天津道路工程-步行街、人行道与广场施工技术要求

步行街、人行道与广场施工技术要求

1一般规定

1.1定义及用途

步行街为商业街禁行机动车或供专用游览车和人行步行购物的街道设施，车行道与人行道没有明显分界线，路面结构要求以行人为主，考虑美化，有机动车行驶时，应作加固处理。

人行道为道路两侧、公园、里弄供行人行走的设施。如有机动车穿过地段(如商业、里弄等出入口)或机动车停放地段，应作加固处理。人行道与绿带或土路肩相邻时，应按设计要求埋设缘石。

1.2步行街、人行道、广场结构分类可分为沥青混凝土、水泥混凝土、花岗岩砌块三大类，水泥混凝土有预制块，连锁砌块和现场浇筑三种。

结构由面层、基层、垫层构成，其层次及厚度由设计确定。

工作内容包括在已完成验收合格的路基上，铺筑路面的各种基层、底基层、面层以及修筑各种附属设施的作业。

2材料

2.1沥青路面层采用细粒式沥青混凝土，材料及技术要求见本规范“10章”有关规定。

2.2现浇水泥混凝土路面，抗折强度要求：

停车场路面应不低于5.0MPa，人行道应不低于3.5MPa。粗骨料尺寸不得大于厚度的1/2，材料及技术要求见本规范“12章”有关规定处理。

2.3预制水泥混凝土砌块用于人行道时，抗折强度应不低于

3.5MPa，用于步行街、停车场路面时应不低于5.0MPa。预制块尺寸允许误差为：

两对角线长度偏差±2mm；边长偏差_2mm；厚度偏差±2mm。

水泥混凝土连锁砌块形状不限，但必须整齐统一，28天抗压强度不低于C40级，要求各面平整，棱角无缺，表面光泽颜色一致，无麻面、掉皮、缺边现象。耐磨、吸水率、抗冻性应符合“混凝土路面砖”(JC446)的要求。

2.4花岗岩砌块性能要求

石材物理力学性能要求：

干燥压缩强度：≥60MPa

弯曲强度：≥8.0MPa

磨耗率：洛杉矶法<25%或狄法尔<4%

吸水率：≯1%

体积密度：≮2.5kg/m3

硬度：≮7.0(莫氏) 放射性标准，天津地区要求：

辐射吸收剂量率：60.2~6.61(10-8GY.h-1)

照射量率： 6.90~7.57(MR.h-1)

石材外观要求：石质均匀，颜色一致。

石材尺寸允许偏差应符合表2-1规定。

石材尺寸允许偏差表2-1

2.5砂浆

砂浆强度或配合比符合图纸规定。

砂浆所用水泥、砂及水应符合设计规定。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于2.5mm. 用于勾缝的砂浆强度等级不低于M10。

2.6砂

灌缝用砂质量应符合下列要求：

(1) 2.5mm筛孔的累计筛余量应不大于5%。

(2) 含泥量小于3%。

(3) 含水率小于3%。

(4) 砂的级配组成符合表2-2的要求

灌缝用砂级配表2-2

(1) 5mm筛孔的累计筛余量应不大于5%。

(2) 砂的级配组成符合表2-3要求。

垫层用砂级配表2-3

(3) 含泥量不大于

(4) 含水率宜小于3%。

3施工

3.1一般要求

1. 施工场地范围内的场地清理，路基开挖，路槽土方回填碾压，道胎压实度达到图纸要求。

2. 基层及底基层的施工按本规范“4”、“5”、“6”有关章节规定处理

3. 基层碾压达到要求压实度后，挂线检验高程、横坡度和平整度，并应有不少于一周的洒水养护，保持基层表面经常湿润。

4. 对各类市政公用事业管线等地面设施应落实专业对口部门，按人行道标高横坡，固定好位置，保护好测量标志。

5. 沿街房屋有落水管或屋檐滴水地段，应采取防冲刷面层措施，按设计要求设置落水管接水槽，

6. 结合绿化布置宜先将花坛墙体砌好。

7. 应与斜坡、踏步，挡土墙等施工结合进行。

8. 以侧石顶面为基准，按设计横坡和宽度定出边界及其高度，靠近侧石处的人行道面应高出侧石顶面5mm，以利排水。

3.2面层施工

1. 沥青混凝土面层。

(1) 准备工作：清扫下层表面松散颗粒及杂物，逐个检查标高及横坡是否符合设计要求，并按设计规定喷洒透层油或粘层油，喷洒沥青时要防止侧石被污染。

(2) 铺筑面层：检查到达工地的沥青混凝土种类、温度及拌和质量等、冬季运输沥青混凝土必须苫盖保温。人工摊铺时应计算用量、分段卸料，卸料应卸在铁板上，虚铺系数为1.2~1.3。上料时应注意扣铣操作，排铺时不要踩在新铺混合料上，注意轻拉慢摊，搂平时注意粗细均匀，不使大料集中。

(3) 碾压，用平碾或小型振动碾(宽度不足用火轴)纵向错半轴碾压，并随时用3m直尺检查平整度，不平处和粗麻处应及时修整和筛补、趁热压实。碾压不到处应用热夯或热烙铁拍平，或用振动夯板夯实。

(4) 接茬：油面接茬应采用立茬涂油热料温边方法。

(5) 低温施工时需采取喷油皮铺砂措施，以保护人行道面越冬，防止掉渣。

2. 水泥砖预制块面层。

(1) 按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩橛上标注该点面层设计高程。

(2) 水泥砖装卸：装运花砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝，不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车前应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm，放线时要把缝宽计算在内。

(3) 拌制砂浆：采用1:3石灰砂浆或1:3水泥砂浆。石灰、粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆的和易性要好。

(4) 修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对≤2m2的凹凸不平处，当低≤l0mm时，可填1:3石灰砂浆或1：3水泥砂浆；>l0mm时应将基层刨去50mm，用基层的同样混合料填平拍实。填补前应把坑槽修理平整干净，表面适当湿润，高处应铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90%时，应进行反修。

(5) 铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度20mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。

(6) 铺砌水泥砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。

直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1:3水泥砂浆补齐并刻缝。

砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。

砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应用在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。

(7) 灌缝扫墁用1:3(体积比)水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后洒水沉实，再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直至缝隙饱满。

(8) 养护：水泥砖灌缝后洒水养护。

(9) 跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。

(10) 清理，每日班后，应将分散各处的物料堆放一起保持工地整洁。