锚杆、锚索施工工艺

锚杆施工工艺：

（1）钻孔

①钻进过程中禁止水冲。

②锚孔定位偏差不大于20m,偏斜度不应大于5%。

③钻进过程中若遇坍孔严重，应立即停钻，进行灌浆固壁处理(灌浆压力0.1 1~0.2MPa)，灌浆36小时后，重新扫孔钻进。

（2）锚杆及锚具

①边坡锚杆采用HRB400级热轧钢筋。

②锚杆孔口段应与框架钢筋焊接牢固，锚杆施工完成后，应及时浇筑框架砼。

③锚杆钢筋应每隔2m设置对中托架，以保证钢筋有足够的保护层，保护层厚度不低于20m。

（3）注浆

①钻孔完成后必须用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔中岩粉及水全部除出孔外。

②锚孔内灌注M30水泥砂浆水灰比宜为0.4~0.5,灰砂比宜为0.8~1.5，应通过试验确定。必要时可适当增加外加剂。

③锚杆注浆采用孔底返浆法进行注浆，即注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出。

（4）框架梁钢筋混凝土工程施工

①框架梁施工要保证框架梁顶面的平顺和美观，钢筋间距要满足设计要求，横梁应每隔12.0m设置-道伸缩缝，缝宽2cm,缝内用沥青木板填塞，深度应不小于20cm。

②坡面不平顺处应先清理，梁底凹处应采用同标号砼找平后，再绑扎钢筋。

锚索施工工艺

（1）钻孔

①钻进过程中禁止水冲。

②错孔定位偏差不大于20m,偏斜度不应大于5%。

③钻进过程中若遇坍孔严重，应立即停钻，进行灌浆固壁处理(灌浆压力0.1 1~0.2MPa)，灌浆36小时后，重新扫孔钻进。

（2）锚索及锚具

①锚索材料选用高强度、低松弛预应力钢绞线，其力学性能必须符合现行国家标准《预应力混凝土用钢铰线》(GB/T5224-2003）的规定。锚具必须符合现行行业标准(GB/T 14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器》的规定。

②锚索编束要确保每一束钢绞线始终均匀排列，平直、不扭不叉并需要除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处应剔出。

③根据分散型锚索各单元不同长度，整齐准确下料，误差不大于±50mm,预留张拉段钢绞线长度1.5m,并在钢绞线不同单元和锚接头作出醒目可靠的标记。

④压力分散型锚索由二个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求其单根的连接强度大于200KN。装承载体时应定位准确，挤压套通过螺栓在承载体和限位片之间栓接牢固。

⑤导向帽点焊固定于最前端承载板上，并留有溢浆孔。锚筋体制作完成并经检验合格后，即可运至相应孔位进行安装。安装时按照设计倾角和方位平顺推进，严禁抖动、扭转和串动，防止中途散束和卡阻。

（3）注浆

①钻孔完成后必须用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔中岩粉及水全部除出孔外。

②锚孔内灌注M40水泥砂浆，水灰比宜为0.4~0.5,灰砂比宜为1:1,应通过试验确定。必要时可适当增加外加剂。

③压力分散型锚索注浆采用孔底返浆方法。一般注浆压力为2.OMpa左右，直至孔口溢出新鲜浆液为止。若发现孔口浆面回落，要在30min内进行孔底压注补浆2-3次，以确保孔口浆体充满。特别要注意，锚孔钻造完成后要立即进行清孔，及时进行锚筋体安装和错孔注浆，全过程一般不要超过24小时，以防塌孔。（4）张拉锁定

①当浆液和锚梁混凝土强度达到设计强度80%后方可进行张拉。

②张拉作业前必须对张拉机具进行标定。其张拉方法与一般预应力筋张拉基

本相同，锚斜托台座的承压面要平整，并与锚筋的轴线方向垂直。锚具安装与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线，确保承载均匀。

③张拉设备采用专用设备并在作业前进行标定，锚具、夹片等应经检验合格方可使用。

④为了使钢绞线受力均匀，在成束张拉之前，宜采用小千斤顶对钢绞线进行单根分别张拉，确保钢绞线平顺和均匀受力。对压力分散型锚索，因各单元锚索长度不同，张拉时要按照设计次序分单元采用差异分步张拉。即根据设计荷载和锚筋长度计算确定差异荷载，并根据计算的差异荷载进行分单元张拉。张拉顺序应先张拉两根短的单元锚索，再张拉两根长的锚索。

⑤先分步补足差异张拉之第一、二步级张拉荷载增量；再分五级按有关规范和规定施加预应力，即:设计张拉力的25%、50%、75%、100%以及110%，在张拉最后一级荷载时，要持荷稳定10-15min后卸荷锁定。若锚索锁定48小时内，有明显预应力损失现象，要及时进行补偿张拉，

⑥为了克服地层徐变等因素造成的预应力损失，锚索张拉20~30天后，必须用较大千斤顶(如YCW10O)进行一次整体补偿张拉，然后锁定，切除多余钢绞线，用C30混凝土封闭锚头，厚度不小于100mm,保护层厚度不少于50mm.

⑦同一根锚梁上锚索应同步张拉。

（5）框架梁钢筋混凝土工程施工

①框架梁施工要保证框架梁顶面的平顺和美观，钢筋间距要满足设计要求，横梁应每隔6m设置一道伸缩缝，缝宽2cm,缝内用沥青木板填塞，深度应不小于20cm。

②坡面不平顺处应先清理，梁底凹处应采用同标号砼找平后，再绑扎钢筋。