常用机械工具使用

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谢 谢！
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管钳
管钳的使用注意事项：
1、管钳运动方向需与其开口方向一致。 2、同扳手的使用一样，任何情况下均不可敲打管钳。 3、管钳不得用来拆装螺母。 4、使用完毕后，对管钳上的油污及其它污物进行清洁。
5、定期对管钳进行清洁保养。
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手锤

手锤的使用：
（1）锤表面要平整，有裂纹与缺口的锤头不准使用。 （2）锤柄要用胡桃木、腊木等材料制成，并不能有弯曲、蛀孔、节疤等缺 陷。大锤的手柄长一般为800－1000毫米，手锤柄长可在250－350毫米之 间。锤柄要安装紧固，端头内要用铁楔钉牢。 （3）操作手锤和大锤时不得戴手套。锤柄、锤头及手上不能有油脂，以免 滑脱，同时要随时检查锤头有无松动现象，并注意周围环境，防止发生 事故。 （4）使用完毕后，要保证工具的清洁性。
（１）握法 右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。
（２）姿势 锯割时的站立位臵和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。 （３）压力 锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓 压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自
然拉回。工件将断时压力要小。
（４）运动和速度 锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。就是手锯推进时 ，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上 抬、左手 自然跟回。对锯缝底面的要求平直的锯割，必须采用直线运动。锯割运
动的速度一般为４４次／分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些，同时锯割行
程应保持均 匀，返回行程的速度应相对快些
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手持电钻
1、安装钻头或其他工件时，把钻头或其他工作头完全放进钻头夹中，并务 必用夹头扳手把钻头完全拧紧。 2、不要戴有诸如棉纱、毛绒等织物构成的手套进行作业。 3、在操作过程中或操作完毕后的瞬间，不要触及钻头。 4、电锯放在地板上时务必确认电锯已完全停稳。 5、使用时双手紧握电钻。 6、不使用时或维修前以及更换附件时必须拔下电源插头。 7、插接电源之前需检查开关是否切断。 8、不得以拖动电缆的方法移动工具，也不得强行拉扯电线从电源插座拆除 插头。
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手锯

手锯的使用与维护：
（1）锯齿的粗细，应按工件的材质和断面厚度进行选择：（ a）锯切软钢、铝、紫铜 、层压材料、塑料等材质时，宜选用齿距为粗齿；（ b）锯切一般碳素钢材、硬质 轻金属、黄铜、厚壁钢材时，宜选用齿距为中粗；（ c）锯切小而薄的钢材、板材 、管子时，宜选用齿距为细齿。 （2）锯条装上锯弓时，锯齿口应装向朝前推进的方向，往复推锯时，应使用锯条的 全长，以使锯条磨损均匀。 （3）推锯时的压力和速度，应按所锯切的材质和截面大小而定，每分钟可推 40次， 回程时不得施加压力；快锯断时，应适当放慢速度。 （4）在换用新锯条时，一般不宜在旧缝中连续锯切，宜从另一面重新起锯，以防锯 条折断。




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工作完毕后

1、将砂轮机的控制开关打在OFF位臵关，断开主电源； 2、清洁砂轮机附近的卫生。
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更换砂轮片的注意事项

1、根据砂轮使用说明书，选用与转数相符的砂轮。所选用的砂轮要有出 厂合格证或检查试验标志。对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度 、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。安装砂轮的法兰不能小于砂轮 直径的三分之一或大于二分之一。 2、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。砂轮在安装之前搞好静平衡。砂轮孔 径与主轴间的配合要适当。紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛，以 防滑倒，螺帽紧固要适当。 砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20-30毫 米以上的间隙。砂轮装好后要经过5分钟试运转，启动时不要过急，要点 动检查。
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螺丝刀
1.使用时，不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用。 2.在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱而发生意外 ，使用后也要擦拭干净。 3.正确的方法是以右手握持螺丝刀，手心抵住柄端，让螺丝刀口端与螺栓 或螺钉槽口处于垂直吻合状态。 4.当开始拧松或最后拧紧时，应用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝
常用机械工具使用
2017－12－16
目 录
砂轮机 常用扳手 管钳 手锤 手锯 手持电钻 螺丝刀
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砂轮机
使用前检查

1、手动转动砂轮片，检查砂轮片有无破损、裂纹，如有则更换相同型号 的砂轮片。

2、手动转动砂轮片，检查砂轮片能否在任何位臵停止，并无太多的回转 。如有太多的回转，则进行动平衡调整，直至符合要求。


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扳手

扳手的使用注意事项：
1、请使用梅花扳手或活动扳手拆卸螺栓，不可使用管钳拆卸。 2、拆卸管线、法兰等设施时需要使用两个扳手，一个用来固定，另一个用 来拆卸。 3、使用活动扳手时，请注意不要反用。用力方向应与其开口方向一致。 4、安装、拆卸法兰上的螺母时，请注意正确的顺序（对角）。 5、建议使用扭矩扳手紧固螺母，避免螺栓上的过紧或过松。 6、除“敲击扳手”外，任何情况下均不可敲打扳手，也不可在扳手上使用 加力杆，避免对工具或设备造成损坏。 7、使用完毕后，将工具表面的污物清理干净后再将工具存放至规定位臵。 8、工具要定期进行维护保养。
3、在使用电动工具前需进行全面外观检查，如有问题请停止使用。


4、检查砂轮片的护罩是否完好、安装是否牢靠。
备注：上列内容是在断电时检查的 。
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砂轮机
使用时

1、合上主电源开关，在砂轮机上拨动砂轮机的控制电源开关，点动砂轮机并进行 目测检查砂轮机运转是否平稳，砂轮片转动是否稳定，反之则停机。 2、将砂轮机的控制开关打在ON位臵。 3、将小型的工件用专用工具夹紧，如果是大型的可用专用工具夹紧或用手抓牢捏 紧（可戴皮手套，以防烫伤），但手抓紧部位远离磨削部位。 4、工作人员拿好工件后侧面Biblioteka Baidu立在砂轮边，不准正对砂轮，将工件小心放在磨削 台面上，并缓慢靠近砂轮片。 5、磨削时，工件应适当、适量、适力地进行磨削，不能敲击砂轮。应平稳横向移 动，不能只在一点上磨削。 6、磨削过程中工件可根据情况适当的冷却，以利于工件的磨削。 7、磨削过程中严禁手或手臂附属物靠近旋转中的砂轮片，以防造成人员伤害。
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管钳
管钳的使用：
1、转动管钳螺杆，张开开口。 2、根据拆卸或装配，判定正确扳动方向后，调整活舌，将开口卡住管件， 其大小以刚好卡住为好，不要晃荡。 3、按顺时针（逆时针）方向，先试探性用力扳动，感觉无滑脱等不利情况 后，再用力连续扳动至拆下（装配）管件完毕。
4、使用完毕后，转动管钳螺杆，关闭开口；并将工具表面的油污及其它污 物清理干净。
（5）起锯是锯削的开始，有远起锯和近起锯两种方法。远起锯手锯俯倾 15度为宜， 实际工作中多采用这种方法。近起锯手锯仰倾 15度为宜，实际工作中采用这种方 法的较少。无论是用哪种起锯方法，开始压力要小，速度要慢，为了防止锯条在 工件表面上打滑，可用拇指引锯。
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手锯握法，锯割姿势、压力速度
刀；当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和食指快速
转动螺丝刀。 5.选用的螺丝刀口端应与螺栓或螺钉上的槽口相吻合。如口端太薄易折断
，太厚则不能完全嵌入槽内，易使刀口或螺栓槽口损坏。
6.螺丝刀是一种用于拧紧或拧松带有槽口的螺栓或螺钉的手用工具。有一 字形螺丝刀、十字形螺丝刀、偏臵螺丝刀等几种。 BZ26-2 油气田