带压封堵几个重要步骤
带压封堵几个重要步骤
本文记录了整个带压封堵的过程，此带压封堵属于国内50毫米规格的封堵，封堵施工抢险队伍是当今世界一流的抢险及带压封堵专业公司，此公司由一寸管到直径1219管相应的进行过不同程度的抢险及带压封堵施工。此次带压封堵施工是新建工程，因为在出站管线焊接在主体管线的引压管，应为一个50毫米的焊接阀门，但是由于施工过程焊接错误，将焊接阀门装到了液压气动联动球阀站内的内侧，没有装到站球阀的外侧主体管线上，为此才会导致此次带压封堵，在不停输的情况下完成新旧管线的整改施工，此次造成的经济损失完全是在施工过程中没有按设计文件施工所造成的最低级的错误。为此在这件质量事故上能警示施工技术人员，监理，及施工管理者管理重点的转换，没有细致的慎密的管理过程，那么就会造成直接的经济损失，和安全上的高风险工程隐患。中国石油天然气管道局维抢修分公司，可以在管道开孔密闭的状态下，以机械切削方式在运行管道上采用管道带压开孔技术完成，不影响管道的正常运行，安全、高效、环保完成新旧管道的连接施工。监理在施工现场分秒没有离开过整个施工过程，记录下了很珍贵的施工记录，从施工准备，到动火前运营单位组织审核动火二级票的审批会议，现场签字审批过程，较完整的记录了程序过程。由于是二级动火，运营单位、监理单位、EPC项目部、施工单位，抢险带压封堵施工单位都很重视，从工程整体施工过程来看全部是按照相关规范执行。在动火前主要做了以下施工准备工作：1、首先在压气站办理动土票2、人工开挖操作坑3、检查操作坑的深度，宽度是否能满足施工作业空间要求。4、测量需要开孔带压天然气管线的需要开孔装三通的具体位置5、用电动钢丝刷清理防腐层6、专项的研究动火方案，由抢险带压封堵公司主要领导祥细的介绍施工程序，及安全措施，及应急方案。7、同运营单位签属动火票。动火票签证后要针对所有进场操作人员做安全风险培训，及安全工器具使用培训。8、施工前要将所有应用到封堵的设备工器具规格摆放到指定的地点。9、消防措施要到位，此次应用消防措施是以站内的消防系统为主，并配置一定数量的干粉灭火器摆放到指定位置。10、过程监督管理指定专人做记录，并且进行工序交接记录，及现场签字确认。11、封堵专业人员首先要针对在役管道进行壁厚测量12、组对焊接三通前，会对焊工的资质进行审核，焊接工艺、焊材进行全面的检查核对。13、组对焊接三通14、监理检查焊道外观合格，现场下发检测指令，由专业的检测公司进行检测15、安装可承压20Mpa专业阀门16、安装钻孔设备，进行深度测量。
17、试压达到动行压力，试压介质为水。18、氮气置换19、天然气置换平衡压力20、开始开孔21、开孔后进行阀门关闭22、拆除钻孔设备。23、装封堵设备24、氮气置换，天然气平衡压力25、开始切割需要替换的阀门50毫米的管。26、用三种气体测试仪器进行检测，确保封堵无漏气的情况下开始组对焊口。27、修坡口打磨组对焊接需要替换的焊接阀门。
28、通过一整套的施工现场有效的管理，此次封堵焊接全部是规程范围内完成所有替换阀门施工过程，监理在施工现场下达检测指令，通过能检测公司现场检测，拍片结果显示全部合格，进行下道工序施工，进行盲板封堵，这是最后一道工序施工。本次在施工现场鉴证了带压封堵的全过程，确实是一种高科技施工措施，占地少，环境保护上，经济损失上都是属于世界领先的管道抢险最佳的施工措施，它的本身是一种只需要进行切削出圆形孔的一种作业技术。从开孔处将封堵头送入管道并密封管道，从而阻止管道内介质流动的一种作业。
操作坑是由封堵抢险公司提出要求后，开始人工开挖操作坑
封堵抢险施工队伍检查操作坑是否达到施工要求
13：43固原压气站动火操作坑符合要求后，在开孔点处进行防腐层的清理
14：15固原压气站封堵工具，抢险封堵队在准备所有设备及工器具
14：16封堵前准备工作，包括干粉灭火器摆放到位
14：16固原压气站封堵工具，很规格的摆放到指定地点
14：37固原压气站封堵前人员就位，运营单位，监理、EPC、施工单位到现场检查
14：51固原压气站动火前如召开预备会，由运营单位组织
14：51固原压气站动火前如召开预备会，由抢险公司主要领导介绍封堵工序及保障措施。
14：51固原压气站动火前如召开预备会
16：11分开始排空氮气动火前检查
16：12排空氮气后动火前检查1
16：16应用在动火上的三通，组对人员在核对三通的组对间隙
16：26开始动火焊接三通
16：30焊接三通过程
16：36开始割断阀门
16：42割断阀门
16：43修坡口
16：45打磨内坡口
带压封堵方案说明
克石化园区精细化工区一期地下管线及电力线改造工程 天然气管线改造 带压封堵安全工作方案 克拉玛依市三达有限责任公司 二○一一年八月
目录 工程概况 (2) 二、编制依据及执行标准： (2) 三、现场管道封堵施工技术方案介绍 (2) 四、现场施工方案 (4) 五、施工应急预案 (11) 六、应急预案启动模式 (13) 七、主要工程量 (14) 八、施工总部署： (15) 九、质量保证体系、措施 (16) 十、施工安全、环保措施： (20) 十一、文明施工 (25)
工程概况 1、工程概况：由于克拉玛依市石化工业园精细化工区内新建厂区，已建埋地燃气管线贯穿该区域影响施工，故本工程需对精细化工区内的已建地下管线做局部改线处理。该管线为克75天然气处理站至克拉玛依市三坪镇配气站输气管道，是目前克75天然气处理站主要外输管道。改线规格为D273×6/20#，设计压力为2.5MPa，运行压力为0.6mPa。由于该管线上的控制阀门内漏，无法完成正常的动火连头作业，本次新旧管线连头前采用带压封堵作业，既不影响站场的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。 2、工程名称：克石化园区精细化工区一期地下管线及电力线改造工程天然气管线改造 3、工程内容：D273×6/20#天气输送管道封堵两处；割管刀切割四处，开平衡孔两处，开放空孔两处。 二、编制依据及执行标准： （1）施工蓝图及现场勘测记录 （2）《钢制管道封堵技术规程第一部分:塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003 （3）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等 三、现场管道封堵施工技术方案介绍 1、现场施工工艺流程 施工准备——设备入场——确定开孔封堵点--—开挖操作坑——焊接管件——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安装封堵装置----压力平衡、检测—进行封堵---封堵完毕---割管刀切割----新管线连头---新管线置换，解封----进行塞堵——清理现场——施工完毕 2、管道带压开孔工艺介绍
不停输带压开孔封堵
不停输带压开孔封堵 一、不停输带压开孔 管道带压开孔就是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔得一种作业技术。当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线得正常输送,又能保证安全、高效、环保得完成新旧管线得连接工 作。 适用范围 适用介质:除氧气以外得任何工矿介质(含易燃、易爆、有毒等介质) 适用材料:碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯与石棉水泥板等等
特殊工艺:合金材质、不锈钢材质开孔封堵工艺 适用管径、介质压力与温度: 开旁通孔Φ20～Φ150０≤6.4MＰａ-30℃～330℃ 开封堵孔Φ２0～Φ１000≤4。0MＰa－30℃～28０℃ 技术特点 安全性:由于切削过程就是在完全封闭得空腔内进行得,所以刀具与空气完全隔绝,没有着火、爆炸得可能。 环保性:由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。 高效率:一般管径开孔只需要1０～50分钟,大口径也仅需６～8小时,施工工期短。 高效益:不停产直接操作,可为厂家节约可观得停产维修费用,特别对燃气管道、化工管道、石油管道带来得效益更就是不可估量。 开孔机 １基本原理与结构
不停输带压开孔就是利用短管(或剖分三通)、法兰、阀门连接在需要开孔得设备方位上,用由密封装置、切削刀具与进给装置等组装成开孔工具。可在设备上进行手动或电动得带压开孔工作,以满足工艺得需要与实施设备得在线维修工作。 在制作钻孔工具之前,首先要了解需进行开孔得容器或管道得工艺介质得类别、操作压力与温度等情况,以及该开孔处得材质,直径、厚度与根据工艺要求所需开孔得直径大小,选择合适得公称系列得短管(或剖分三通)、法兰与阀门.决定采用手动或电动开孔方式以及切削刀具得结构型式等。 钻孔工具就是带压开孔能否成功得关键。一个典型得钻孔工具得结构如图1所示,其中主要部件得情况说明如下: 图１带压开孔工具结构图 １、１短管或剖分三通
带压开孔、封堵作业的规定
规章制度：________ 带压开孔、封堵作业的规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
带压开孔、封堵作业的规定 1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。 2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。 3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。 4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。 5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定： （1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T28055的有关规定。 （2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。 （3）开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，应采取有效措施。 （4）用于管道开孔、封堵作业的特制管件宜采用机制管件。 （5）大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。 6.带压开孔、封堵作业应按操作规程进行，并应符合下列规定： 第 2 页共 4 页
（1）开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验； （2）拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸放压力； （3）夹板阀开启前，阀门闸板两侧压力应平衡； （4）撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡； （5）带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。 7.聚乙烯管道进行开孔、封堵作业时，应符合下列规定： （1）每台封堵机操作人员不得少于2人； （2）开孔机与机架连接后应进行严密性试验，并应将待作业管段有效接地； （3）安装机架、开孔机、下堵塞等过程中，不得使用油类润滑剂； （4）安装管件防护套时，操作者的头部不得正对管件的上方。 第 3 页共 4 页
带压开孔施工技术方案样本
关键 重大 一般 万华工业园氯碱装置纯水站凝液换热器配管带压开孔施工技术方案 编制: 日期: 审批: 日期:
烟台经济技术开发区金凯利机电有限公司 目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.施工方法 4.施工质量控制 5.风险评价及HSE安全措施 6.施工机具及劳动计需求计划
1.编制说明及编制依据 1.1编制说明 万华工业园氯碱装置纯水站换热器因工艺配管要求需带压开孔三处, 现委托我单位进行施工, 为安全、快速、优质的完成此次带压开孔任务, 特编制此施工技术方案, 以指导施工。 1.2编制依据 1.2.1《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501－ 1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-98 1.2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999 2．工程概况 氯碱装置纯水站原换热器西侧增加换热器一台, 工艺流程需要在原管线上带压开孔三处, 规格DN250, 1.6Mpa. 开孔具体参数详见下表: 开孔前需提前搭好脚手架并对开孔处周围测厚检测。 3.施工方法 3.1施工准备: 3.1.1焊接DN250PN1.6法兰短节3个, 短节长度不易超过100mm, 相应垫片螺栓3套。备齐相应的补强圈3个。带压开孔机、测厚仪各一台, DN250 PN1.6不锈钢闸阀3台.
3.1.2施工手续票证准备齐全。 3.2现场施工 3.2.1 用测厚仪在需开孔的位置进行多点测厚, 测厚范围为开孔孔径加100mm, 每一测点厚度不得小于原管壁厚的90％, 如厚度较薄, 须更换开孔点再测。 3.2.2落实好防火人及防火措施, 要备好干粉灭火器, 安排施工队在与要开孔的管线直径相同的管段外壁上画出开孔所需的补强圈切割线, 然后用等离子切割并在内环打磨外坡口制作出补强圈。 3.2.3将补强圈套在预制短节上,并将短节点焊在管壁上, 找正法兰面, 螺孔跨中组对。将补强圈抬起, 将短节与主管进行焊接。 3.2.4焊材选择A132, 焊接时特别要注意断续焊, 第一遍用Φ2.5焊条, 电流控制在80—90A, 电弧电压控制在22—25V之间, 实行断续焊, 每焊接约30mm长度的焊缝,应停下等母材冷却再焊, 保证管线内介质温度不会太高。焊完第一遍以后选用Φ3.2焊条, 焊接电流控制在100—120A之间, 其焊接电压控制在25—27V之间。 3.2.5接管焊接完毕冷却后, 对焊缝进行着色检测, 如有裂纹要打磨后重新焊接, 必须保证焊接质量合格。 3.2.6 短节焊接完成后, 将补强圈放下, 使其紧贴主管并开始对补强圈进行内外环焊接, 同样采用焊接短节时所采用的焊接工艺, 断续焊接。 3.2.7补强圈同样进行着色检测, 接管与开孔母线之间的焊接形式, 如下图: 带压开孔接管焊接局部剖视图 3.2.8焊口检测合格后, 上好阀门并全开, 外接带压开口机, 开孔前短管、阀门、开
穿越、带压封堵方案(原方案)
辽河石化公司鲅鱼圈储运部输油管线穿越 带压封堵 施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 盘锦红海实业集团有限公司
2018年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据及执行标准： (3) 三、现场管道穿越封堵施工技术方案介绍 (3) 四、施工应急预案 (10) 五、应急预案启动模式 (12) 六、主要工程量 (13) 七、施工总部署. (14) 八、施工措施 (15)
一、工程概况 一）、工程概况：由于原Ф219×7输油管线沿线修建排水沟2处，养虾池2处，为此原Ф219×7输油管线漏出沟底及池底，为了保证原管线正常运行采取穿越下返1.2m 方法保证安全运行。详见《穿越管线平面图》。 二）、由于管线需要埋地铺设，施工时无法停产，所以对管线进行代压封堵作业，在管线碰头处的两侧进行双封双堵，封堵作业时，需要以下材料。 1、阀门：Z41H-PN25、DN200,4台，Z41H-PN25、DN50,2台。 2、Ф219×7黄夹克钢管410m。 3、弯头DN00, 4个。见1-1剖面图。 三）、工程名称：辽河石化公司鲅鱼圈储运部地下输油管线改造工程。 四）、工程内容：Ф219×7输油管线穿越410m，Ф219×7输油管道封堵两处。 二、编制依据及执行标准： （1）施工蓝图及现场勘测记录。 （2）《钢制管道封堵技术规程第一部分:塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003。 （3）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等。 三、现场管道穿越、封堵施工技术方案介绍。 一）、首先进行穿越（工作坑、接收坑待穿越完成后开挖）将穿越机放在南侧工作坑处，将Ф219×7输油管线放在北侧接收坑处进行穿越。 施工工序及具体操作。 管道安装→测量放线→三通一平→钻机就位→穿越设备进场→穿越设备安装调试→磁方位角测量→试钻→制浆→导向孔→扩孔→扩孔回拖→管道空隙内注浆→穿越设备退场。 (1) 管道安装。 1)根据中国非开挖协会的《水平定向钻穿越施工规范标准》，穿越管道在轴线方向上应与穿越中心线保持一致。 2)管道预制完成后，在管道下面用装土草袋垫（电缆专用滑轮）辅助管道发送，装土草袋垫间距10m。
管道带压封堵安全管理规定
管道带压封堵安全管理规定 1 基本要求 1.1 为适应长输管道抢修工作的需要，规范管道带压封堵过程中的安全管理，正确施工作业，保障安全运行。 1.2 适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。 1.3 盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。适用于管道不停输开孔、封堵和修理，承受压力大，密封可靠，结构简单，操作方便，安全系数高，对野外作业有很高的适应性，是常用的长输管道抢修、大修设备。 1.4 执行石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。 2 组织机构与职责 2.1 安全环保部（设备管理部）是本规定的归口管理部门，负责规定的制修订。负责审核安全措施方案，进行过程的安全监督。 2.2 技术质量管理部负责技术方案的审核。 2.3 生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。 2.4 分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。 3 管理内容与程序 3.1 施工前的准备 3.1.1 分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案，根据石
化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票，安全人员负责办理手续。 3.1.2 安全环保部（设备管理部）、技术质量管理部进行方案审核。 3.1.3 分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底，其中包含HSE内容、应急处置措施，安全人员进行施工前安全教育。 3.1.4 生产管理部进行工农管线协调，与业主方、监理方等相关方进行沟通。 3.2 劳动保护用品 工作过程中，所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等，可根据现场情况配置防毒呼吸装置。 3.3 基本的安全原则 3.3.1 用火准备过程中，应与业主方密切配合，进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。双方分别指定监督人和监护人，负责现场的监督管理，检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。 3.3.2 需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切换，用火过程中任何人不得擅自改变流程。 3.3.3 作业前必须消除距施工区域5m之内的可燃物质或用不燃品隔离。施工现场应根据用火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。
带压开孔、封堵作业的规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A86156 带压开孔、封堵作业的规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带压开孔、封堵作业的规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。 2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。 3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
带压开孔施工方案
带压开孔施工方案(总15页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
河北鑫达钢铁动力厂 氮气管线不停车带压开孔工程 施工方案 目录 1.编制说明................................................ 错误!未指定书签。 2.编制依据................................................ 错误!未指定书签。 3.管线参数................................................ 错误!未指定书签。 4.工程主要内容............................................ 错误!未指定书签。 5.带压开孔改造工艺步骤.................................... 错误!未指定书签。 6.工艺质量保障措施及质量目标.............................. 错误!未指定书签。
6.1.1施工准备............................................ 错误!未指定书签。 6.1.2施工作业............................................ 错误!未指定书签。 6.2质量保证措施.......................................... 错误!未指定书签。 6.2.1开孔作业点的选取.................................... 错误!未指定书签。 6.2.2焊接作业............................................ 错误!未指定书签。 6.2.3开孔施工............................................ 错误!未指定书签。 7.项目部人员配置.......................................... 错误!未指定书签。 8.施工机具配备表.......................................... 错误!未指定书签。9施工耗材配备表.......................................... 错误!未指定书签。10施工工具配备........................................... 错误!未指定书签。 11.双方职责............................................... 错误!未指定书签。 11.1甲方职责............................................. 错误!未指定书签。 11.2施工方职责........................................... 错误!未指定书签。 11.3其他................................................. 错误!未指定书签。 12.现场安全措施........................................... 错误!未指定书签。 13.开孔作业安全措施....................................... 错误!未指定书签。14．健康、安全、环保（HSE）、管理......................... 错误!未指定书签。 14.1 作业地区的社会环境................................... 错误!未指定书签。 14.2 作业地区的气象....................................... 错误!未指定书签。 14.3本项目HSE目标....................................... 错误!未指定书签。 14.4 危险因素的识别与控制................................. 错误!未指定书签。
不停输封堵施工.
天然气PE管线带压开孔封堵 施工方案 编制：高建国 审核： 审批： 天津大港奥通特种管道工程有限公司 2016年7月20日
方案审批意见表 方案名称天然气PE管线带压封堵改线 工程 编制单位 天津大港奥通特种管道工 程有限公司 施工方案审批意见 项目部 负责人签字： 年月日施工安全部 负责人签字： 年月日技术质量部 负责人签字： 年月日计划部 负责人签字： 年月日监理单位 负责人意见 年月日总工程师 签字： 年月日
1.工程概况： 本次施工封堵作业为Φ315*28.6,封堵工程量4封，设计压力 1.60MPa,运行压力0.4MPa，工作介质天然气，温度为常温。材质为PE，管线埋地下1米以下，现场底层为淤泥土质，地下水位比较高，给施工带来一定影响，增加了一定的难度。本开孔封堵工程介质是易燃易爆的天然气，要求施工人员必须按照施工规范施工，为了安全环保的施工，特编制以下施工组织设计方案，以便于规范科学安全的施工管理。 2.编制依据 根据甲方的各项施工技术要求和工程作业要求，并结合我公司的施工专业的技术要求编制而成，本《施工方案》在编制过程中参照了以下规范和标准： 2.1建设单位施工委托《Φ315*28.6 工程不停输带压开孔封堵》 2.2《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 2.3《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 2.5《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第1部分：管材》GB-15558.1-2003 2.6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第2部分：管件》GB-15558.2-2005 2.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 2.8《管道施工安全规程》Q/CNPC-GD0236-01； 2.9《石油化工建设工程项目施工技术文件编制规范》SH/T 3550-2012 3. 工程技术介绍及施工工艺步骤 3.1封堵工程技术介绍 PE管不停输开孔封堵过程主要是通过专用不停输开孔封堵设备来完成。它的基本原理是：在PE管道上进行施工作业时，在施工管段两端使用专业开孔封堵设备阻断该管段天然气的流通，作业过程中的不停输、不降压是通过开孔封堵设备上特设的旁通口实现的。在对施工管段两端进行封堵前，采用旁通管连接架设在施工管段两端的开孔封堵设备上的旁通口，使施工管段两端的天然气得以连通，对施工管段进行封堵后，也可保证天然气正常输送。
保证带压封堵安全性的具体措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.保证带压封堵安全性的具体措施正式版
保证带压封堵安全性的具体措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 以前，地下天然气管道抢修类型主要分阀门抢修、铸铁管抢修、钢管抢修、PE 管抢修、水井抢修、引入管抢修、地下管袋水等几类，而引起管道泄漏的原因主要有管道腐蚀、施工质量问题、材质问题、地基下沉、接口松动、管道进水、外单位施工挖破等等。在每年近千次的燃气地下管道抢修中，有相当一部分的抢修需要停气进行配合，不但影响了燃气用户的正常用气，同时也损害了公司在用户心中的形象。而且，部分工业用户由于用气设备的限制，无法实施停气，这就给公司抢修作
业带来了诸多难题。 而如果采用了带压封堵技术，通过实施带压封堵的方法，可达到不停输抢修的目的，从而既保障了燃气管道的安全，也保证了燃气用户的正常用气。 天津吉舜原通工程技术服务有限公司是专业从事管道不停输带压开孔封堵作业的企业。公司业务具体包括带压开孔、管道带压开孔、带压封堵、管道带压封堵，多年的发展使公司成为一支技术力量雄厚、设备仪器齐全、施工工艺先进的施工队伍。在作业的过程中，公司非常注重安全性，那么他们是怎么做的呢？应该遵守哪些安全措施呢？ 1、在室内、地沟、井下、容器内操作
带压开孔施工方案设计
鑫达钢铁动力厂 氮气管线不停车带压开孔工程 施工方案 目录 1.编制说明 (3) 2.编制依据 (4) 3.管线参数 (5)
4.工程主要容 (5) 5.带压开孔改造工艺步骤 (5) 6.工艺质量保障措施及质量目标 (6) 6.1质量防措施 (6) 6.1.1施工准备 (6) 6.1.2施工作业 (7) 6.2质量保证措施 (7) 6.2.1开孔作业点的选取 (7) 6.2.2焊接作业 (8) 6.2.3开孔施工 (8) 7.项目部人员配置 (8) 8.施工机具配备表 (9) 9施工耗材配备表 (9) 10施工工具配备 (10) 11.双方职责 (11) 11.1甲方职责 (11) 11.2施工方职责 (11) 11.3其他 (12) 12.现场安全措施 (12) 13.开孔作业安全措施 (13) 14．健康、安全、环保（HSE）、管理 (13)
14.1 作业地区的社会环境 (13) 14.2 作业地区的气象 (13) 14.3本项目HSE目标 (14) 14.4 危险因素的识别与控制 (14) 15.应急预案 (15) 15.1应急工作原则 (15) 15.2适用围 (15) 15.3应急组织 (16) 15.4应急联络 (16) 15.5应急事件类型 (16) 15.6应急处置 (16) 16.施工流程事件预想及处置措施 (17) 17.应急要求 (18) 18.应急演习计划 (18) 19.应急设施 (18) 1.编制说明 根据甲方(鑫达钢铁）要求，需对其所辖氮气管线进行带压开孔改造施工作 业，改造容主要为：在原DN350、250氮气管线上带压开三处。为保证工程质量 和工程的顺利实施特编制以下施工方案，便于规、安全的施工。下图为带压开孔
带压开孔施工方案
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程实物量 (3) 五、施工方案 (4) 5.1施工必备条件 (4) 5.2施工准备 (6) 5.3 施工程序 (7) 5.4施工方案 (8) 六、施工进度计划及控制措施 (11) 6.1工期目标 (11) 6.2施工进度控制措施 (11) 七、施工人员及机具计划 (11) 7.1 施工劳动力计划 (11) 7.2 主要施工机具 (12) 八、现场安全、文明施工 (15) 8.1 安全施工 (15) 8.2 文明施工 (17) 九、主要手段用料及小型机具 (18)
一、编制说明 本技术措施依据中国石油**石化公司长宁φ426天然气管线改线工程详细工程设计的有关内容，参考我公司的程序管理文件和借鉴以往长输管线带压开孔的施工经验，编制了施工技术方案。为保证工程质量，确保管道投用一次成功，必须按照设计文件、施工规范及措施中的要求执行。此方案仅适用于中国石油**石化公司长宁φ426天然气管线改线工程的施工。 二、工程概况 根据**市城市规划的要求，**市经济技术开发区已覆盖了**输气末站，靖（边）—银（川）天然气输气干线将斜穿开发区，为保证输气干线的安全运行和开发区人民的安全，将斜穿开发区的输气干线在不影响输气的情况下进行改线，以消除安全隐患。 长宁φ426天然气管道改线工程，为了不影响干线天然气的输送，拟采用管线的不停输开孔及封堵技术进行连头施工。根据B段的设计情况，需在B段的B0和B8点处在不停输的条件下开孔十二处，并进行不停输封堵四处。 采用不停输封堵技术，可保证长宁线的不间断供气，避免了停气造成的经济损失；降低停气动火施工发生天然气泄漏，且置换不干净发生事故的可能性；避免了放空造成的能源浪费及环境污染。 三、编制依据 3.1 现场实际考察 3.2 甲方提供的设计图纸
不停输封堵施工方案
不停输封堵施工方案
天然气PE管线带压开孔封堵 施工方案 编制：高建国 审核： 审批： 天津大港奥通特种管道工程有限公司 2016年7月20日
方案审批意见表
1.工程概况： 本次施工封堵作业为Φ315*28.6,封堵工程量4封，设计压力1.60MPa,运行压力0.4MPa，工作介质天然气，温度为常温。材质为PE，管线埋地下1米以下，现场底层为淤泥土质，地下水位比较高，给施工带来一定影响，增加了一定的难度。本开孔封堵工程介质是易燃易爆的天然气，要求施工人员必须按照施工规范施工，为了安全环保的施工，特编制以下施工组织设计方案，以便于规范科学安全的施工管理。 2.编制依据 根据甲方的各项施工技术要求和工程作业要求，并结合我公司的施工专业的技术要求编制而成，本《施工方案》在编制过程中参照了以下规范和标准： 2.1建设单位施工委托《Φ315*28.6 工程不停输带压开孔封堵》 2.2《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 2.3《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 2.5《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第1部分：管材》GB-15558.1-2003 2.6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第2部分：管件》GB-15558.2-2005 2.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 2.8《管道施工安全规程》Q/CNPC-GD0236-01； 2.9《石油化工建设工程项目施工技术文件编制规范》SH/T 3550-2012 3. 工程技术介绍及施工工艺步骤 3.1封堵工程技术介绍
2021新版带压开孔安全注意要点
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版带压开孔安全注意要 点 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021新版带压开孔安全注意要点 4一般规定 4.1从事钢质管道带压封堵作业的单位应获得特种设备安全监督管理颁发部门的作业许可证， 4.2参与封堵设备操作的人员应经过专业培训，并持证上岗。 4.3封堵管件应具有材质单、质量保证书、检验报告、产品合格证、标识。 4.4作业前。应编制施工的组织设计或技术方案及质量、安全、健康和环境作业指导书，并报业主审批。 4.5开孔封堵设备满足管道开孔、封堵作业要求。 6封堵压力分类 6.1按封堵头可承受的压力分为低压封堵、中压封堵、高压封堵和超高压封堵。 6.2低压封堵指管道压力小于等于0.5MPa的封堵作业。
6.3中压封堵指管道压力大于0.5MPa小于等于2.5MPa的封堵作业。 6.4高压封堵指管道压力大于2.5MPa小于等于5.0MPa的封堵作业。 6.5超高压封堵指管道作业压力大于5.0MPa的封堵作业。 8管道施焊压力要求； a管道允许带压施焊的压力，单位为兆帕（MPa）; b管材的最小屈服极限，单位为兆帕（MPa）； c焊接处管道实际壁厚吗，单位为（mm）; d因焊接引起的壁厚修正量，参见表1，单位为毫米（mm） e安全系数，参见表2. 9封堵作业准备 9.1管道调查与现场踏勘 对封堵作业管道的走向、埋深、高差、作业距离、土壤情况等进行现场调查。了解管道技术规格、输送介质参数、防腐方式、清管情况、最低允许输送压力管道允许的最长停输时间等。并填写管
带压开孔施工方案
河北鑫达钢铁动力厂 氮气管线不停车带压开孔工程 施工方案 1编制说明 (3) 2编制依据 (4) 3?管线参数 (4) 4. ................................................................................................................................. 工程主要内容 (5)
5. ................................................................................................................................. 带压开孔改造工艺步骤 (5) 6. ......................................................................................... 工艺质量保障措施及质量目标 .. (6) 6.1 质量防范措施 (6) 6.1.1 施工准备 (6) 6.1.2 施工作业 (7) 6.2 质量保证措施 (7) 6.2.1 开孔作业点的选取 (7) 6.2.2 焊接作业 (7) 6.2.3 开孔施工 (8) 7. ............................................................................... 项目部人员配置8 8. ............................................................................... 施工机具配备表8 9 施工耗材配备表 (9) 10 施工工具配备 (9) 11. ....................................................................... 双方职责10 11.1甲方职责 (10) 11.2施工方职责 (10) 11.3 其他 (11) 12. .......................................................................... 现场安全措施11 13. ............................................................................. 开孔作业安全措施11 14?健康、安全、环保（HSE）、管理 (12) 14.1 作业地区的社会环境 (12) 14.2 作业地区的气象 (12) 1 4.3本项目HSE 目标 (12)
带压封堵方案
带压封堵施工方案 编制： 审核： 克拉玛依致信有限责任公司
带压封堵施工方案 一、封堵工艺介绍 克拉玛信致信公司现拥有DN50-DN700全套不停输开孔封堵设备，多次从事急难险重的不停输油气管线封堵作业，相次施工作业项目采用桶式膨胀封堵形式，它的密闭性能好，密封时间长安全可靠. 工作原理：在管线是焊接一个四通扣件，用开孔刀将管道作业处切断，再利用封堵器将膨胀筒下至管道断口并打开筒体，使筒体上的胶板与断面弧面贴合实现密闭，待改造工程完成后，再收缩膨胀角，解除封堵。随后需进行下扣件堵塞和加盲板的工作，必要时可对盲板的密封性进行试压，桶式封堵最适合于输气管线的封堵改造。 二、封堵作业的工艺流程如下： ⑴清除防碍构件→(2)打磨除锈→(3)焊接四通扣件→(4)检测焊接质量→(5)安装夹板阀→(6)安装开孔机→(7)封堵设备试压，合格后进行封堵开孔→(8)组装封堵器膨胀筒→(9)进行封堵→(10)放散介质验证封堵状况→(11)断管→（12）氮气转换→(13)用盲板将管线盲死→(14)验收合格→(15)解除封堵→(16)扣件安装堵塞→(17)扣件安装盲板→(18)平衡放散孔安装堵塞，盲板→(19）撤离现场人员机具离场。 三、带压封堵： 1、确定封堵作业管件焊接位置，根据管件贴合长度，划线后清除作业处管段外表防腐层，检查要打磨的螺旋焊道是否有锈蚀，打磨螺旋焊道，与管道外园接齐，要求平整、光滑。 2、查对管件编号，配齐上下半管，拆除管件内堵塞，妥善保管备用。在拆卸堵塞时，要注意法兰四周的锁销或锁环块进退到位，旋转螺套的圈数和方向，并作记录。 3、打磨管件焊接端面及坡口，清除表面锈蚀点，氧化层，毛刺及飞边。 4、将管件上、下半管分别吊装到管道上，环形标识线在一端，两端头对齐，侧母线平直，使用钢板尺检查，误差不大于1mm，上法兰面用水平尺找正，与管道轴线垂直方向要求水平，轴线方向垂直度偏差小于8度。
带压开孔封堵施工方案及措施
带压开孔封堵施工方案及措施 一、工程概述 本次带压开孔工程中的管线为带压，煤气，管线，开孔过程不具有危险性，为确保开孔的施工安全，在施工前要进行严密的方案讨论。做好安全措施。特此编制此方案。 开孔位置： 二、编制依据 本《施工方案》在编制过程中参照规范如下： RA／T6140．l－2003《钢制管道开孔技术规程第1部分：开孔特殊技术》 开孔位置潞安焦化二分厂制冷站东墙外进退循环氨水管道。 三、管线参数 管线规格：600mm 开孔规格：500mm 运行压力：0.5 Mpa 输送介质：煤水 介质温度：40常温℃ 四、试压方案 为确保该工程的安全，在正式施工前必须进行一次试压实验，以验证开孔机及阀门等各部件的耐压密封性能。以氮气连接试压表，在10公斤压力以内，不产生泄漏为试压完毕。 试验步骤： 1）、电焊短节，在短节上安装阀门、开孔机 2）、由氮气管道引出管线与开孔机相连的管线； 3）、向开孔机内注入氮气，直到开孔机内的压力达到管线内的压力，此时用肥皂水认真检查开孔机各部件结合面及开孔机与阀门间的气密性； 4）、若发现泄漏，则认真查找原因； 5）、若无泄漏则开始进行开孔作业，作业过程中不断监测各结合面的密封性，并做详细记录。 试验工艺简图：
五、施工步骤 1、带压开孔 1.1在需要开孔管的部位安全测量后方可动火焊接法 兰短接。 1.2在法兰上装上阀门（或闸板阀） 1.3在夹板阀上装上开孔机 1.4启动开孔机机构，转动刀具进行切割 1.5切割完成后，提升刀具，连同切割下来的料片移出 阀门外。如此反复两次 1.6关闭夹板阀，取下开孔机，开孔完成，收拾现场。 带压封堵： 1 吹扫开孔内部管道铁锈， 2在开好孔的孔径内装上封堵气囊，封堵头 3冲入氮气使封堵气囊充满管道内壁2.5公斤压力。 4 或在阀门法兰上加盲板，使阀门不泄露，阀门一端 的管道内无泄漏。 5封堵完成，可以更换阀门以外管道修理，不影响场 内施工。 6 一切完成后取下封堵气囊、封堵头。 7 取下封堵机，清理现场。封堵完成。 六、甲乙双方责任 （一）、甲方责任 1、为乙方提供充足、准确的施工管线技术资料，确定开孔点位置。 2、制作开孔连接开孔阀门法兰。 3、提供阀门、螺栓、垫片及开孔短截。 4、负责管线运行调度，解决、协调与各方的关系，提供满足要求的施工地。 5、负责施工现场的安全保卫工作，并提供方便的施工道路。 6、按施工需要剥离管线保温层、防腐层，待施工完毕后对管线进行保温防腐以及恢
压力管道带压开孔施工方案
管线吹扫、试压、带压开孔连头施工方案 一、工程概述 保1-21井支线管线安装工程是保1-21井支线气、水管线安装及与干线气、水管线的连接工程。根据管线施工规范，需要对支管线在连头前进行吹扫试压，同时为不影响正常的干线管输，在连头时采用带压开孔作业，为确保施工工艺质量及施工安全，特编制此方案。 二、编制依据 本《施工方案》在编制过程中参照规范如下： 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJ J101-2004 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJ J63-95 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJ J33—2005 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996）140号 《石油化工施工安全技术规程》SH 3505-1999 《中石油煤层气公司安全生产监督管理制度》 三、施工人员组织 项目负责人：杨威望 153******** 技术负责人：赵全孝 189******** HSE 监督员：张文峰137******** 质量负责人：蔡右承 182******** 焊接作业负责人：李卫宣 150******** 四、管线参数 母管管径：气管dn250、水管dn80 支线管径：气线PEdn90管、水线PEdn75管 输送介质：天然气、水 介质温度：30℃ 介质运行压力：0.25 MPa。 带压开孔连头位置：母管管壁 五、工程内容及技术说明 5.1 工程内容： 支线管线吹扫、试压。 在气管dn250干线上带压开孔1个，开孔直径为dn80。 在水管dn80干线上带压开孔1个，开孔直径为dn65。 开孔后通过直埋式闸阀进行管线连头。 5.2施工条件及技术说明： 1、支线管吹扫、试压前完成全部支管的焊接内容。 2、法兰短节采用钢制管道封堵技术规程SY/T6150.2—2003焊接标准进行焊接。 3、整个开孔施工过程不影响介质正常输送，不停输带压开孔成功率达到100%。 4、安全可靠性：整个开孔施工过程中没有火与气的直接接触，是在密闭状态下所进行的特殊施工方法。
管道不停输带压开孔、封堵方案及措施
管道不停输带压开孔、封堵方案及措施 1.开孔、封堵前的准备 1.1.做好现场勘察、技术交底记录、如开孔、封堵点，管线规格及材质，介质品种、压力、温度、流向，环境状况，建设日期等。 1.2.办理现场动火报告，落实安全消防措施；清理现场满足施工和安全要求。 1.3.按开孔、封堵质量标准检测阀门，并进行强度和严密性试验。 1.4.预制法兰短节及加强板（开孔），预制四向三通、准备好堵饼及盲板（封堵），按开孔、封堵质量标准进行检测并作记录。检查维修开孔或封堵设备均达到完好状态，在模拟试验台上进行试验，完全合格。 1.5.现场动火焊接前必须做好以下检测工作：（1）打好管线接地极，测管线接地电阻（≤4Ω）；（2）测管壁实际厚度；（3）测管线表面温度；（4）测环境可燃气体含量必须低于25% 爆炸下限。 2.开孔 2.1.法兰短节及加强板焊接：焊接前必须按开孔、封堵质量标准找正定位，达到合格，按管线带压焊接工艺卡施焊，焊完后按开孔、封堵质量标准检测并作记录。 2.2.开孔阀门和开孔机的安装：首先记录好中心钻伸出开孔刀端面的长度。阀门、开孔机安装时法兰接合面必须清理干净，垫片无破损，找正对中，方位正确，连接螺栓均匀压紧。 2.3.强度及严密性试验：开孔短节、阀门、开孔机联合试压。压力表不少于2块。 2.4.开孔 2.4.1.开机并检查开孔刀旋转方向是否正确。 2.4.2.将中心钻进至开孔管线上表面时，记录并标记开孔刀送进丝杠位置，计算出总进刀量（深度）并标记在送进丝杠上。 2.4. 3.进刀开孔，刚开始时进刀量要小，待中心钻已钻进，设备运转平稳后，可适当加大进刀量，防止卡刀闷车，损坏刀具造成事故，按计算总进刀量到位和手感开孔刀没有切削时开始停机，停机后再手动进刀2周，手感无阻碍为开孔完成。提起开孔刀至开孔机连箱内，关闭开孔阀门。 2.5.打开开孔机上的放空阀泄压（注意安全，回收介质，防止污染环境），泄压阀不漏介质时，证明开孔阀门关闭严密，开孔成功。 2.6.拆除开孔机，在开孔阀门上面装盲法兰。