带压封堵几个重要步骤

带压封堵几个重要步骤

本文记录了整个带压封堵的过程，此带压封堵属于国内50毫米规格的封堵，封堵施工抢险队伍是当今世界一流的抢险及带压封堵专业公司，此公司由一寸管到直径1219管相应的进行过不同程度的抢险及带压封堵施工。此次带压封堵施工是新建工程，因为在出站管线焊接在主体管线的引压管，应为一个50毫米的焊接阀门，但是由于施工过程焊接错误，将焊接阀门装到了液压气动联动球阀站内的内侧，没有装到站球阀的外侧主体管线上，为此才会导致此次带压封堵，在不停输的情况下完成新旧管线的整改施工，此次造成的经济损失完全是在施工过程中没有按设计文件施工所造成的最低级的错误。为此在这件质量事故上能警示施工技术人员，监理，及施工管理者管理重点的转换，没有细致的慎密的管理过程，那么就会造成直接的经济损失，和安全上的高风险工程隐患。中国石油天然气管道局维抢修分公司，可以在管道开孔密闭的状态下，以机械切削方式在运行管道上采用管道带压开孔技术完成，不影响管道的正常运行，安全、高效、环保完成新旧管道的连接施工。监理在施工现场分秒没有离开过整个施工过程，记录下了很珍贵的施工记录，从施工准备，到动火前运营单位组织审核动火二级票的审批会议，现场签字审批过程，较完整的记录了程序过程。由于是二级动火，运营单位、监理单位、EPC项目部、施工单位，抢险带压封堵施工单位都很重视，从工程整体施工过程来看全部是按照相关规范执行。在动火前主要做了以下施工准备工作：1、首先在压气站办理动土票2、人工开挖操作坑3、检查操作坑的深度，宽度是否能满足施工作业空间要求。4、测量需要开孔带压天然气管线的需要开孔装三通的具体位置5、用电动钢丝刷清理防腐层6、专项的研究动火方案，由抢险带压封堵公司主要领导祥细的介绍施工程序，及安全措施，及应急方案。7、同运营单位签属动火票。动火票签证后要针对所有进场操作人员做安全风险培训，及安全工器具使用培训。8、施工前要将所有应用到封堵的设备工器具规格摆放到指定的地点。9、消防措施要到位，此次应用消防措施是以站内的消防系统为主，并配置一定数量的干粉灭火器摆放到指定位置。10、过程监督管理指定专人做记录，并且进行工序交接记录，及现场签字确认。11、封堵专业人员首先要针对在役管道进行壁厚测量12、组对焊接三通前，会对焊工的资质进行审核，焊接工艺、焊材进行全面的检查核对。13、组对焊接三通14、监理检查焊道外观合格，现场下发检测指令，由专业的检测公司进行检测15、安装可承压20Mpa专业阀门16、安装钻孔设备，进行深度测量。

17、试压达到动行压力，试压介质为水。18、氮气置换19、天然气置换平衡压力20、开始开孔21、开孔后进行阀门关闭22、拆除钻孔设备。23、装封堵设备24、氮气置换，天然气平衡压力25、开始切割需要替换的阀门50毫米的管。26、用三种气体测试仪器进行检测，确保封堵无漏气的情况下开始组对焊口。27、修坡口打磨组对焊接需要替换的焊接阀门。

28、通过一整套的施工现场有效的管理，此次封堵焊接全部是规程范围内完成所有替换阀门施工过程，监理在施工现场下达检测指令，通过能检测公司现场检测，拍片结果显示全部合格，进行下道工序施工，进行盲板封堵，这是最后一道工序施工。本次在施工现场鉴证了带压封堵的全过程，确实是一种高科技施工措施，占地少，环境保护上，经济损失上都是属于世界领先的管道抢险最佳的施工措施，它的本身是一种只需要进行切削出圆形孔的一种作业技术。从开孔处将封堵头送入管道并密封管道，从而阻止管道内介质流动的一种作业。

操作坑是由封堵抢险公司提出要求后，开始人工开挖操作坑

封堵抢险施工队伍检查操作坑是否达到施工要求

13：43固原压气站动火操作坑符合要求后，在开孔点处进行防腐层的清理

14：15固原压气站封堵工具，抢险封堵队在准备所有设备及工器具

14：16封堵前准备工作，包括干粉灭火器摆放到位

14：16固原压气站封堵工具，很规格的摆放到指定地点

14：37固原压气站封堵前人员就位，运营单位，监理、EPC、施工单位到现场检查

14：51固原压气站动火前如召开预备会，由运营单位组织

14：51固原压气站动火前如召开预备会，由抢险公司主要领导介绍封堵工序及保障措施。

14：51固原压气站动火前如召开预备会

16：11分开始排空氮气动火前检查

16：12排空氮气后动火前检查1

16：16应用在动火上的三通，组对人员在核对三通的组对间隙

16：26开始动火焊接三通

16：30焊接三通过程

16：36开始割断阀门

16：42割断阀门

16：43修坡口

16：45打磨内坡口

17：34分三通焊接完成

17：34分三通焊接完成监理检查外观

17：40装平衡封堵阀同进可置换

17：49开始装三通阀门前准备

17：52开始装阀门

装开孔设备只为试验能否和阀门完美组合在一起

17：55开始装钻

18：05始装钻头

18：09开始检测清洗

18：10分开始试压

18：10分渗透

18：15试压表读数

18：16试压完成

18：17分磁粉

18：24氮气置换

18：25压力平衡

18：27清洗检测完成

18：28置换天然气

18：29平衡压力同管线相同

18：29开始开孔

18：55开孔完成

19：10分封堵完成

18：59开始装封堵器

19：17分开始割管

19：18在割管中

20：59焊接中

20：59组对阀门完成开始焊接

21：07焊接完成

23：35拆除封堵器

23：36开始组装封堵器