中控楼、地付场2#楼维修改造工程施工方案

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1、工程概况:

本方案为盘锦港集团有限公司第二分公司中控楼、地付场2#楼维修改造工程施工方案。

改造内容含装饰装修改造、水暖工程升级改造、电气工程升级改造三个部分。

(1)、第二分公司中控室功能升级,业务部搬迁至罐区控制楼,报集团同意后,拟对罐区中控楼进行改造。楼内墙体重新刮大白,1楼大厅及会议室、2楼走廊、3楼走廊吊顶,2、3楼部分房间门、锁及门框损坏更换,房间内更换插座;修复楼内洗手间下水堵塞问题,修复洗手池、拖布池池底漏水问题;供暖系统改造;对楼房内电源进行改造。

(2)、罐区控制楼及地付场2#楼现有供暖管网循环不畅,部分房间冬季温度不达标,无法日常生产办公需求,申请对罐区控制楼及地付2#楼供暖管网进行改造,改造后所有房间温度达标,满足办公需求。控制楼中控室更换6片暖气片;浴室更衣间内无暖气,冬季无法使用,申请在浴室更衣间内安装暖气片。

(3)、由于公司中控升级改造,改造后罐区控制楼及地付2#楼用电设备增加,用电负荷增大,现有电气线路已经不能满足设备容量增加的需要,存在安全隐患。申请对控制楼及地付2#电气线路进行改造,并更换部分插座,消除安全隐患,满足改造后安全使用需求。

引入电源采用:0.6/1KV YJV-4*25+1*16mm2电缆,长度按400m考虑。

2、编制依据:

国家现行有关建筑工程施工和验收标准、规范、规程、图集。

《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001

《建筑地面施工质量验收标准》GB50209-2002

《地下工程质量验收规范》GB50108-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《建筑构造通用图集》(88J)

《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-001-2003)

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

《电气装置安装工程接地施工及验收规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

《建筑电气工程施工质量验收规范》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《导管配线安装》03D301-3

3、主要施工工序安排及施工工艺:

3.1、内墙大白及乳胶漆维修施工工序及施工工艺

(一)内墙大白(乳胶漆)维修主要施工工序:

电气设备、元件遮盖——搭设简易脚手架——打磨基层处理——基层找平——刮第一遍大白腻子——砂纸磨平——刮第二遍大白腻子——砂纸磨平——刮第三遍大白成活(乳胶漆两遍)——检查验收——清理现场、收拾工器具离场。

(二)内墙大白(乳胶漆)维修主要施工工艺:

(1)电气设备、元器件遮盖:采用彩条布对室内所有的电气设备、元器件进行遮盖封闭,防止潮气、粉尘对电气设备、元器件造成污染或破坏。

(2)、基层处理:首先将墙面等基层起皮、松动及鼓包等清除剔平,在墙面光滑的部位,用带钢丝轮的手提砂轮打磨面层,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。

(3)、基层找平:用白水泥与石膏粉按3:7的比例用108建筑胶水调匀,稠度适中,将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙、阴阳角等处分遍找平,干燥后再施工第一遍腻子。

(4)、刮第一遍腻子:墙面找平干燥后,可以施工第一遍腻子。将白水泥与大白粉按7:3的比例,同时加入少量的纤维素,用108建筑胶水搅匀,然后用铁皮刮板将问题墙面满刮一遍,厚度约为0.6mm,操作时一刮板紧接着一刮板,接头不留槎,每一刮板收头时,干净利落。第一遍腻子不宜过厚,这样可以使腻子层和基层良好的结合,腻子过厚,收缩量较大,容易造成面层开裂。

(5)、墙面第二、三遍刮大白:待第一遍腻子干燥后,施工第二遍、第三遍。将大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、纤维素按50:25:1:0.5的比例搅拌均匀,用铁皮刮板满刮,方法与第一遍相同,厚度略小于比第一遍。

(5)乳胶漆两遍:

施涂第一遍乳胶漆:先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光,并清扫干净。

施涂第二遍乳胶漆:由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。

(6)清理现场、收拾工器具离场:

清理散落的大白、乳胶漆、施工垃圾等;拆卸脚手架、收拾工器具;打开遮蔽电气设备的彩条布。

3.2、电气改造及电源引入施工工艺

3.2.1、施工准备

(1)技术准备工作

由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉现场及相关技术文件、标准规范,掌握施工意图及设计要求,共同对电气设备和主要材料进行统计。

根据招标文件及施工方案,细化施工进度计划。根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。

(2)现场准备工作

按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。因本施工场地受限,现场不安排库房、办公及生活场所,工程所需施工材料、工器具等统一存放在现场配备的工程车内。

(3)、与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规格、型号、数量应与招标文件和施工方案一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全,同时应符合规范要求,按照要求及时进行施工前的报验,并作好检验记录。

3.2.2、配电箱安装工艺

(1)本工程配电箱包括分别为明装和半暗装,根据招标文件要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(Φ10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。

(2)配电箱进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。

(3)配电箱安装工艺流程:

设备进场检验→弹线定位→配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

(4)配电箱安装应按指定地点放置,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。每个配电箱均与接地干线连接。

3.2.3、PVC线槽明敷及槽内配线施工工艺

(1).选择线槽

根据导线直径及各段线槽中导线的数量确定线槽的规格(通常以矩形截面的长、宽来表示,弧形的用宽度表示)。

(2).定位划线

根据现场情况,先在建筑物上电路的走向划出线槽的敷设线路。按规定划出钉铁钉的位置,特别要注意标明导线穿墙、穿楼板、起点、转角、分枝、终点等位置及线槽底板的固定点,线槽底板固定点之间的直线距离不大于500 mm,起始、终端、转角、分支等处固定点间的距离不大于50 mm。划线时最好用装有颜色的粉线袋或长刻度尺。为了使线路安装得整齐、美观,塑料槽板应尽量沿房屋的线脚、横梁、墙角等处敷设,并与用电设备的进线口对正,与建筑物的线条平行或垂直。

(3).槽扳固定

槽板不能埋入或穿过墙壁,也不许直接过楼板,可将槽板固定在预埋件上,如木榫、螺栓、保护管和绕有铁丝的木螺丝等。槽板拼接时,根据线路走向的不同可以分为对接、转角拼接、T形拼接和十字拼接等方式。

(A)对接。将对接的两块槽板的底板或盖板端头锯成45º断口,交错紧密对接,底板的线槽必须对正,但注意盖板和底板的接口不能重合,应相互错开20 mm以上。

(B)转角拼接。同样把两块槽板的底板和盖板端头锯成45º断口,并把转角处线槽之间

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