公路声屏障设计说明

声屏障设计总说明

1.总论

XX公路XX至XX段公路不可避免地会对沿线居民区、学校、医院等声环境敏感点产生交通噪声污染危害。根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，为了保证沿线地区的声环境符合国标GB3096—93中的相应要求，消除或减缓车辆交通对沿线声环境敏感点产生的噪声危害，必须采取切实可行的防噪措施。在公路两侧修建声屏障是防治公路交通噪声污染的有效途径，具有足够高度、长度，一般来说可以降低噪声10—15dB。

根据拟建公路声屏障设计方案要求，在进行多方案的技术经济分析基础上，确定其工程规模见表-1。

表1声屏障工程规模一览表

1.1 设计原则

1.防噪声效果明显，满足声学设计要求，改善公路两侧受保护

敏感区的声环境质量；

2.物理性能满足要求，防腐蚀、防浸、防老化、防光、防火、

防眩等；

3.结构力学性能、荷载、稳定性及构造满足要求；

4.经济实用，设备材料配置与投资合理；

5.安全性与施工的可操作性强，且与环境景观相协调。

1.2 设计规范及依据

1、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)及《城市区域环境噪声测量方法》(GB/T14623-93);

2、《公路环境保护栏设计规范》（JTJ/T006-98）；

3、《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）；

4、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；

5、GBJ18-87冷弯薄壁型钢结构技术规范；

6、GBJ47-83混响室法—吸声系数的测量方法；

7、GBJ75-84建筑隔声量规范；

8、GB/T14623-93城市区域环境噪声测量方法；

9、GB/T15173-94声校准器

10、GB/T50221-95钢结构工程质量检验评定标准

11、本工程如有上述标准未涉及到的项目，以相应的现行国家标准及行业标准为依据。

1.3 设计标准

1. 设计指标

2.声屏障高度为防撞墙高度以上3 .02m ，钢立柱间距4m ；

3.安全系数≥2.0；

4.钢立柱可采用Q 235 125×125×6.5×9 抗拉设计强度：210Mpa 。 1.4 声屏障设计型式

1.5 主要工程量

声屏障总长为 m ，主要工程见表4

1.6 设计与施工要点

1.声屏障支撑体系采用H 型钢立柱，立柱间距为4000㎜。

2. 桥梁伸缩缝安装时确保其安全吸音板两端采用∮6.2镀锌、镀塑钢丝绳连接固定。 材料要求：

3. 钢材

1）H 型钢立柱：采用的Q235、125×125×6.5×9H 型钢； 2）不锈弹簧钢垫片：镀锌垫片；

3）预埋件选用二级钢； 4）钢筋：选用一级钢。 4. 防腐材料

1）热镀锌。H 型钢立柱及其它附件酸洗、脱脂后热镀锌。镀锌层厚度≥86μm 。

2）背面板采用1.0㎜厚镀锌板（镀锌量275克/㎡）。

2、声屏障材料设计要点

2.1定型产品

表5声屏障主要材质、规格及性能

2.2 产品技术指标

1、在1500N/㎡的均布荷载作用下，最大挠度

2、声屏障高度H=3.02M时,自重≤50㎏/㎡；(125×125×6.5×9 H型钢)

3、吸声系数≥0.75,隔声板平均隔声量(材料实验室结果)≥30dB(125Hz—4000Hz)。

2.3 产品加工工艺要求

1.吸、隔声材料

吸声板内的填充材料采用32㎏/m3离心玻璃棉，允许容量误差应不超过±5%，含杂质量不大于3%，防潮、抗腐蚀。

2.铝合金面板

吸声板面板采用铝合金百叶窗穿孔，板料厚为1.0mm，开孔率不小于25%。吸声板背板采用镀锌板，板厚为1.6㎜。

3.吸声填料外包杜邦PET薄膜(16微米)包装,包装时应全封闭，防止透气、透水。

4.钢立柱采用Q235 H型钢. 热镀锌处理，厚度≥86微米。其它附件应热镀锌处理，厚度≥86微米。

2.4色彩

声屏障色彩要求：

1.明朗美观；

2.各种气候条件，以确保行车安全；

3.尽可能与周围景观协调。

3、技术要求

1.声屏障的立柱构件的焊接点与表面抗腐蚀应符合有关规范，立柱采用镀锌处理≥86微米，钢构件15年以上的防腐要求。

2.吸声型声屏障在高湿度或雨水环境中其吸声性能不受影响。

3.吸声型声屏障应考虑扬尘、沙风暴不影响其吸声性能。

4.声屏障应采用不易老化的材料，以提高产品的使用寿命。

5.声屏障吸音板与H钢立柱之间设EV A海棉橡胶条，用以减震和密封。

6.声屏障生产加工时应现场核实预埋件及立柱间距实际尺寸后方可加工安装。

7.声屏障安装时应根据伸缩缝实际宽度设置声屏障，并采

取安全措施。

8.本设计中声屏障（H钢立柱及吸音板或隔音板）屏体的结构强

度均要满足150㎏/M均布荷载，最大挠度∠L/600。

9.声屏障构件应现场随机抽样检查，检查项目：构件表面防腐

层有无破损；吸音棉外包装有无破损；吸声板开孔率；吸音材料填实；吸音板正面板、背面板、侧板材料材质情况等。

10.声屏障所有材料保证正常使用年限不小于15年。

4．施工注意事项：

1）、本工程中声屏障的位置，施工的过程中难免有所变更，故在

施工前，施工和安装单位必须对声屏障柱基础的位置和标高

作校核测量，并做必要的修正。

2）施工放线时，一定以土建工程指定标高作为控制点。

3）H型钢立柱预埋件施工单位按4000㎜间距配合施工。

4）声屏障立柱及安装件的防腐工艺采用热镀锌。

5）H型钢立柱准确就位后，调整其水平竖直度后，垂直误差不能大于1.5㎜/m.

6）吸音板、透明板两端与钢立柱间采用EV A海棉橡胶条密封，声屏障与基础之间采用EV A海棉橡胶垫进行密封。

7）使用卡簧必须保证声屏障材料安装牢固,不得由于松动导致产二次噪声.