中国洗煤技术

中国洗煤技术【】

1楼

煤炭洗选煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途

不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化

学选煤、化学选煤及微生物选煤等。

物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质

选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能

差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。

物理化学选煤—浮游选煤（简称浮选），是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选，目前使用的浮选设备很多，主要包括机械搅拌式浮选和无无机械搅

拌式浮选两种。

化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。目前在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理

的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。

微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。

物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。目

前工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤

近几年发展也很快。

一般来说，选煤厂由以下主要工艺组成：

（1）原煤准备：包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。

（2）原煤的分选：目前国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；

此外还有单跳汰和单重介流程。

（3）产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。

（4）产品干燥：利用热能对煤进行干燥，一般在比较严寒的地区采用。

（5）煤泥水的处理。

选煤原则流程

煤炭洗选的作用：

（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放

煤炭洗选可脱除煤中50%－80％的灰分、30%－40％的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去除矸石16Mt。

（2）提高煤炭利用效率，节约能源

煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200～3 60J/g,每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；

（3）优化产品结构，提高产品竞争能力

发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。

（4）减少运力浪费

由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt.km。

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2楼渣浆泵司机安全技术操作规程（试行）

一、一般要求

1、应经本工种专业技术培训，通过考试取得合格证，持证上岗。

2、掌握渣浆泵的工作原理、构造、技术特征、零部件名称和作用及有关电气

基本知识。

3、掌握本设备的工艺作用，入料的粒度、浓度组成，数、质量的工艺要求。

4、熟悉本岗位设备的开、停车程序及相关管线布置，能进行正确的操作调整。

5、熟练掌握渣浆泵的操作技术，能检查、分析、防止和排除故障，熟悉设备

维护保养方法。

6、认真执行《选煤厂安全规程》、本技术操作规程及本单位的岗位责任制。

7、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。

二、工作前的准备

1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备作一般性检查，并进一步检查：

（1）渣浆泵前后各阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

（2）有来料泵沁时要检查池中煤浆液位和上部来料带蓖应完好不堵塞。

（3）各零部件应齐全，无脱落、松动。

（4）各润滑点的润滑情况应是油量充足、油质好并洁净。

（5）冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

2、开车前，应人工盘转对轮1 2圈，如转不动，严禁开车。

三、正常操作的规定

1、在接到开车信号检查正常后，即可回答开车。

2、渣浆泵开泵程序：开动电机，待达到额定转速后，缓慢打开入料阀门，有时观察电流表或听声音，判断是否上量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作情况。

3、渣浆泵启动正常时，电流不应超过额定值。正常运行后，应根据生产实际情况，随时调整排料量。

4、注意电机的声音，振动和温升情况。发现异常及时处理。

5、密切注意各轴承的润滑情况和温升情况，发现异常及时处理。

6、注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

7、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水、进气，适宜的松紧度以每分钟滴水1-20滴为宜。

8、三角带传动的渣浆泵出现上水量不正常时，应注意检查三角带的数量、松紧度。要求配齐，长短一致，松紧适宜。

9、渣浆泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为好。

四、特殊情况的处理

1、发现排料量不足时，应检查：三角带工作情况,水轮是否堵塞反转后过度磨损盘根的密封情况,发现上述任何一种情况均要停车处理。