常用仪器的常识介绍-机械工厂 共22页
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本）、CWF冷萤光（美国）、F/A黄光源、UV。
二、物性测试仪具
(六)、光泽度计：表面光泽的量测； (七)、推拉力计：拉力、推力的检测； (八)、扭力计：扭力测试； (九)、色差仪：颜色的测试 (十)、尘埃粒子计数器：通过光学传感器的散射腔散射 收集；环境测试 (十一)、照度计：光源照度的检测； (十二)、熔融指数仪：原料流动速率的测试； (十三)、盐水喷雾试验机：耐腐蚀性测试；
常用仪器的常识介绍
——新进品管培训课程
常用仪器的常识介绍
针对我司的实际操作情况，分为两大类：物 性测试和尺寸检测。
一、基本尺寸检测仪具有：卡尺、高度规、 工具显微镜、三次元、针规、牙规 、厚薄规、 推拉力计。
二、基本四大物性测试项有：百格（附著力 测试）、RCA耐磨、铅笔硬度、千分尺（膜 厚）、耐醇测试；；辅助测试具有环境测试仪 和光源测试仪等。
一、尺寸检测仪具
③适用范围：外径值测量，内径值测量，深度 值测量，段差值测量。 ④使用方法：
A、测定前要进行归零确认，即保证主尺与 副尺的测量爪紧贴 “0”线对齐，带表卡尺和 游标卡尺注意它的精确度。
一、尺寸检测仪具
B、量爪打开成大致为被测的尺寸，主尺的量 爪与被测物接触，轻轻合上副尺的量爪，读取 数据,测定时，注意外径要取最大值，内径取最 小值，卡尺要端平，段差测定、深度值测定时 要使卡尺保证与被测面垂直状态。 ⑤注意事项：
A、使用卡尺前先表面清洁，测量面不可有异 物附着。
B、测量过程中，产品与卡尺之间是否处于平 行状
一、尺寸检测仪具
2、千分卡尺(高度规)
①定义：指相对于某一基准面高度差的测量仪器。（厂 内仪器代号“MS”）
②适用范围：长、宽、高、深度、平面度、相互差等尺 寸。
③使用方法：首先确认测针作动是否顺畅，萤屏显示是 否正常，将所需要测试之制品平放贴附在治具上，基准面 上作压力0.1mm-0.2mm之间，方可进行测量，测量时先找 出基准面上的最高点后归零，再测被测面的最高点，屏幕 显示数值则为被测数值，测量完毕后需随手关闭电源开关。
二、物性测试仪具
(十四)、冲击试验箱：环境特性测试； (十五)、UV能量：UV灯能量的检测； (十六)、ROHS检测仪：对有毒有害的物质和元素进 行检测。
三、基本物性测试介绍
1、百格测试：油漆附着力的测试。 用锋利刀片（刀锋角度为15°～45°）在测试样本表
面划10×10个1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及油漆 的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M 600号胶纸 或等同型胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭 胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住 胶带一端在垂直方向90°或45°或180°方向迅速扯下胶纸， 同一位置进行3次相同试验；（特殊要求以客户标准为主）。 结果判定： 5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱 落；
为0.01mm。
一、尺寸检测仪具
③注意事项：
A、不可直接用手拿“PG” (以防用手直接接触而氧 化及身体温度的传热) ，必须戴手套或用无尘纸包住针 规方可使用。
B、使用前必须擦拭干净，不可有油，异物附着， 不可与硬物碰撞以免撞伤、变形等异常发生。
C、在使用PG时不可用力过猛。 D、使用时有PG自重落下，部品自重落下，根据部 品与PG重量而确定。 E、针规掉落时不可掉于桌面或地面
一、尺寸检测仪具
④使用方法：
A、一般测定穴径之方法，对于共通用之塞规，轴心 与被测孔的轴心必须成一直线进入，针规不受阻力通过 制品孔径为通，否则为止，即全通全止。
B、铁芯部品在测量孔时，用贯穿方法。 C、 测量盲孔时，规格最大值针规自重顺利落入孔内 后，提起针规制品不能自动脱离针规为止；规格最小值 塞规自重顺利落入孔内后，提针规制品能自重掉落为通， 通止的数值则为被测数值。
一、尺寸检测仪具
1、卡尺 ；
①卡尺的结构：主尺、副尺、刻度尺、深度尺、滑动轮、 停止螺丝。
通常有数显卡尺、带表卡尺、游标卡尺三种类型，厂内 仪器代号“CA”。
②原理及读数：
A、数显卡尺是以副尺滑动时由传感器将数据以电路显 示在显示屏上，屏幕上所显示的数值则为所测数值。
B、带表卡尺是以副尺滑动时由齿轮带动指针转动来显 示，读数时先读主尺上的正整数，再读副尺上数字为第一位 小数，然后依卡尺的精度*表中两个数字间刻度的格数为第 二位小数，最后加起来则为所测数值。
一、尺寸检测仪具
C、游标卡尺是以主尺的N-1刻度分成N等分， 副尺上每一个刻度等于N-1/Nmm，读数时以主尺 刻度加上副尺刻度即为所测数值。
游标尺的刻度如图所示：这种游标尺的第几条刻度线与主尺的某条刻 度线对齐就读零点几毫米，第0条、第1条、第2、第3条、第4条、第5 条、第6条、第7条、第8条、第9条，它们对应的读数分别就是：0.0、 0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mm。
一、尺寸检测仪具Байду номын сангаас
维护及保养：
A、保养时避免使用酒精等有机溶济(容易挥发后只 留下水份，会造成生锈现象) ，可使用汽油，防锈油或 少量润滑油喷于较柔软的棉布上再对其进行擦拭。
B、避免阳光直射。 C、不可在仪器表面刻编号及其它记号，以免划伤 刻度尺或影响其它功能的正常滑动。 D、使用时轻拿轻放，避免碰撞及跌落。 E、时间不用时保存于盒内。
二、物性测试仪具
(一)、RCA耐磨机：油漆表面耐磨性测试，分间断式和 连续式两种，可选用砝码荷重三种：175G、275G 、55G
(二)、铅笔硬度计：表面硬度的测试 (三)、恒温水槽：在恒定温度下对部品浸泡后表面的反
应，最高温度可达到95℃ (四)、高低温试验箱:通过高温或低温一段时间的放置,
观察表面的是否有外观变化； (五)、标准光源箱：分D65标准光源、TL84（欧洲、日
一、尺寸检测仪具
④注意事项：平台不可有灰尘，异物附着，放置工 作时须放于平台上，避免与硬物碰撞，撞坏平台、针 头变形会影响测量准确度。 3、针规
①定义：专为检验内径尺寸，在检验时必须塞进孔 径中，故取为塞规，因形状成针状，故又称为“针 规”，厂内仪器代号为“PG”。
②适用范围：内径、槽宽、两孔间距等相关尺寸： 现厂内PG最大为“5.00mm”，最小为“0.05mm”,精度
二、物性测试仪具
(六)、光泽度计：表面光泽的量测； (七)、推拉力计：拉力、推力的检测； (八)、扭力计：扭力测试； (九)、色差仪：颜色的测试 (十)、尘埃粒子计数器：通过光学传感器的散射腔散射 收集；环境测试 (十一)、照度计：光源照度的检测； (十二)、熔融指数仪：原料流动速率的测试； (十三)、盐水喷雾试验机：耐腐蚀性测试；
常用仪器的常识介绍
——新进品管培训课程
常用仪器的常识介绍
针对我司的实际操作情况，分为两大类：物 性测试和尺寸检测。
一、基本尺寸检测仪具有：卡尺、高度规、 工具显微镜、三次元、针规、牙规 、厚薄规、 推拉力计。
二、基本四大物性测试项有：百格（附著力 测试）、RCA耐磨、铅笔硬度、千分尺（膜 厚）、耐醇测试；；辅助测试具有环境测试仪 和光源测试仪等。
一、尺寸检测仪具
③适用范围：外径值测量，内径值测量，深度 值测量，段差值测量。 ④使用方法：
A、测定前要进行归零确认，即保证主尺与 副尺的测量爪紧贴 “0”线对齐，带表卡尺和 游标卡尺注意它的精确度。
一、尺寸检测仪具
B、量爪打开成大致为被测的尺寸，主尺的量 爪与被测物接触，轻轻合上副尺的量爪，读取 数据,测定时，注意外径要取最大值，内径取最 小值，卡尺要端平，段差测定、深度值测定时 要使卡尺保证与被测面垂直状态。 ⑤注意事项：
A、使用卡尺前先表面清洁，测量面不可有异 物附着。
B、测量过程中，产品与卡尺之间是否处于平 行状
一、尺寸检测仪具
2、千分卡尺(高度规)
①定义：指相对于某一基准面高度差的测量仪器。（厂 内仪器代号“MS”）
②适用范围：长、宽、高、深度、平面度、相互差等尺 寸。
③使用方法：首先确认测针作动是否顺畅，萤屏显示是 否正常，将所需要测试之制品平放贴附在治具上，基准面 上作压力0.1mm-0.2mm之间，方可进行测量，测量时先找 出基准面上的最高点后归零，再测被测面的最高点，屏幕 显示数值则为被测数值，测量完毕后需随手关闭电源开关。
二、物性测试仪具
(十四)、冲击试验箱：环境特性测试； (十五)、UV能量：UV灯能量的检测； (十六)、ROHS检测仪：对有毒有害的物质和元素进 行检测。
三、基本物性测试介绍
1、百格测试：油漆附着力的测试。 用锋利刀片（刀锋角度为15°～45°）在测试样本表
面划10×10个1mm×1mm小网格， 每一条划线应深及油漆 的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M 600号胶纸 或等同型胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭 胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住 胶带一端在垂直方向90°或45°或180°方向迅速扯下胶纸， 同一位置进行3次相同试验；（特殊要求以客户标准为主）。 结果判定： 5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱 落；
为0.01mm。
一、尺寸检测仪具
③注意事项：
A、不可直接用手拿“PG” (以防用手直接接触而氧 化及身体温度的传热) ，必须戴手套或用无尘纸包住针 规方可使用。
B、使用前必须擦拭干净，不可有油，异物附着， 不可与硬物碰撞以免撞伤、变形等异常发生。
C、在使用PG时不可用力过猛。 D、使用时有PG自重落下，部品自重落下，根据部 品与PG重量而确定。 E、针规掉落时不可掉于桌面或地面
一、尺寸检测仪具
④使用方法：
A、一般测定穴径之方法，对于共通用之塞规，轴心 与被测孔的轴心必须成一直线进入，针规不受阻力通过 制品孔径为通，否则为止，即全通全止。
B、铁芯部品在测量孔时，用贯穿方法。 C、 测量盲孔时，规格最大值针规自重顺利落入孔内 后，提起针规制品不能自动脱离针规为止；规格最小值 塞规自重顺利落入孔内后，提针规制品能自重掉落为通， 通止的数值则为被测数值。
一、尺寸检测仪具
1、卡尺 ；
①卡尺的结构：主尺、副尺、刻度尺、深度尺、滑动轮、 停止螺丝。
通常有数显卡尺、带表卡尺、游标卡尺三种类型，厂内 仪器代号“CA”。
②原理及读数：
A、数显卡尺是以副尺滑动时由传感器将数据以电路显 示在显示屏上，屏幕上所显示的数值则为所测数值。
B、带表卡尺是以副尺滑动时由齿轮带动指针转动来显 示，读数时先读主尺上的正整数，再读副尺上数字为第一位 小数，然后依卡尺的精度*表中两个数字间刻度的格数为第 二位小数，最后加起来则为所测数值。
一、尺寸检测仪具
C、游标卡尺是以主尺的N-1刻度分成N等分， 副尺上每一个刻度等于N-1/Nmm，读数时以主尺 刻度加上副尺刻度即为所测数值。
游标尺的刻度如图所示：这种游标尺的第几条刻度线与主尺的某条刻 度线对齐就读零点几毫米，第0条、第1条、第2、第3条、第4条、第5 条、第6条、第7条、第8条、第9条，它们对应的读数分别就是：0.0、 0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mm。
一、尺寸检测仪具Байду номын сангаас
维护及保养：
A、保养时避免使用酒精等有机溶济(容易挥发后只 留下水份，会造成生锈现象) ，可使用汽油，防锈油或 少量润滑油喷于较柔软的棉布上再对其进行擦拭。
B、避免阳光直射。 C、不可在仪器表面刻编号及其它记号，以免划伤 刻度尺或影响其它功能的正常滑动。 D、使用时轻拿轻放，避免碰撞及跌落。 E、时间不用时保存于盒内。
二、物性测试仪具
(一)、RCA耐磨机：油漆表面耐磨性测试，分间断式和 连续式两种，可选用砝码荷重三种：175G、275G 、55G
(二)、铅笔硬度计：表面硬度的测试 (三)、恒温水槽：在恒定温度下对部品浸泡后表面的反
应，最高温度可达到95℃ (四)、高低温试验箱:通过高温或低温一段时间的放置,
观察表面的是否有外观变化； (五)、标准光源箱：分D65标准光源、TL84（欧洲、日
一、尺寸检测仪具
④注意事项：平台不可有灰尘，异物附着，放置工 作时须放于平台上，避免与硬物碰撞，撞坏平台、针 头变形会影响测量准确度。 3、针规
①定义：专为检验内径尺寸，在检验时必须塞进孔 径中，故取为塞规，因形状成针状，故又称为“针 规”，厂内仪器代号为“PG”。
②适用范围：内径、槽宽、两孔间距等相关尺寸： 现厂内PG最大为“5.00mm”，最小为“0.05mm”,精度