钣金模具材料规格

常用鈑金模具材料規格

1. SS41：低碳機械構造用鋼

含C量0.30﹪；不能進行熱處理；硬度不高;塑性好；強度較低；易進行切削加工；可滿足模具中非成形模板對性能的要求適用于模具結構中的打背板；上﹑下托板；上﹑下墊腳；上﹑下模座；墊板；夾板等受力不大的模板和零件。

2. SKD11：冷間加工合金工具鋼

相當于國內的Cr12MoV；是一種高C；高Cr型合金鋼；有極高的硬度和適宜的韌性；有回火硬化效果；是目前耐磨性最好的合金工具鋼；同時添加Mo；V元素；使其兼具耐磨；不彎形；耐沖擊等特性；其正常工作時硬度為HRC58°~64°。適用于受力較大的模具成形模板和零件.如與料片相接觸受力很大的下模板和上打板. (通常上打板熱處理HRC52°；下模板熱處HRC58°。

3. 鎢鋼

硬度很高；熱處理后硬度可達HRC70°；耐磨耗；耐高溫；但脆性很大；受力不均勻時易發生崩裂；且不易進行切銷加工；材料成本和加工成本較高；元素含量: C 0.50~1.50﹪；AL 0.5~1. 0﹪；Cr 0.5~3.0﹪適用于受力很大的沖壓模具零件(如沖沙拉孔的入子)。

4. YK30 (SK3)：碳素工具鋼

YK30是SK-3的改良鋼種；且有更佳的強韌性和硬化能；易于加工；且具有一般高碳鋼的高硬度和耐磨性元素含量: C 1.00~1.10﹪；Mn 0.8~1.10﹪；Cr 0.2~0.6﹪

熱處理后硬度HRC50°；用於局部受力較大的模板(采用一般的鋼板會產生較大的彎形)；如模具的上﹑下墊板；夾板；打板等。

5. SKH-9：合金工具鋼

相當于國內的W6Cr4Mo5V2合金工具鋼；硬度較高；熱處理后硬度可達HRC65°；但脆性較大；塑性較差；不易進行切銷加工適用于沖Ø 3.0以下小孔的沖子材料。

6. A3鋼碳素結構鋼

相當于JIS標準的SS41鋼；在很多時候可于SS41通用。

7. PD20：預硬鋼；不用熱處理便有相當高的硬度

適用于生產批量不大的簡易模具；可節省模具生產的成本。

8. DC53：合金工具鋼

新研發的一種模具材料；性能優于SKD11；可用于模具中受力較大且集中的部分；可有效的提高模具壽命。

9. SKD61 熱間加工合金工具鋼

相當于國內的4Cr5MoSiV；具有高韌性；耐磨性和較佳的防熱熔蝕性；具有回火硬化特性；抗高溫軟化﹑防高溫疲勞性良好。元素含量: C 0.32~0.42﹪；Mo 1.00~1.50﹪；Cr 4.50~5.50﹪10. 其餘的模具材料還有ASP；HSS高速鋼；黃鋼等；用于特殊的場合。