密闭取心工艺规程

密闭取心作业技术措施

1、取心前的准备

1．1工具检查

1.1.1内外筒无变形，无裂纹，螺纹和密封槽完好，内筒中无剩余密闭液和污物，直线度不超过总长度的0.2％。

1.1.2钻头内出均匀完好，直径和固定活塞销钉孔位置符合图纸要求，内腔密封部位光洁。

1.1.3岩爪无变形，尺寸符合图样要求，放在缩径套内转动灵活，不碰活塞体。

1.1.4下活塞尺寸符合图样要求，放入钻头岩心入口处便于固定活塞销钉并密封，上活塞尺寸符合图样要求，能顺利放入分水接头内并密封。1．2钻井液

1.2.1钻井液滤失量要小，中压滤失量不大于1.5ml。

1.2.2在取心前按资料部门要求，在钻井液中加入示踪剂且循环均匀。使用加量为800~1000mg/l，其质量符合国家标准。

1．3密闭液

1.3.1密闭液的质量符合Q/ZY0143的标准要求。

1.3.2在冬季施工时密闭液需保持温度在210C以上，便于顺利装筒。1．4设备和仪表

1.4.1设备和仪表，性能良好，工作正常。

1.4.2井场应备有拆装取心工具的手工具和相应的井口工具。

1.4.3井场必须备有6m左右的短钻杆3根或12m的长钻杆2根，便于调整方入。

2、下钻

2．1有下列情况之一者不准下密闭取心工具

a．井下有阻卡掉块，井底有落物和漏失等复杂情况。

b．钻井液性能不符合要求和数量不足。

c．岗位人员对取心工具结构、性能不了解，未贯彻取心措施。

d．设备和仪表故障未排除。

e．取心工具装配质量不合格。

f．密闭液质量不合格。

g．对上筒岩心收获率低或岩心密闭率低未分析原因和未制订有效措施

2．2密闭取心工具必须用大钩和电（气）葫芦抬上钻台，钻台上应设栏绳，防止碰断活塞销钉。

2．3外筒上所有螺纹，用大钳紧扣，紧扣扭矩2200~2950N·m。

2．4密闭取心工具坐在井口后，内筒中应灌满密闭液，然后再向分水接头放入上活塞方可下钻。

2．5取心工具下井时，用（25~30）m/min的速度下放钻具，防止猛放、猛刹和硬压。

2．6下钻遇阻不得超过50KN，禁止划眼下放密闭取心工具。

2．7钻头离井底1.5—2m开泵循环钻井液，清洗井底。

2．8钻井液调整好后，在方钻杆上划好到底方入记号，清洗井底，加80—100KN的钻压剪断活塞销钉后开始取心钻进。

3、取心钻进

3．1取心必须由司钻操作，启动转盘平稳、送钻均匀、控制蹩跳钻，在设计钻井参数允许范围内，司钻可根据井下情况调整钻进参数。

3．2开始取心钻进时加压10—20KN，转速50——60n/min，钻进0.1—0.2m 后，慢慢增加至设计钻压钻进。

3．3取心钻进参数

3.3.1复合片或金刚石取心钻头

钻压20—30KN；

转速55—65r/min；

排量泥岩22—23l/s，疏松砂岩为18—20l/s，

3.3.2聚晶金刚石双锥体式取心钻头

钻压40—80KN；

转速55—65r/min；

排量泥岩22—23l/s，疏松砂岩为18—20l/s；

3．4取心钻进常见的堵心，磨心现象

a．井底沉砂清洗不干净；

b．钻压勿大勿小；

c．振动筛处捞不到砂样；

d．泵压突然升高；

e．钻时突然变慢；

3．5堵心磨心予防措施

a．井底沉砂清洗干净；

b．送钻均匀，防止溜钻；

c．膨胀性泥岩，钻进快，岩心粗，应控制送钻速度；

d．控制破碎地层单筒进尺长度；

e．地层岩性予告及时准确；

f．每取心钻进0.25m记钻时一次。

3．6取心钻进中尽量避免停泵、停钻。若需要停钻时钻头不得提离井底。

4、割心

4．1根据地质预告与钻时快慢尽可能选在泥岩段割心。

4．2疏松地层在割心部位0.5m左右，比原钻压多加20—30KN，形成粗心，以便割心卡的牢固。

4．3形成粗心后刹住刹把磨10~15分钟，钻压恢复到原钻压的0.5~0.67倍时割心。硬地层进尺慢，停钻后直接割心。

4．4割心开始上提钻具要慢，上提拉力不得超过200KN，如割不断不要硬拔；可采用磨，上提30KN左右拉力启动转盘转3~5圈，或单凡尔开泵循环震动等方法把岩心割断。

4．5试探余心钻头距井底0.5m左右，防止顶松岩心。

5、起钻

5．1操作平稳，不要猛刹猛放。

5．2不要用转盘绷扣、卸扣。

5．3起钻过程中连续向井内灌满钻井液，取心工具起出井口后，立即盖好井口，防止掉心和落物。

5．4必须用大钳卸松外岩心筒上的螺纹，钻头松扣时必须用钻头装卸器，并用大钩和电（气）葫芦将取心工具抬放到场地上。

6、岩心出筒

6．1取心工具放在场地后，应立即出岩心。

6．2岩心出筒过程中如遇下大雨、雪，应停止出筒，同时保护好已出筒的岩心。

6．3顶岩心时应缓慢顶出，岩心出口的正前方不准站人。

6．4整理好出筒岩心，做好丈量记录。

6．5如分层段取心，每段最好一次取心在计算岩心收获率时，应减去岩心抓以下进尽长度。

7、取样化验

7．1岩心出筒后立即采样化验。

7．2采样台，工具和采样人员的手始终保持清洁干净。

7．3递样品、标号不得弄错

7．4研钵每次粉样后应清除干净。

7．5化验岩心样品质量所采用的技术标准应与该井钻井液中所加示踪剂性质相符。

7．6岩心出筒八小时内出示踪剂化验报告单，以便分析岩心密闭情况和采取措施。

8、工具用后处置

8．1取心工具用完后及时清洗，防腐等保养工作。

8．2取心工具在场地上必须垫平，上面不准堆放物品，以防压弯。8．3取心工具运转超过200小时后，要对焊缝、螺纹及本体进行磁粉探伤，校直，查螺纹等工作。

8．4外岩心筒磨损后的壁厚不小于原壁厚的87.5%。

8．5取心钻头起出后，对水眼、内外径磨损情况进行检验，内腔密封部分是否光洁，并详细记录。