转子流量计检修维护规程

转子流量计检修维护规程

4.1概述

转子流量计是面积式流量计的一种，转子流量计的测量原理是基于定压降可变环形流通面积原理。测量部分主要由向一扩大的锥形管和管内随流体大小上下浮动的转子组成。根据转子所处平衡位置的高低，作为流量测量大小的尺度。转子上下部的压力差是固定的，而流量计中流通的截面是变化的。

转子流量计分玻璃转子流量计和金属转子流量计，前者一般用于测量低压常温、不带颗粒悬浮物的透明液体或气体，适用于就地指示；后者能耐高温高压，它与转换器结合在一起，可以输出标准电信号。流量计还可以制成夹套或防腐蚀衬里结构，可以用于测量液体、气体、蒸汽及易结晶或腐蚀性介质的流量。

4.2技术标准

4.2.1仪表应保持零部件完整无缺，转子及传动部件动作灵活，无卡滞现象，润滑良好，表体整洁、刻度清晰、指针平

直。

4.2.2基本误差：±1.5%；±2.5%。

4.2.3量程比（最大流量与最小流量比值）：5：1～10：1。

4.2.4压力损失：≤（3.5～4.5）×103Pa。

4.2.5周围磁场强度（使用电远传转子流量计时）：≤398A/m。

4.2.6通径、流量范围、工作压力和温度、防爆等级按制造厂规定。

4.2.7输出信号：4～20mA。

4.3检查校验

4.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期为一年或一个装置运转周期。

4.3.2按照JJG257-94《转子流量计检定规程》进行。

4.3.3安装前应该核实仪表最大允许工作压力和温度，应不低于管道被测流体的最高温度和压力；仪表刻度范围符合被测流体流量变化范围；转子连接部分的材质应符合被测流体的要求。

4.3.4仪表必须安装在没有振动和便于维修的地方，必须留

有较大的空间，便于拆卸和清洗。

4.3.5安装前需要先清洗管道。流量计需做配套的校验检查，用手移动转子时，显示仪表能正常指示。

4.3.6仪表可使用在水平或垂直管线上，但仪表本体必须垂直安装，用铅锤或其他类似装置校正仪表的垂直程度，流体方向必须自下而上通过变送器，不能装反。

4.3.7安装在不能断流的生产线上的仪表，应设置前后切断阀和旁路及排空阀门，便于处理故障和吹扫。旁路管线阀和阀门的口径应与主管线一致。

4.3.8用于脏污流体时（特别是口径在25mm以下的仪表），应在仪表入口加装过滤器；当需要经常冲洗时，需要设置配管或采用两台变送器并联安装，以便切换检修；当被测液体中可能混有铁磁杂质时，应在仪表入口处加装磁过滤器，当仪表前装有泵、调节阀等设备而距离又较近会引起流体压力波动时，应在仪表前设置缓冲罐；液体有逆流的情况下，应设置止逆阀；被测液体介质混有较多气体时，应设置消气器。

4.3.9为了使流速平稳，避免流体冲击转子，仪表前应保持

5倍管径的直管段或加装整流器。

4.3.10当被测流体温度大于70℃时，玻璃转子流量计应加装保护罩，以防玻璃管遇冷炸裂。玻璃转子流量计安装后，应将其上下管道用支架固定牢固，以防管道重量增加在转子流量计上或管道产生应力使玻璃管炸裂，或产生剧烈振动。

4.3.11为了保证转子下部导向杆拆装时不被碰弯，金属转子流量计下部应有可以和仪表同时拆装的直管段。

4.3.12远传转子流量计校验的目的是使流量与转子位移、指针指示、信号输出构成一一对应的比例关系：因此，检查校验的内容有：

a.校正流量与“转子位移”的对应关系；

b.校正“转子位移”与“刻度盘指示值”的对应关系；

c.校正“刻度盘指示”与“输出信号”的对应关系；

d.整体校验，确定整套仪表的基本误差。

4.3.13校验顺序

a.“刻度盘指示值”与“输出信号值”调校（转换器调校）。

将转子流量计置于校验架上，接通电源或气源，用手拨动平衡杆，模拟转子移动，向转换器输入转子位移信号，调整第二套连杆机构（即刻度盘指针与信号转换部分之间的连杆机构），使指针指示值与输出信号值相对应。一般校验可在全刻度范围内选5～6点（包括零点和满刻度）进行。调整至误差在规定范围内。

对于电远传转子流量计，还必须配合电气部分的调整（以输出0～10mA DC为例加以说明）：

指针指示在满刻度流量的50%位置上，调整连杆或差动线圈位置，使输出为5mA；

指针指示在满刻度，调节转换器的“范围”电位器，使输出为10mA；

指针指示在满刻度流量的20%位置上，调节转换器的“调零”电位器，使输出为2mA；

上述各点轮流调整，使各点误差在规定范围内，最后在流量0%这一点复校，用调零电位器使回零误差符合要求。

b.测量转子位移值

将转子流量计垂直安装在流量校验设备上，通入流量，按流量刻度所示的流量值找转子位移（转子位移可在仪表侧面的长条形标尺上读取），确定转子位移与流量的对应关系。

c.“转子偏移”与“刻度指示盘指示值”调校。

调整第一套连杆机构(即转子耦合磁钢与刻度盘指针之间的连杆机构)，使转子位移与刻度盘指针的流量指示值相对应。

d.仪表整体校验（确定整套仪表基本误差）

通入流量（可先对转换器进行复校，允许调整零位），测出输出信号所对应的真实流量。此值与标准值比较，误差应符合要求，此即为整套仪表的精度。

4.3.14若检修时没有动过仪表出厂或上次检修校验时的铅封或漆封，即没有改变平衡杠杆与平衡锤及差动变压器与铁芯等关键的相对位置，可不必在流量校验设备上进行“湿校”，只须进行上述4.3.13b中规定的步骤校验，符合出厂校验数据即可。

4.4使用和维护

4.4.1仪表投运前应检查各部分连接螺钉有无松动，接线是否正确。检查“刻度盘示值”与“输出信号值”对应是否正确。

4.4.2转子流量计投入运行时，应缓慢地开启前后阀门，以免流体冲击转子，损坏仪表。在无旁路时，应先开启仪表下部（进口）阀门；装有旁路时，应开启旁路，然后打开仪表下部阀门和上部阀门，最后逐渐关闭旁路阀门。在使用中，仪表进口阀门应开足，用出口阀门调节流量，特别是测量气体或液体可能产生闪蒸的情况下，更应如此；否则，易引起指示不稳定。

4.4.3测量介质为液体的流量计，要注意把变送器壳体内的气体排尽，以免影响测量精度。

4.4.4根据被测流体的脏污程度，定期冲洗测量部分，以保证测量精度。仪表的冲洗可利用增大被测流体流量的方法，但流量应缓慢地增大。当装有冲洗管时，可采用其他清洁液冲洗。此时阀门的开关顺序如下页图。

首先开启阀1、关闭阀2、阀3，然后打开阀4、阀5