大体积混凝土浇筑

大体积混凝土浇筑

大体积混凝土的浇筑总的原则是应合理分段分层进行。具体施工时，可以根据大体积混凝土的结构尺寸、钢筋疏密、混凝土供应条件等实际情况，采取全面分层、分段(块)分层、斜面分层三种方法。对于结构平面尺寸不太大的工程，可以采用全面分层的施工方法：即将整个结构浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完毕。对于结构的厚度较薄而平面长度或面积较大的工程，宜选择分段(块)分层的施工方法：施工时应从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定的距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。当结构的长度超过厚度3倍时，应选择斜面分层的施工方法;振捣工作应从浇筑层的底层开始，逐渐上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。

以上我们谈了大体积混凝土结构分层浇筑的原则以及浇筑的方法，在施工实际中当基础底板厚度超过1.3m时，就应采取分层浇筑的施工方法，分层浇筑的厚度宜控制在0.6~1.0m。对于大块底板，在平面上应分成若干块施工，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝，一般分块最大的尺寸为30m左右。

为了减少大体积混凝土底板的内外约束，在浇筑混凝土前宜在基层设置滑移层。这个概念的产生主要考虑到方便混凝土底板的热能释放时，所产生的水平膨胀或称平行移动，破坏或减少移动限制，对消除和阻止大体积混凝土可能出现的裂缝有很大的好处。滑移层的做法有这样

几种：一是在基层可以设置沥青油毡或其他类似的材料;二是利用防水层上的保护层在早期强度较低时，浇筑底板大体积混凝土;三是在岩石等基层上可以铺设250mm厚级配砂石，作为缓冲层。

大体积混凝土在采取分层浇筑时，上层钢筋的绑扎时机应在下层混凝土经一定养护其强度达到1.2N/mm2，混凝土表面温度与混凝土浇筑后达到稳定时的室外温度之差在25℃以下时进行。

为了加强分层浇筑层的结合，可以采取在下层混凝土的表面设置键槽的办法，键槽可以使用100×100(mm)的木方每隔1m左右通长留设。分层浇筑的间隔时间，应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好，即水化热温升的峰值以后，一般为3~5d，因此间隔时间以大于5d为宜。在酷暑季节进行大体积混凝土施工，首先说这是不合适的，当必须进行施工时，需要采取有效措施降低混凝土内部的实际温度。例如为了降低混凝土的入模温度，在拌合水中掺入冰块、使用冷却水作为拌合用水、砂石采取遮阳措施和喷冷水降温(当然向砂石喷冷水降温会附带出调整混凝土的配合比问题)。向粗骨料中投放毛石以及掺入适量的粉煤灰等，都可以达到降温的目的。

为了更方便施工起见，拌合水用冰量可以按下列公式计算：

P=7.5+1.125(tw-10)

式中P———用冰率，占拌合水的百分比(%)

tw———降温前的水温(℃)

大体积混凝土应采用机械振捣。振捣棒的插入应做到“快插慢拔”，在振

捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以15~30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为准。

为了防止混凝土发生离析现象，当混凝土的自由倾落高度超过2m时，应采用串筒、溜槽下落，串筒和漏斗的布置应根据浇筑面积、浇筑速度和铺平混凝土的能力确定，一般其间距不得大于3m。

在分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时需要防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段后，应及时用铁锹摊平拍实。

为了使混凝土不产生太大的内热应力，浇筑时应选择室外气温较低时进行。