浙大材料力学9-材料力学性能
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E:弹性模量 H:显微硬度 P:载荷 C:裂纹长度 :常数,0.018
影响KIc的因素
如何提高KIc ? 什么材料需要提高KIc?
铸造铝合金A356.0断裂韧性研究---2008 测定了A356.0铝合金铸件断裂韧性,KIC=18.5 MPa·m1/2 断口观察和能谱分析表明:断口脆性特征明显,宏观铸 造缺陷对其断裂韧性造成很大影响
1、应力强度因子KI 欧文研究结果:存在某一常数KI
KI a
裂纹体材料一定、则裂纹尖端某确定位置的应力唯一地取决于KI KI越大,该点应力值越大。反映了裂纹尖端区域应力场的强度 KI值可查手册。单位:MPa m1/2
中国航空研究院等: 应力强度因子手册,北京,科学出版社,(1981) 不同零部件形状、不同裂纹形状等
脆性、高强度材料研究较多
六、陶瓷增韧
1、机理
表 几种材料的断裂韧性
减少裂纹形成 抑制裂纹的扩展
材料
断裂韧性 MPa m1/2
2、减少裂纹形成的方法
Si3N4
5~6
减少材料中的缺陷(陶瓷致密度)
SiC
4~6
表面压应力
Al2O3
3.5~5
3、抑制裂纹扩展的方法 (1)陶瓷与金属复合的增韧
裂纹尖端钝化
c :临界应力; ac:临界裂纹长度
2、断裂韧性KIc
KIc= Y c ac
表 几种材料的断裂韧性
材料的KIc越高, c或ac可以大些,断裂难
材料内部存在裂纹时抵抗断裂的能力
材料 碳素钢
与材料的成分、组织结构有关
马氏体时效钢
NdFeB永磁材料
裂纹失稳扩展断裂的判据:
Si3N4
KI≥KIc 或:
六、陶瓷增韧
3、抑制裂纹扩展的方法 (3)微裂纹增韧(热膨胀失配)
改变裂纹扩展方向
(4)晶须增韧
拔出机制:摩擦力,拉断晶须消耗能量
(5)纳米增韧
裂纹扩展路径等。探讨中。 Al2O3-nano-SiC(日本新原)
其他?
仿生 铁电材料 ------物理性能+力学性能
裂纹扩展使铁电畴发生翻转,电畴翻转后会导致不协调的应变 材料断裂韧性会发生明显的变化。
Y a ≥ KIc
SiC Al2O3 ZrO2-Y2O3
即使有裂纹,若KI<KIc则不断,“破损安全”硬质合金YG8
由材料KIc和受应力,可算允许最大裂纹
Al2O3-TiC-Co
由材料KIc和裂纹尺寸,可算最大承载力
排骨 木材
断裂韧性 MPa m1/2
>200 93 3.73 5~6 4~6
3.5~5 8~15 9.5 6~9 5.9~8.5 4.8~9.7
冲击韧性ak(缺口冲击试验)
材料韧性、脆性的简单试验方法;材料缺陷判断;Tc测定
获得及
表 几种材料的强度、塑性和冲击韧性指标 含义?
材料 Ag Al Cu Q235 45调质 20CrMnTi渗碳淬回 65Mn淬火回火 GCr15淬火回火 GCr15退火 3Cr13淬火回火 1Cr18Ni9Ti固溶
复习:材料的断裂
断裂:裂纹的形成与扩展 脆性断裂与韧性断裂
断口形貌不同,机理不同。 脆性:裂纹沿晶或穿晶扩展,消耗能量少,快速断裂。 韧性:韧窝。有位错运动。堆积→微孔→裂纹源→扩展。耗能大。 影响韧性断裂的因素
基体 第二相
韧-脆转变
机理是什么? 影响因素有哪些?(外因?内因?)
(3)结果
PQ及a 代入KI计算式,算出K并进行有效性检验 符合要求的K值为KIc
3、断裂韧性的测定 新方法:显微硬度压痕法
半月状裂纹
巴氏裂纹
维氏压头产生的裂纹种类
韧性低的材料 高载荷时
韧性高的材料 低载荷时
压头作用,产生裂纹
根据裂纹形状和长度,通过材料力学模型计算出KIc 优点:方便,缺点:微区的断裂韧性
3、断裂韧性的测定
(1)试样
紧凑拉伸试样(金属)或三点弯曲试样(陶瓷) 预先测出试样的屈服强度,估计KIc值 先确定试样厚度B,再确定宽W和长L 线切割开缺口,然后疲劳预制裂纹
(2)试验:弯曲试验
获得载荷P与裂纹张开位移V的关系 断裂时的力P,断后测裂纹长 a(预制长) 求PQ:裂纹失稳扩展时的临界载荷(如图)
屈服强度 抗拉强度 (MPa)≥ (MPa)≥
35
125
15~20 40~50
33.3
209
195
320
350
650
784
980
800
1000
1667
2157ห้องสมุดไป่ตู้
353
588
540
735
206
539
伸长率 (%)≥ 50 50~70 60 22 17 10
8 / 10 12 40
断面收缩率 (%)≥ / / / 43 38 50 30 / 45 40 55
五、断裂韧性 KIc
KI a
2、断裂韧性KIc
应力、裂纹长度a单独或共同↑,KI增大,裂纹尖端应力大
KI达某一临界值,裂纹尖端足够大的范围内,应力达断裂强度 → 裂纹失稳扩展,材料断裂
KI临界值记作KIc,称断裂韧性 它是具有 I 型裂纹的材料断裂韧性指标
KIc= Y c ac
Y:裂纹形状系数 1~2;
Griffth理论:适合脆性材料
强度低的金属,塑性好,不易断裂
对高强度金属有要求---更轻、省资源
会发生异常断裂
0.2=1400MPa超高强度钢,导弹发动机壳体
韧性合格,点火后脆断
低于屈服强度的应力作用下发生脆断
杨卫
“断裂力学”
存在裂纹的材料,研究裂纹尖端的应力和应变
第五章 材料的断裂
ZrO2-Y2O3 硬质合金YG8
Al2O3-TiC-Co
8~15 9.5 6~9
金属塑变、开裂吸收能量,裂纹尖端应力松弛
如何将金属加入陶瓷? 金属为第二相:性质、含量、大小、形状、分布
六、陶瓷增韧
3、抑制裂纹扩展的方法 (2)相变增韧:ZrO2相变
高温正方晶体(T相) 1170℃ 室温单斜晶体(M相) 马氏体相变,体积膨胀3~5% 冷却中,ZrO2室温下保持四方晶相 材料受外力作用,ZrO2发生相变 吸收能量,体积膨胀 Y2O3稳定ZrO2 纳米ZrO2增韧(微米+纳米ZrO2)
aK (J/cm2)≥
/ / / / 45 78 44 / / 29 /
弹性指标 E和e,We
塑性指标 δ、ψ
强度指标 b,s,0.2
韧性指标 ?
韧脆转变指标 ?
断裂的难易程度? 断裂韧性 KIc
第五章 材料的断裂
五、断裂韧性 KIc 表达材料中存在裂纹时,断裂难易程度的力学性能指标
五、断裂韧性 KIc
1、应力强度因子KI 裂纹扩展三种基本形式 张开型(I)、滑开型(II)、撕开型(III) I 型最危险,易引起脆性断裂,研究主要对象 欧文研究结果 裂纹尖端任一点的应力和位移取决于: 位置(r,)、材料的弹性常数和参量KI
KI a 裂纹长度
外加应力
五、断裂韧性 KIc