FCI_ST98_选型手册_(2012)A

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
流量变送器
输入电源: 85~265 VAC 或 22~30 VDC, 240VAC(ATEX),9~36VDC(Hart 或 Profibus); 交流 17W,120mA 最大;直流 7 W,230mA 最大。
输出信号: 电流:4~20 mA,700Ω 最大负载。 电压:0~10 V,0~5 V,1~5 V 直流,100KΩ 最小负载。 注:输出信号只在 AC 供电设备上与输入电源隔离。
R
-
螺纹, 中压 1700kPa(g)max.,可在线插拔的密封装置
T
-
法兰, 中压 1700kPa(g)max.,可在线插拔的密封装置
-
1
316 不锈钢 T 型管
-
2
哈氏合金 C 材质 T 型管
W
W 系统认证,用户定义
5. 过程连接尺寸(适用于 ST98)
T
-
3/4” MNPT
1
-
1" 法兰
A
-
1-1/4” MNPT
气体质量流量测量
鉴于气体流量与测量端 RTD 的温度变化有关,FCI 通过测量两个 RTD 间温差的变化并结合其丰富的数据 库软件可以得出介质的质量流量方程。FCI 采用满足 NIST 标准的真实气体标定装置对每台流量计进行标 定,提供了一种高精度、高重复性的气体质量流量测量解决方案。配有先进微处理器的“智能化”电路, 使用户可以方便地对输出信号及相关参数进行设定。
1
1
316 不锈钢(标准)S 型传感器(最高温度 177º C)
2
2
哈氏合金 C, S 型传感器(最高温度 177º C)
3
3
316 不锈钢(标准)F 型传感器(最高金 C, F 型传感器(最高温度 177º C)
5
-
316 不锈钢(标准)S 型传感器(最高温度 260º C)
秉承“不断满足并超越客户对产品和服务的期待与需求”的质量方针,凭借其专业的制造与工程经验 以及所拥有的世界最大的热扩散仪表用户群体,FCI 将为您的应用提供更加合理、可靠的解决方案。
FCI——值得您信赖的质量流量测量专家!
热扩散技术原理
FCI 的恒功率热扩散技术采用两只经过严格筛选,各项 参数匹配一致并带有保护套管的铂热电阻(RTD)作为基本 的测量元件,RTD 与传感器探杆采用全焊接方式连接。其中 一只 RTD 作为参考端,测量当前的介质温度;另一只 RTD 上伴有一只独立的加热器(加热功率恒定),作为测量端。
方便用户操作,可集中查看各风道流量值,减少工作量,同 时满足高温测量的要求
传感器插入式或在线式安装
降低安装费用,适于各种管径的测量要求
输出方式多样化 提供 4~20mA,0~10V,0~5V,1~5V,脉冲/频率,报警等 方便用户系统的选择,节约仪表配置资源 多种方式和多路通道的输出
先进的数字总线通讯 支 持 USB , Ethernet , HART , FOUNDATION Fieldbus , PROFIBUS,Modbus RS-485 等通讯协议,卡件可随时升级
B
-
1-1/2" 法兰
2
-
2" 法兰
E
-
DIN DN25
G
-
DIN DN40
J
-
DIN DN50
N
-
1” MNPT
5. 流量管尺寸(适用于 ST98L)
-
A
带 3/4”过程连接的 1” tube 管, 内径 0.87”(22mm), A 长 9” (229mm)
M
-
3/4”MNPT 螺纹, 金属卡套 260º C,1700kPa(g)max.
N
-
1” MNPT 螺纹,金属卡套 260º C,1700kPa(g)max.
J
-
法兰, 金属卡套 260º C,1700kPa(g)max.
P
-
螺纹, 低压 350kPa(g)max.,可在线插拔的密封装置
Q
-
法兰, 低压 350kPa(g)max.,可在线插拔的密封装置
当传感器置于无流量的介质中时,由于加热器的作用将 在两只 RTD 间将形成一个温度差值(△T)。随着介质的流 动,基于热传导原理,介质分子将带走测量端 RTD 上的部 分热量,而参考端 RTD 的温度将保持不变,因此两只 RTD 间的温差将减小。温差的变化与介质的流量及介质本身的热 特性有关,较高的流速或密度较大的介质将加快两 RTD 间 温差的变化。FCI 通过线性化电路将温差的变化转换成与流 量相对应的输出信号。
就地封装:
标准; NEMA/CSA Type 4X (等同于 IP66), Division 2 (Ex n)。
可选:铝,适用于 Class I&II,Division 1&2,Groups B~G(原 指 NEMA 7),及 EExd IIC 危险场所,抗天气干扰和腐蚀。 远传变送器构造: 变送器可以通过连接电缆安装在远离(可达 152 米)流量 元件的地方。
ST98L 在线式流量元件: 插入式流量元件拧在在线式流体管上,作为一个整体提供 并标定。附件包括低流量喷射管和内置 VORTAB 流体调整 器,以达到最大低流量范围和最佳性能。 尺寸:1″, 11/2″,或 2″Sch.40 pipe 管。 流体管长度(A):9 倍标称直径。 过程连接:1″tubing 管配合 FNPT 螺纹;1″,11/2″,或 2″Sch.40 pipe 管配合 MNPT 螺纹。 可选:法兰
热扩散技术
热扩散技术的先导
FLUID COMPONENTS INTERNATIONAL(FCI)公司 1964 年成立于美国加州,作为热扩散技术的 先导,FCI 率先将这项技术应用于产品生产。经过近五十年的不断创新,先后提供了上百万台高性能的质 量流量计及流量、液位、温度开关,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水和污水处理、电子、制药、 造纸、核能、航空航天等领域。
3
热式质量流量计
* 260℃以上 ST98 高温型为 1” NPT 过程连接,下同。
4
热式质量流量计 5
仪表端子接线
热式质量流量计
ST98 标准型用户端子接线图
ST98 高温型用户端子接线图型
ST98 HART 型交流供电用户端子接线图
ST98 HART 型直流供电用户端子接线图
ST98 分体型变送器与传感器内部接线图
宽量程比 1000:1,对低流量敏感
无需进行多级测量(如孔板),适用于现场各种量程
全金属焊接构造 可选材质包括:316 不锈钢,哈氏合金、镍合金、蒙耐尔合 传感器无磨损、抗腐蚀,保证传感器长期稳定运行 金、镍铬合金、钽合金、碳化铬涂层及其它材质
低压力损失 变送单元可以一体化或分体安装
几乎没有压力损失,克服了传统差压法因管道压力低而无法 测量的弊病
在实际使用中,工作电源不受应用限制
自诊断,安全报警,NAMUR NE43,内置 micro-SD 卡
优化人机界面,如果仪表误操作,将发出报警信号并记录
专业化的设计制造、工程服务支持
提供满足用户特殊使用要求的产品及快捷的技术支持
2
热式质量流量计
ST98 系列
气体质量流量计
因为采用了基于智能微处理器的设计,ST98 一体化流量计 以其优越的性价比成为多种气体流量测量应用中的理想选 择。ST98 同时提供了当今多种现场通讯协议功能。如: Hart, Profibus , Modbus, Ethernet 等。还可提供测量高纯 及超高纯气体的产品。
构建“永不落伍”的通讯平台
获得各种认证 :ISO9001/AS9000 ,FM,CSA,ATEX, NQA-1, IEEE323/344 (核级), IEC/IECEX, CPA (中 FCI 产品满足各种国际质量、环保、安全认证 国), NEPSI(中国)
电源选项 24VDC,230VAC,115VAC,110VAC
1
特点
恒功率加热设计,直接质量流量测量
产品特点
FCI 产品的特点
针对用户问题的解决方案
提供出色的稳定性、重复性,满足用户对控制、计量的要求
无需附加设备 无需压力变送器(标定时对压力变化进行补偿) 无需温度变送器(按照实际使用温度进行温补) 无需流量计算机
减少用户现场安装、维护的环节及费用
所有测量元件采用无活动部件设计
ST98 PROFIBUS 型用户端子接线图 6
流量传感器
流量变送器
热式质量流量计
ST98 系列流量计型号说明
型号
ST98 ST98L
插入式 在线式
1. 标准状态
A
A
20º C,101.3KPa
B
B
0º C,101.3KPa
2. 介质流向
1
1
水平从右至左或垂直向上
2
2
水平从左至右或垂直向下
3. 传感器材质 15
6
-
哈氏合金 C, S 型传感器(最高温度 260º C)
W
W 系统认证,用户定义
4. 过程连接
C
-
3/4” MNPT 螺纹, 特氟隆卡套 93º C,1000kPa(g) max.
D
-
1” MNPT 螺纹,特氟隆卡套 93º C,1000kPa(g) max.
G
-
法兰, 特氟隆卡套 93º C,1000kPa(g) max.
不会因介质脏或介质颗粒造成传感器堵塞
按照用户实际工况、介质(包括单一组份及混合组份)标定 工厂标定依照 NIST 标准进行,保证高重复性,高精度
体现实际工况的流量方程,确保测量的准确
基于近 50 年热扩散经验开发的 AVAL 专家系统
评估用户应用,可解决用户的各种实际问题(如安装直管段 不满足、组份发生变化、测量效果分析等)
有流量/无流量检测
两个 RTD 之间的温差在无流量的状态下达到最大。随着流量的增加,被加热的 RTD 冷却,温差就减小。 流体流速的变化直接影响热扩散的程度,进而影响到两个 RTD 之间温差的大小。通过控制电路可以将 RTD 的温度转化为直流电压信号,现场可根据需要分别设定两路独立的流量开关报警点。
模拟故障指示: 按照 NAMUR NE 43 指标,现场可选高(≥21.6 mA)或低 (≤3.75 mA)故障状态输出。
通讯端口:EIA-232 (RS-232C)
HART,PROFIBUS 及其它现场通讯协议:可选
编程器(可选):手持式编程器 (FC88 型)。 显示(可选): 双行,每行 16 位指示,流量和过程温度和/或累积流量显 示。 远传封装(可选): 标准:NEMA/CSA Type 4X(IP66)和 Division 2(Ex n)。 可选:铝,适用于 Class I&II,Division 1&2,Groups B~G(原 指 NEMA 7),及 EEx d IIC,抗天气干扰和腐蚀。 认证: FM,CSA,CENELEC,T4 Rated (系统认证),ATEX with CE,IEC,INMETRO 及 CPA,NEPSI。
液体液位/界面检测
在液体液位/界面的应用中,两个 RTD 之间的温差在无液体的情况下达到最大,并随着传感元件的浸没, 测量端 RTD 被冷却而降温。因为所有过程介质具有不同的热导性,高灵敏性的 FCI 液位/界面控制器进行 了单独的标定,可以探测任何浸没的介质(包括液体、气体、浆体和泡沫)的液位或界面。
流量范围: ST98 插入式流量元件:0.21~172 Nm/s ST98L 在线式流量元件: 0.01~3140 Nm3/h 注:以上范围是 21.1ºC,101.3kPa(a)状态下的空气流量/ 流速值。当条件及介质发生变化时,该数值将随之变化。 介质:所有与流量元件的材质相互兼容的气体。 精度: 流量:标准精度为±1%读数+0.5%的满量程。 温度:±1ºC (只限显示,流量必须大于 1.5m/s) 重复性: 流量:±0.5%读数 温度:±0.5ºC (流量值必须大于 1.5m/s) 量程比: 10:1 到 100:1,工厂设定,在标定范围内现场可调。 温度补偿: 标准温度补偿及高温型温度补偿。 标定: 在 NIST 可溯源设备上实际标定完成。 流量元件材质: 全焊接,316 不锈钢,可选哈氏合金 C。 操作压力: 0~1700kPa(g) (如选用特氟隆卡套,此压力为 1000kPa) 操作温度: 流量传感器:-40ºC ~ +454ºC 流量变送器:-18ºC ~ +60ºC ST98 插入式流量元件: 过程连接:3/4” 或 1” (高温型,无卡套)MNPT 不锈钢 紧固件。 可调特氟隆卡套:最大 1000kPa 和 93ºC。 可调金属卡套:最大 1700kPa 和 260ºC。 可选:螺纹式法兰连接。 插入长度:1~6”, 1~12”, 1~21” ,1~36” ,1~60”现场可调,可 选用户定义长度。
相关文档
最新文档