后屏过热器换管方案样本

四号锅炉后屏过热器出口管段更换项目

施

工

方

案

目录

一、工程概况 0

二、编制依据 (1)

三、施工前的准备工作 (2)

四、施工人员安排 (2)

五、主要施工机械及工器具 (3)

六、施工方法及步骤 (3)

七、施工技术措施 (5)

八、焊接措施 (6)

九、质量评定标准 (9)

十、工期保证措施 (10)

十一、施工组织机构及劳动力计划 (11)

十二、质量管理 (12)

十三、安全及文明施工管理 (14)

附表一、施工工期计划 (21)

一、工程概况

XXXXX有限公司4号锅炉型号HG-1025/17.5-HM5, 配备于340MW 发电机组, 为哈锅生产制造, 于投产, 锅炉为亚临界压力、中间一次再热、自然循环汽包炉。锅炉采用直流燃烧器, 六角切圆燃烧, 单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风, 固态排渣。制粉系统采用正压直吹式系统。锅炉配备六台风扇磨煤机, 型号为FM340.1060, 五台运行, 一台备用。

4号炉后屏过热器管在受热面取样中, 发现原管材12Cr2MoWVTiB材质机械性能下降, 管材表面氧化较重, 本项目是对四号炉后屏过热器部分管段进行材质提档更换。主要工作如下:

割除后屏过热器管排( 20排) 定位卡块, 并割除所需更换管段。每排18根, 下部管圈右数第5—15排保留4150mm( SA213-TP304H) 。安装新管段, 每根约11米, 材质为SA213-TP304H, 规格为φ54×8( 后第4、14、15根) , φ54×9( 后第2、3根, 前2、3根) , φ54×10( 后第5-13根) , φ60×9( 后1根、前1根、水平夹管) 。对管圈出列变形部位重新定位恢复。右数第1—4、16—20排外数4—14圈下部弯管更换99件。

2.2 工期要求

本项目拟定年6 月22 日开始安装( 施工) , 年7 月21 日结束, 计划总工期为30 天。

2.3 施工现场状况

2.3.1项目所在地气象条件标高: XXXXX有限公司位于吉林省西南部的吉林、辽宁、内蒙三省区的交界处。电厂东南距XX市约1.5km, 东北距长春约150km, 南距沈阳约200km。电厂处交通极为发达, 国铁大郑、平齐铁路干线在此交汇, 长春至通辽及四平至通辽公路也在此经过。公司厂址位于松辽平原西辽河的一级台地上。厂区处在西辽河冲积地形与风积沙丘交替地带, 地形平坦开阔。自然地面标高在116.5m～118.5m。双辽地区属于温带大陆性气候, 寒暑剧变、风多雨少。春季干燥大风, 夏季短而较热, 秋季情暖暂短, 冬季严寒少雪。

2.3.2 地质资料

厂区处于新华夏构造体系松辽坳陷带。自新生代以来接受了较厚的松散沉积物, 构成了不同成因类型的第四纪地层。经大量工作未发现有构造异常点。厂区地震烈度小于Ⅵ度, 厂区处于稳定区。

构成厂址地基土主要持力层为中砂。其容许承载力[R]=0.20MPa.

厂区地下水埋深为0.40～2.50米, 地下水年变化幅度为１～２米, 经取水做侵蚀性分析结果判定: 地下水对各类混凝土均无侵蚀性。

二、编制依据

2.1《电力建设施于及验收技术规范》( 锅炉篇、管道篇) ;

2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869- ;

2.3《火电施工质量检验及评定标准》( 锅炉篇、焊接篇、管道篇) ;

2.4《电力建设施工及验收技术规范( 钢制承压管道对接焊缝射线检验篇) 》

2.5《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-

2.6《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-

2.7《焊工技术考核规程》DL/T679-1999

2.8《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分

2.9电厂技术协议等

三、施工前的准备工作

3.1编制施工方案和施工流程;

3.2起吊装置安装并试验合格;

3.3所有新设备合金钢管件及附件光谱分析;

3.4施工照明准备;

3.5施工机具准备;

3.6施工人员安全教育;

3.7特殊工种人员有效证件审查;

3.8焊工焊前考试。

四、施工人员安排

项目经理1人技术人员1人( 机务、焊接)

安全员1人质检员1人( 机务、焊接) 安装工20人焊工8人

热处理工5人电工2人

起重工2人检测人员6人

五、主要施工机械及工器具

六、施工方法及步骤

6.1办好热力机械工作票及动火票、电源使用票

6.2 施工前的安全技术交底。

6.3 搭设牢固的脚手架。