化工机械设备的腐蚀原因及应对策略研究

化工机械设备的腐蚀原因及应对策略研究

发表时间：2016-12-12T16:18:47.067Z 来源：《基层建设》2016年20期作者：彭发军

[导读] 摘要：近年来，伴着我国经济社会发展步伐的不断加快，化工产业也得到了长足的进步。化工机械设备，在整个化工行业有着很重要的地位，是必不可少的重要环节。

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摘要：近年来，伴着我国经济社会发展步伐的不断加快，化工产业也得到了长足的进步。化工机械设备，在整个化工行业有着很重要的地位，是必不可少的重要环节。但是，大部分的化工机械设备会发生腐蚀的情况，而一旦出现腐蚀，机械的内外操作性能就都会受到影响，则会出现资源浪费的现象，而且也会对设备形成再次伤害。解决化工机械设备腐蚀问题成为了当务之急。本文将分析化工机械设备发生腐蚀的种类及产生原因，并探讨了应对策略。

关键词：机械设备；腐蚀原因；应对策略

1引言

所谓机械设备腐蚀，指的是在机械设备长期暴露在空气中，并且与空气中的某些物质产生了化学反应的情况下，机械设备的外在及内在性能发生了损坏的现象。如果机械设备发生了腐蚀损坏的情况，就会在化工生产的过程中浪费大量资源并且加速设备本身的腐坏程度，还会造成更加严重的后果，例如滴油和漏油的情况，严重影响生产安全，更有甚者会发生爆炸之类的重大事故。所以，防止化工机械设备发生腐蚀的工作非常重要。要想从根本上解决这一问题，首先要得出机械设备发生腐蚀的原因，并且针对各个原因来探讨出相对应的应对策略，加强机械设备防腐工作，对整个生产过程具有重大的意义。

2化工机械设备腐蚀现象的种类

2.1设备局部腐蚀

在化工行业中，机械设备局部腐蚀是发生比率很高的一种腐蚀现象。比如，高楼顶部的钢筋护栏就是很典型的局部腐蚀现象，一般情况下护栏朝下部分会发生严重腐蚀。局部腐蚀的特征就是金属设备的某一部分发生较为严重的腐蚀现象，但是其他部分则腐蚀的并不明显。导致设备产生局部腐蚀的具体原因有多种，例如设备本身的材料质量差，或者造成腐蚀的物质大量聚集在设备的某一部位等。解决机械设备的局部腐蚀问题，要具体问题具体分析，针对不同的原因采取不同应对策略。

2.2设备均衡腐蚀

机械设备均衡腐蚀，又被称为均匀腐蚀，这种腐蚀显现可以通过线性函数来表示金属设备的腐蚀速率。长期浸泡在溶液中的金属设备及常年暴露在具有腐蚀气体的空气里的设备，极易发生这种均衡腐蚀。针对这种情况，一般情况下，会使用耐腐蚀材料来制作相关设备，或者是采用其他的应对措施，要从实际情况出发，综合考虑，如果设备的使用寿命已经达到极限或者设备的腐蚀情况已经不宜继续使用，就不需要再进行额外的预防措施，可以选择更换。

3机械设备发生腐蚀的具体原因

3.1设备自身原因

设备本身就是造成化工机械设备发生腐蚀的原因。在一般情况下，同一设备会使用不同的金属材料来制作不同的部位，如果金属材料的活泼型在铜元素之前，那么一旦与电解质相接触，就会产生原电池现象，发生电腐蚀的损坏，要想彻底解决这种电腐蚀现象，需要面对许多困难。此外，在对某一种物质进行电解的时候，连接在阳极一面的金属的活泼性会在整个电解的过程中对金属造成腐蚀。

3.2设备所处环境的原因

在造成设备腐蚀的原因中，设备所处环境的原因比内在原因更加普遍，因为化工机械设备所处的环境是可以发生变化的，所以要从设备本身来探讨预防腐蚀现象的措施。相关溶液的酸碱度、金属粒子、盐的类别等都是产生腐蚀的外在环境。而化工机械设备所处环境的物理变化也会导致腐蚀现象发生，例如温度的变化，一些溶液在温度升高的情况下会发生一系列的变换，对设备造成腐蚀。即使溶液不会对设备造成明显腐蚀，但是一旦外界所处环境温度升高，也会加速相关溶液对设备的损坏。此外，机械设备与液体环境的接触面积大小与腐蚀速率成正比，即接触面积越大，腐蚀速率就会越快。

4对化工机械设备腐蚀的应对策略

4.1为设备选择合适的制造材料

在化工企业中，每一年都会有很多的机械设备，由于腐蚀严重而无法继续使用，造成了极大的资源浪费，而且还会对环境造成污染。所以，要选择合理合适的材料来制造机械设备，例如，在可以达到使用效果，并且也不会造成环境污染的情况下，某些设备的制造材料可以选择一些例如环保塑料等非金属材料。在必须要选择金属材料的时候，要结合设备的使用寿命及工作环境等进行综合考虑，必要时对金属材料进行特殊处理。在选择材料的时候还要遵循一个原则，要将机械设备的实用性放在首位来考虑，在我国可持续发展战略的实施过程中，除了要考虑综合经济价值之外，还需要思考延长机械设备的使用时间的方法。在理论上来看，由于设备种类的不同及所处工作环境的差异使得适用的方法也不尽相同。

4.2预防化工机械设备腐蚀的化学方法

通常情况下，机械设备所处的工作中会接触到液体与气体两种外界环境。其中溶液对设备的腐蚀要通过化学方法来实现，在溶液环境中，通常采用外加电源法来预防金属设备发生腐蚀，外加电源法是电化法的一种，方法表现为在相关的金属设备上不连接电源的正极，而是连接负极。在具体操作的时候，要将惰性金属连接在金属设备上，还要使用阴极保护法。如果金属接触端本身就具有电源阳极，那么就要使用碳棒或惰性金属来降低腐蚀的速率，减小腐蚀带来的损失，但这个方法不能从根本上解决问题。与此同时，对大型设备中的特定金属来说，最普遍的是采用原电池来预防腐蚀，具体做法就是在机械设备与相关液体的接触位置上连接上另外一种金属，产生原电池效应，可以降低外界对金属机械设备的腐蚀。

4.3预防化工机械设备腐蚀的物理方法

在气体环境中，如果空气中的酸性质或是碱性值高，就会对金属设备造成严重的腐蚀，而这种由于空气酸碱度造成的腐蚀，都是采用

物理方法来提早预防。预防设备腐蚀的物理方法就是在机械设备表面镀上惰性金属，相比较化学方法而言，物理方法的成本要少很多。与此同时，还可以在金属设备上涂刷油漆，但是涂刷油漆预防的效果相对较差。然而，在实际的生产过程中，常见的预防设备腐蚀的措施是物理方法，既是因为物理预防措施的成本低，而且虽然在理论上没有化学方法的预防效果显著，但是在实际应用中还是取得了不错的效果。

5结束语

综上所述，合理选择适宜的设备制造材料，采取化学及物理应对策略是常见的三种预防化工机械设备腐蚀的方法。然而，在实际的生产过程中，要以机械设备所处的不同工作环境为依据，具体问题具体分析，选择最为合适的应对策略，将设备的腐蚀程度降到最低。

参考文献：

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[2]张杰.浅析化工设备的腐蚀原因及措施[J].中国石油和化工标准与质量.2013（24）

[3]李春艳，董欢，李立波.化工机械设备的腐蚀原因及应对策略研究[J].中国石油和化工标准与质量.2013（18）