常用机械工具使用
机械工具使用说明书
机械工具使用说明书1. 引言机械工具是现代工业生产中必不可少的设备，它们能够提高工作效率，简化操作流程，确保工作安全。
为了帮助用户正确、安全地使用机械工具，本说明书将详细介绍机械工具的使用方法、注意事项以及必要的维护保养知识。
2. 产品概述机械工具是用于进行各种加工、制造或修理工作的设备，常见的机械工具包括钳子、扳手、螺丝刀等。
它们由坚固的金属材料制成，具有耐用、可靠的特点。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用机械工具之前，务必检查工具的完整性，包括检查零部件是否完好，连接是否牢固。
如有损坏或松动的部分，应立即修理或更换。
3.2 操作指南在使用机械工具时，要保持专注和谨慎，遵循操作规程，以确保安全。
以下是一些常见机械工具的使用方法：3.2.1 钳子a) 打开钳子的张口，将工件放入合适的位置。
b) 用力合拢钳子，夹紧工件。
c) 用力旋转手柄，完成工件的加工或固定。
3.2.2 扳手a) 根据工件的大小选择合适的扳手尺寸。
b) 将扳手套住螺母或螺栓头，确保牢固连接。
c) 旋转扳手，按照需要进行拧紧或松开操作。
3.2.3 螺丝刀a) 根据螺丝的类型选择合适的螺丝刀型号和尺寸。
b) 将螺丝刀对准螺丝槽口，确保刀尖与螺丝紧密贴合。
c) 用力旋转螺丝刀，进行拧紧或松开操作。
4. 安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备在使用机械工具时，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止事故伤害的发生。
4.2 注意力集中操作机械工具时，要保持专注，不要分散注意力，避免在疲劳或精神不集中时使用工具。
4.3 防止过度施力使用机械工具时，不要过度施力，以免损坏工具或引发危险情况。
4.4 避免与电源接触如果机械工具需要使用电力，务必在确保断电的情况下进行操作，并避免与电源接触，以防触电事故发生。
5. 维护保养为了确保机械工具的长时间、高效稳定运行，需要进行定期的维护保养工作。
以下是一些常见的维护保养方法：5.1 清洁工具在使用完机械工具后，要及时清洁工具表面和内部的灰尘、油污等杂质，保持工具的干净卫生。
工程机械常用维修工具的选择及使用方法
工程机械常用维修工具的选择及使用方法在工程机械的日常维修中，采用正确的维修工具是确保维修质量和效率的重要因素之一、下面将介绍几种常见的工程机械维修工具的选择及使用方法。
一、扳手扳手是常见的维修工具之一，用于拆卸和安装各种螺栓和螺母。
在选择扳手时，应根据螺栓和螺母的规格和材质来选择。
一般来说，扳手的长度应根据螺栓或螺母的松紧程度来选择，过长的扳手会增加松紧程度的难度。
使用扳手时，应将扳手的钩口或浅槽与螺栓或螺母的顶部对准，注意扳手的夹持位置，避免夹持在螺纹表面上，以免损坏螺纹。
二、扳手套筒扳手套筒是一种用于拆卸和安装螺丝和螺栓的工具。
在选择扳手套筒时，应根据螺丝或螺栓的规格和材质来选择合适的套筒。
使用扳手套筒时，应在扳手上安装相应的配件，并确保套筒的凸点与螺丝或螺栓的凹槽相匹配。
扳手套筒应保持垂直状态，用力平稳，避免侧向力，以免损坏螺丝或螺栓。
三、钳子钳子是一种用于夹持和固定工件的工具。
常见的钳子有平口钳、凸口钳、扁嘴钳等。
在选择钳子时，应根据工件的形状和大小来选择，并确保钳子的咬合面夹紧工件时均匀而牢固。
使用钳子时，要保持钳子的垂直状态，用力平稳，避免用力过猛导致工件变形或钳子损坏。
四、螺丝刀螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的工具。
在选择螺丝刀时，应根据螺丝头的规格和型号来选择合适的螺丝刀。
使用螺丝刀时，要选择正确的螺丝刀头，并保持螺丝刀头与螺丝头的咬合度良好。
拧紧螺丝时，要控制力度，避免过度拧紧导致螺丝损坏。
五、电动工具电动工具包括电钻、电动扳手、电动砂轮等，可提高维修效率。
在选择电动工具时，应根据工件的硬度和工作环境来选择合适的电动工具。
使用电动工具时，要控制工具的转速和扭矩，避免过大的力量损坏工件。
六、量具量具包括卡尺、千分尺、游标卡尺等，用于测量和校验工件的尺寸和形状。
在选择量具时，应根据测量的精度和尺寸范围来选择。
使用量具时，要保持量具的清洁和准确度，并按照正确的方法进行测量和校验。
维修工具的选择和使用方法对于工程机械的维修至关重要，只有选择正确的工具并掌握正确的使用方法，才能保障维修的质量和效率。
常用工具、机具安全技术规程范文
常用工具、机具安全技术规程范文第一章总章第一条：为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术规程。
第二条：本规程适用于工作人员在使用各类常用工具和机具时的安全操作。
第三条：工作人员应经过相应的培训并具有相应的资质证书方能使用相应的工具和机具。
第四条：工作人员在使用常用工具和机具时，应注意细节操作，确保安全无误。
第五条：工作人员操作常用工具和机具时应注意协同工作，不得个人行事，确保他人安全。
第六条：工作人员应按照安全规程对工具和机具进行定期检查和维护，确保其安全性能。
第二章常用工具安全技术规程第一节锤子第七条：使用锤子时，应先检查锤头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
第八条：锤子工作时，必须穿戴好防护手套。
第九条：使用力度过大的锤子时，要避免人员站在锤子落下的方向上。
损坏周围物品。
第十一条：使用锤子时，永远不要用手或其他身体部位来挡住锤子。
第十二条：使用完锤子后，应将其放置在安全位置，防止被他人误用。
第二节扳手第十三条：使用扳手时，应注意扳手的型号和规格，以免使用不当导致危险。
第十四条：使用扳手时，应检查其是否松、断等缺陷，发现问题应及时更换。
第十五条：使用扳手时，应保持手柄直线，避免歪斜的扳手卡住或滑脱。
第十六条：扳手使用时，应避免使用力过猛，以免破坏螺纹或损坏工具。
第十七条：使用扳手时，应注意周围的工作人员，以免误伤他人。
第十八条：使用完扳手后，应将其收好或悬挂在安全位置。
第三节锯子第十九条：使用锯子时，应检查锯齿是否钝，如发现钝齿应及时修复或更换。
坏周围物品。
第二十一条：使用锯子时，应注意正确使用力度，以免导致卡钢。
第二十二条：锯子工作时，要避免人员站在锯齿方向上。
第二十三条：使用完锯子后，应将其收好或悬挂在安全位置。
第四节手电钻第二十四条：使用手电钻前应检查电源线是否有损坏，如有损坏应及时更换。
第二十五条：使用手电钻时应配戴好防护手套和护目镜。
第二十六条：手电钻使用时，不得戴手套进行操作，以免发生安全事故。
保洁技能培训常用机械工具使用及维护PPT
04
百洁垫）进行整体研磨，直至药剂消失；
将石材保养剂洒在地面上(约2—5g／m2)，用多功能清洗机（针盘+白色百洁垫）进行
05
纵横抛磨，直至光亮。
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常用机械工具使用及维护
主讲：XXX
时间：202X/X
设备结构
由l）操作机构，2）传动机构，3）水箱，4）碟片驱动器等四个部分组成。
常用机械设备
结构名 称
名称
电源指示灯
启动开关手柄
操作机构 开关保险按钮
放水手柄
调节手柄
作用
显示电源是否正常 启动电机 防止误操作 施放药剂 调节扶杆角度
结构名 称
名称
电动机
传动机构 行星减速器
工作盘卡座
水箱
碟片驱动器
作用
• 不能同时启动双马达。
设备保养维护
1
作业结束后，必须去除机器内部积存的垃圾和灰尘，保洁过滤部分，整理接线接管等配件，最后用抹布 擦干净机身，放在干燥的场所保管；
2
作业结束后，必须去除机器内部积存的垃圾和灰尘，保洁过滤部分，整理接线接管等配件，最后用抹布 擦干净机身，放在干燥的场所保管；
3
吸尘器的排气口必须畅通，否则电机会因温度太高而受到损害；
Part three
地面清洗护理
地面清洗护理
清理地表杂物，检查地面易损情况，登记后请客户签字确认，竖立工作指示牌。按照实际情况选 择和稀释药剂，使用多功能清洗机清洗地面，并使用吸水吸尘机（加入适量化泡剂）将地面水分 吸干。在地面清洗时，对打过腊的地面可先使用强力起腊水除腊，对没有使用过腊的地面可直接 使用全能水或酸性清洁剂清除污垢。
常用机械工具介绍
常用机械工具介绍引言机械工具是指用于制造、维修和调整机械设备的工具。
在工业生产和日常生活中，机械工具扮演着重要的角色。
本文将介绍一些常用的机械工具，并说明其用途和特点。
扳手扳手是一种用于拧紧或松开螺丝和螺母的工具。
它通常由金属制成，具有可调节大小的口，并配有一个手柄用于施加力量。
常见的扳手有活动扳手、固定扳手和扭力扳手。
活动扳手适用于不同尺寸的螺丝和螺母，固定扳手适用于特定尺寸的螺丝和螺母，而扭力扳手可用于控制施加的扭矩力。
螺丝刀螺丝刀是一种用于拧紧或松开螺丝的工具。
它通常具有一个刀头和一个手柄。
螺丝刀的刀头有不同的形状，典型的有平头螺丝刀和十字头螺丝刀。
此外，还有一些专用的螺丝刀，如六角螺丝刀和Torx螺丝刀，用于特定类型的螺丝。
锤子锤子是一种用于敲打、敲击和锤击的工具。
它通常由金属头和木制或橡胶制手柄组成。
不同类型的锤子有不同的用途。
铁锤适用于敲打或敲击物体，木锤适用于钉子，橡胶锤适用于需要柔和但有力敲击的任务。
手动钳手动钳是一种用于夹持、剪断或弯曲物体的工具。
常见的手动钳包括尖嘴钳、弯嘴钳、剪线钳和水泵钳。
尖嘴钳用于夹持细小的物体，如螺丝和钉子。
弯嘴钳用于弯曲金属或线材。
剪线钳用于剪断电线或线材。
水泵钳用于夹住管道或圆柱形物体。
管钳管钳是一种用于夹紧管道和管件的工具。
它通常由金属制成，具有可调节的夹紧范围。
管钳可用于固定和拆卸管道连接件，如螺纹接头和管道扳手。
衡器衡器是一种用于测量和校准物体重量的工具。
它通常由一个平台和一个悬挂物组成。
物体被放置在平台上，衡器通过悬挂物的移动来测量物体的重量。
衡器在制造、质量控制和科学研究中广泛应用。
钻孔机钻孔机是一种用于钻孔的工具。
它通常由电动马达、钻头和操作手柄组成。
钻孔机可用于在不同材料上钻孔，如木材、金属和混凝土。
钻孔机的马达提供动力和速度，钻头提供切削力。
压力表压力表是一种用于测量液体或气体压力的设备。
它通常由一个刻度盘和一个指针组成。
压力表将压力转换为刻度值，通过指针显示压力大小。
机械修理工具的种类及其使用
机械修理工具的种类及其使用1.扳手：扳手是一种用来拧紧或松开螺栓和螺母的工具。
常见的扳手有开口扳手、套筒扳手、活舌扳手等。
使用时，选择合适尺寸的扳手，握住扳手手柄，旋转螺栓或螺母即可。
2.扳钳：扳钳是一种用来夹持或剪切物体的工具。
常见的扳钳有长嘴钳、弯嘴钳、剪线钳等。
使用时，选择合适类型和尺寸的扳钳，将要夹持或剪切的物体放入扳钳嘴中，用力合拢即可。
3.锤子：锤子是一种用来敲击物体的工具。
常见的锤子有铁锤、胶木锤、橡胶锤等。
使用时，握住锤柄，用力敲击需要敲击的物体。
4.手动扭力扳手：手动扭力扳手用于精确调整螺栓和螺母的扭力。
使用时，调节扭力扳手的扭力值，将扭力扳手插入螺栓或螺母中，旋转扳手直到达到设定的扭矩即可。
5.螺丝刀：螺丝刀是一种用来拧紧或松开螺丝的工具。
常见的螺丝刀有十字螺丝刀、平头螺丝刀等。
使用时，选择合适类型和尺寸的螺丝刀，将螺丝刀头插入螺丝槽中，用力旋转即可。
6.衡器：衡器用于测量和检查机械部件的尺寸和平直度。
常见的衡器有千分尺、游标卡尺、测微器等。
使用时，将衡器放置在需要测量的部位，读取衡器上显示的数值。
7.耐磨润滑油：耐磨润滑油用于润滑机械部件，减少磨损和摩擦，延长机械的使用寿命。
使用时，将耐磨润滑油均匀涂抹在机械部件的摩擦面上。
8.焊接设备：焊接设备用于将金属部件连接在一起。
常见的焊接设备有电焊机、气焊设备等。
使用时，根据需要选择合适的焊接方法和焊接设备，将接头加热至熔化状态，再将其连接在一起。
9.探测仪器：探测仪器用于检测机械部件的故障和缺陷。
常见的探测仪器有振动测试仪、红外线测温仪等。
使用时，将探测仪器放置在需要检测的部位，读取仪器上显示的数据。
10.电动工具：电动工具用电动驱动机构代替手动操作，提高工作效率。
常见的电动工具有电钻、电动磨光机等。
使用时，插上电源，按下电动工具的开关即可。
以上是一些常见的机械修理工具及其使用方法。
在进行机械维修时，需要根据具体的修理任务选择合适的工具，并且要熟悉工具的使用方法和注意事项，以确保安全和高效完成修理工作。
常用工具使用大全
2)不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓
3)可以上、下套入或者横向插入，使用方便 4)要区分公英制，不能混用，尺寸要选择合适，不能
够用大尺寸扳手旋小螺栓
使用方法及注意事项
2.1.活动扳手(monkey wrench)使用方法： 1)使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同 宽，并使其贴紧 2)然后稍微锁紧钳口 3)然后一只手活着双手紧握扳手长柄末端旋动螺栓或螺母
使用方法及注意事项
使用方法： 1.接通气体管路，保证出气管路连接完好 2.出气管路连接完好后，先关闭出气阀，然后插上电源开启 空压机 3.打开出气阀开始提供压缩空气 4.通过调整减压阀可以调整压缩空气压力
种类： 木柄圆头锤、羊角锤、木工锤、扁尾锤、电焊锤、石工锤、八 角锤等
使用方法及注意事项
使用方法： 1.根据敲击部件的大小选择合适的锤子 2.紧握锤子，用锤头敲击部件
使用方法及注意事项
注意事项： 1.锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有 劈裂和裂纹的绝对不能使用 2.为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要 比末端稍狭窄 3.使用大锤时必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围 内严禁站人，不许用大锤与小锤互打 4.锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时 修整
3.用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝刀
4.当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和 食指快速转动螺丝刀
使用方法及注意事项
注意事项： 1.在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱 而发生意外 2.应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的 螺丝刀 3.不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉 4.使用时不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用 5.不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属 毛刺及其他的物体
常用电动工器具的使用方法及注意事项
常用电动工器具的使用方法及注意事项1. 电锤 (rotary hammer)电锤是一种用来凿岩、凿壁、打孔等工作的工具。
使用电锤时，应该选择合适的附件和合适的功率模式。
在使用过程中，应将工具握牢，并且应该穿戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞。
注意握紧工具，避免工具从手中滑出，造成伤害。
2. 钻孔机 (drill)钻孔机常用于钻孔。
在使用钻孔机前，应选择适当的钻头，以确保正确的钻孔尺寸和材料适应性。
当使用钻孔机时，应该握紧并保持坚定的姿势，并避免身体或其他物体接触到钻头。
在使用钻孔机之前，确保电源线的良好状况，以避免电流泄漏和触电。
3. 电动砂轮机 (electric grinder)电动砂轮机用于研磨和抛光的工作，如去除焊接痕迹、砂轮切割等。
在使用电动砂轮机时，应将工具握紧，并选择合适的砂轮，避免砂轮损坏和脱落。
使用前要检查电源线的状况，并确保电源接地良好。
在使用过程中，注意保持安全的工作距离，防止砂轮碎片飞溅造成伤害。
4. 电动链锯 (electric chainsaw)电动链锯常用于伐木和树木修剪等工作。
在使用电动链锯之前，应该穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、工作手套和防护靴。
使用时要将工具握牢，并选择合适的链条和锯条。
在操作时，要注意周围环境，避免与其他人或障碍物发生碰撞，并保持稳定的姿势。
5. 电动缝纫机 (electric sewing machine)电动缝纫机是一种常用于缝制衣物的工具。
在使用电动缝纫机之前，应熟悉机器的各个部分和操作方法。
在缝制时，应将工具握紧，并保持清晰的思路和集中精力。
使用前要检查线圈和电源线的良好状况，避免电流泄漏和触电。
在使用任何电动工具时，都需要注意以下事项：1.维护工具：定期检查工具的状况，确保电源和电线无损坏，机械部分正常运行。
2.穿戴适当防护装备：根据工作需要，选择合适的防护装备，如护目镜、手套、耳塞和防护靴等，以避免可能的伤害。
3.工作环境安全：确保工作环境整洁、没有不稳定的支撑物，避免绊倒或其他事故发生。
常用机械式量具量仪使用问答
常用机械式量具量仪使用问答一、什么是机械式量具量仪？机械式量具量仪是一种常用的测量工具，它通过机械结构实现测量，常见的机械式量具包括卡尺、千分尺、深度尺、外径千分尺等。
二、如何正确使用卡尺？1. 打开卡尺，将两个测量爪完全打开；2. 将要测量的物体放入卡尺的测量爪之间；3. 轻轻转动卡尺的滑动轴，使测量爪与物体紧密接触；4. 读取卡尺上的刻度值，注意读取的是主刻度和副刻度的总和；5. 如果需要进行内径测量，可以使用卡尺的测量爪互换位置。
三、如何正确使用千分尺？1. 打开千分尺，将活动爪完全打开；2. 将要测量的物体放入千分尺的活动爪之间；3. 轻轻转动千分尺的旋钮，使活动爪与物体紧密接触；4. 读取千分尺上的刻度值，注意每个刻度代表0.001英寸；5. 如果需要进行深度测量，可以使用千分尺的深度杆。
四、如何正确使用深度尺？1. 将深度尺插入需要测量的孔洞或凹槽中；2. 通过调节深度尺上的螺旋杆，使其与底部接触；3. 读取深度尺上的刻度值，注意每个刻度代表0.001英寸；4. 如果需要进行凹槽深度测量，可以使用深度尺的插销。
五、如何正确使用外径千分尺？1. 将外径千分尺的测量爪张开；2. 将要测量的物体放入外径千分尺的测量爪之间；3. 轻轻转动外径千分尺的旋钮，使测量爪与物体紧密接触；4. 读取外径千分尺上的刻度值，注意每个刻度代表0.001英寸。
六、机械式量具量仪的保养与维护1. 使用完毕后，应将机械式量具量仪清洁干净，防止灰尘或油污对测量精度的影响；2. 定期对机械式量具量仪进行校准，确保测量结果的准确性；3. 避免将机械式量具量仪受到剧烈撞击，以免损坏测量爪或刻度尺；4. 存放时应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或腐蚀。
七、机械式量具量仪的注意事项1. 使用机械式量具量仪时，应保持稳定的心态，避免因紧张或急躁而影响测量准确性；2. 在使用机械式量具量仪时，要保持测量爪与物体的垂直接触，以确保测量结果的准确性；3. 避免过度用力，以免损坏机械式量具量仪；4. 在进行测量时，要注意刻度尺的清晰度，如有模糊或磨损，应及时更换。
常用机械设备操作流程
常用机械设备操作流程
1. 钳工工具操作流程：
A. 螺丝刀的使用方法
1. 先确定螺丝刀的型号，将其配上匹配的螺丝头；
2. 将螺丝头插入螺丝孔中，逆时针旋转，直到螺丝转动；
3. 最后用力旋转螺丝刀，逐渐拧紧螺丝，并将螺丝的压紧力分散。
B. 扳手的使用方法
1. 先选定扳手的大小，根据需要将其开口调整至合适大小；
2. 将扳手套在螺栓上，使扳手正对螺栓的位置，顺时针或逆时针旋转开始使用；
3. 使用扳手完成操作后，要注意调整扳手的开口大小，以免对下次使用造成困扰。
2. 焊接设备操作流程
A. 电焊机的使用方法
1. 先控制杆上的调节按钮，确认好焊接电流后，插上电流线；
2. 将焊接头架设在操作工件的需要焊接的位置；
3. 按下手柄通过电磁铁开启电流，开始进行焊接。
B. 气焊设备的使用方法
1. 确认气体并将其充满氧气和乙炔供应管道；
2. 打开切割气阀，先试切一下；
3. 打开预热氧弹口，调整喷嘴焊缝；
4. 控制喷嘴幅度，进行焊接作业。
3. 机床操作流程
A. 钻床的使用方法
1. 先将需要加工的工件固定在工作台上；
2. 将钻头装到主轴上；
3. 打开电源，调整工作台高度，开始工作。
B. 刨床的使用方法
1. 将需要加工的工件固定在工作台上；
2. 更换需要使用的铣刀；
3. 打开电源，调整刀盘，开始加工。
以上机械设备操作流程只是基础操作，实际操作需要根据具体情况进行调整并注意安全。
若有不懂之处，应请经验丰富的工人进行辅导。
钳工实习报告工具的用法
一、前言钳工作为机械制造和维修领域的重要工种，其工作质量直接影响到机械产品的精度和寿命。
钳工工具是钳工进行操作的重要辅助工具，掌握正确的工具使用方法对于提高工作效率和保证工作质量具有重要意义。
本文将对钳工实习过程中所使用的工具及其用法进行详细介绍。
二、钳工常用工具及用法1. 锉刀（1）锉刀的种类：锉刀分为平锉、方锉、三角锉、圆锉、圆弧锉等。
（2）锉刀的用法：使用锉刀时，应先熟悉锉刀的形状和规格，然后根据加工要求选择合适的锉刀。
握锉刀时，拇指、食指和中指分别握住锉刀的两侧，无名指和小指扶住锉刀。
锉削时，保持锉刀的直运动，使锉刀与工件表面垂直。
锉削力有水推力和垂直压力两种，根据加工要求调整锉削力度。
锉削过程中，注意观察工件表面，及时调整锉削方向和力度，以保证加工质量。
2. 手锤（1）手锤的种类：手锤分为铁锤、铜锤、铝锤等。
（2）手锤的用法：使用手锤时，应先检查锤头是否牢固，然后握住锤柄。
锤击时，用力要均匀，避免用力过猛导致工件变形。
锤击时，保持锤头与工件表面垂直，以减少锤击过程中的震动。
对于细小工件的加工，可以使用铜锤或铝锤，以降低工件变形的风险。
3. 台虎钳（1）台虎钳的种类：台虎钳分为手动台虎钳和电动台虎钳。
（2）台虎钳的用法：使用台虎钳时，应先检查钳口是否平整，然后根据工件尺寸选择合适的钳口。
夹持工件时，应将工件夹持在钳口中间，避免工件偏斜。
夹持力度要适中，既要保证工件牢固，又要避免夹持过紧导致工件变形。
使用台虎钳时，注意观察工件表面，避免钳口划伤工件。
4. 钻床（1）钻床的种类：钻床分为立式钻床、卧式钻床、台式钻床等。
（2）钻床的用法：使用钻床时，应先检查钻床是否正常运转，然后根据工件尺寸和加工要求选择合适的钻头。
夹持工件时，应将工件夹持在钻床的夹具上，确保工件牢固。
钻孔时，保持钻头与工件表面垂直，根据工件材质和加工要求调整钻头转速。
钻孔过程中，注意观察工件表面，避免钻头偏斜。
5. 砂轮（1）砂轮的种类：砂轮分为碳化硅砂轮、氧化铝砂轮等。
机械维修常用工具操作流程
机械维修常用工具操作流程
一、目的
本文档旨在介绍机械维修常用工具的操作流程，帮助维修人员正确使用工具，提高维修效率和质量。
二、工具清单
在进行机械维修工作之前，需要准备以下常用工具：
1. 扳手：用于拧紧或松开螺母和螺栓。
2. 螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝。
3. 锤子：用于敲击或打击零件，使其移位或固定。
4. 钳子：用于夹持各种零件或螺钉。
5. 测量工具：如卷尺、游标卡尺等，用于测量尺寸和距离。
6. 润滑剂：用于润滑机械零件，减少摩擦和磨损。
7. 马克笔：用于标记或标识维修过程中的部件。
三、操作流程
1. 首先，检查维修对象并确认所需工具。
2. 使用合适的工具拧紧或松开相关螺丝、螺母。
3. 如果需要拆卸零件，使用合适的工具夹持或锤击零件，使其松动。
4. 根据需要使用测量工具测量尺寸和距离。
5. 如果需要润滑零件，使用合适的润滑剂进行润滑。
6. 根据维修情况，进行相关标记或标识，以便后续维修工作。
7. 完成维修后，检查工作是否完整和正确。
8. 清洁维修区域，并将工具归位。
四、注意事项
1. 在使用工具之前，确保自己已经熟悉并了解其正确的使用方法。
2. 根据维修需要，选择合适的工具，不要强行使用不适用的工具。
3. 在操作过程中，要时刻注意自身安全，避免受到伤害。
4. 使用润滑剂时，要注意使用适量，以免造成过度润滑而引起其他问题。
5. 在标记或标识时，要确保清晰可见，以方便后续维修工作的进行。
以上为机械维修常用工具操作流程的简要介绍，希望能对您的工作有所帮助。
机械制常用测量工具的种类及使用
机械制常用测量工具的种类及使用
机械制常用测量工具的种类及使用有很多，以下是几种常见的测量工具及其使用方法：
1. 卡尺：可用于直线距离和内外径的测量。
使用时，将工件放入卡尺的两个腿之间，通过对腿的移动来测量长度或直径。
2. 游标卡尺：也叫做百分尺，可实现更精确的线性测量。
使用时，将游标卡尺的两个腿放置在要测量的物体两端，根据游标上的刻度读数来测量长度。
3. 进口卡复焊接规：用于测量焊接的角度和长度。
使用时，将规尺放置在要测量的焊缝上，通过调节规尺的位置和角度，来测量焊接的尺寸和角度。
4. 块规：用于测量平面的垂直度和平行度。
使用时，将块规的两个尖端放置在要测量的表面上，根据尺上的刻度读数来测量垂直度和平行度。
5. 量规：用于测量物体的长度或外径。
根据不同的需求，量规有刻度量规和螺旋测微量规两种类型。
使用时，将量规的触点放置在要测量的物体上，根据量规上的刻度读数来测量长度或外径。
6. 测量显微镜：用于高精度的线性测量。
使用时，将显微镜的目镜和物镜对准要测量的物体，在目镜处读取显微镜上的刻度值，来测量长度或直径。
当使用这些测量工具时，需要注意保持工具的清洁和正确的使用方法，以获得准确的测量结果。
此外，还需要注意读取测量结果时要对齐刻度，并注意误差修正。
初中通用技术机械工具的种类和使用技巧
定期检查和维护工具，确保其 性能和精度
安全操作注意事项
使用前检查工具是否完好，有无损坏或松动 操作时穿戴合适的防护设备，如手套、护目镜等 遵守操作规程，避免盲目操作或违规操作 保持工作场所整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或滑倒 定期对机械工具进行保养和维护，确保其性能稳定和安全可靠
提高工作效率的方法Fra bibliotek锯子：用于切割、锯断 等操作
钳子：用于夹持、剪切、 弯曲等操作
尺子：用于测量、划线 等操作
剪刀：用于剪切、裁剪 等操作
电动工具
电动螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝 电动扳手：用于拧紧或松开螺栓 电动砂轮机：用于打磨、切割金属或木材
电动锯：用于切割木材、金属或其他材料
电动钻：用于钻孔、攻丝或打磨
电动磨床：用于打磨、抛光或切割金属或木 材
工具
液压工具的种 类：液压千斤 顶、液压扳手、 液压剪切器等
液压工具的使用 技巧：正确选择 液压工具、正确 使用液压工具、 定期维护和保养
液压工具
液压工具的优 点：操作简单、 效率高、安全
可靠
机械工具的使用 技巧
正确选择工具
根据工作任务选择合适的工具
考虑工具的尺寸、重量和材质
熟悉工具的使用方法和注意事 项
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汇报人：
初中通用技术机械工具 的种类和使用技巧
汇报人：
目录
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01
机械工具的种类
02
机械工具的使用技巧
03
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机械工具的种类
手动工具
扳手：用于拧紧或松开 螺母
锤子：用于敲击、敲打 等操作
锉刀：用于锉削、修整 等操作
胶带：用于粘贴、固定 等操作
镊子：用于夹持、取放 等操作
常用工器具的使用
常用工器具的使用工具是人类从事劳动活动时所使用的辅助设备，可以提高工作效率和质量。
在各行各业中，都有常用的工器具，下面就介绍一些常见的工器具及其使用方法。
1.扳手：扳手是机械行业常用的工具，用于拧紧或松开螺丝和螺母。
根据螺纹大小可以选择相应尺寸的扳手，将扳手固定在螺纹上，然后顺时针旋转拧紧，逆时针旋转松开。
2.梅花扳手：梅花扳手适用于拆装各种规格的螺钉、螺母及其他拧紧连接的零件。
根据需要选择合适的规格和大小，将梅花扳手套在螺纹上，然后顺时针旋转拧紧，逆时针旋转松开。
3.锤子：锤子是一种用来锤击物体的工具，常用于敲打、打击、调整、组合等工作。
使用时要注意力度的掌握，保持手腕柔软，避免用力过度造成伤害。
4.手钳：手钳用于夹持、固定、切割等工作，常用于金属加工、电工维修等领域。
使用时应选择合适的钳嘴尺寸，并保持正确的操作姿势，避免错误使用导致伤害。
5.电钻：电钻是一种用电动机驱动钻头旋转来钻孔、拆卸或固定物体的工具。
使用前应检查电钻的电源和钻头的安装，然后握住电钻手柄，将钻头对准工作物，按下电源开关，并适量用力带动钻头旋转进行钻孔。
6.手电筒：手电筒是一种便携式的照明工具，适用于照明黑暗的地方。
使用时应先检查电池是否充足，然后按下开关点亮手电筒，根据需要调整照明方向和强度。
7.汽车千斤顶：汽车千斤顶是一种用于举起汽车，进行维修和更换轮胎的工具。
使用时应先确定千斤顶的安全位置，将其放置在车辆的结构较稳固的位置，并用手柄旋转千斤顶进行举升。
8.水平仪：水平仪是用来检查水平面的工具，常用于建筑和装修工作。
使用时应先放置在需要检查水平程度的物体上，观察水平仪的气泡是否位于两标尺线的中间位置，根据需要调整物体的水平度。
9.剪刀：剪刀适用于剪切纸张、布料、塑料和金属丝等。
使用时要确保剪刀的刀刃锋利，并且正确握住剪刀手柄，避免使用时手部不稳造成伤害。
10.磨刀石：磨刀石用于磨削和磨锋刀具，使其保持锋利。
使用时先将磨刀石放在平稳的表面上，然后将要磨刀的刀具沿着磨刀石的表面进行来回磨砺，注意保持正确的刀具角度和磨力。
常用机械工具介绍
常用机械工具介绍1.扳手：扳手是一种用于拧紧或松开螺栓、螺母的工具。
扳手根据其使用方式可分为定力扳手和非定力扳手。
定力扳手适用于需要精确控制扭矩的场合，如机械制造和装配。
非定力扳手适用于一般的拧紧和松开螺栓操作。
2.扳钳：扳钳是用来夹住、钳住、切断或剥去物件的工具。
扳钳的种类有很多，如长嘴扳钳、圆嘴扳钳、侧剪钳等。
根据不同的用途和场合选择合适的扳钳。
3.锤子：锤子是用来敲打物件的工具，由锤头和柄组成。
锤子的种类有很多，如铁锤、榔头、木槌等。
铁锤适用于打砸物件，榔头适用于敲击钉子或钉桩，木槌适用于敲击容易被损坏的物件。
4.电动工具：电动工具是通过电动机驱动的工具。
电动工具可以分为手提式和台式两类。
手提式电动工具有电钻、电锯、电动切割机等，适用于需要移动操作的场合。
台式电动工具有电钻座、电动铣床、电刨等，适用于需要固定操作的场合。
5.十字螺丝刀和螺丝刀：十字螺丝刀和螺丝刀用于拧紧或松开螺丝。
十字螺丝刀适用于十字形螺纹的螺丝，而螺丝刀适用于一般形状的螺丝。
根据螺丝大小和螺丝刀的尺寸选择合适的螺丝刀工具。
6.油脂注射器：油脂注射器用于向机械设备或润滑点注入润滑油或脂。
油脂注射器可以提高润滑油的使用效率，确保润滑油均匀分布在机械设备的各个部位。
7.摩擦焊工具：摩擦焊工具用于将两个金属件通过高温和高压的方式进行连接。
摩擦焊工具可以提高焊接质量，避免因高温焊接而引起的变形或晶粒长大等问题。
8.倒角机：倒角机用于对金属工件进行倒角处理，可以去除工件边缘的锋利部分，提高工件的安全性和美观度。
9.绘图工具：绘图工具用于在机械设计和维修过程中绘制图纸。
绘图工具包括直尺、三角板、圆规等，可以帮助工程师准确地绘制图纸和进行测量。
10.起重工具：起重工具用于在搬运和吊装重物时使用。
常见的起重工具有葫芦、吊车、手动葫芦等，可以帮助工人快速、安全地完成重物的搬运。
以上是一些常见的机械工具介绍。
这些工具在机械制造、维修、建筑和其他相关领域中起着重要作用，可以提高工作效率、确保工作质量。
常见工具分类和使用
常用工具分类：手动、电动、气动工具的使用说明常用工具的分类和使用是一个非常广泛的话题，根据不同的分类方式，我们可以将工具分为不同的类型。
以下是一种可能的分类方式，以及各类工具的使用说明。
一、手动工具手动工具是指需要使用人力来操作的工作工具，如手锤、螺丝刀、钳子等。
这些工具在日常生活和工作中经常使用，以下是它们的使用说明。
1.手锤：手锤是一种用来敲打物体的工具，通常用于敲打钉子、螺丝等。
在使用手锤时，应该先将手锤与所要敲打的物体放置在同一平面上，然后紧握手锤柄，用手臂力量将手锤迅速敲打物体，直到物体被敲入为止。
2.螺丝刀：螺丝刀是一种用来拧紧或松开螺丝的工具，通常用于拧紧或松开各种机械、电子设备中的螺丝。
在使用螺丝刀时，应该先确认螺丝头的大小和形状，然后选择相应的螺丝刀。
用手紧握螺丝刀柄，将螺丝刀插入螺丝头中，用适当的力矩将螺丝拧紧或松开。
3.钳子：钳子是一种用来夹持、切割、弯曲物体的工具，通常用于修理电子设备、管道等。
在使用钳子时，应该先确认钳子的开口大小和形状，然后将需要夹持的物体放入钳口中，用手指紧握钳子柄，将钳子向内用力夹紧物体。
二、电动工具电动工具是指需要使用电力来驱动的工作工具，如电动钻、电锤、电锯等。
这些工具在日常生活中并不常用，但在建筑、木工、机械等领域中应用非常广泛。
以下是它们的使用说明。
1.电动钻：电动钻是一种用来钻孔的工具，通常用于建筑、机械等领域中。
在使用电动钻时，应该先将钻头安装在电动钻上，然后将电动钻插入电源插座中通电，用手紧握电动钻把，将钻头对准需要钻孔的位置进行钻孔。
2.电锤：电锤是一种用来凿孔的工具，通常用于建筑等领域中。
在使用电锤时，应该先将凿头安装在电锤上，然后将电锤插入电源插座中通电，用手紧握电锤把，将凿头对准需要凿孔的位置进行凿孔。
3.电锯：电锯是一种用来锯割木材、金属等材料的工具，通常用于建筑、木工等领域中。
在使用电锯时，应该先将锯片安装在电锯上，然后将电锯插入电源插座中通电，用手紧握电锯把，将锯片对准需要锯割的材料进行锯割。
常见机械工具使用技巧与实用技巧分享
常见机械工具使用技巧与实用技巧分享在日常生活和工作中，机械工具是我们不可或缺的助手。
掌握一些常见机械工具的使用技巧和实用技巧，不仅能提高工作效率，还能确保操作的安全性。
本文将为大家分享一些常见机械工具的使用技巧和实用技巧，希望能对大家有所帮助。
一、扳手的使用技巧扳手是一种常见的机械工具，广泛用于拧紧和松开螺丝。
下面是一些使用扳手的技巧：1.选择合适的扳手尺寸：不同大小的螺丝需要不同尺寸的扳手，选择合适的扳手可以更好地施力，避免损坏螺丝或扳手。
2.正确握持扳手：握持扳手时，手柄应与手腕对齐，握持力度要适中，不要过松或过紧。
3.顺时针拧紧、逆时针松开：扳手的基本原理是顺时针转动可以拧紧螺丝，逆时针转动可以松开螺丝，注意按照正确的转动方向操作。
二、螺丝刀的使用技巧螺丝刀是我们日常经常使用的工具，下面是一些使用螺丝刀的技巧：1.选择合适的螺丝刀类型：常见的螺丝刀有一字头和十字头两种，选择合适的螺丝刀可以更好地与螺丝的形状契合，减少滑动。
2.使用正确的力度：使用螺丝刀时，要用适当的力度施力，不要用过大的力量，以免损坏螺丝或螺丝刀。
3.适当施加转动：螺丝刀一般通过转动扭力来拧紧或松开螺丝，需注意施加转动的方向与力度，遵循顺时针拧紧、逆时针松开的原则。
三、锤子的使用技巧锤子是一种常见的敲打工具，常用于敲击物体或将物体固定在一起，下面是一些使用锤子的技巧：1.掌握合适的力度：使用锤子时，要掌握合适的力度，力度过大可能造成物体损坏，力度过小又无法达到预期的效果。
2.正确的击打方式：使用锤子时，要注意正确的击打方式，锤子应垂直于被敲击的物体，击打力度均匀、平稳。
3.选择适用的锤头：锤子的锤头有不同的形状和材质，选择适用的锤头可以更好地满足不同的敲击需求，例如木质锤头适用于敲打木制品，橡胶锤头适用于对物体造成的损伤。
四、钳子的使用技巧钳子是一种常见的手工工具，用于夹持、拧紧或剪断物体，下面是一些使用钳子的技巧：1.选择合适的钳子类型：常见的钳子有长嘴钳、剪线钳、扁嘴钳等，选择合适的钳子类型可以更好地满足不同的使用需求。
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（5）起锯是锯削的开始，有远起锯和近起锯两种方法。远起锯手锯俯倾 15度为宜， 实际工作中多采用这种方法。近起锯手锯仰倾 15度为宜，实际工作中采用这种方 法的较少。无论是用哪种起锯方法，开始压力要小，速度要慢，为了防止锯条在 工件表面上打滑，可用拇指引锯。
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手锯握法，锯割姿势、压力速度
3、在使用电动工具前需进行全面外观检查，如有问题请停止使用。
4、检查砂轮片的护罩是否完好、安装是否牢靠。
备注：上列内容是在断电时检查的 。
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砂轮机
使用时
1、合上主电源开关，在砂轮机上拨动砂轮机的控制电源开关，点动砂轮机并进行 目测检查砂轮机运转是否平稳，砂轮片转动是否稳定，反之则停机。 2、将砂轮机的控制开关打在ON位臵。 3、将小型的工件用专用工具夹紧，如果是大型的可用专用工具夹紧或用手抓牢捏 紧（可戴皮手套，以防烫伤），但手抓紧部位远离磨削部位。 4、工作人员拿好工件后侧面站立在砂轮边，不准正对砂轮，将工件小心放在磨削 台面上，并缓慢靠近砂轮片。 5、磨削时，工件应适当、适量、适力地进行磨削，不能敲击砂轮。应平稳横向移 动，不能只在一点上磨削。 6、磨削过程中工件可根据情况适当的冷却，以利于工件的磨削。 7、磨削过程中严禁手或手臂附属物靠近旋转中的砂轮片，以防造成人员伤害。
பைடு நூலகம்
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工作完毕后
1、将砂轮机的控制开关打在OFF位臵关，断开主电源； 2、清洁砂轮机附近的卫生。
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更换砂轮片的注意事项
1、根据砂轮使用说明书，选用与转数相符的砂轮。所选用的砂轮要有出 厂合格证或检查试验标志。对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度 、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。安装砂轮的法兰不能小于砂轮 直径的三分之一或大于二分之一。 2、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。砂轮在安装之前搞好静平衡。砂轮孔 径与主轴间的配合要适当。紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛，以 防滑倒，螺帽紧固要适当。 砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20-30毫 米以上的间隙。砂轮装好后要经过5分钟试运转，启动时不要过急，要点 动检查。
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谢 谢！
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管钳
管钳的使用：
1、转动管钳螺杆，张开开口。 2、根据拆卸或装配，判定正确扳动方向后，调整活舌，将开口卡住管件， 其大小以刚好卡住为好，不要晃荡。 3、按顺时针（逆时针）方向，先试探性用力扳动，感觉无滑脱等不利情况 后，再用力连续扳动至拆下（装配）管件完毕。
4、使用完毕后，转动管钳螺杆，关闭开口；并将工具表面的油污及其它污 物清理干净。
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手锯
手锯的使用与维护：
（1）锯齿的粗细，应按工件的材质和断面厚度进行选择：（ a）锯切软钢、铝、紫铜 、层压材料、塑料等材质时，宜选用齿距为粗齿；（ b）锯切一般碳素钢材、硬质 轻金属、黄铜、厚壁钢材时，宜选用齿距为中粗；（ c）锯切小而薄的钢材、板材 、管子时，宜选用齿距为细齿。 （2）锯条装上锯弓时，锯齿口应装向朝前推进的方向，往复推锯时，应使用锯条的 全长，以使锯条磨损均匀。 （3）推锯时的压力和速度，应按所锯切的材质和截面大小而定，每分钟可推 40次， 回程时不得施加压力；快锯断时，应适当放慢速度。 （4）在换用新锯条时，一般不宜在旧缝中连续锯切，宜从另一面重新起锯，以防锯 条折断。
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扳手
扳手的使用注意事项：
1、请使用梅花扳手或活动扳手拆卸螺栓，不可使用管钳拆卸。 2、拆卸管线、法兰等设施时需要使用两个扳手，一个用来固定，另一个用 来拆卸。 3、使用活动扳手时，请注意不要反用。用力方向应与其开口方向一致。 4、安装、拆卸法兰上的螺母时，请注意正确的顺序（对角）。 5、建议使用扭矩扳手紧固螺母，避免螺栓上的过紧或过松。 6、除“敲击扳手”外，任何情况下均不可敲打扳手，也不可在扳手上使用 加力杆，避免对工具或设备造成损坏。 7、使用完毕后，将工具表面的污物清理干净后再将工具存放至规定位臵。 8、工具要定期进行维护保养。
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管钳
管钳的使用注意事项：
1、管钳运动方向需与其开口方向一致。 2、同扳手的使用一样，任何情况下均不可敲打管钳。 3、管钳不得用来拆装螺母。 4、使用完毕后，对管钳上的油污及其它污物进行清洁。
5、定期对管钳进行清洁保养。
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手锤
手锤的使用：
（1）锤表面要平整，有裂纹与缺口的锤头不准使用。 （2）锤柄要用胡桃木、腊木等材料制成，并不能有弯曲、蛀孔、节疤等缺 陷。大锤的手柄长一般为800－1000毫米，手锤柄长可在250－350毫米之 间。锤柄要安装紧固，端头内要用铁楔钉牢。 （3）操作手锤和大锤时不得戴手套。锤柄、锤头及手上不能有油脂，以免 滑脱，同时要随时检查锤头有无松动现象，并注意周围环境，防止发生 事故。 （4）使用完毕后，要保证工具的清洁性。
动的速度一般为４４次／分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些，同时锯割行
程应保持均 匀，返回行程的速度应相对快些
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手持电钻
1、安装钻头或其他工件时，把钻头或其他工作头完全放进钻头夹中，并务 必用夹头扳手把钻头完全拧紧。 2、不要戴有诸如棉纱、毛绒等织物构成的手套进行作业。 3、在操作过程中或操作完毕后的瞬间，不要触及钻头。 4、电锯放在地板上时务必确认电锯已完全停稳。 5、使用时双手紧握电钻。 6、不使用时或维修前以及更换附件时必须拔下电源插头。 7、插接电源之前需检查开关是否切断。 8、不得以拖动电缆的方法移动工具，也不得强行拉扯电线从电源插座拆除 插头。
（１）握法 右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。
（２）姿势 锯割时的站立位臵和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。 （３）压力 锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓 压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自
然拉回。工件将断时压力要小。
（４）运动和速度 锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。就是手锯推进时 ，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上 抬、左手 自然跟回。对锯缝底面的要求平直的锯割，必须采用直线运动。锯割运
常用机械工具使用
2017－12－16
目 录
砂轮机 常用扳手 管钳 手锤 手锯 手持电钻 螺丝刀
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砂轮机
使用前检查
1、手动转动砂轮片，检查砂轮片有无破损、裂纹，如有则更换相同型号 的砂轮片。
2、手动转动砂轮片，检查砂轮片能否在任何位臵停止，并无太多的回转 。如有太多的回转，则进行动平衡调整，直至符合要求。
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13
螺丝刀
1.使用时，不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用。 2.在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱而发生意外 ，使用后也要擦拭干净。 3.正确的方法是以右手握持螺丝刀，手心抵住柄端，让螺丝刀口端与螺栓 或螺钉槽口处于垂直吻合状态。 4.当开始拧松或最后拧紧时，应用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝
刀；当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和食指快速
转动螺丝刀。 5.选用的螺丝刀口端应与螺栓或螺钉上的槽口相吻合。如口端太薄易折断
，太厚则不能完全嵌入槽内，易使刀口或螺栓槽口损坏。
6.螺丝刀是一种用于拧紧或拧松带有槽口的螺栓或螺钉的手用工具。有一 字形螺丝刀、十字形螺丝刀、偏臵螺丝刀等几种。 BZ26-2 油气田