自动化仪表维护措施及常见故障探析

自动化仪表维护措施及常见故障探析【摘要】随着自动化仪表设备的应用越来越广泛，设备在实际生产过程中的日常维护直接关系到仪表设备的实际使用寿命，所以应坚持巡查工作的制度化，针对自动化仪表制定切实可行的排污措施，做好自动化仪表的防腐蚀与防雷措施，延长使用寿命。并对压力检测、温度检测、流量监测方面的常见故障的排除进行了分析。

【关键词】自动化仪表；维护措施；故障分析

科技的不断革新，工业技术的飞速发展，在深刻影响着人们生活的同时，也使得自动化仪表设备的应用越来越普遍，仪表自动化技术的使用不仅代表着一个企业生产的水平，更能够为企业的生产管理带来便捷，直接影响了一个企业的生产方式。在使用自动化仪表的过程中，需要根据企业的实际工作环境和生产情况针对仪表的实际使用情况，制定科学合理的措施对其进行定期定时的维护，排除故障，尽量延长自动化仪表的使用寿命，保持仪表的完整、准确性能，从而达到节省生产费用的目的。

1 自动化仪表的预防性维护工作

自动化仪表的使用寿命与其安装的环境、使用的条件有着直接关系，同一台自动化仪表安装在不同的环境中，其使用寿命的长短也不同，温度、压力以及所接触的介质都是影响其寿命的指标。但这并不意味着使用环境就决定了自动化仪表的使用时长。科学的维护理念与维护措施是防患未然的重要方面，并非一定要到故障出现时才进行维修，而是在故障出现之前能够依据检测结果排除可能出

现的故障，延长自动化仪表的使用时长。

有效的并且落实到实处的定期巡查制度是一个企业对自动化仪表设备进行预防性维护工作的重要方法，定期巡查能够及时发现自动化仪表设备中存在的隐患，可以有针对性的制定故障处理方法，有利于彻底消除设备故障。自动化仪表设备的使用随着企业规模的扩大不断增加，对于设备的科学管理、定期巡查也成为企业的一项重点工作，以保证企业生产的正常运转。

2 自动化仪表的维护措施

2，1坚持巡检工作的制度化

要确保自动化仪表设备巡检人员按照已定的巡检制度巡回检查所查辖区的仪表情况，并根据实际的工作环境设定最省力巡回检查方案，且确保每天巡回检查的次数不低于两次。在进行例行巡检的过程中，自动化仪表设备管理人员应向设备的操作人员确认仪表运行的实际情况，排查运转过程中出现的状况。

2，2针对自动化仪表制定切实可行的排污措施

这里所讲的定期排污措施主要面向的是那些容易出现沉积介质、容易结晶和出现冷凝情况的仪表，其他进行过程检测的自动化仪表可以不必定期排污。如果自动化仪表测量的介质含有微小颗粒物质，诸如粉尘等，或含有油污油垢沉积在导压管内或取压阀内，这些仪表也需要进行排污，这种情况下，仪表管理人员应根据生产的实际情况制定排污措施。

2，3自动化仪表的防腐蚀与防雷措施

如果自动化仪表工作的环境中含有腐蚀性气体或者强酸、强碱，这些都会造成仪表受腐蚀危及生产的安全。解决自动化仪表腐蚀的实际问题，可采取两种有效方法。一种是隔离方法，将仪表设备的传感器检测元件与腐蚀介质进行隔离，杜绝腐蚀介质接触设备，具体可使用隔离液体或隔离膜片，采用注汽保护的方法亦可。另外一种防腐蚀的方法就是根据工作环境中含有的不同腐蚀介质，采用各种防腐蚀的特殊材料作为设备的检测元器件，从而也能杜绝各种腐蚀介质对于自动化仪表设备的腐蚀。

由于自动化仪表含有大量的半导体元件和低压信号电缆，一旦受到雷击，产生的电磁脉冲将会直接辐射到元件，导致仪表设备损坏甚至失灵，针对这种情况，可以采用屏蔽的方法隔绝或者减弱雷击对设备的损坏。此外还可以将自动化仪表所有的金属设备连接后与防雷接地系统相连，形成一个电位相同的整体。除了以上两种措施外，还需要对自动化仪表进行电涌保护，这样外部防雷措施与内部防雷措施同时使用，才能尽可能降低雷击的损坏。

3 自动化仪表常见故障探析

3，1压力控制自动化仪表常见故障分析

如果压力控制自动化仪表出现快速震荡波动的情况，需要确认工艺操作是否出现变更，pid调节器的参数整定是否出现问题；如果压力控制仪表指示出现死线问题，则需确认压力指示是否变化。这种故障多存在于压力测量系统之中。引压导管如果出现堵塞现象则需疏通导管，如果没有堵塞现象，还需进一步检测压力变送器的

输出是否存在变化，一旦出现变化，则证明问题与控制器的测量指示系统有关系。

3，2温度控制自动化仪表常见故障分析

在进行温度控制自动化仪表故障分析之前，要明确两个方面的问题，一是温度控制自动化仪表进行测量、指示和控制的是电动仪表，一是温度控制自动化仪表测量的时滞较长。所以正是由于其滞后性的特点，一旦出现指示数值突然变化的情况，则是仪表自身出现了故障，这种故障的原因一般是因为热电阻或者热电偶还有补偿导线线路断裂或者变送器失灵或者放大器失灵引起的。如果指示出现快速震荡情况，一般是由pid调节器参数调整不正确引起的。如果温控自动化仪表自身系统出现故障，应首先确认调节阀的输入信号是否有变化，如果没有，可能是调节阀膜头膜片损坏：此外还要确认调节阀定位器的输入信号有无变化，输入信号如果不变，输出信号变则表明定位器有问题，若定位器输入信号变，调节器输入不变，则证明调节器自身出现问题。

3，3流量控制自动化仪表常见故障分析

如果流量控制自动化仪表指示数值达到最小，现场检测仪表也无问题，则证明故障出在显示仪表上；如果现场检测仪表也显示最小值，则需确认调节阀的开度，如果开度是零问题出现在调节器与调节阀之间。若调节阀开度正常，故障引起的原因一般是由于系统管路拥堵、系统压力不足、操作失误等。如果流量控制自动化仪表指示数值达到最大，检测仪表数值指示也最大的时候，调整调节阀

大小，流量下降则证明是操作不当引起的，若数值下降不下来，要检查流量控制仪表的调节阀有无动作，引压系统正常与否。若仪表指示数值波动次数较多，改为手动控制，若波动减小证明故障原因是pid设置不准确，若波动次数不减，则是操作引起的。

作者简介：

张延升，男，1980年9月生，本科，助理工程师，沈阳鼓风机集团自动控制系统工程有限公司工程技术部。