各类围岩开挖方法
Ⅴ级围岩开挖施工方案
Ⅴ级围岩开挖施工方案一、工程概况本工程矿山开挖大型矿井的三级围岩开挖工程，主要开挖范围为井巷围岩，围岩等级为Ⅴ级，围岩岩性复杂，存在变形破碎和水化等问题。
施工地点位于矿山内部，地下深度约300米，总开挖长度为1000米。
二、主要施工内容1.围岩支护方案设计：根据围岩的Ⅴ级岩性特点，采用钢支撑和锚杆锚索工艺作为主要的围岩支护方式。
对于变形严重的岩层，采用纤维增强材料进行补强。
2.井巷开挖方案：采用液压钻机进行岩面锚杆预埋孔的打孔工作，预埋孔距根据岩层的稳定性要求进行合理设定。
锚杆安装完成后，使用液压钻机进行炸药装药、起爆作业，以实现岩石的爆破。
3.岩石爆破方案：根据围岩的地质条件，采用孔隙炸药作为主要爆破物质。
爆破前，需进行岩层的钻探勘测和岩心采集工作，以确定岩石的物理力学性质，以及合理的起爆参数。
4.开挖机械的选择：针对地下工作环境的特殊性，选择适合的机械设备进行开挖作业。
主要采用液压挖掘机、装载机和铲运机等大型设备，以实现高效的开挖作业。
三、安全措施1.确保开挖现场周边区域的安全：设置明显的警示标志，划定禁止人员和车辆进入的区域，保持通行道畅通。
2.确保施工人员的安全：全员必须佩戴相关安全防护装备，严禁在作业区内随意停留或闲谈。
3.岩石爆破作业安全措施：按照爆破作业安全规程，制定爆破方案，设置爆破警戒区，确保爆破作业的安全进行。
四、质量控制1.岩石采样和钻探：在开挖工程前，进行岩石的采样和钻探工作，以了解岩层的物理力学性质。
2.支护材料的合理选用：根据不同的围岩条件，合理选择支护材料，确保施工质量。
3.施工过程中的质量检测：在施工过程中，定期进行围岩的稳定性检测、支护设施的质量检测等。
五、环境保护1.合理利用尾砂：在开挖过程中，合理回收尾砂，减少对环境的影响。
2.污水处理：将开挖过程中产生的污水进行集中处理，确保不对周边环境造成污染。
3.噪音控制：采用降噪设备和合理的施工措施，减少施工过程中的噪音污染。
围岩开挖方法
围岩开挖方法
以下是 8 条关于围岩开挖方法的内容：
1. 哇塞，全断面开挖法你可别小瞧啊！就像给蛋糕切一大块一样，直接整个横断面一次开挖成型。
你想想，那多干脆利落！比如修隧道的时候，采用这种方法，一下子就把一大片围岩给搞定啦！
2. 台阶开挖法可有意思啦！这就像是爬楼梯一样，一层一层地进行。
你看那些大型工程，不就是这样一步步稳稳地来嘛！像挖个大基坑，用这个办法多合适呀！
3. 分部开挖法那可是很精细的哦！就好像是小心翼翼地雕琢一件艺术品，一点一点地把围岩挖出来。
哎呀，就像修复文物一样谨慎呢！在复杂地质条件下就很适用呀！例子不就是那种地质很特别的地方施工嘛！
4. 导坑先行开挖法，哇哦，这就像是先派个先锋队探路一样！在前面挖出一条道来，给后续的工程指明方向。
比如说在很难搞的地段，先弄个导坑，多机灵的办法呀！
5. 留核心土开挖法，嘿，这就相当于留下个“宝贝土芯”最后再处理。
你能想象吧，就像是先把周围挖空，留着中间那一块。
很多山体开挖不就是这样嘛，多特别呀！
6. 单侧壁导坑法呀，像不像给围岩开个小“侧门”？单独在一侧掏出个导坑来呢！比如那种一边地质不太好的情况，这办法可管用啦！
7. 双侧壁导坑法，这是不是感觉像左右开弓一样厉害呀！两边都弄上导坑，那场面，啧啧！在很特殊很有难度的工程里，就能看到它大显身手啦！
8. 中隔壁法呀，就是在中间弄个“隔离墙”似的。
把围岩分成两半来开挖，特别神奇吧！像一些大的地下工程，这可是个好办法哟！
我的观点结论就是：这些围岩开挖方法各有各的特点和用处，咱得根据实际情况好好去选择和运用呀，可不能瞎来！。
几种开挖方法简介
施工方法简介：（一）全断面开挖法1．全断面开挖法适用于围岩稳定的隧道施工，一般用于Ⅱ、Ⅲ级围岩。
2．全断面开挖法采取自上而下一次开挖成形，沿着轮廓开挖，按施工方案一次进尺并及时进行初期支护。
3．全断面开挖法的优点是可以减少开挖对围岩的扰动次数，有利于围岩天然承载拱的形成，工序简便；缺点是对地质条件要求严格，围岩必须有足够的自稳能力。
（二）台阶开挖法1．台阶开挖法一般适用于Ⅳ级围岩，有时遇Ⅲ级围岩偏弱或断面较大时也可采用（但Ⅲ级围岩时一般采用上下台阶法）。
2．台阶开挖法一般有上下台阶法、三台阶法或多台阶法。
根据地层条件和机械配套情况，台阶法又可分为正台阶法和中隔壁台阶法等。
正台阶法能较早使支护闭合，有利于控制其结构变形及由此引起的地面沉降。
3．台阶开挖法优点是具有足够的作业空间和较快的施工速度，灵活多变，适用性强。
上下台阶法三台阶法（三）环形开挖预留核心土法1．环形开挖预留核心土法适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩、断面较大的隧道施工，适用于Ⅳ级或Ⅴ级围岩。
2．一般情况下，将断面分成环形拱部、上部核心土、下部台阶等三部分。
根据断面的大小，环形拱部又可分成几块交替开挖。
环形开挖进尺为0.5～1,Om．不宜过长。
台阶长度一般以控制在1D内（D-般指隧道跨度）为宣。
3．施工作业流程：用人工或单臂掘进机开挖环形拱部一架立钢支撑，喷混凝土。
在拱部初次支护保护下，为加快进度，宜采用挖掘机或单臂掘进机开挖核心土和下台阶，随时接长钢支撑和喷混凝土、封底。
视初次支护的变形情况或施工步序，安排施工二次衬砌作业。
（四）单侧壁导坑法L．单侧壁导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中隧道施工，一般适用于Ⅴ级围岩。
2．单侧壁导坑法是将断面横向分成3块或4块：侧壁导坑(1)、上台阶(2)、下台阶(3)，侧壁导坑尺寸应本着充分利用台阶的支撑作用，并考虑机械设备和施工条件而定。
3．一般情况下侧壁导坑宽度不宜超过0.5倍洞宽，高度以到起拱线为宜，这样导坑可分二次开挖和支护，不需要架设工作平台，人工架立钢支撑也较方便。
五类围岩段开挖施工方案
e、以开挖面的中、腰线为准，向上下和左右，分别按设计断面左右对称划出边墙线，起拱点及拱部的具体位置。
图2-1掏槽眼布置图
4、药结构设计：采取反向装药，即先装引爆药卷，再装普通药卷。周边眼采用间隔装药结构，见图2--2。
图 2-2 装药结构示意图
间隔装药结构
连续装药结构
5、炮眼布置：如图2-3
图2-3 Ⅴ类围岩炮眼布置图
①、爆破参数：如表2.1
表2.1全断面开挖爆破参数表
序号
炮眼
分类
炮眼数
起爆顺序
炮眼
b、定位开眼：采用多功能钻孔台车或风动凿岩机钻眼，轴线与隧道轴线保持平行，就位后按钻眼布置图钻孔，掏槽眼和周边边眼的钻眼精度要求为控制在5cm以内。
c、钻眼、清孔：安排技术熟练的操作人员施做，严格按设计要求和具体情况、确定的设备进行施工。装药前，用炮钩和高压风将炮眼内石屑刮出吹净。
d、装药：按照炮眼设计图确定的装药量自上而下分片分组进行，雷管对号安设，要定人、定位、定段别，不得乱装药。所有炮眼按要求用炮泥堵塞。
（7）相邻两排炮之间的台阶不大于10cm。
（8）爆破后及时检查爆破效果，根据爆破效果和爆破监测成果及时调整爆破参数
四、爆破施工要点
1、操作方案
a、检查炮孔角度和深度符合爆破设计要求后，才开始装药。
b、装药顺序为掏槽眼、辅助眼、帮眼、底部眼、周边眼。
c、装填炸药和引爆药卷，用木质炮棍将药送入孔内，充填严实。将导火索同一组的长度（不少于1.5m）相同，绑好连好引爆雷管，将人员撤到安全处。
不同围岩的开挖方法
不同围岩的开挖方法
1. 对于坚硬的围岩，那可就得采取暴力一点的方法啦，就像啃硬骨头一样，得用爆破的方式！比如说在修建大型隧道的时候，遇到那种超级硬的石头，不用爆破怎么行呢？这就是强攻啊！
2. 要是遇到比较松软的围岩，嘿，那就温柔多了，直接用挖掘的办法呗，就好比轻轻挖开一块蛋糕，轻松得很呢！像一些小型的管沟开挖不就是这样嘛。
3. 中等硬度的围岩呢，哎呀，这就有点头疼咯，那就得综合一下，先进行小范围的爆破，然后再结合挖掘，这不就是双管齐下嘛！就好像对付一个有点难缠但又不是特别难搞的家伙。
比如一些中等规模的山体开掘。
4. 遇到那种破碎的围岩，可得小心喽，就像对待一个容易碎的宝贝似的，得用支护加小心挖掘的方法呀！不然稍不注意就全垮啦！像在一些地质复杂的区域开采不就得这么谨慎嘛。
5. 特殊地质的围岩，哇，那可真是挑战性十足啊！这简直就是像是在解一道超级难的谜题，得用特殊的工艺和方法才行呢！比如说在有地下水或者特殊岩层的地方施工。
6. 还有一种不稳定的围岩，那可紧张刺激啦，就如同走在钢丝上一样，得时刻警惕啊！要用及时支护和分步开挖的方法来应对。
就像在一些容易滑坡的地段进行工程作业一样。
我觉得呀，不同的围岩就得用不同的开挖方法，对症下药才能又快又好地完成工程呀！。
隧道爆破设计(图文各级围岩及开挖方式钻爆眼布置)
第三节 掏槽眼布置 一、斜眼掏槽
斜眼掏槽（incline cut）的特点是掏槽眼与 开挖断面斜交，它的种类很多，如锥形掏槽、爬 眼掏槽、各种楔形掏槽、单向掏槽等。隧道爆破 中常用的是垂直楔形掏槽和锥形掏槽。
(一)斜眼掏槽布置形式
三、岩石隧道爆破特点
➢ 临空面少 ➢ 要求高 ➢ 地质条件复杂
第二节 炮眼的种类及作用
➢ 掏槽眼 ➢ 辅助眼 ➢ 周边眼
图5-1 炮眼布置图
一、掏槽眼
针对隧道开挖爆破只有一个临空面的特点，为 提高爆破效果，宜先在开挖断面的适当位置（一 般在中央偏下部)布置几个装药量较多的炮眼,如 图5-1中的红色炮眼。
散。
b
L=0.5~0.7B
α
B
❖ 复式楔形掏槽 为了提高循环进尺，可以采用复式楔形掏槽
➢锥形掏槽
这种炮眼呈角锥形布置，各掏槽眼以相等或近 似相等的角度向工作面中心轴线倾斜，眼底趋于 集中，但互相并不贯通，爆破后形成锥形槽。
根据掏槽炮眼数目的不同分为三角锥、四角锥、 五角锥等。
(a)三角锥 (b)四角锥 (c)五角锥
Aad
A
2
a
a
2
(
d
2
)
d
φ 中空眼
d 炮眼
一般情况下不大于空眼直径的2倍 常用的空眼直径为102mm，眼距采用18~20cm
➢ 空眼数目
空眼数目越多掏槽爆破效果越好；炮眼越深空 眼数目越多。 ➢ 装药
装药长度占全眼长的70~90%
➢ 辅助抛掷
将空眼加深100~200mm，并在空眼底部放1~2 卷炸药。 ➢ 钻眼质量
隧道ⅴ级围岩施工开挖方案
Ⅴ级围岩施工开挖方案根据本标段隧道地质状况要求，隧道施工严格执行《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94），隧道开挖施工认真执行新奥法原则，采用预裂爆破，加强监测，减少施工中对围岩扰动，尽量发挥围岩自身承载力。
施工方案遵循“管超前、预注浆、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工，辅以地质超前预报及监控量测指导施工。
1、Ⅴ级围岩段分离式隧道、小净距隧道双侧壁导坑法施工本隧道地质较差，突出的特点是浅埋、大跨度、出口小净距，其中暗埋段左右洞中夹岩厚度为9.9～20.7米，而最大开挖跨度约17.5米，隧道暗洞Ⅴ级围岩位于隧道进出口洞口段，地质较破碎，自稳及成洞性差。
开挖采用双侧壁导坑法施工，施工中采用钢架、锚杆、超前锚杆、钢筋网、喷射混凝土等临时支护。
（1）Ⅴ级围岩段分离式隧道双侧壁导坑法施工方案Ⅴ级围岩地段采用超前小导管超前支护，双侧壁导坑法开挖。
计划每循环进尺控制在1.1～1.3m，每0.5m、0.6m立设钢拱架一榀，临时支撑采用18工字钢钢拱架，双侧壁临时钢架的拆除根据监控量测的结果进行分析，初期支护收敛后，拆除临时钢架。
本着稳步开挖和安全施工的原则，考虑开挖下半部以及不良地质对施工可能带来的影响，单口平均月进尺安排30～40m之间，双侧壁导坑法施工工序见下图。
Ⅴ级围岩段分离式隧道施工工序方案图施工工序：Ⅰ--内侧上导坑开挖Ⅶ--内侧下导坑开挖②--内侧上导坑初期支护⑧--内测下导坑初期支护Ⅲ--外侧上导坑导坑开挖Ⅸ--外侧下导坑开挖④--外侧上导坑初期支护⑩--外侧下导坑初期支护Ⅴ--拱部及核心土上台阶开挖Ⅺ--核心土下台阶开挖⑥--拱部初期支护⑿--仰拱初期支护完成上述施工后，立即进行拱墙部二次衬砌模筑混凝土施工。
(2)Ⅴ级围岩段小净距隧道双侧壁导坑法施工工艺Ⅴ级围岩段小净距隧道采用双侧壁导坑法施工，要求内侧导坑先期贯通。
侧壁导坑施工中采用钢架、锚杆、超前锚杆、钢筋网、喷射混凝土等临时支护。
隧道Ⅳ级围岩开挖支护方案
隧道Ⅳ级围岩开挖支护施工方案编制：复核：审核：二〇一六年四月目录1 编制原则、依据 (1)1.1 编制原则 (1)1.2 编制依据 (1)2 工程简介 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程地质 (2)2.3地震动参数 (3)2.4气象特征 (3)2.5水文地质 (3)3 隧道开挖施工 (3)3.1 方案设计 (3)3.2 施工工艺 (4)3.3 超前小导管 (4)3.4 台阶法 (7)3.5超前地质预报 (8)3.6 爆破施工 (10)3.7 出渣运输 (14)4 监控量测 (14)4.1 量测项目 (14)4.2 量测方法和要求 (15)4.3 监测资料整理、数据分析及反馈 (15)4.4 监控量测质量保证措施 (16)5 初期支护施工 (16)5.1 径向砂浆锚杆施工 (16)5.2 钢架施工 (18)5.3 钢筋网片施工 (21)5.4 喷射混凝土施工 (23)6 劳动力组织 (27)6.1 采用架子队用工管理模式 (27)6.2 劳动力进场计划 (28)7 质量保证措施 (28)7.1 控制措施 (28)7.2 技术措施 (31)8 安全保证措施 (32)8.1 技术保证措施 (33)8.2 隧道施工安全保证措施 (35)8.3 环保、水保措施 (42)1 编制原则、依据1.1 编制原则遵循设计文件的原则。
在编制施工方案时，认真阅读核对施工图设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制，满足设计标准和要求。
遵循“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。
严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事。
遵循“科技是第一生产力”的原则。
充分应用“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。
遵循标准化管理原则。
确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。
不同级别围岩隧道的开挖方法
浅析不同级别围岩隧道的开挖方法摘要：通过对隧道工程工程、水文地质的勘察，科学判定围岩级别，确定合理的隧道开挖方法，根据围岩级别和岩性变化，灵活运用各种组合开挖方法掘进，确保隧道开挖安全、质量。
关键词：岩土特性、工程、水文地质、围岩分级、开挖方法综合运用中图分类号：f416.91. 隧道岩土特性及围岩分级1.1. 勘察内容、目的讨论隧道开挖方法须先了解隧道介质，就是岩土，在岩土中开挖隧道后内应力发生变化的岩土部分即是围岩。
了解岩土的类别、岩性、以及依据这些因素判定的围岩级别，是研究隧道开挖方法的首要前提。
勘察的目的是及时预测和解决施工中可能遇到的工程地质和水文地质问题，从而为设计提供信息和资料，是确定合理的隧道开挖方法的依据。
1.2. 围岩分级围岩分级是根据岩体完整程度、岩性等指标，按稳定性程度给围岩分级，围岩共分为5级，围岩分级依据判定不同行业有不同标准，但基本一致，读者可根据从事工作自行查询相关规范即可。
这里特别提出的是隧道施工因地质条件复杂，对围岩分级还要考虑地下水、围岩初始地应力的影响，影响围岩分级因素修正判定见表。
2. 开挖方法2.1.全断面法全断面法是按设计断面将隧道一次性开挖成型后再施作初期支护。
施工时根据施工单位配备的开挖机械不同，一是采用多臂钻机等大型凿岩机械钻孔爆破开挖，二是利用与开挖设计轮廓匹配的钻爆台车，采用手动凿岩机钻孔爆破。
前者特点是钻爆作业掌子面简单，作业人员少，钻孔质量宜控制，遇围岩状况不好时对钻孔进尺影响小，可以在最大限度内增加单个爆破循环钻孔长度。
但需购买昂贵的钻孔设备一次性投入较大；后者特点是充分利用人的能力，配备好与开挖掌子面相适宜风动钻机进行钻孔，作业面比较乱，风水管线多，干扰多，钻孔质量受人的控制，单个爆破循环进尺短，工作效率低，但投入相对前者少，而且若组织好各工序的衔接工作，同样可以取得理想的效果。
2.2.环形开挖预留核心土法该方法是先开挖上部导坑形成环形，并及时进行支护。
Ⅴ级围岩开挖施工方案(完整版)
K7+156~K7+197段Ⅴ级围岩开挖施工方案一、工程概况煤炭山隧道（ K7+151～K7+583）,隧道全长 432米，设计行车速度为 60Km/h，隧道建筑限界及内轮廓按设计行车速度 60Km/h二级公路技术标准确定。
隧道位于绩溪县城西北煤炭山，隧址区主要为重丘，属皖南中、低山区的腹地。
区域西北部属黄山山脉，东南部属天目山~白际山山脉，隧道区位于两大山脉之间。
地形起伏较大，沟壑纵横。
隧道出口位于山坡坡脚，山坡坡向朝南，山坡自然坡度为 47°~51°。
出口处围岩为微风化凝灰质细砂岩，局部为凝灰质含砾细砂岩，岩石较坚硬；岩体呈中、厚层状，岩体较破碎 ~较完整。
围岩对隧道稳定性较有利。
二、施工准备及部署1、施工准备①施工便道：到洞口场地的临时施工便道利用原 S217省道。
②施工临时用电：变压器设在洞口右侧河边，供电、照明线路布置符合有关规范要求，③施工供水：已按施工需要寻找到水源。
④施工供风：空压机房设在洞口右侧，并已建设完毕，供风能力可满足隧道的正常施工需要。
⑤隧道施工场地已布置完毕，洞口前冲沟出埋设20mΦ1.2m涵管，填筑碎石土最为施工场地。
并且已完成场地平整压实工作，所有清表、弃方已按规范堆砌，没有对周围环境造成影响。
⑥各项机械设备性能良好可靠，配置合理。
施工出渣运输线路布置合理，弃渣场地明确，道路状况良好。
⑦临时排水系统完善。
2、技术准备①核对图纸和补充调查。
组织技术、测量、试验等人员对设计文件、图纸、资料进行了复核。
②中线、水平基点布设完毕，轴线放样和标高测量均满足施工要求。
③精密放样、水准仪等监控量测仪器齐全，测点布置及时合理，量测方法可靠，量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求。
3、施工部署(1)施工人员组织机构。
我项目经理分部由项目经理及总工对工程部、安质部、以及施工队进行领导和协调，工程部、安质部对施工队伍、班组进行管理和监督。
(2)机械设备及劳动力配备隧道施工投入人员一览表序号工种隧道工程师技术员安全员质检员材料员测量工试验工电工人员数量序号9工种钢筋工模板工混凝土工电焊工爆破工司机人员数量1 2 3 4 5 6 7 8 112111115552121510111213141516机修钳工普工合计 35人施工机械配备一览表序号设备名称规格型号PLD-150C88-1 数量1 管棚钻机通风机3 2 6 223 风动凿岩机空气压缩机柴油发电机组混凝土输送泵混凝土输送车混凝土搅拌站混凝土模板衬砌台车多功能作业台车风镐YT284 22m3L-20/75 250KVHBT60C 1 1 2 1 1 1 4 2 1 2 2 2 2 4 167 LYJ5290GJBJS100-120 8910111213自制03－11S-512 高压注浆机液压注浆机自卸汽车ZJY-80斯太尔GT-4/14J40A141516171819202122钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切断机交流电焊机变压器Q40AN1-175500KVA侧卸装载机ZLC40C 1 挖掘机CAT330 1 锚杆钻机QDG-1 2三、Ⅴ级围岩开挖施工方法及施工工艺本隧道以新奥法原理为指导，以“弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、勤量测、”为原则进行施工。
III级围岩开挖技术交底
①开挖上台阶，对上台阶拱部施作初期支护；
②在上半断面掘进10～15m时开始进行下半断面的施工。开挖下台阶两侧边墙，对下半断面边墙初期支护；
③隧底开挖，隧底虚渣清理干净；
③浇筑仰拱二次衬砌砼。二次衬砌仰拱和仰拱回填应紧跟初期支护；
④施作边墙、拱部二衬模注砼。
交底人时进行初期支护施工,先初喷3cm厚C25混凝土，架设格栅钢架（设锁脚锚管），格栅钢架由各单元连接板焊接成型，单元间由螺栓连接；铺设φ6钢筋网，间距25cm×25cm，并钻设系统锚杆，之后复喷混凝土至设计厚度，格栅钢架间距1.5m/榀；钢架之间通过φ22连接筋相连，连接筋环向间距1.0m。
3、初期支护拱部采用φ25中空锚杆，长度L=3m，间距1.2m×1.5m（环×纵），梅花形布置；边墙采用φ22普通砂浆锚杆，长度L=3m，间距1.2m×1.5m（环×纵），梅花形布置。
4、隧道开挖后，初期支护应及时施作，Ⅲ级围岩仰拱位置距离掌子面不得大于90m。
二、洞身施工方案
1、该隧道Ⅲ级围岩采用台阶法开挖进尺。
中铁二十一局大连枢纽SN2标Ⅲ级围岩开挖方法技术交底
交底单位
中铁二十一局大连枢纽SN2标项目经理部三分部
编号
工程名称
郭家岭隧道
日期
技术交底内容：Ⅲ级围岩开挖方法
一、开挖方法及技术参数
本隧道Ⅲ级围岩地段采用台阶法进行开挖。
1、Ⅲ级围岩采用台阶法进行掘进施工，采用台阶法施工时，上、下台阶距离不应超过10m，每循环进尺不应大于3m，并且在下一循环开挖之前必须完成设计要求的初期支护；下台阶开挖后应及时施作边墙初期支护和仰拱，永久性仰拱与下台阶开挖面距离不应大于35m，二次衬砌应及时跟进。
四级围岩隧道开挖施工方案
四级围岩隧道开挖施工方案1. 引言四级围岩隧道开挖是隧道工程中的重要环节，涉及到岩石开挖、支护和防止围岩失稳的工作。
本文档旨在制定四级围岩隧道开挖施工方案，确保施工过程安全、高效、符合技术要求。
2. 施工准备在开始隧道开挖之前，需要进行一系列的施工准备工作：2.1 勘察设计根据工程设计文件和勘察报告，对隧道的具体位置、线路、纵横断面进行准确定位。
评估围岩的性质和稳定性，为后续工程提供依据。
2.2 地质预报通过地质勘探和预报，了解地层的岩石类型、构造特征及地下水情况。
预测可能遇到的地质问题，为岩层开挖和支护方案提供参考。
2.3 施工方案制定根据勘察和地质预报结果，制定具体的隧道开挖施工方案。
包括开挖工艺、支护措施、排水方案等内容。
2.4 施工设备准备根据施工方案，准备相应的施工设备，确保施工过程中的顺利进行。
包括隧道掘进机、爆破设备、支护材料等。
3. 开挖工艺四级围岩隧道开挖的工艺应根据地质条件和隧道尺寸合理选择，常用的开挖工艺包括：3.1 全断面法全断面法是指在整个隧道断面一次性进行开挖，适用于围岩质量较好、地应力较小的情况。
具体步骤为：1.根据设计要求，确定隧道的纵横断面尺寸。
2.首先进行顶部开挖，采用爆破或机械掘进方式。
3.开挖顶部后，逐步向下进行侧墙的开挖。
如遇围岩松软或存在地下水，请采取合适的支护措施。
4.最后进行底部开挖，确保隧道底部平整、垂直。
3.2 掷弧法掷弧法是指将隧道断面分成若干个小段开挖，适用于围岩质量较差、地应力较大的情况。
具体步骤为：1.根据设计要求，确定隧道的纵横断面尺寸，并将其分为若干个小段。
2.首先进行顶部开挖，避免过大的开挖面积，可采用小型爆破或机械掘进。
3.上部开挖完成后，进行侧墙开挖，每次开挖一小段，采取合适的支护措施。
4.最后进行底部开挖，确保底部平整、垂直。
3.3 预留法预留法是指在围岩中预先锚固、预留一定的空间，然后再进行开挖。
适用于围岩边坡较稳定、地下水丰富的情况。
级围岩隧道微台阶开挖施工工法
级围岩隧道微台阶开挖施工工法1．前言新奥法隧道施工方法自上世纪六十年代末被引入到我国，七、八十年代得到迅速发展，九十年代开始被广泛应用，是当前使用最广泛的隧道施工方法。
新奥法施工一般有全断面法、台阶法、分部开挖法。
全断面法开挖主要适用于ⅰ～ⅲ级硬质围岩；台阶法主要适用于ⅲ、ⅳ、ⅴ级中等硬度围岩；分部开挖法主要适用于ⅴ、ⅵ级以下软弱围岩地质条件。
台阶法施工又分为长台阶、短台阶法，对于自稳较好的ⅲ、ⅳ级围岩常采用长台阶法，上台阶长度超过50m；短台阶法适用偏软的ⅳ、ⅴ级围岩，上台阶长度为5～50m；围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。
近年来，国内外隧道施工过程中出现多起倒塌事故，导致很大的人员伤亡和财产损失。
调查统计数据说明，出现这些事故的主要原因就是隧道开凿台阶长度过长、初期掘进未及时半封闭成环和二次坝体未及时介入引致围岩失速导致。
为了掌控和减少铁路隧道施工安全事故，铁道部对仰拱与掌子面的距离建议越来越严苛，《铁路隧道工程施工安全技术规程》（tb10304-2021）规定：iii级围岩中仰拱与掌子面的距离严禁少于90m，iv级围岩严禁少于50m，v级及以上围岩严禁少于40m.铁道部《关于进一步明晰懦弱围岩及不当地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通告》（铁建设[2021]120号）文件对隧道开凿掌子面与仰拱、二衬之间的距离作出强制性规定:隧道开凿后初期掘进应当及时施作并半封闭成环，iv、v、vi级围岩仰拱半封闭边线距离掌子面严禁大于35m，iv级围岩二次坝体与掌子面距离不大于90m；v、vi级围岩二裹与掌子面距离不大于70m。
无论围岩的稳定性如何，采用长台阶法施工，都难以满足上述工序安全距离的强制性规定；采用长度大于20m的短台阶法施工时，受变台阶处交通和仰拱施工作业空间要求的限制，工序安全距离仍然会超标；采用长度小于20m的短台阶法施工时，虽然能满足工序安全距离的要求，但因为上台阶作业空间窄小，工序间相互干扰严重，机械设备的工作效率大大受阻，施工进度缓慢。
IV级围岩开挖技术交底
（7）必要时开挖正面保留核心土。
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三、施工注意事项
（1）隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早衬砌、勤测量”的原则。
（2）超前支护等辅助施工措施，应首先利用上一循环架立的格栅施作完毕，再开挖。
（3）开挖方式均采用弱爆破。爆破时严格控制炮眼深度及装药量。
（4）导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具，人员安排等进行适当调整。
（5）钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
3、初期支护拱部采用φ25中空锚杆，长度L=3.5m，间距1.2m×1.2m（环×纵），梅花形布置；边墙采用φ22普通砂浆锚杆，间距1.2m×1.2m（环×纵），梅花形布置。
4、隧道开挖后，初期支护应及时施作封闭成环，Ⅳ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚管。
二、洞身施工方案
1、该隧道Ⅳ级围岩采ຫໍສະໝຸດ 短台阶法配合小导管开挖进尺。2、施工工序（如图所示）：
（1）在上一循环的超前支护防护下，弱爆破开挖①部——施作①部台阶周边的初期支护；初喷混凝土，架立钢架（铺设钢筋网），并钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（2）弱爆破开挖②部——施做边墙初期支护；初喷混凝土，接长钢架（设锁脚锚管），铺设钢筋网，钻设经向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（3）弱爆破开挖③部——施做边墙初期支护，步骤及工序同（2）。
（4）弱爆破开挖④部——施做隧底喷混凝土，必要时在墙脚处设置临时横撑。
（5）在滞后于④部一段距离后，灌筑Ⅴ部仰拱与边墙基础。
（6）待仰拱混凝土初凝后，灌筑仰拱填充Ⅵ部至设计高度。
5类围岩开挖方法
5类围岩开挖方法
嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊 5 类围岩开挖方法。
就比如说全断面开挖法吧，这就像是大刀阔斧地进攻，一下子把整个断面都给挖开！你想想，要是在那种围岩条件特别好的地方，用这种方法，那可真是爽歪歪呀！“轰”的一下就把工作给干完了，多痛快！就像你吃蛋糕，直接大口咬下去，过瘾！
再说说台阶开挖法，这就像是一步步稳稳地向上爬。
先挖一部分，再挖另一部分，有节奏地进行着。
就好像爬楼梯，一级一级地来，安全又可靠。
比如遇到围岩不是那么太好的时候，用这个方法就很合适呀，不至于一下子出啥大乱子！
还有分部开挖法，这真的是细致到家了呀！一点一点地把围岩给弄开，小心翼翼的，生怕出啥差错。
这不就是像绣花一样嘛，得慢慢来，精心地去雕琢。
有时候在很复杂的地质条件下，就得靠这个方法呢！
再来看看导坑超前开挖法，它像是一个先锋队，先去前面探探路。
挖个小导坑在前面，搞清楚情况，后面的大部队再跟上。
这多机智呀！好比是你要去一个陌生的地方，先派个人去打探一下情况。
最后就是中隔壁法啦，这就好像在中间竖起了一道屏障，把围岩分成两边来挖。
特别在那种围岩不太稳定，容易塌的地方，这个方法可管用了呢！有点像你要过一条很窄的路，中间放个东西挡一下，两边走就安全多了呀！
总之呢，这 5 类围岩开挖方法各有各的用处，咱得根据实际情况选对方法，才能把工作干得又好又快！这就是我的看法啦！。
不同围岩条件和开挖断面的方法
不同围岩条件和开挖断面的方法嘿，咱今儿就来唠唠这不同围岩条件和开挖断面的方法。
你说这围岩啊，就跟人有不同脾气似的，有的温顺，有的可难缠啦！比如说那坚硬稳定的围岩，就像是个坚强的大汉，稳稳当当的，咱对付它呀，就可以大胆点，采用全断面开挖法，“唰”的一下就把它给搞定了。
就好像你面对一个很靠谱的朋友，你就可以放心地和他一起干大事。
可要是碰到软弱破碎的围岩呢，那就得小心伺候着啦，就像对待一个娇弱的小姑娘，得温柔点。
这时候就适合用分部开挖法，一点一点地来，可不能莽撞。
不然它一发飙，那后果可不堪设想啊！这就好比你要哄一个容易生气的女孩子，得慢慢来，一步一步取得她的信任。
还有那开挖断面，也是有讲究的。
大断面就像是个大工程，得精心策划，各种设备、人力都得安排得妥妥当当。
就好像你要举办一场盛大的婚礼，每一个环节都不能马虎。
而小断面呢，相对来说就简单些啦，就像你自己在家做个小手工，轻松搞定。
你想想看，要是在不合适的围岩条件下用错了方法，那不是自找麻烦吗？这就跟你穿错了衣服去参加聚会一样，多别扭呀！所以咱得根据实际情况来选择合适的方法。
有时候啊，还得结合其他因素来考虑。
比如说地下水的情况，如果地下水很多，那可得特别注意防水措施，不然就像发洪水一样，那可不得了。
这就好比你下雨天没带伞，被淋成了落汤鸡，多狼狈呀！而且啊，在选择方法的时候，还得考虑成本呢。
有的方法虽然好，但是太费钱啦，咱也得权衡一下不是？总不能为了一个工程把老底都给掏光了吧。
咱干工程的，就得像个经验丰富的老中医，通过望闻问切，准确判断出围岩的情况，然后开出合适的“药方”，也就是选择正确的开挖断面方法。
这可不是一件容易的事儿啊，但咱要是做好了，那就是大功一件！总之呢，不同的围岩条件就像是不同性格的人，咱得对症下药，选择合适的开挖断面方法。
这可不能马虎，得认真对待，不然出了问题那可就麻烦大啦！咱得把这活儿干得漂亮，让大家都竖起大拇指，说咱厉害！这就是咱的目标，咱的追求！你说是不是这个理儿呢？。
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Ⅳ、Ⅴ级围岩
1 开挖方法：
Ⅳ（洞口段）、Ⅴ级围岩铁路大断面隧道三台阶七步开挖法（以下简称三台阶七步开挖法）是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上中下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的隧道施工方法。
三台阶七步开挖具体工艺流程见图1-1
第一步、上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度宜为3~5m，宽度宜为开挖宽度的1/3~1/2。
开挖循环进尺应为Ⅴ级围岩上台阶开挖不得大于1榀钢拱架间距，Ⅳ级围岩上台阶开挖不得大于2榀钢拱架间距。
第二、三步、左右侧中台阶开挖：开挖进尺最大不得超过2榀钢拱架间距。
开挖宽度一般为3~3.5m，左右侧台阶错开2~3m，不得平行前进。
第四、五步、左右侧下台阶开挖：开挖进尺最大不得超过2榀钢拱架间距。
开挖宽度一般为3~3.5m，左右侧台阶错开2~3m，不得平行前进。
第六步、上中下台阶预留核心土，各台阶分别开挖后，及时施做仰拱初期支护，完成两个隧道开挖支护循环后，及时施做仰拱，仰拱分段长度宜为4~6m。
第七步、隧底开挖每循环开挖进尺长度宜为2~3m,开挖后及时施做仰拱初期支护，完成两个隧底开挖支护循环后，及时施做仰拱，仰拱分段长度宜为4~6m。
2 验收标准
2.1 主控项目
隧道主洞开挖断面图见图1-2
⑴隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。
⑵隧道不应欠挖。
当围岩完整、石质坚硬时，方允许岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌，整体式衬砌应小于10cm，其他衬砌应小于5cm。
拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
⑶隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。
隧底范围石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入断面应小于5cm。
⑷边墙基础及隧底地质情况应满足设计要求，基底内无积水浮渣。
⑸当隧底需要进行加固处理时，应符合设计要求。
2.2 一般项目
⑴光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。
⑵隧道开挖断面允许超挖值和检验方法应符合表1-1的规定。
求。
⑷隧底轮廓符合设计要求，隧底允许最大平均超挖值为10cm。
图1-1 三台阶七步开挖工艺流程图
3 安全及环保要求
3.1安全措施
3.1隧道开挖安全保证措施
开挖人员到达工作面时，先检查工作面是否处于安全状态。
挖掘机开挖时要有专人指挥，严禁人员在挖掘机大臂下活动，以防止挖掘机臂碰撞初期支护表面以及临时支撑体系。
3.2 装碴与运输安全保证措施
⑴机械装碴设置专人指挥，隧道断面尺寸必须满足装碴机械安全运转，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，并符合下列要求：装碴不准高于车厢；装碴机与运碴车之间不准有人。
⑵洞内的车辆、施工机械、模板台车等，在外缘设置低压红色闪光灯，组成限界显示设施。
运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。
⑶车辆行驶遵守下列规定：同向行驶保持50m的距离，洞内能见度较差时，加大距离；车辆启动、转向、倒车时必须开灯、瞭望与鸣笛。
⑷车辆在洞内行驶时，施工人员不准与车辆机械抢道，不准扒车、追车和强行搭车。
3.2 环境保护措施
3.2.1 弃土场环保措施
弃土场按设计要求进行支挡和绿化防护。
3.2.2 废水、废碴处理措施
施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的生活污水经生化处理达到排放标准后方可排入不外流的地表水体，使其不得在附近形成新的积水洼地，施工期要求职工严禁将生活污水排入河流和渠道。
施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。
隧道弃碴、冲洗拌和站、沉淀池中的废碴、建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾集中弃往指定的弃碴场。
3.3 危险源识别
施工注意事项：
3.3.1 隧道开工前，应备足材料，施工准备不充分不准开工。
3.3.2 隧道施工开挖应根据设计位置、中线、水平、地质情况，预计可能产生的下沉量和施工误差，掌握施工部位的尺寸，保证开挖和衬砌断面符合设计要求，同时还应根据选定的施工方法和配备施工机具，确定开挖方式和步骤，合理确定循环进尺，以便各工序互相配合，均衡施工。
3.3.3 隧道开挖必须按设计要求进行，设计与现场不符时，及时调整完善。
3.3.4 应有专人找顶找邦。
对开挖面和衬砌地段要经常检查，特别是爆破后的工作面及其附近尤应加强检查，如可能产生险情时，应及时采取措施进行处理，以利保证施工人员人身安全。
3.3.5 工作人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并详细检查支护是否牢固、顶板和两邦是否稳定，如有松动石块或裂缝，应及时予以清除或支护。
3.3.6两工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥。
3.3.7当两工作面的开挖距离接近30米时，应停止一端工作，将人员及机具撤走，并在安全距离以外设立警戒标志，防止人员误入危险区。
3.3.8采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架等，确保风钻质
量性能良好。
3.3.9使用带支架的风钻钻眼时，应将支架安置稳妥。
3.3.10站在渣堆上操作时，应注意石渣是否稳定，防止操作时石渣坍滑伤人。
3.3.11钻孔台车在断层或地质不良的情况下作业，必须指派一名安全人员站在一定的位置上观察，发现险情立即撤离。
3.3.12洞内爆破作业必须统一指挥。
3.3.13装药时严禁火种，钻眼与装药不得平行作业。
3.3.14爆破前，人员与机具等均应撤至安全地点。
3.3.15爆破工应随身携带手电以防照明突然熄灭。
3.3.16严禁明火照明点炮。
3.3.17电力起爆前应预先检测爆破的准确性，防止产生拒爆。
3.3.18要特别注意消除产生杂散电流、感应电流、高压静电等不利条件，防止发生意外早爆。
3.3.19要加强洞内电源管理，对洞内电器设备和电线路要经常检查维修，防止漏电。
3.3.20装药前应将电灯及电线撤离工作面，装药时可用投光灯、矿灯或风灯照明。
3.3.21起爆主导线应敷设在电线和管路的另一侧，如不得已必须设在一侧时，与钢轨、管道等导电体间的距离必须大于1米，并悬空架设。
Ⅱ级围岩
Ⅱ级围岩开挖采用全断面开挖法
风动凿岩机钻孔，塑料导爆管微差毫秒雷管起爆；光面爆破全断面一次开挖成型。
采用挖掘机辅助装载机装碴，自卸车出碴。
混凝土湿喷机配机械手喷混凝土。
施工中合理调整工序，实行“钻爆、装碴、运输、喷锚”机械化一条龙作业。
围岩稳定性较好时复喷混凝土作业与钻爆作业拉开一定距离实施平行作业。
Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程见图5.1.1。
Ⅱ级围岩全断面开挖循环进尺分别为3.0m ，循环时间均为480min ，每天3循环，日进尺分别为9.0m ，月进度分别按240m （已考虑各种影向造成的折减）计。
Ⅱ级围岩采用全断面法施工循环作业时间见表5-1-2。
1
Ⅳ Ⅵ
Ⅲ
Ⅱ
纵向施工示意图
横向施工示意图
图5.1.1 Ⅱ级围岩全断面法施工示意图
表5-1-2 Ⅱ级围岩全断面法施工循环时间图
Ⅲ、Ⅳ级—台阶法
Ⅲ、Ⅳ级围岩段采用微震动控制爆破法开挖，上半断面开挖超前下半断面5～8m ，开挖后及时施作喷锚网支护。
风枪钻孔，非电毫秒雷管微差起爆，TK500湿喷机混凝土作业，上台阶洞碴用挖掘机扒至下台阶，柳工50装载机装碴，北方奔驰自卸汽车出碴运输。
开挖后施做初期支护及时成环，下半断面施工6～8m 后施做仰拱，根据围岩量测信息确定合理的衬砌时间，衬砌后根据施工进度需要施做水沟电缆槽。
台阶法施工示意见图 5.2.1，作业循环时间见表5-2-2。
图5.2.1
短台阶法施工示意图
横向施工示意图
纵向施工示意图
ⅤⅣ
ⅡⅥ
Ⅶ
Ⅹ
ⅧⅨ
1
3
表5-2-2 台阶法掘进循环时间表。