垃圾发电厂化学水处理

某城市生活垃圾焚烧厂

2x18T/H化学水处理装置技术文件

******************88888888

目录

一、总则

本文件适用于讷江城市生活垃圾焚烧发电厂化水处理间的施工图设计，以及系统内的水处理设备、管道、阀门、支吊架、连接件、附件等的采购、供货、安装指导、调试，它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本招标文件水处理采用“反渗透+混床”方案，系统产水量为18m3/h×2（一用一备）。

本系统是一个独立的系统，为交钥匙工程。投标方要在招标文件给定的建筑中布置化水系统的全部设备、管线，即从进入化水车间的清水管阀门（含此阀门）至除盐水泵出口阀（含阀门）区间内的所有设备(包括机械过滤器、活性碳过滤器、板式换热器、保安过滤器、浓水

箱、反渗透装置、反渗透加药、反渗透化学清洗、中间水箱、混床、除盐水箱、除盐水泵及其出口阀、除盐水母管的自动加氨装置、卸酸/碱泵、酸碱计量箱、酸碱贮罐、酸雾吸收器、中和池、中和池pH值调适装置、中和泵等)。系统内附属的泵类、容器和所供设备系统内的阀门、管道、管件支架、酸碱罐钢平台、钢梯、设备内填料如树脂，滤料，安装调试期间使用的润滑油脂、药品等，以及整个工艺过程要求的仪表、自动控制系统（含室外水箱的液位变送器）和动力配电柜以及所有电缆及桥架，气源管路等所有的硬件、软件。投标方要确认此供货范围，并提供细化清单。投标方要提出设备荷重，采暖，通风要求，电源种类，用电量（包括UPS用电量，由厂供还是自带），用气量及其指标。焚烧发电厂工程总体设计只向本系统提供总电源，气源，水源，并用排水管接走系统排水，所有管线在指定的界面处交接，投标方将处理后合格的除盐水送到指定的界面处。

同时投标方的工作范围还包括系统的安装指导、调试、试运转，提供调试阶段所需的所有损耗件等。

1.1质量保证

投标方采用的设计、制造标准和规范方面应符合下列要求：

在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本。投标方采用的标准需在投标文件中列出。

中华人民共和国国家标准 GB

电力部标准 DL

机械部标准 JB

1.1.1 设计标准

1）设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求

a) GBl50《钢制压力容器》

b) JB2932《水处理设备制造技术条件》

c) HGJ32《橡胶衬里化工设备》

d)《压力容器安全技术监察规程》

2）衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求

a) HG21501《衬胶钢管和管件》

b) HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》

3）当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，则采用材料生产厂的标准。

反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000

4）工艺设计符合GB/T50109-2006《工业用水软化除盐设计规范》。

1.1.2 验收标准

1）设备的制造安装、检验、验收符合下列标准和规程的要求：

JB2932-99《水处理设备制造技术条件》

GB4730-94《压力容器无损探伤》

DL543-94《电厂用水处理设备质量检验标准》

CDl30A16-85《橡胶衬里设备技术条件》

GB5575-85《化工设备衬里用末硫化橡胶板》

ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》

HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》

JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》

2）电气系统应符合下列标准和规程的最新版本的要求：

GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；

GB50049-94《小型火力发电厂设计规范》；

DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》；

GB50054-95《低压配电设计规范》；

GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》；

DL/T621-1997《交流电气装置的接地》；

GB14285-1993《继电保护和安全自动装置技术规程》；

3）衬里钢管和管件符合下列标准和规程的最新版本的要求：

HG21501—93《衬塑钢管和管件》

HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》

4）接口法兰及其它符合下列要求：

GBll3-9128《钢制管法兰》

JBll57．1164《压力容器法兰标准》

GB9845《钢制搅拌器形式及参数》

GBl2224《钢制阀门一般要求》

GBl047《管子和管路附件的公称通径》

JB3366《电站设备自动化装置通用技术条件》

上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。

1.1.3 质量保证

1、装置投运时间不少于8000小时/年。并提供寿命消耗曲线。本项目系统两次大修期间期为≥4年。

2、投标方应对合同中提供的主要部件建立质量保证计划。设备制造应与规格书及标准相

一致，并符合操作条件及使用要求。

3、所有质量保证计划应在制造开始前制定出，并在中标后7个日历日内提交。质量保证计划将作为合同的组成部分，投标方应严格遵守。

4、投标方应提供成套产品的检验程序、试验记录和全过程监造计划。

投标方质量保证表：

1.1.4性能保证