煤矿提升运输安全讲义管理培训课件

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(1)提升绞车必须装设常用闸和保险闸, 保险闸必须能自动发生制动作用。
(2)常用闸必须采用可调节的机械制动装 置。
(3)盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间 隙应不大于2mm。
(4) 提升绞车的常用闸和保险闸制动时, 所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转 力矩之比K值不得小于3。
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带式制动闸 a一调度绞车手压带武闸;b--JT800/630绞车重锤带式闸
……
右捻钢丝绳和左捻钢丝绳
钢丝绳的捻向与钢丝绳在滚筒上缠绕 的螺旋方向必须一致,否则:
加剧摩擦
❖ (1)钢丝绳排不整齐
爬绳
垮绳
❖ (2)绳股松散
绳股受力不均 外径增大,相互摩擦
❖ 1.3.2 钢丝绳的选用原则及注意事项
1) 井筒淋水大、淋水的酸碱度高,以及在回风 井中,腐蚀严重——选用镀锌钢丝绳;
精品
煤矿提升运输安全管理培训 课件
主要内容
1、矿井提升机的安全管理 1.1 安全装置 的安全管理 1.2 保护装置的安全管理 1.3 提升钢丝绳及其连接装置的安全管理
2、矿井运输设备的安全管理 2.1 矿用机车的安全管理理 2.2 带式输送机的安全管理
❖ 1.矿井提升机的安全管理 ❖ 1.1安全装置的安全管理
钢丝绳允许的断丝极限:
捻距
4 ) 提升钢丝绳磨损率达到10%时, 必须更换。
钢丝绳磨损后最小的直径要求: Dmin=D标-0.1D标
减缓钢丝绳磨损的技术措施:
钢丝绳的直径是它的最大外径
5) Ⅱ级锈蚀不得用作提人。 Ⅲ级锈蚀不得用作提升。 ——《规程》第408条
6 )钢丝绳异常时必须及时更换。 (1)受猛拉力而导致:严重扭曲或变形
;断丝超限;直径减少超标;伸长率超 标等情况时,必须将受力段剁掉或更换 全绳。 (2) 在钢丝绳使用期间,断丝数突然增 加或伸长突然加快,必须立即更换。
——《规程》第407条
❖ 7)使用和保管提升钢丝绳时,必须遵守下
列规定:
❖ 1.2.2 《规程》第427条规定:提升装置必须装设下 列保护装置:
防止过卷装置
防止过速装置
过负荷欠电压保护装置
限速装置
深度指示器失效保护装置
闸间隙保护装置
松绳保护装置
满仓保护装置
减速功能保护装置
思考题:斜井提升容器的最大速度应符合哪些要求?
❖松绳保护装置的控制回路接入安 全回路和报警回路,实现松绳时 断电报警。
❖ 圆盘式深度指示器的维护、保养:要经常清 洗减速板,经常清洗传动部分的粉尘,保证 传动齿轮和轴承的润滑。
❖ 深度指示器巡回检查的内容:指针指示是否 正确;传动装置是否灵活可靠;润滑情况是 否良好、正常;各种保护动作是否准确可靠; 各种保护元件有无异常现象。
1.1.2《规程》对提升机的制动装置的规定:
深度指示器
安全装置
制动装置
常用闸 保险闸
❖ 1.1.1 深度指示器的安全管理 ❖ 深度指示器有两方面的作用,即:指示提升
容器在井筒中的位置;发送保护指令。
❖ 深度指示器的安全管理要点:
❖1)深度指示器的有关技术指标和质 量要符合《煤矿机电设备检修质量 标准》和《煤矿矿井机电设备完好 标准》中的有关规定。
❖ 2)要建立深度指示器的日常维护 、定期保养和巡回检查制度。
❖ 《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿 井机电设备完好标准》中有关深度指示器的 规定:
(1)各传动机构的各个部件应运转平稳,灵活 可靠,指针必须指示准确,指针移动时不得 与指示板相碰。
(2)牌坊式深度指示器丝杆不得弯曲,丝杆 螺母松旷程度不得超过1mm。
(3)深度指示器的传动机构和变速机构润滑 良好,动作灵活,指示准确,有失效保护。
❖ 牌坊式深度指示器的维护、保养:要保证油 箱内有足够的润滑油,使蜗杆、圆柱齿轮、 圆锥齿轮浸于油内;每年更换一次油箱内的 油;经常观察铰链连接,并使其有良好的润 滑;经常检查主轴端部锥齿轮的啮合间隙, 防止间隙过小而使锥齿轮轴折断导致断信号。
平移式块式制动闸
角移式块式制动闸
盘式制动闸工作原理 1一制动盘;2一制动块;3一活塞;4一碟形弹簧
❖ 讨论题: 1、为何要严禁提升绞车超拉超挂? 2、调度绞车为什么不能用作提升?
❖ 1.2 矿井提升装置保护装置的安全管理
❖ 1.2.1 提升机的安全保护回路的作用
由于某种原因使安全接触器断电时 ,一方面使安全制动电磁铁释放,进行 安全制动,使提升机停车;另一方面使 换向器及线路接触线圈电路断开,使提 升机电动机停电,安全停车。
2) 提升钢丝绳安全系数必须达到下 表中规定的数值:
3 ) 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢 丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为 5%。
(2)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防 坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的 钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
2)磨损:钢丝绳与滚筒、导向轮、托滚及其 他接触物摩擦、运行中因振动而使钢丝之间 摩擦。
3)锈蚀:大气、淋水等腐蚀性介质作用。
4)变形:辗轧、挤压、扭曲、受猛拉力。
❖1.3.4 《规程》对提升钢丝绳的有关规 定
❖ 1)提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查 1次。
对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段 应停车详细检查。断丝的突出部分应在 检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检 查记录簿。 ——《规程》第404条
❖提升装置的防过卷装置、防止过 速装置、限速装置和减速功能保 护装置应设置为相互独立的双线 型式。
斜井提升容器的最大速度限制
❖斜井人车:5m/s,且不大于设计的允 许最大速度
❖矿车: 5m/s ❖箕斗: 7m/s
❖ 1.3.提升钢丝绳及其连接装置的安全管理 ❖ 1.4.1提升钢丝绳概述
1) 钢丝绳的分类及特点 一次捻、二次捻、三次捻; 左捻绳(S)、右捻绳(Z); 交叉捻、同向捻;
2) 多绳摩擦式提升机采用左右捻各半;单绳缠 绕式提升机的钢丝绳捻向与绳在滚筒的缠绕 时的螺旋线方向应一致.
3) 温度较高或有明火的地方,如矸石山等,应 选用金属绳芯钢丝绳。
4) 斜井提升宜用交叉捻钢丝绳。
❖ 1.3.3 提升钢丝绳的常见失效(损坏)形式 及其原因
1)断丝:疲劳、过载、扭曲、因其他失效形 式 (磨损、锈蚀等)而导致断丝。
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