担40%。

本考核办法自2009年11月1日起试行,试行三个月。

纸箱厂的安全生产注意事项

纸箱厂的安全生产注意事项 对纸箱厂现场生产环境来说,必须符合如下的安全规范: (1)生产现场的布局应密切结合生产工艺流程,满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米;人车分流、道路通畅;在易发生故障和危险性较大的场所,要配置醒目的安全色、安全标识;灭火器放置位置、逃生路线要明确; (2)仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙,间隔存放。一般运输通道宽2m-3m,便于叉车运输原纸通行;人工作业道宽1m-1.5m;检查通道宽不得少于0.5m,原纸与墙壁距离不得少

于0.5m; (3)创造一个良好的光环境。由于纸箱行业的特点,一般生产现场的场地大,堆放的纸板、纸箱体积大、高度高,在一定程度上影响了车间的采光和照明。不良的光环境,使人识别物体的时间变长,效率变低,影响员工的情绪,因而易发生安全事故。一般而言,纸箱行业的作业照度应不低于150lx,尽量采用自然光,如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施,提高采光效果。 链接:美国政治学家威尔逊和犯罪学家凯林提出了一个“破窗理论”。他们认为,如果有人打破一栋建筑物上的一块玻璃。又没有即时进行修复,别人就可能受到某种暗示性的纵容,去打破更多的玻璃。如果这样下去,这些窗户就给人造成一种无序的感觉,在这种麻木不仁的氛围中,犯罪就会滋生、蔓延。 英国有一家公司,规模虽然不大,但极少炒员工鱿鱼,因此名声在外。有一天,一

位资深的车工在切割台上工作了一会儿,就把切断刀前的防护档板卸下放在一旁。没有防护档板,收取加工零件会更方便、快捷一些,这样他就可以赶在中午休息之前完成三分之二的零件了。但是这件事情却让他得到了将要辞退的处罚通知。总裁说:“身为老员工,你应该比任何人都明白安全对于公司意味着什么。你今天少完成了零件,少实现了利润,公司可以换个人换个时间把它们补起来,可你一旦发生事故、失去健康乃至生命,那是公司永远都补偿不起的……” 离开公司那天,这位车工心里很明白,工作了几年时间,他有过风光,也有过不尽人意的地方,但从没有人对他说不行。可这一次不同,这次触碰的是公司灵魂的东西。对于影响深远的小过错,只有小题大做去处理,才能防止“千里之堤,渍于蚁穴”,是及时修好“第一扇被打碎玻璃的窗户”的明智举措。 在包装工业各类门类中,纸包装业对包装总产值的贡献率最大,2005年,全行业规模以上企业完成工业总产值亿元,同比增长%,其中纸包装业完成亿元,同比增长%,

二级纸箱厂的生产管理

二级纸箱厂的生产管理 作者:葛秀东 【阅读提示】 《二级纸箱厂的生产管理》是根据东经控股集团公司制造中心总监葛秀东先生在《中国包装报》上的系列连载文章(截止到2006年3月出版的第15篇)编辑而成。该文系统而细致地讲述了二级厂以生产管理为基础的企业管理问题,是作者多年工作实践、研究与思考的结晶,更是内部供应链建设的宝贵学习资料,是进行需求分析的直接素材,其中的许多观点都可以演化为我们新系统的业务逻辑。 前言 企业管理方面的专著不计其数,不同的管理办法也各有千秋,但就纸箱行业生产管理方面的著作甚少。本人从事纸箱生产管理工作多年,先后担任过品管部经理、生产部经理、副总、厂长、管理者代表等职务,对二级纸箱厂的管理有一定了解,对生产管理中存在的症结比较清楚,对生产管理过程中出现的问题有一些办法和经验,下面就二级纸箱厂的生产管理谈谈自己粗浅的看法,有不正确或不准确的地方,请同行不吝赐教。 一、纸箱行业生产管理现状分析 目前,我国纸箱行业的体制为国营、合资及民营共存,各种体制的企业管理方式有很大的不同。虽然国有企业、集体企业的体制有向私营企业逐渐靠近的趋势,但还是存在很大的差别。就温州地区来说,纸箱行业几乎完全是民营形式,生产管理具有温州特色,有独特的一面。纵观温州的纸箱行业,先不讲各经营者的管理理念,现只从生产管理上来谈,大部分企业的生产管理水平还很欠缺,现有生产管理人员的素质和管理能力还很低,尤其是中、高层的管理人才还很欠缺。生产管理能力低下,已影响了相当一部分企业的发展,在当今纸箱行业竞争如此激烈的形势下,甚至会影响企业的生存;很多企业已经意识到,短、平、快的做法已不可能适应企业的生存和发展,企业管理已被大部分企业所重视。关于企业的整体规划战略发展所需的管理,本人不想谈及,只对生产技术管理谈一谈看法。 二、纸箱厂的生产技术管理 谈到管理就离不开技术管理人员,而一个企业管理水平的体现,中、高层的生产技术管理人员起了中流砥柱的作用。也就是说,要把企业管理好,首先要选择和企业价值取向相同、有管理能力的中、高层主管管理,俗话说:一将无能,累死千军”,如何选择主管是企业搞好管理工作的关键。下面就企业生产主管应具备哪些素质和技能谈谈自己的看法。 生产副总应具备的素质与能力 生产副总首先要与企业的价值观念取向一致,具有优秀的品德、宽阔的心胸,可对生产部门所拥有的人力资源进行有效的计划、组织、领导和控制。生产副总应有果断的处理问题能力,懂得管理理论并有丰富的生产经验,能根据企业的实际情况,规划企业的生产管理模式,制定生产管理目标,并切实做到督导和实施。他最重要作用,就是要带出一个懂得管理、会管理的管理团队,不断提升本部门的各种能力,实现企业成本最小化、利润最大化。 生产部门主管应具备的素质和能力 生产部门的主管应具备专业知识、管理知识和工艺知识。也就是说作为一个生产主管要掌握本企业生产技术的基本知识,熟悉本企业的产品结构和制造工艺,了解本行业的科研发展方向,基本掌握竞争对手的状况。懂得现代管理学、领导学的一般原理和方法,熟悉本行业的特殊规律。除懂本企业的传统管理方法外,还要熟悉现代管理技术,懂得对人的管理。在以上的前提下,还要对行为科学、心理学、成本核算等知识有一定程度的掌握。同时对产品的品质有高度的认识,能根据企业的宏观规划做出本部门的规划及计划,制定本部门的管理方案,完成企业下达的任务。 生产现场主管应具备的素质和能力

纸箱厂生产管理制度资料

纸箱厂生产管理制度 2010-02-13 19:16 一、安全教育制度 1、厂级负责人培训制度:包括厂长、副厂长都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班。 2、安全生产管理员培训制度:安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动他、关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少培训1-2次培训。 3、各项作业人员培训制度: 二、安全检查制度 1、厂级负责人培训制度:包括厂长都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班,经考核获得厂长安全资格证 2、安全生产管理人员培训制度:安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少进行1-2次培训。 3、各种作业人员培训制度:特种作业人员除进行一般安全教育外,还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业,已经取得证书的特种作业人员,按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核。 4、新工人的安全培训制度:新工人应接受安全教育和培训,在有安全工作经验的职工带领下工作,熟练后,方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度:所有生产作业人员,每年要接受在职安全教育培训1-2次。 6、“四新”安全教育制度,采用新技术、新设备、新材料进行生产,对从业人员进行必要的安全教育。 三、安全生产议事制度 为了增强企业安全意识,强化各级安全责任,严防各类、重特大事故发生特制定此制度。 1、安全议事范围包括公司的各个部门及生产岗位,,一切有关安全生产的所有议题。 2、安全议事的主要负责人为:主管安全的副厂长,参加人员有厂领导、安全科长及相关人员。 3、议事时间和内容,与厂,由各参加会议人员针对自己的工作岗位或其他岗位的不利于安全生产的情况。 4、针对提出的建议和安全生产检查人员检查到的因素进行评议,并拿出具体的防范措施和执行的相关部门。 5、安全主管部门负责安全议事的召集、记录和会后执行情况的跟踪。 四、值班管理制度(夜间和节假日) 1、值班时间:夜间带班人员按管理部安排(值班表)晚8点至早晨6点。 2、带班人要每天填写值班记录,用钢笔或圆珠笔填写,字迹清楚。带班人把当班发生的问题直接通知责任部门进行整改。并要验证前一天发生的问题是否得到纠正,把整改情况写清。 3、值班期间,对厂内、各生产车间及重点部位进行巡逻,并在巡逻记录上签字作为巡查标记。 4、值班人员必须按时到岗,值班人员因客观原因不能到岗的,用替班、换班等形式自行解决,但要经主管领导同意批准。带班人员因客观原因不能到岗自行换班,不能请假。 五、设备安全管理制度 1、建立以岗位责任制的设备管理规章制度,实施设备管理负责制,主要设备实行三定:定人、定机、定责。

纸箱厂生产管理制度(可编辑)

纸箱厂生产管理制度 纸箱厂生产管理制度_纸箱师傅的空 间_百度空间一、安全教育制度 1、厂级负责人培训制度:包括厂长、副厂长都必须接受安全生产监 督管理部门举办的安全培训班。 2、安全生产管理员培训制度:安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动他、关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少培训1-2次培训。 3、各项作业人员培训制度: 二、安全检查制度 1、厂级负责人培训制度:包括厂长都必须接受安全生产监督管理部 门举办的安全培训班,经考核获得厂长安全资格证 2、安全生产管理人员培训制度:安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少进行1-2次培训。 3、各种作业人员培训制度:特种作业人员除进行一般安全教育外,还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业,已经取得证书的特种作业人员,按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核。 4、新工人的安全培训制度:新工人应接受安全教育和培训,在有安

全工作经验的职工带领下工作,熟练后,方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度:所有生产作业人员,每年要接受在职安 全教育培训1-2次。 6、“四新”安全教育制度,采用新技术、新设备、新材料进行生产, 对从业人员进行必要的安全教育。 三、安全生产议事制度 为了增强企业安全意识,强化各级安全责任,严防各类、重特大事故 发生特制定此制度。 1、安全议事范围包括公司的各个部门及生产岗位,,一切有关安全 生产的所有议题。 2、安全议事的主要负责人为:主管安全的副厂长,参加人员有厂领 导、安全科长及相关人员。 3、议事时间和内容,与厂,由各参加会议人员针对自己的工作岗位 或其他岗位的不利于安全生产的情况。 4、针对提出的建议和安全生产检查人员检查到的因素进行评议,并 拿出具体的防范措施和执行的相关部门。 5、安全主管部门负责安全议事的召集、记录和会后执行情况的跟踪。 四、值班管理制度(夜间和节假日) 1、值班时间:夜间带班人员按管理部安排(值班表)晚8点至早晨 6点。 2、带班人要每天填写值班记录,用钢笔或圆珠笔填写,字迹清楚。

汽车整车生产流程【全面解析】

内容来源网络,由深圳机械展(11万㎡,1100多家展商)收集整理! 更多激光钣金及冲压自动化工艺展示,就在深圳机械展.金属板材加工展区/激光精密加工应用展区。 汽车生产主要包括:冲压、焊接、涂装和动力总成四部分 第一道:冲压工艺 目标:生产出各种车身冲压零部件 即利用冲床将钢板压成车的外壳。冲压是所有工序的第一步,这是汽车制造中非常重要的步骤。据统计,汽车上有60%~70%的零件是用冲压工艺生产出来的。因此,冲压技术对汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。

冲压概括起来分两大类:成形工序和分离工序 四个基本工序: 一、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。 二、弯曲:将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。 三、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。 四、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压 下面是整齐码放的一卷卷的汽车专用钢板,厚度在1.0mm 至1.2mm 不等。这一卷卷的钢板,接下来就将会发生神奇的变化。

首先要把整卷钢板裁剪成大小不等的几块后,分类整理,以便有各自不同的用处。 大小不等的钢材,要经过一道切边工序。然后分配到各个冲压机上,进行下一步工序。

平整的钢材经过冲压机重新塑造,被压制成车身上的各种冲压部件。 成形工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。 开卷 所谓开卷就是将送到工厂中的钢板卷还原成钢板,同时对钢材进行表面的清洗并进行初步的粗裁剪。

每卷钢材重14吨,钢板厚度根据车身不同位置需求从0.7mm到2.4mm 开卷工艺是全封闭操作的,清洗和还原以及粗裁都是在开卷机内部进行的。 在钢板出厂前,往往会涂有防锈油,同时运输期间外界的污染物物也会附着在钢板上,这些杂质的存在会导致车辆在喷涂和焊接上导致喷漆不均和焊点不牢,因此在冲压钢板之前需要清洗掉它们。同时清洗钢板必须使用专用的洗涤溶剂,不可用酸性或者碱性溶剂,因为酸性或碱性会给车用钢板造成损伤,影响车身的质量造成钢板腐蚀 开卷工艺的生产频率可达60片/分钟,而粗剪的精度也可达到0.1mm,与一根头发丝的粗细相当。

纸箱厂质量管理规范

纸箱厂质量治理规定 一、目的 规范生产质量治理,提高工序质量意识,明确质量治理责任。 二、适用范围 适用于纸箱厂原辅料、生产过程、产品入库等所有的质量治理。 三、职责 1.纸箱厂生产办公室负责制定本规定。 2.纸箱厂各环节、各相关岗位负责执行。 3.纸箱厂生产办公室负责本规定的监督实施。 4.纸箱厂生产办公室负责本规定的修改和完善。 5.核算员负责本规定的罚款兑现。 四、规定 1、原辅料 1.1原辅料试验规定 1.1.1原辅料来源:由采购员联系供应商提供。 1.1.2试验前质检员使用0A通知相关人员。 1.1.3试验时工序人员必须积极配合,质检班长必须同时参与试验。 1.1.4试验要在保证产品质量的前提下进行,在达不到质量要求时,立即 停止试验。由质检员负责统计损失上报上级治理人员,并将质量问题

反馈采购员。 1.1.5试验完成后质检员补充填写《纸箱厂原辅料实验报告单》,由工序责 任人、班长等相关治理人员分不填写意见。 1.1.6各工序在生产过程中做好标识。注明试验原辅料名称,便于下环节 生产及区分。《纸箱厂原辅料实验报告单》跟随试验品一起向下环节流传,由相关环节的负责人填写使用质量情况及相关建议。 1.1.7试验的产品如能达到使用要求同时试验产品与同类产品的性价比存 有优势,请示上级领导后由质检员负责申报3-5天的用量进行试用。 1.1.8小批量试用时,治理人员与质检员要做好质量跟踪和成本核算。使 用完毕后。把使用情况汇报于上级领导,分析讨论是否使用。 1.1.9分析讨论确定使用。由质检员申报15-20天的用量。进行大批量的 试用。在试用过程中治理人员与质检员进一步的质量跟踪和成本核算。 1.1.10大批量试用完毕后。综合分析新产品的成本与质量。确定使用后由 仓库人员正常申报使用。 1.2原辅料试验次数 1.2.1各厂家的原辅料试验次数为3次。 1.2.2在试验第一次中存在严峻的质量问题或其生产厂家无能力进行调节 其质量问题的情况下,不再接着试验该厂家原辅料。 1.2.3专门情况下,在试验第3次后,如该原辅料生产厂家有能力解决现

纸箱厂安全生产管理制度

第一章安全管理制度 一、目的: 为了贯彻执行以“预防为主.安全第一”的方针.搞好公司生产安全工作,消除安全隐患,杜绝意外事故的发生,特制订本制度。 二、范围: 适用于本公司所有员工。 三、内容: 1 、安全生产规定 1.1、上班着装应整齐,夏天衣服束腰,冬天的衣服要束好衣袖,防止衣服卷进机器发生意外。 1.2、各班组应将安全教育列入每天早会的必讲内容,不断强化员工的安全意识。 1.3、所有机台操作员必须做好开机前的检查润滑,开机中的机器巡视和关机时切断电源等日常工作,严格按操作规程进行,不得违规操作,发现问题及时解决,消除安全隐患。 1.4、机器操作员必须将安全时刻牢记心里,操作时应集中注意力,不得开小差,不得马虎行事。 1.5、各机台主要负责人负责安全操作细则的贯彻执行,各管理人员负责安全操作细则实施的监督工作。 1.6、新员工不得独立操作机台,必须在取得操作资格认可后方可独立操作。1.7、各班组长定期组织班组人员对生产设备和电路设施进行检修维护。 1.8、办公室结合公司实际情况积极开展安全生产宣传活动。 2 、消防安全 2.1、在厂区内,严禁吸烟。 2.2、电工应对照明灯具、电线、电路、开关箱、电器设备等,不定时检修保养。配电线路需穿金属管或用非烯硬塑保护。 2.3、厂区内所有消防设施。器材由办公室人管理,定期进行检查、维修、更换、添置、保证完好。 2.4、厂区内消防通道安全出口严禁堆放物品或占用。

2.5、车间、出库、宿舍均不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热器等。更不得在宿舍内私拉电线或生火取暖。 2.6、在生产,使用储存易燃物品的场所,要配备足够的消防器材。 2.7、凡进行明火工作需经申请,必须做好防范准备工作方可操作。 2.8、电器设备,电线安装修理,应由电工按照电器安全操作规程进行。非电工人员不准擅自安装,修理电器设备。 2.9、办公室应将消防培训列入年度培训计划,并组织实施。 第二章安全生产奖惩及责任追究制度为加强本厂的安全管理,提高全体职工安全生产的防范意识,确保工厂生产经营任务的顺利完成,按照积极引导、教育为主、惩罚为辅的原则,特制订本办法。 第一条:奖励 1、及时发现隐患,并积极采取措施,避免事故发生,使企业财产免受重大损失的。 2、在事故处理中,能够正确判断和指挥,使事故得到及时控制或消除,减少企业财产损失的。 3、在火灾、爆炸、泄漏等生产事故中,能够奋不顾身,冲锋在前,不顾个人安危,控制事故曼延或排除事故的。 4、在安全防事故方面提出合理化管理建议和技改技措建议,得到采纳并取得成效的。 5、对职工的奖励分为:记功、授予部门、公司先进生产等荣誉称号,并根据贡献大小发给一次性奖金。 6、奖励的申报办法:以生产岗位为单位,书面形式报生产主管,由生产主管核实后,上报安全领导小组讨论通过。 第二条:惩处 1、在生产车间发现非生产用电炉、家用电器等,除没收其物品外,罚款 50 元。 2、在事故发生后隐瞒不报、谎报,故意拖延不报,故意破坏事 故现场,或者无正当理由,拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的,视情

纸箱厂规章制度

纸箱厂规章制度 禁止违章操作。 电话:篇二:纸箱厂规章制度 临城县射兽纸箱厂内部管理制度 6、不准乱拿纸箱厂内的物品,一草一木违者一次罚款 100 部处理。 7、各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净 。打扫不干 净者罚款20元, 8、自行车要按规定的停放位置停放 。 9、操作员与有关工作人员要熟悉机器的结构 11、禁止违章操作。篇三:纸箱厂员工手册 刖 言 ,必须要会操作 ,会维修、会保养。认真专研技术。 为了进一步完善公司管理体制,规范企业行为 规章制度、企业文化、组织架构和运作体系等,特制定本《员工手册》。 本次制订的 《员工手册》分为: ,方便新进厂员工和在职员工能够充分了解公司的 一、怡高概况:简明介绍了公司的发展历程 、管理体系 等。 、规章制度:较为详细地介绍了公司各项规章制度的 (1) 服从车间领导安全。 (2) 不准迟到、早退,不准无敌矿工。 迟到一次罚款 10元,无故时工者,矿工一天扣除三天工资 不准 乱串机台,不准在车间内大闹。 多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。 不准在车间内吸烟,违者一次罚款50元。 ,有事要请假,不请假者按矿工处理。 (3) (4) (5) 6、不准乱拿纸箱厂内的物品,一草一木违者一次罚款 100 公安局 部处理。 元,二次开除 。严重者送 各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净 。打扫不干 净者罚款20元, 自行车要按规定的停放位置停放 。 9、 坏,由 多机台 ,上完要先加油,后开机,每天不低于 赔偿。 次加油,如因缺油 的损 10、 术。 机台与有作人员要熟悉名机 结构,必须要会操作, 会维修、会保养。认真专研技 11、 (1) 服从车间领导安全。 (2) 不准迟到、早退,不准无敌矿工。 迟到一次罚款 10元,无故时工者,矿工一天扣除三天工资 不准 乱串机台,不准在车间内大闹。 多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。 不准在车间内吸烟,违者一次罚款50元。 ,有事要请假,不请假者按矿工处理。 (3) (4) (5) 元,二次开除。严重者送公安局

纸箱厂生产与质量管理的指标考核

纸箱厂生产与质量管理的指标考核 很多企业对绩效管理、绩效考核的真正定义不是非常清楚,将开展指标考核就视为绩效考核。孰不知绩效管理、绩效考核是一个系统工程,绩效管理是人力资源管理体系中的核心内容,绩效考核是绩效管理的关键环节。 要在企业使用绩效管理方法、绩效考核办法,一般来说企业要制定绩效管理计划,要投入很大的成本并经过长时间的推行、运作,并不断进行改善才是可以完成的。 考核的目的 国内的二级纸箱企业,说大不大,说小不小,但大多为民营企业。纸箱企业的技术含量不高,起步的门槛较低,员工的文化程度及素质也不是很高,行业中的中层、基层管理干部大多为本企业成长起来的,对外部其它行业的情况了解甚少,大多已习惯企业原来的一些考核办法,所以要一下子就将绩效管理和绩效考核全面搞起来,从各方面的条件上来说,一般是很难做到的。 虽然纸箱造纸企业,在运营中不能一下子全面开展绩效管理及绩效考核工作,但可先从一些具体的可量化、可衡量的指标做起,从指标开始,进行功能重组和体制重整,为今后开展绩效管理和绩效考核做一些先期工作是完全可行的。 很多企业都已在采用不同的指标、标准进行考核。本文重点对纸箱行业的制造部门的指标考核谈谈粗浅的看法,这也是在一些企业或本人在工作中运用较有效的办法。二级纸箱厂的运输部门的指标考核,将专题探讨。 考核的内容 一般说来,指标指的是从哪些方面对工作产出进行衡量或评估。而标准指的是在各个指标上分别应该达到什么样的水平。指标解决的是我们需要评估“什么”的问题;标准解决是要求被评估者做得“怎样”或完成“多少”的问题。 1,纸板生产部门:①原纸利用率;②退货率;③客户投诉率;④生产线运行速度;⑤交期准确率。 关于其它考核指标,如安全指标、5S指标、设备维护保养等指标,也可根据各企业的不同情况决定是否列入考核项目。对于制程中的损耗或不良率可单独列出,也可列入原纸利用率的考核项目中。 2,纸箱生产部门:①交期准确率;②客户投诉率;③退货率;④制程损耗率。 纸箱生产部门,也同样可以将纸板生产部的提到的一些项目考核指标考虑进来。 3,设备维修部门:①机器完好率;②设备故障率;③设备维修费用。

纸箱厂生产管理办法(共3篇)

纸箱厂生产管理办法(共3 篇) 以下是网友分享的关于纸箱厂生产管理办法的资料3篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。 篇1 生产、降耗考核办法 为充分调动员工的生产积极性,真正体现“多劳多得”原则,落实公司“扭亏、持平,实现盈利”的目标,特制定考核办法。本办法分两部分:第一部分为生产量考核,第二部分为节约降耗考核。 一、生产量考核 (一)产量目标(10~12月)

(二)生产部门人员编制 1、定额工人 1 定额工人工资测算表 2 (一)定额工序价格表 二、考核办法 (一)生产定额人员考核办法 1、统计人员依据每日产量完成进行统计汇总,统计结算期为上月26日至本月25日。 2、月底根据统计的产量按定额单价核定出生产部定额工资交财务审核后,财务会同生产部依据岗位人员出勤情况、岗位系数分配考核人员产量定额工资;分配考核人员技术津贴,汇总工资总额,报主管经理审批。 3、员工请假三天之内由生产部经理审批,超过三天报公司审批。凡请假超过三天的当月技术津贴不得享受;没有技术津贴的员工执行日薪20元标准。 4、无故旷工缺勤一天,按三倍日工资扣罚,并写出书面检

查;旷工超过三天的,公司予以除名。5、生产部经理有权根据工作需要调配人员,员工应服从分配,对工作消极、不服从分配的员工生产部有权提出辞退。 6、员工要遵守劳动纪律,安全作业。对违反操作规程给公司造成损失的,要赔偿经济损失。严重破坏工作秩序,在工厂内打架斗殴的将给予开除不再留用。对违反公司纪律除名人员当月工资不予计发。 (二)相关管理及辅助人员考核办法 1、生产管理人员参照生产定额人员考核办法,从基本工资中提取500元列入浮动工资,其余与出勤情况挂钩。浮动部分工资根据工作实绩(产量、质量、设备管理、安全)考核,由总经理计发。 2、其它非定额岗位人员工资计发方式不变。 3 第二部分节约降耗考核 节约降耗考核分两部分,一是原纸降耗考核,二是主要辅助材料考核。 一、原纸降耗考核 1、降耗目标: 2、计算公式:

二级纸箱厂的生产管理(综合版)

二级纸箱厂的生产管理(综合版) 《二级纸箱厂的生产管理》是根据东经控股集团公司制造中心总监葛秀东先生在《中国包装报》上的系列连载文章(截止到2006年3月出版的第15篇)编辑而成。该文系统而细致地讲述了二级厂以生产管理为基础的企业管理问题,是作者多年工作实践、研究与思考的结晶,更是内部供应链建设的宝贵学习资料,是进行需求分析的直接素材,其中的许多观点都可以演化为我们新系统的业务逻辑。前言 企业管理方面的专著不计其数,不同的管理办法也各有千秋,但就纸箱行业生产管理方面的著作甚少。本人从事纸箱生产管理工作多年,先后担任过品管部经理、生产部经理、副总、厂长、管理者代表等职务,对二级纸箱厂的管理有一定了解,对生产管理中存在的症结比较清楚,对生产管理过程中出现的问题有一些办法和经验,下面就二级纸箱厂的生产管理谈谈自己粗浅的看法,有不正确或不准确的地方,请同行不吝赐教。 一、纸箱行业生产管理现状分析 目前,我国纸箱行业的体制为国营、合资及民营共存,各种体制的企业管理方式有很大的不同。虽然国有企业、

集体企业的体制有向私营企业逐渐靠近的趋势,但还是存在很大的差别。就温州地区来说,纸箱行业几乎完全是民营形式,生产管理具有温州特色,有独特的一面。纵观温州的纸箱行业,先不讲各经营者的管理理念,现只从生产管理上来谈,大部分企业的生产管理水平还很欠缺,现有生产管理人员的素质和管理能力还很低,尤其是中、高层的管理人才还很欠缺。生产管理能力低下,已影响了相当一部分企业的发展,在当今纸箱行业竞争如此激烈的形势下,甚至会影响企业的生存;很多企业已经意识到,短、平、快的做法已不可能适应企业的生存和发展,企业管理已被大部分企业所重视。关于企业的整体规划战略发展所需的管理,本人不想谈及,只对生产技术管理谈一谈看法。二、纸箱厂的生产技术管理 谈到管理就离不开技术管理人员,而一个企业管理水平的体现,中、高层的生产技术管理人员起了中流砥柱的作用。也就是说,要把企业管理好,首先要选择和企业价值取向相同、有管理能力的中、高层主管管理,俗话说:一将无能,累死千军”,如何选择主管是企业搞好管理工作的关键。下面就企业生产主管应具备哪些素质和技能谈谈自己的看法。生产副总应具备的素质与能力 生产副总首先要与企业的价值观念取向一致,具有优秀的品德、宽阔的心胸,可对生产部门所拥有的人力资源

纸箱生产流程介绍

纸箱生产流程介绍 一:设计决定产品的最终效果 对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。 我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、

箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。 1)计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps 即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。 2)选取合适的安全系数K

根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时, K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。 当然,为了安全起见,安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大,原材料的各种指数相对要高,纸张的价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成

塌箱等质量问题。所以,要根据客户的实际要求,选取合适的安全系数。 3)根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P 即P=K·Ps 4)根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合 即Px·F=P(已算出)

所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。 二:做好过程控制是产品实现的保证

纸箱厂2018年工作总结

纸箱厂2018年工作总结 2004年,我们纸箱厂在厂部的正确领导下及各车间、部室的大力协助下,经过车间全体干部、职工的共同努力,以实现“三优”和“四化”为工作重点,使得各方面工作都取得了一定成绩。 一.各项经济指标完成情况 1.销售额:全年实现销售额万元,比计划完成的2160万元增加了万元,增长率为8%,其中外加工销售额万元,比计划完成的1100万元增加万元,增长率为%。 2.利润:全年实现利润91万元,比计划完成的170万元减少了79万元,

其中外加工实现利润46万元。 3.利润指标分析:销售价格基本定型,原材料价格持续上涨,2004年各种原纸价格比去年同期平均增长元,全年用量为6504吨,成本增加151万元,另外管理费用中统筹基金比去年同期增长5万元,两项合计减利156万元。 二、加大销售力度,竞争包装市常 年初我们就制定了04工作计划和细化指标,在经营工作中强化销售人员服务意识,为客户提供人性化服务,定点定人服务老客户和开发新市场,取得了良好效果。 (一)内埠市场 在保证质量的前提下,为客户提供更人性化的服务,客户满意度明显提高,增强了客户的忠诚度,为企业稳定发展奠定了良好基矗 (1)以高质量、低价格、优服务,稳定了王致和集团和其它中小客户。(2)继续走联合之路,利用我们在设备

上的优势为顺康等小型包装厂加工纸板,以达到互利互惠。(3)积极开拓市场,开发了中试基地、世创公司等新客户,扩大了销售范围。(4)加大了顺鑫系统内部外包装开发,牵手公司彩包系列包装运作成功,带动了彩箱车间进一步发展。 (二)外埠市场 纸箱厂外埠市场的开发工作取得进一步发展,雪鹿啤酒需求量增大,赤峰啤酒成功运作。高质量的产品,优质的服务为我们赢得了良好的企业信誉,对这些企业周边地区产生一定的影响力。 三、车间内部管理 作为销售工作的坚强后盾,车间内部从各个角度,强化了内部管理: (1)规范生产管理 车间领导小组响应厂部号召,实行“定岗”“定员”“定编”,强化了定额管理,并为推行定额、定员管理做了三项准备:(1)对车间各班组、各工序进行

汽车制造四大工艺流程

汽车生产四大工艺流程及工艺文件 一、工艺基础—概念 1、工艺 即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。 2、工艺规程 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定(文件)。 3、工艺文件 指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。 4、工艺参数 为达到加工产品预期的技术指标,工艺过程中选用和控制的有关量,如电流、电极压力压等。 5、工艺装备 产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 6、工艺卡片(或作业指导书) 按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。 7、物料清单(BOM) 用数据格式来描述产品结构的文件。 8、外协件明细表 填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。 9、外购工具明细表 填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。

10、材料消耗工艺定额明细表 填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。 11、材料消耗工艺定额汇总表 将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。 12零部件转移卡 填写各装配工序零、部件图号(代号)名称规格等的一种工艺。 二、工艺基础—管理 1、工艺管理内容包括: 产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。 2、工艺设计过程 策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-(持续改进)。 三、车身制造四大工艺定义及特点 在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。 1、冲压工艺 冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成形工序。每一个工件都有一个模具,只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模具的质量直接决定着工件的质量。 a、冲压工艺的特点及冲压工序的分类 冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺

纸箱厂工艺流程

纸箱厂工艺流程 一(公司简介 联营纸箱厂前身是一间国有企业,现在是私企,拥有员工80多人。公司的经营范围:瓦楞纸板、纸箱、纸盒。 二(工艺流程 去到联营纸箱厂,先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实,以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候,我是认真的听着,做着笔记。可是,在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”,“小坑”,“电脑横切刀”,我通通都不懂,就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间,再一次向我讲解的时候,我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条,是流水线生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下:1.单体机部分(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,预热器,预处理器,单面机,输送架;2.双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,制动器,三联预热器,上胶器,烘干装置和冷却装置,帆布输送带;3.切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备)包括电脑横切刀,输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。 这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板,三层瓦楞纸板,五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸,采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性,下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图

首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上,各纸幅分别经预热器预热,使其表面受热,以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热,调节纸的含水量和熨平纸幅。随后,瓦楞原纸便进入单面机进行压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶,里纸则再一次预热,然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却,使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后,经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断,最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。 其实,制造瓦楞纸板是一个很复杂的,有很多学问。在制造的过程中,有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控,将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当,楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、 胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天,所以对制造纸板的了解比较肤浅,只是有一个总体的认识。 介绍完瓦楞纸板,下面介绍纸箱的工艺流程图。

纸箱厂规章制度

纸箱厂规章制度 (1 )服从车间领导安全。 (2 )不准迟到、早退,不准无敌矿工。 迟到一次罚款10 元,无故时工者,矿工一天扣除三天工资,有事要请假,不请假者按矿工处理。 (3 )不准乱串机台,不准在车间内大闹。 (4 )多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。 (5 )不准在车间内吸烟,违者一次罚款50 元。 6 、不准乱拿纸箱厂内的物品,一草一木违者一次罚款100 元,二次开除。严重者送公安局部处理。 7 、各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净。打扫不干净者罚款20 元, 8 、自行车要按规定的停放位置停放。 9 、多机台,上完要先加油,后开机,每天不低于 2 次加油,如因缺油的损坏,由赔偿。 10 、机台与有作人员要熟悉名机结构,必须要会操作,会维修、会保养。认真专研技术。 11 、禁止违章操作。 电话:篇二:纸箱厂规章制度 临城县射兽纸箱厂内部管理制度 (1 )服从车间领导安全。 (2 )不准迟到、早退,不准无敌矿工。 迟到一次罚款10 元,无故时工者,矿工一天扣除三天工资,有事要请假,不请假者按矿工处理。 (3 )不准乱串机台,不准在车间内大闹。 (4 )多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。 (5 )不准在车间内吸烟,违者一次罚款50 元。 6 、不准乱拿纸箱厂内的物品,一草一木违者一次罚款100 元,二次开除。严重者送公安局部处理。 7 、各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净。打扫不干净者罚款20 元, 8 、自行车要按规定的停放位置停放。 9 、操作员与有关工作人员要熟悉机器的结构,必须要会操作,会维修、会保养。认真专研技术。 11 、禁止违章操作。篇三:纸箱厂员工手册 前言 为了进一步完善公司管理体制,规范企业行为,方便新进厂员工和在职员工能够充分了解公 司的规章制度、企业文化、组织架构和运作体系等,特制定本《员工手册》。 本次制订的《员工手册》分为: 一、怡高概况:简明介绍了公司的发展历程、管理体系

汽车生产四大工艺流程及工艺文件修订稿

汽车生产四大工艺流程 及工艺文件 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

汽车生产四大工艺流程及工艺文件 一、工艺基础—概念 1、工艺 即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。 2、工艺规程 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定(文件)。 3、工艺文件 指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。 4、工艺参数 为达到加工产品预期的技术指标,工艺过程中选用和控制的有关量,如电流、电极压力压等。 5、工艺装备 产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 6、工艺卡片(或作业指导书) 按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。 7、物料清单(BOM) 用数据格式来描述产品结构的文件。 8、外协件明细表 填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。 9、外购工具明细表 填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。

10、材料消耗工艺定额明细表 填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。 11、材料消耗工艺定额汇总表 将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。 12零部件转移卡 填写各装配工序零、部件图号(代号)名称规格等的一种工艺。 二、工艺基础—管理 1、工艺管理内容包括: 产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。 2、工艺设计过程 策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-(持续改进)。 三、车身制造四大工艺定义及特点 在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。 1、冲压工艺 冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成形工序。每一个工件都有一个模具,只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模具的质量直接决定着工件的质量。

纸箱厂的操作流程及操作规章

纸箱厂的操作流程及操作规章 生产流程 分纸 检验排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、纸度——调规——分样——检查尺寸——生产——记录好生产平方数——贴好生产指令单后把分压好的纸板拉放到印刷机处印刷 检验排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、压线尺寸——上版——调规——核对印刷颜色——上墨——分样——核查印刷版面及颜色——生产——记录好生产平方数——贴好生产指令单后把生产好的纸板拉到打钉处 开槽 检查排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、压线尺寸——调规——分样——检查尺寸——生产——记录好生产平方数——贴好生产指令单后把开好槽的纸板拉放到打钉处钉箱(粘箱) 检查排产单与生产指令单是否相符——打样——折叠纸箱检测箱盖合缝质量——打钉——打捆——记录好生产平方数——贴好生产指令单后(入库标签)入库 出货 文员统计好出货线路——保管员点数——装车——开具送货单——出车——堆放到客户指定位置——客户签收——回单上交保管员处 收款 业务员拟好对帐单——文员核对帐单——文员传送对帐单给客户——电话核实客户收取帐单情况(需开具发票者开好发票)——(收款日期)业务员签字领取票据(发票)(保管员处)——收款(客户处)——上交保管员(签字)——消所领票据 业务流程 接收订单——确认订单数量、单价、质量及技术要求等——确认付款方式——确认交货时间——确认接单 采购流程 业务员发送采购单给采购文员——采购文员按采购内容与客户订单相核查——确认采购单——整理采购单后统一排单——下采购单给供应商——电话供应商确认采购单接收情况(供货时间等)——拟好生产单——验收来料质量——入库——附上生产指令单收料流程 文员收到送货单——安排供应商下货——核对品质、数量、尺寸——附上生产指令单——入库 操作规章 分纸 一、生产准备 1、检查电源开关是否正常,生产工具是否齐全,以确保正常生产。 2、核对纸板来料与生产单资料是否一致,发现有异常及时向厂部反应。 3、调规后一定要紧固螺丝,预防走位,根据纸板的厚簿及要求适当调整折位和压线深 度。

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