特种陶瓷

化学指标
α- Si3N4 90~98%， 游离 Si 0.2~1.5%
普通氮化硅粉
Si3N4≥90%，Fe<0.5%， Ca<0.5%，Al<0.5%
规格 300 目， <1μm
200 目， 320 目
氮化硅粉
用途 用于制作高强、耐磨、耐高温、耐侵蚀、抗热震等使用特殊环境的氮化 硅陶瓷制品，如发动机、火箭喷嘴、高温耐磨轴承、切削工具、输送液 态金属管道、热电偶保护套、化工泵密封件等。 1） 高炉炮泥、铁沟加入氮化硅粉可显著提高耐侵蚀性、高温强度、抗
氮化硅（Si3N4）陶瓷性能指标
密度 相对密度 弹性模量
g/cm3
％
GPa
抗弯强度 MPa
硬度（HV） GPa
断裂韧性 /MPa•m1/2
泊松比
热导率 W•（m•K）-1
线膨胀系数 10-6K-1
比电阻率
3.26
>99.5
300～320 900～1000
18 - 20
7.0～9.0
0.25
15~20
氧化铝陶瓷（alumina ceramics ）是一种以 α-Al2O3 为主晶相的陶瓷材料，根据 Al2O3 含量不同可分为高纯型和 普通型。高纯型 Al2O3 含量在 99.9%以上，用作钠灯管、集成电路基板与高频绝缘材料。普通型按 Al2O3 含量不同 分为 99 瓷、95 瓷、90 瓷、85 瓷等品种。其中 99 氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火管及特殊耐磨材料，如陶 瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等，95 氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件。我公司可以针对客户要求定制生产各类 型氧化铝陶瓷产品。
550~560
Zh-2
13.5
<180
<640
2、氧化锆结构陶瓷
氧化锆结构陶瓷具有优越的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度等特 性，广泛应用于航天、冶金、机械、化工、电子、能源、齿科等领域。我公司可提供各种氧化锆异形件设计、生产，
如陶瓷套、板、棒、轴承、轴套、柱塞泵等多种结构陶瓷部件。
气孔率 耐压强度 抗弯强度 最高使用温度 线膨胀系数（20~1000℃）
热导率
α-SiC 含量 杨氏模量
％
MPa
MPa
/℃
10-6K-1
W•（m•K）-1
%
GPa
2.6~2.75 15
≥600 90～100
1650
3.1～3.3
24
98.5
240
反应烧结碳化硅制品采用渗 Si 工艺制备。其特点是高强度、高耐磨、耐腐蚀及良好的抗氧化、抗热震等性能， 非常适合制造形状复杂和公差要求严格的大规格产品。反应烧结碳化硅的长期性能更加出色，抗弯强度是重结晶碳 化硅的两倍多，比氮化硅结合氮化硅高约 50%。
10
膜通直径(mm) 6
陶瓷膜产品种类
通道数
长度(m)
1
1200
膜面积(m2) 0.023
2
25.4
6.0
7
wenku.baidu.com
1200
0.16
附图
3
30.0
4.0
19
1200
0.29
4
41.0
3.8
5
41.0
2.5
6
52.0
3.3
37
1200
0.53
61
1200
0.58
85
1200
1.06
六、 特种陶瓷粉体
名称 α-氮化硅粉
氮化硅结合氮化硅产品
密度 g/cm3
气孔率 抗压强度 抗弯强度 最高使用温度 线膨胀系数
热导率
Si3N4
SiC
杨氏模量
％
MPa
MPa
/℃
10-6K-1
W•（m•K）-1
%
%
GPa
2.75~2.82 10~12 600~700 160~180
1500
5
15
20~40 60~80
240
五、 陶瓷分离膜
>120 次
二、 氧化物陶瓷
1、氧化锆超高温发热元件
氧化锆质发热元件可以在 2000℃以上的氧化气氛下使用。采用氧化锆超高温发热体元件装配的高温电炉使用温 度可达 1800℃以上，被广泛应用于高技术材料研究、性能测试等方面，性能稳定、控制方便。
发热带
直径，mm
长度，mm
总长度，mm
Zh-1
10.5
100~110
<0.5 <0.5 0.5~1 0.5~1
6.5 0.5-1.0 6.5 1.15-1.25 ---
指标
BN/ZrO2
BN/Si3N4
BN
%
>90
>85
>97
B2O3 ZrO2 Si3N4 体积密度 抗折密度 导热系数
% % % g/cm3 MPa W/M·K
<1 8 1.9~2.1 >90 >15
<1 >10 1.8~1.9 >110 >17
<2 3~5
1.8~2.0
>80 >25
四、 碳化物陶瓷
三、氮化物陶瓷
1、氮化硅陶瓷
我公司在国内最早开始研究氮化硅陶瓷，目前拥有三十多年的专业制造经验，产品质量稳定可靠，多年来 为航空、航天、军事、化工、冶金、机械、石油、能源交通、电子电器等各领域提供数百种氮化硅陶瓷结构件， 很多产品替代进口，填补了国内空白。公司可根据客户需求，按照图纸加工、定做各种形状的氮化硅陶瓷部件， 精湛的工艺，优良的设备，保证产品的性能指标和尺寸精度。
冶炼过程的温度测量。
尺寸
抗热震性 温度反应时间
使用寿命
Mo-Al2O3-ZrO2 质测温管技术条件
Φ 内 6.5mm
Φ 外 9.6mm
Φ 内 7.0mm 氩气气氛下
热循环
Φ 外 11.0mm 1600 oC
>100 次
真空下
25~30 s 1400~1580 oC
长 150mm 长 200mm
2000 oC
一、 金属陶瓷
特种陶瓷
1. Mo-Al2O3-ZrO2 金属陶瓷
本单位生产的 Mo-Al2O3-ZrO2 金属陶瓷薄壁热电偶套管主要用于熔炼高温合金的真空熔炼炉，能够很好的满足 冶炼条件苛刻、要求热电偶套管兼备良好的耐熔融炉渣侵蚀、抗金属溶液冲刷及优异的抗热震性能等要求。
该套管的特点是：使用可靠、温度反应快、使用寿命长，从而大大降低了套管及铂铑丝的消耗，并可用于其它
陶瓷膜种类 支撑体材料 过滤膜材料
平均孔径 PH 稳定性
陶瓷膜参数
微滤膜(MF)
超滤膜(UF)
α-Al2O3、SiC、莫来石、堇青石
α-Al2O3 1.2；0.8；0.6；0.4；0.2；0.1 μm
TiO2 0.05 μm；20、10、5 kD
0~14 膜的设计均适用于蒸汽消毒
型号 1
外径 (mm)
无机陶瓷膜也称 CT 膜，是固态膜的一种。是以多孔陶瓷为支撑体、以微孔陶瓷膜为过滤层的陶瓷质过滤分离材 料。主要材质是 A12O3、ZrO2、TiO2 和 SiO2 等，呈管状及多通道状，管壁密布微孔，其孔径为 0.004~15μm。
陶瓷膜的结构常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、中间层（又称过渡层）、膜层（又称分离层）。膜的孔径 分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的分布。
热震稳定性、抗氧化性，显著延长使用寿命； 2） 炼钢炉加入氮化硅粉作为增氮剂，改善钢材性能，一般用于特种钢
材，如工具钢。
氧化锆陶瓷粉
成份
高纯氧化锆粉 氧化钇复合氧化锆粉 氧化铈复合氧化锆粉 氧化铝复合氧化锆粉
ZrO2 (wt%)
≥99.7 84.5~94.5 15~87 20~30
Y2O3 (wt%)
我公司生产氧化锆结构陶瓷典型理化指标
密度 抗弯强度 耐压强度 弹性模量
断裂韧性 线膨胀系数 热导率
体积电阻 绝缘强度
g/cm3 MPa
MPa
GPa
硬度 Kg/mm2 /MPa•m1/2
10-6K-1
W•（m•K）-1 （20℃）Ω KV/mm
6.0
1300
3000
205
1200
8
10
2
1010
20
3、 氧化铝结构陶瓷
我公司设计、生产各类高档碳化硅陶瓷制品，包括重结晶碳化硅制品、反应烧结碳化硅制品、氮化硅结合碳化 硅制品。
重结晶碳化硅主要特点：晶体之间以固态 SiC 结合（α- SiC 结合类 ），纯度高、无中间结合相；热震性好、高 导热、高耐磨、重量轻、高温强度高、蓄热小、耐氧化。
重结晶碳化硅制品
密度 g/cm3
5.0~13.5 0 1~1.5
CeO2
Al2O3 (wt%)
0 0 13~85 0
<100 ppm <0.25 <0.01 70~80
Fe2O3
<50ppm <50ppm <50 ppm <50 ppm
比表面积 粒度
松装密度
SiO2
BET(㎡/g) D50(um) PH （g/m³）
<200ppm 5-15 <200ppm 5-30 <200ppm <200ppm -
3.1～3.3 1018
2、 热压氮化硼及其复合陶瓷
采用热压烧结制备的六方氮化硼及其复合材料具有耐高温性能、抗金属熔体和熔渣侵蚀性、高导热性和高电绝
缘性，以及易加工等性能，因此被广泛用作水平连铸分离环、铁基非晶薄带喷嘴、有色金属熔炼器皿、高温热电偶
保护管等。
热压氮化硼及其复合材料理化指标
性能 BN
单位
密度 g/cm3
>3.02
气孔率 ％
<0.1
抗弯强度 MPa
20℃ 1200℃
250
280
反应烧结碳化硅制品
最高使用温度 /℃
1380
线膨胀系数 10-6K-1
4.5
热导率 W•（m•K）-1
45
维氏硬度 Gpa
20
杨氏模量 GPa
330
精细氮化硅结合氮化硅产品是采用高纯度碳化硅和硅粉为原料，注浆工艺成型，通过氮化反应烧结而成。其特 点是：具有较高的抗折强度和优异的抗氧化性能，良好的耐磨性能和对金属溶液的抗腐蚀性能，可直接与铝、锌、 铜、镁等溶液接触，还具有其它高温结构陶瓷不具备的高温抗折、优异的高负载荷重和耐磨等性能。